兰州电机股份有限公司信息化方案V2(20160621)

1、信息化整体解决方案北京数码大方科技股份有限公司2016-06-22l业务特点l兰州电机信息化背景及现状l信息化需求分析l企业信息化“十三五”规划l兰州电机信息化平台整体解决方案PLM解决方案ERP/OA/CRM方案简述DNC设备联网解决方案MES车间生产管理解决方案l案例介绍l电机和发电设备的研发、设计、制造 电机设备的定子、转子、机壳设计制造； 新品研发设计（中频.双频）双流发电机、双电压发电机、特种无刷涉水电机 自有产品设计。风力发电机、中小型低压交流电动机、交流变频调速电机、船用.陆用交流发电机、中小型水轮发电机组、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组l设计业务模式 按照

2、订单参数需求，在已有产品的基础上进行改进设计。兰州电机按照出城入园项目建设，在新区投资20亿的新厂已经落成，今年年底以前计划搬迁。交付交付订单投标订单投标产品接单产品接单规格及参规格及参数确认数确认生产任务生产任务下发下发图纸图纸设计设计工艺设计工艺设计审核归档审核归档零组件零组件加加工工及购置及购置成品装配成品装配测试测试l 客户提供电机各项参数及使用要求。l 二维图纸借用二维图纸借用 图纸内部借用频繁； 无版本管理，图纸保存和修改随意；l 标准化、规范化标准化、规范化 对产品标准化、绘图规范化等没有强制要求； 二维工程图统一使用AUTOCAD； 图纸中标题栏、明细栏填写不规范；l 设计设计

3、BOM可由图纸明细表自动生成可由图纸明细表自动生成 需由标准化室完成专人完成更新和存档 操作流程繁琐，易出错l 手工统计汇总产品手工统计汇总产品物物料料清清单单 手工汇总料单易出错、重复工作； 汇总周期较长；l 手工汇总、编制工艺路线。l 工艺卡片编制：通过AUTOCAD编制工艺卡片l 工艺卡片手工签字审批l 工装设计：通过AUTOCAD绘制工装图纸、工艺图纸手工审批、编制工装工艺。l 零组件齐套后，按照装配工艺要求进行产品组装，工艺指导性及直观性不强。l 所有的产品数据存放在个人电脑中，无法保证产品数据的安全性，打印签字的纸质图纸归档后下发相关部门；l 文件储存备份在多个人电脑中，更改后其有

4、效版本无法控制；l 项目资料分散在不同人员电脑中，查找数据不方便，数据共享不方便。l 设计图纸、工装图纸、工艺卡片、文件审批都是通过纸质签字审批进行，传递不方便。l 接受研发部门纸质版工艺路线、二维单件图册、工艺卡片文件，进行产品加工。l 采购部门对原材料及标准间进行采购兰州电机企业信息化建设背景及现状总体来说，兰州电机企业信息化工程还处于起步阶段，信息化整体应用水平较低，从而使得企业信息化对企业产品开发、生产制造和经营管理等方面的支撑力度有限。单元工具软件及系统管理软件严重缺失，基本为零。软件类别软件类别名称及版本名称及版本数量数量应用阶段应用阶段使用部门使用部门CADAUTOCAD正常使用

5、设计设计/工艺工艺CAECAMCAPPPDMMESDNCERP财务财务用友U8正常使用OA（1）在计算机网络、数据库和信息安全等信息基础设施方面的需求需要系统建立覆盖兰州电机产品信息系统骨干网络、建立大型数据库管理支持平台和管理机制、逐步建立较为完善的信息安全保密保障体系。（2）产品研发方面的需求兰州电机产品的信息化应用还处于起步阶段，产品设计方面使用设计AUTOCAD，产品数据管理方面离散管理，工艺编制使用无对应专业软件，与其他系统集成性较差，无法设计信息提供给其他系统或相关部门；目前还无法完全支撑企业产品开发的需求。因此急需对原系统进行更换或购买，通过先进的设计手段和方法整体提升集团产品开

