备煤工段五月份培训课程

1、兴高集团操作类培训教材系列之一兴高集团操作类培训教材系列之一TRA-WI-BM-002皮带机结构、工作原理及日常维护皮带机结构、工作原理及日常维护皮带跑偏原因及处理方法皮带跑偏原因及处理方法目录目录一、皮带运输机结构一、皮带运输机结构二、皮带运输机工作原理二、皮带运输机工作原理 三、皮带机运输日常维护三、皮带机运输日常维护四、皮带跑偏原因及处理方法四、皮带跑偏原因及处理方法五、皮带跑偏的危害五、皮带跑偏的危害一、皮带机结构一、皮带机结构 皮带机主要包括传动装置（电机、减速机、联轴器、主动轮、从动轮、改向轮）；机架装置（皮带机支架、托辊及支架）；控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关)；张

2、紧装置(有螺杆、配重、液压三种);皮带及辅助装置。二、皮带机工作原理二、皮带机工作原理 皮带在电机的驱动下将各种固体物料从一个地方输送到指定的地点，可以带角度输送。 三、皮带机日常维护三、皮带机日常维护 1检查传动装置（电机、减速机）油位、油质情况或根据周期确认是否补油或更换。 2检查皮带头尾轮轴承，传动装置联轴节是否完好。 3.检查皮带清扫器挡皮，磨损的必须更换。 4.检查托轮的磨损情况，根据异音予以更换。 5.检查皮带接头是否起皮裂口，边缘是否有毛边，并根据情况予以修补。 6.检查皮带各支撑架，地脚螺栓是否松动脱落，并及时紧固。 7.调整皮带张紧装置，防止皮带随时跑偏。 8.检查下料口，回

3、程滚筒，头尾论是否有积料并及时处理方法：及时更换或调整。四、皮带跑偏原因及处理方法四、皮带跑偏原因及处理方法 1、原因：、原因：下料口落点不正 处理方法：处理方法：改正落点位置，及时调整或更换挡皮，调整下料口附近的调偏托滚。 2、原因：、原因：下料口堵塞 处理方法：处理方法：及时清理下料口积料。 3、原因：、原因：皮带张紧度不合适或张紧偏向 处理方法：处理方法：及时调整配重或张紧丝杠并使皮带两边张紧均匀。 4、原因、原因：托滚头尾轮改向滚筒积料或耐磨包胶局部磨损 处理方法处理方法:及时清理积料，更换滚筒耐磨包胶5、原因、原因：挡皮及导料槽磨损 处理方法：处理方法：及时更换或修补。6、原因、原因

4、: 托滚损坏支架变形 处理方法：处理方法：及时更换或调整。7 7、原因、原因: :头尾轮皮带支架安装时不在同一中心线上 处理方法处理方法: :重新校正。 8 8、原因、原因: :天气影响如皮带上有雨水阳光局部照射等 处理方法：处理方法：做好防雨、保护好皮带等。9、原因：、原因：皮带接头不正 处理方法处理方法: :重新硫化胶接.1010、原因：、原因：基础下沉 处理方法处理方法: :重新升高基础五、皮带跑偏的危害五、皮带跑偏的危害 皮带跑偏是皮带输送机作业过程中最为常见的故障，其危害性极大，主要影响有以下几个方面：1、皮带跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当皮带跑偏达到一定程度时，皮带会触发用于防偏的急停装置，造成作业系统停机，影响生产进程。2、造成设备主要部件的非正常损坏。 首先，皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加，引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏；其次，皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上，引起皮带与滚筒非正常磨损，缩短了滚筒和皮带的使用寿命另外，跑偏皮带在运行时与支架发生非正常摩擦，导致皮带边缘磨损，影响了其使用寿命。3、容易形成安全隐患。由于皮带严重跑偏，造成皮带翻卷物料，致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力，从而引起皮带横向撕裂等安全隐患。4、污染环境，影响输送物料质量。物料在洒落及清理过程中常常引起煤炭扬尘，对环境造成污染；同时，物料洒