6S管理与TPM管理

1、6S管理与TPM管理（周士量卜中华讲帅网6S管理与TPM管理主讲：著名生产管理专家周士量先生学时：2天课程对象：各部门经理、车间主任、班组长、各位员工课程背景：目前全世界有65%的企业都在广泛地推行6S,因为企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是6S。日本员工的素质，海尔员工的素质都是推行6S缔造出来的。6S都提倡员工从小事和一点一滴做起，去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以，6S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。伴随着机械化、白动化程度的日益提高，企业对设备的依赖也水涨船高，科学的提高设备综合效率成了制造型企业非常关注的话题。企业不再一味购买设备，开始进行白

2、主维护设备。从白主保全入手，专业保全并行的设备保障系统TPM从而最大限度的提升设备效率、降低成本，营造持续改善企业文化。被三星公司称为绿色保健管理，是二一世纪工厂管理与改善的灵魂管理。正被生产制造业全新的接受。课程大纲：一、6S基础篇：第一讲：6S的基本概念第二讲：6S的效用第三讲：推形6S活动的效用第四讲：6S失败的原因第五讲：如何消除意识障碍第六讲：如何选举好主任委员和推行组长第七讲:如何拟定可行的目标第八讲：如何做好宣传造势第九讲：成立安全生产管理领导小组第十讲：做好消防管理工作第一讲：建立安全管理值班制度二、6S实战篇:第一讲：如何做好定点摄影第二讲：判定必要品和不要品第三讲：红牌作战

3、实施要点第四讲：个案实例介绍第五讲：定位的原则与事项第六讲：标识的艺术设置卡片明确标识第七讲：空间有限怎么办第八讲:生产现场的在制品如何整顿第九讲：办公区如何做6S第十讲：建立清扫基准和制度第一讲：清洁用具摆放方法第十二讲：文件的清扫和维护第十三讲：活动只停留在清扫上怎么办三、6S提高篇第一讲：如何让问题无所循形、一目了然第二讲：巧用揭示看板第三讲：个案实例介绍第四讲：如何有效落实6S巡查第五讲：班组长对员工如何做好6S教育工作第六讲：实施6S阶段检查评比的有效办法第七讲：如何将6S制度化、标准化第八讲：6S的检讨与修正第九讲：如何巧用数据统计做6S四、TPM的基本概念1、TPM的概念和发展历

4、史2、TPM的六大观念3、TPM的八个支柱4、TPM的推进原则五、TPM产生的效果（有形效果）上1、生产效率的提高2、生产周期缩短3、库存量的减少4、工作浪费的减少5、生产成本降低6、投诉减少，服务质量提高7、改善提案件数上升六、TPM产生的效果（无形效果）下1、员工技能水平提高2、企业凝聚力增强3、企业形象改善七、TPM与6S、TQM的关系1、人与机的有机结合2、都提倡员工白主白发的观念3、做好TPM是积极向TQM的平稳过渡八、TPM的推行准备与实施步骤1、推行TPM的困难及解决方案2、推行TPM的活动要点3、TPM的推行步骤九、TPM的重要工作方法现场改善1、浪费的概念2、寻找浪费3、改善的概念4、改善的七大指标5、改善的基本原则6、改善的流程7、改善实施案例十、TPM在工厂实施改善纲要1、TPM之一：提案改善活动（小集团活动）2、TPM之二：白主保养3、TPM之三：计划保养4、TPM之四：生产效率化改善H一、TPM与目视管理大行动1、标准化2、标示化3、透明化十二、TPM是部门之间的纽带1、部门之间效率的改善2、培养员工