6、发能力，减少和避免开发和设计中带来的质量问题，有效降低产品成本。从而支撑兰州电机掌握核心技术，拥有核心产品，实现“做精做强”的战略。（3）生产经营管理方面的需求兰州电机生产计划及资源管理缺少有效的信息系统管理平台支撑。建立以订单为核心、以物流为主线，以资金为纽带、以信息技术和信息平台为支撑的兰州电机管理信息系统工程，实现兰州电机管理水平的提高。兰州电机产品加工任务重、柔性要求高。但目前兰州电机现有的数控加工设备均是处于单机运行状态，严重影响了车间的生产效率与产品加工的柔性。因此，迫切需要建立车间设备网络，实现数控设备的联网运行和集成控制，以提高车间制造自动化应用水平。（4）经营分析方面公司的历

7、史数据没被充分挖掘与利用，管理层无法及时、准确和全面获取业务信息。具体表现在：l各部门和单位重复上报数据；l大部分部门和业务单位均提出了对数据进行统计分析的需求；l需要明确高层和业务板块的主要决策点和目标l高层领导对于决策信息的获取处于被动地位，缺乏有效的工具和手段；l缺乏有效的经营分析报告/报表支撑；l缺乏将各方面的业务信息（财务信息、经营信息、项目信息）等综合分析后、主动呈现给管理层的信息平台；l数据来源不一致，数据准确性也有影响。（5）办公方式及管理决策方面的需求兰州电机当前的办公方式还是以人工为主，工作效率低，容易出错，而且不可能有足够的时间和精力对大量的信息进行分析，不能有效地从中获

8、取重要情报，不能建立起一套科学的决策支持系统，决策效率和决策质量都较低。因此，急需一套办公自动化及管理决策支持平台，以提高企业的办公质量和办公效率，以及管理决策水平。兰州电机信息化平台规划蓝图基础应用公司网站硬件监测系统安全管理核心应用：产品数据及生产管理（PDM/MES）核心应用：设备物联（DNC）核心应用：集团管控数字化工艺设计工艺过程管理数字化产品设计设计过程管理通信管理信息采集采集运营管理平台（ERP）技术管理平台（PLM）协同办公平台（OA）客户关系管理平台（CRM）财务管理固定资产管理人力资源管理营销管理成本管理产品规划竞争性分析重大产品研发管理设计、工艺核心技术管理专利管理远程故

9、障诊断与跟踪公文审批即时通讯会议管理公告通知数字化工程设计数字化制造设计物资采购供应管理制造过程管理营销管理售后管理客户关系管理投资管理产品电子标识园区管理系统视频会议系统邮件系统程序管理统计分析客户信息管理供应商管理主要系统和业务分布的对应关系主要系统主要系统主要应用主要应用业务分布业务分布自动化自动化办公办公OA知识管理与办公平台管理部门、所有事业部数字化生产制造数字化生产制造ERP（MES）财务管理、人力资源管理管理部门、所有事业部采购、物流所有事业部制造、生产计划所有事业部DNC车间机床联网所有事业部无纸化车间看板所有事业部工艺仿真验证工艺规划、加工模拟所有事业部数字化研发数字化研发P

10、DM图文档管理、项目管理、BOM管理、产品配置管理、流程管理、变更管理、CAD集成管理所有事业部CAPP工艺BOM管理、工艺编制、工程知识管理、工装管理所有事业部CAE材料及力分析等所有事业部3DVIA产品使用手册、装配指导书、市场宣传、售后操作指导所有事业部客户关系系统客户关系系统CRM合同管理、销售管理、数据分析销售部门第一步：实现产品设计及工艺数字化CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM（PLM）第二步：实现企业资源管理、办公自动化及客户关系管理（ERP/OA/CRM）第三步：实现设备网络化管理(DNC/MDC)第四步：建立车间制造执行系统(MES)1、总体目标兰州电机企业信息化工程总

11、体目标是：基于“总体规划、分步实施、高度集成、安全可靠、量力而行、以人为本”24字指导方针，以兰州电机近期和长期发展战略目标为基点，通过信息资源的开发和现代产品设计技术、管理技术、信息技术、营销技术等高新技术的有效利用， 逐步建立以产品为核心的数字化研发、数字化生产制造、办公自动化、财务、客户关系、人力资源及商务智能等8大系统。到十三五期末，建成涵盖企业产品设计、生产、销售、经营管理、决策等各子系统以ERP为核心高度无缝集成的信息化系统，实现公司内部信息资源高度共享，提高企业运营效率、降低企业运营成本、提升企业产品质量，助推企业设计、制造、服务、管理达到国内先进水平，成为电机行业数字化、智能化

12、示范企业，树立电机行业数字化、智能化标杆。2、中期目标（5年内）根据兰州电机企业信息化的指导思想，将兰州电机信息化工程总体分为2个阶段实施。一期工程时间段为：2016年2017年（两年）；二期工程时间段为：2018年2020年。（1）建立一套组织机构：完成兰州电机企业信息化工程的组织机构及管理制度的建立。（2）完成一个总体规划：完成兰州电机企业信息化工程的总体规划。（3）架构一个支撑平台：初步建立兰州电机基于Intranet/Extranet/Internet模式的计算机网络和数据库管理平台。（4）实施八大功能系统：包括数字化研发、数字化生产制造、办公自动化、财务、客户关系、人力资源及商务智能

13、等八个功能分系统。l数字化研发系统，重点在设计和工艺部门的实施。l数字化制造系统，重点是在生产、采购等部门的实施。4）办公自动化系统：初步实现集团公司办公自动化，初步建立集团公司情报管理、知识管理和辅助决策支持系统。5）供应链管理，逐步建立兰州电机客户关系管理系统、网络化销售及售后服务支持系统、适合集团制和多元化的网络销售等业务模式。6）初步实现以上系统之间的信息集成、功能集成和过程集成，以及集团公司信息系统与各事业部信息系统之间的集成。3、近期目标（2016年2017年）（1）完成兰州电机企业信息化工程的组织机构及管理制度的建立。（2）完成兰州电机企业信息化工程的总体规划。（3）完成兰州电机

14、中高层领导的企业信息化理念培训和必须掌握的专业技术、基本技能和系统应用培训，结合各分系统的实施完成相应系统的操作和应用培训。（4）在计算机网络和数据库管理方面，初步建立兰州电机主干光纤网络、集团公司局域网络、各事业部网络；选购相应的服务器和数据库管理系统，建立集团公司数据库管理平台、产品开发数据库管理平台。（5）在信息标准化体系方面，建立兰州电机信息标准化工作组织体系；制定兰州电机企业信息分类编码标准体系；结合应用系统的实施制定相应信息的编码规则并进行具体信息编码。（6）在数字化研发系统方面，重点完成数字化研发系统的初步实施，包括：完成在CAD/CAE/CAPP /PDM等方面的软硬件选型和部

15、分软硬件采购；完成所选系统的应用培训；实现产品的三维造型设计；初步应用CAE对产品关键零部件及数字样机进行CAE工程分析；建立产品复杂零件和模具的数控加工仿真和编程系统，实现复杂产品零部件CAD/CAM/DNC加工一体化；完成CAPP的实施准备，并初步实施CAPP系统；完成PDM系统的建设，PDM的实施准备，并初步实施PDM系统；初步实现CAD/CAE/CAPP/ PDM的集成运行。（7）在数字化制造方面，完成车间的DNC集成系统的实施，并实现与数字化研发系统的信息集成，实现CAD/CAM/DNC加工集成运行。（8）在办公自动化系统方面，初步实现集团公司办公信息化，各事业部根据具体情况进行办公

16、自动化系统建设，建议与集团公司OA建设同步。产品数据模型数据访问服务认证授权服务日志服务工作流服务报表服务定制工具平台数字化设计电子图板实体设计PDM图文档管理产品结构管理CAD集成BOM管理配置管理工艺图表数字化工艺CAPP工艺路线材料定额工时定额工装管理工艺管理 制造工程师数字化制造 制造仿真MES机床通讯代码管理机床采集统计分析工单管理CADPDMERPMESOA行业集成产品汽车及零部件装备电子电器国防军工教育协同管理项目管理、变更管理、工作流、ERP集成红线批注、电子签名、汇总报表、编码管理现代研发理念与手段三维设计数字化仿真二维设计1、产品设计模式逐步由原来的二维设计变为三维设计，不

17、需要绘制二维图纸，自动有三维模型产生。2、产品设计环节增加CAE仿真，大大提高了产品的可靠性，缩短了产品的设计制造周期，产品性能将大大提升。3、当需要修改产品时，仅对三维模型进行修改，二维图纸自动关联，相关尺寸自动更新。4、实现虚拟装配干涉检查5、为数控加工提供数据模型，用于加工程序的编制 CAD模型QS资料DMU仿真总体设计报告安装说明书控制程序工艺过程规划物料清单CAD工程图计算结果FEM分析使用说明书电子仓库产品图纸批量入库产品结构树属性信息工艺卡片l三维、二维数据模型混合管理。二维数据管理三维数据管理CAXA协同管理l简单查询和高级查询，可以根据对象的属性来查询，可以多条件混合查询。C

18、AT.格式格式Prt.格式格式PDF格式格式DWG格式格式ASM.格式格式已检入已检入电子仓库区域电子仓库区域(服务器端服务器端)已发布已发布用户用户 工作区工作区(客户端客户端)新建新建正修改正修改出库出库入库入库重新发布重新发布发布发布发布发布发布发布归档归档入库入库已存档已存档l文件更改版本控制和记录l错误操作造成重要图纸丢失，人员流动造成数据丢失，恶意行为造成图纸丢失日志记录操作封锁数据出口数据集中加密产品人员关联角色权限设置登录人员认证CAXA协同管理共享共享安全安全依据企业角色设置，依据企业角色设置，分配分配54类基础权限，类基础权限，细化至单个文件的生细化至单个文件的生命周期状态

19、命周期状态产品参与人员的授权人员方式角色方式（添加角色到权限列表/角色增减人员时，无需再对产品进行权限设置）部门（方便选择/支持多选方式）详细的日志记录,包括操作者、对象、行为、时间等l支持在线操作 登入登出、打开、查询、出入库、保存等l支持批量入库 批量导入文件，读取标题栏、明细表 提取时自动判断零部件生产类型 自动判断零部件借用关系 入库时自动建立产品结构l支持通过CAXA浏览器看图 浏览图纸 测量 批注1、图纸工艺等电子文件在服务器上按照产品结构集中有序的管理，本地不在存储文档。2、在产品的同一节点下查看二维图纸、三维模型、工艺文档、加工程序等信息，查阅资料相当方便。3、不用再担心文档的

20、版本问题，文档修改后自动产生新的版本，原来版本仍然保存在数据库中4、系统通过读取标题栏和明细表自动建立产品结构树 工艺校对签字确认标记返回工艺会签签字确认标记返回工艺标准化签字确认标记返回工艺批准发布签字确认标记返回批准批准标准化标准化会签会签校对校对编制编制工艺设计报表输出审批流程启动文件校对过程图纸、工艺卡片批注文件审批过程监控工艺文件签名发布文件批准后打印1、设计人员和工艺人员完成设计和工艺工作后，直接在协同管理平台发起审签流程，实现技术文档的网络审签。2、审批进度直观可视，随时掌控文件签署进度3、通过红线批注可对电子文档进行修正，避免重新打印换页的步骤4、文档审核通过后，实现自动签名，

21、不需要逐页文件手动签名。l编码规则定义l编码生成l编码应用工艺决定质量、工艺决定成本利用工艺知识利用工艺知识库快速填写库快速填写自动生成自动生成工序号工序号方便快捷插入方便快捷插入各种特殊符号各种特殊符号规程中各种规程中各种信息关联信息关联快速引用图纸快速引用图纸中各种信息中各种信息l工序名称l工序内容l设备名称及编号l工装名称及编号l形位公差l粗糙度l特殊符号：直接、上下标、分数、序号等l过程卡、工序卡关联l产品信息关联l工序名称关联l页码关联l自动续页l自动生成工序号l起始编号、编号间隔可设定l编号可设前缀、后缀l工序号可根据行记录或者工序名称生成l并入DWG、EXB、图片l引用图纸标题栏

22、信息l导入图纸明细表信息l规范模板l提高效率l降低工作量lPDM数据源 工艺路线工艺路线配套明细表配套明细表汇总报表汇总报表提高效率提高准确性降低工作量 l工艺汇总统计报表定制l汇总统计报表输出 产品明细表 工装明细表 材料定额报表 原材料提料单 标准件提料单 l直接打印l打印工具 批量打印 排版打印1、提供多种信息检索手段，可快速查阅到近似产品的工艺文件，提高工艺借用频次。2、设计信息可直接利用，不需要重复输入3、工艺简图和填写特殊符号容易实现4、实现工艺数据的快速计算，各类汇总报表可自动生成，不需要手工重复录入十三五期间，改造升级企业财务系统模块，使其具备财务会计、全面预算管理、管理会计、

23、决策会计的综合功能；在PDM系统建设完成的基础上，适时引入ERP其它功能模块：生产控制管理、物流管理、采购管理、分销管理、库存控制、人力资源管理等。建成资金流、物流、信息流全面一体化管理，系统高度无缝集成，并可实现个性化开发的企业资源计划数字化管理平台。ERP系统的建设，一定要以供应链的管理思想为管理哲学，通过流程再造并用信息化系统软件规范，优化企业资源，提升企业核心竞争力。使该平台成为同行业一流的实用ERP系统之一。1 公司管理目标l提高公司管理集成度；l灵活的组织结构，适应企业快速发展和变革的需要；l给予员工信息技术方面培训。2 财务管理目标l与业务系统高度集成的帐务系统，在较大程度上减少

24、手工操作工作量，提高工作效率和帐务准确性；l变简单的事后核算为较完善的事前计划，事中控制及事后核算功能，提高财务管理水平；l强大的应收、应付及各种明细帐与总帐的集成管理功能，提供符合国家法律法规且灵活的审计追溯功能； 3 采购供应与仓库管理目标l优化采购流程和供应链管道，节省采购时间和成本，为计划提供重要的交货情况和市场供应情况，并完善供应商及价格控制；l 建立完善库存管理机制，降低存货，加快库存周转率，减少库存损耗，减少缺货，提高仓库综合利用管理。4 生产管理目标l建立生产管理的基础数据，初步建立生产计划体系和生产成本分析机制；l 生产流程标准化，加强质量监控，减少废品和再加工；l 加强生产

25、控制，减少生产成本和减少辅助生产成本；l 增强生产灵活度。 5 销售和客户管理目标l建立较完善的销售分销体系，实现灵活销售订单处理和促销管理，及时满足客户需求，为公司领导进行销售决策提供有效依据；l增强客户订单信息准确性和完整性，减少产品运输时间，准时交货；l加强退货管理；l提供及时、有效的销售预测计划；l增强新产品推广效率并及时反馈修改建议到相关研发设计部门；l为业务部门和财务部门提供更准确的市场信息。6 增值业务目标通过双方在项目实施过程中的紧密配合，高维协助客户建立一支既懂业务、又懂管理和技术的ERP实施队伍。该队伍将在项目结束后能独立有效地进行最终用户使用指导和系统实施维护工作。 引入

26、跨平台、安全稳定、开放性好的，以JAVA技术为基础的主流品牌系统，通过PC端与移动端的同步建设，建成面向企业日常运作和管理的数字化平台，实现办公自动化、智能化。l 提高协同工作的效率，减少人工操作的重复操作和复杂程度。l 消除在传统办公中信息存储、分发、管理和分布的障碍，提高日常办公管理水平。l 为各级领导进行宏观管理提供高效便利的服务，并为科学决策提供有效的参考依据。l 改善企业内部的办公环境，便于办公人员及时掌握、管理各方信息，改善办公条件，规范办公流程，使管理水平进一步科学化和现代化。建立以客户为中心的数据管理平台，积累客户的知识和数据，为决策提供有力分析数据。l支持对于市场计划、市场活

27、动、市场资源的管理；l支持对于竞争对手的信息收集、跟踪和对比分析；l支持对客户基本信息、客户信用、合作记录、合同、项目执行情况的分析；l支持对销售机会的分析，并对销售过程进行标准化支持。ERP系統系統结结束束ITEM（物料）（物料）BOM（ 包含工艺辅料）包含工艺辅料）零件管理生产生产信息信息录入录入构想策划构想策划开发设计开发设计工艺设计工艺设计CAXA PDM系統系統开开始始BOM、ITEM修改修改BOM管理项目管理文档管理工程更改工艺设计材料工时定额工程管理物料需求更改通知采购库房管理订单管理在制品管理主生产计划BOM、ITEMRouting修改修改1、实现PLM系统与ERP系统双向数据

28、集成，实现物料信息与BOM信息在两个系统之间传递，纠错，保证两个系统主要信息的高度一致性和准确性。降低目前人工维护的劳动强度，数据准确性大大提高。2、实现了车间的物质化生产。现场工人可以借助机床旁或者工位旁的显示终端，查阅与目前加工任务相关的图纸和工艺，以及三维模型，装配视频等。1. 数控程序的输入手段过于落后，将数控程序输入数控设备需要大量的时间，同时可能因为操作不当或操作失误造成数控设备故障或程序输入错误，不仅占用了大量设备有效加工时间，同时产品加工的质量也不能得到保障。2. 数控程序的管理过于混乱都是分别存储在自己的电脑上，没有进行集中管理，造成数控程序无法重复利用，程序没有经过流程管理

29、数控程序水平参差不齐，加工同一零件因为不同程序加工造成产品质量问题，程序版本混乱存在因为调错版本从而出现质量问题的可能。3. 生产现场不透明，所有的设备运行状况，生产任务状况都是通过手工方式反馈，数据反馈不及时，不准确。网络DNC系统产品结构树设备结构树第四步 车间制造执行系统MES MES背景背景1 MES背景背景1 MES针对性的特点与优势针对性的特点与优势3 MES系统介绍系统介绍2概述概述l 流程型制造业代表行业：石化、钢铁、食品、芯片加工等最先得到广泛应用l 离散型制造业 l 离散型制造业的信息化体现着制造业信息化总体水平，是目前离散型制造业的信息化体现着制造业信息化总体水平，是目前

30、急需提升的领域！急需提升的领域！兰州电机兰州电机生产管理面临问题及需求兰州电机生产管理面临问题及需求 兰州电机急需：主要面临的问题：归根到底是物料管理、物流控制与生产协同的问题！ 企业信息系统企业信息系统（ERP,SCM,PDM 等）等）生产控制层生产控制层MES 当前，以当前，以MRPIIMRPII、ERPERP为代表的为代表的管理信管理信息系统息系统，以及以数控加工、，以及以数控加工、DNCDNC单元和柔单元和柔性制造为代表的性制造为代表的自动化技术自动化技术，在制造业行，在制造业行业已经大规模应用。尽管这两类系统的推业已经大规模应用。尽管这两类系统的推广取得了一定效果，但却忽略了两者之间

31、广取得了一定效果，但却忽略了两者之间的有效配合，导致企业上层计划缺乏有效的有效配合，导致企业上层计划缺乏有效的实时信息支持、下层控制环节缺乏优化的实时信息支持、下层控制环节缺乏优化的调度与协调。计划层与车间执行层的调度与协调。计划层与车间执行层无法无法进行良好的双向信息流交互进行良好的双向信息流交互，企业就难以，企业就难以实时反应，难以满足企业对上面提到的生实时反应，难以满足企业对上面提到的生产现场的管理要求产现场的管理要求。 如何解决？如何解决？信息连接中断信息连接中断系统功能重点控制方式层次ERP/MRPII计划 企业整体 信息技术 第一层MES执行工厂运营 工厂信息系统第二层Shop F

32、loor Control控制生产操作 实时设备过程控制 第三层ERPMESSFC（计划层，面向客户）（执行层，面向车间生产）（控制层，面向作业现场）什么是制造执行系统（Manufacturing Execution Systems-MES）MES管理从订单释放到产品交付整个生产的过程，通过收集、分析生产现场实时、准确的信息，指导和优化现场活动。目标是识别和剔除一切非增值活动，使工厂快速响应环境变化、高效运行。MES主要业务流程l从经营管理系统ERP获得什么产品生产多少的信息l处理在什么时间什么设备上生产的信息l给自动化设备或生产现场下达作业指令l从现场采集作业结果和设备状态l把生产结果反馈给E

33、RP系统MES实施 效果（减少）制造周期45%数据录入时间75%在制品17%纸介质作业56%提前期32%质量问题15%文件缺失率57%来源：MESA International 白皮书MESA International对实施MES的企业进行了统计，结果表明，MES至少在以下方面为企业带来显著的改善作用：l缩短制造周期和提前期l提高企业运作效率，降低生产制造成本l减少数据录入时间l降低在制品库存l提高产品质量l提高生产透明度l改善顾客服务 MES系统介绍系统介绍2 MES背景背景1 MES针对性的特点与优势针对性的特点与优势3 MES系统介绍系统介绍2需求计划产品研发制造计划产品质量维护运营C

34、RMSCMCRM MESPLMERPMESSFCPDM信息销售 分发 支持选择 购买 接收 评估订单 计划 资源 运营设计 数据计划 排产 资源 生产 质量监控 数据 操作 指令 设备规划 概念 设计 验证 工艺 计划 测试 分发 销售 报废 MES系统介绍系统介绍2 MES背景背景1 MES针对性的特点与优势针对性的特点与优势3 MES针对性的特点针对性的特点3 辅助优化排产 自动生成资源需求计划 工时定额优化模型 零件3D图形辅助查询 资源配送 作业任务实时加工状态反馈 订单进度跟踪 机床状态实时监控 现场问题反馈及升级处理机制 问题处理警示功能 自动排班与员工考勤 现场可视化 可集成条码

35、系统的数据采集功能 根据历史生产信息自动学习工段派工负责人的派工习根据历史生产信息自动学习工段派工负责人的派工习惯，以使自动排产结果更加符合实际的要求。惯，以使自动排产结果更加符合实际的要求。自学习： 自动排产之后，根据计划的实际执行情况，系统定期自动排产之后，根据计划的实际执行情况，系统定期滚动修正排产计划。滚动修正排产计划。滚动排产： 提供图形化的作业计划调整功能，只需简单拖拽，即提供图形化的作业计划调整功能，只需简单拖拽，即可完成对作业计划的手工调整。可完成对作业计划的手工调整。手工排产： MES针对离散行业计划与调度特点，建立实用有效的计划优先级规则模型，排产过程首先根据优先级给出待排

36、产订单的顺序，再根据零件工艺规程的工序约束、对应机床的资源约束等因素由系统自动生成一个作业计划。 为了使排产结果更符合用户要求： MES的辅助优化排产还提供以下功能： MES完成排产后，可自动生成相关各类资源的需求计划，如:l毛料计划l工装计划l刀具计划l样板计划l成品半成品计划l 生成的资源需求计划直接生成的资源需求计划直接传递给各类资源库房，由库房传递给各类资源库房，由库房及时反馈资源准备状况，所有及时反馈资源准备状况，所有资源准备完成，即可开工。资源准备完成，即可开工。 资源需求计划亦可直接集资源需求计划亦可直接集成到各类库存管理系统中。成到各类库存管理系统中。 各类生产资源设立专门的配

37、送部门负责资源配送，并将配送过程严格由MES系统进行管理控制，大幅降低了各类生产资源准备时间，有效提升了设备生产效率。 针对离散行业资源配送管理包含：刀具配送、工装配送、毛料配送、样板配送等。 长期以来，离散企业经常长期以来，离散企业经常因为得不到一个比较准确的工因为得不到一个比较准确的工时定额值而影响各方面工作。时定额值而影响各方面工作。 MES根据工时定额动态根据工时定额动态优化算法将每一次采集的实际优化算法将每一次采集的实际工时信息经过计算，可以得到工时信息经过计算，可以得到一个更新的工时定额值，随着一个更新的工时定额值，随着采集次数的不断增加，时间越采集次数的不断增加，时间越久，将得到

38、与实际工时更加接久，将得到与实际工时更加接近的准确值。近的准确值。 得到的这个工时定额值可得到的这个工时定额值可使用在员工绩效考核、优化排使用在员工绩效考核、优化排产等方面，反过来将更加促进产等方面，反过来将更加促进企业生产效率的提升。企业生产效率的提升。 工时动态优化算法 工时定额管理流程 在工人现场加工页面，在工人现场加工页面， MES提供随时查询当前加工零件的提供随时查询当前加工零件的3D图形的功能。图形的功能。 MES提供提供3D图形文件的方便的上传维护等功能。图形文件的方便的上传维护等功能。 3D3D图形查看功能对于处于研制期间的零部件可以帮助加工者理解工艺过程技图形查看功能对于处于

39、研制期间的零部件可以帮助加工者理解工艺过程技术要点，减少错误操作及废品超差品的可能。术要点，减少错误操作及废品超差品的可能。 此功能也是现场可视化的一个重要组成部分。此功能也是现场可视化的一个重要组成部分。 为解决车间生产现场的透为解决车间生产现场的透明度，明度， MES将车间所有工序将车间所有工序级作业任务的加工状态实时反级作业任务的加工状态实时反馈给计划调度部门。馈给计划调度部门。 由于生产现场作业任务的由于生产现场作业任务的进度可实时反馈，计划部门计进度可实时反馈，计划部门计划员与工段计划每周定期核对划员与工段计划每周定期核对计划的工作可取消了。取而代计划的工作可取消了。取而代之的是计划

40、员通过进度监控页之的是计划员通过进度监控页面随时了解重要订单的加工进面随时了解重要订单的加工进度，对可能逾期的任务及时进度，对可能逾期的任务及时进行调整。行调整。 MES提供图形化的订单实时跟踪功能，方便计划部门随时查询、监控任何提供图形化的订单实时跟踪功能，方便计划部门随时查询、监控任何一个订单工序级的进度情况。一个订单工序级的进度情况。 MES 提供根据各个工段查询实时机床状态的功能，是一个管理部门及领提供根据各个工段查询实时机床状态的功能，是一个管理部门及领导实时了解车间状态的重要工具。导实时了解车间状态的重要工具。 为了保证车间各类问题提为了保证车间各类问题提出后能够及时得到处理部门的出后能够及时得到处理部门的响应，响应， MES设计了处理部门设计了处理部门问题处理警示模块。问题处理警示模块。 当问题由工人提出