纺织品生产管理与成本核算

1、纺织品生产管理教学基本要求 一、课程性质和任务 本课程是一门主干专业课程，它的任务是：使学生具有纺织品生产管理的基本知识、基本技能，形成良好的职业道德，为学生今后在服装生产企业中就业或自主创业打下较扎实的基础。 二、课程教学目标 本课程的教学目标是：使学生具有服装生产第一线管理人员所必需的基本知识和基本技能，初步掌握服装生产过程的管理方法，并注意结合教学加强学生的职业道德教育，培养学生树立质量意识、品牌意识、安全意识和服务意识与观念。纺织品生产管理教学基本要求(一) 知识教学目标1掌握纺织品生产管理的基本概念和基本原理。2掌握纺织品生产管理的基本步骤和工序。3理解服装生产质量管理和劳动管理的基

2、本内容和方法。4掌握服装生产安全管理的意义、制度和措施。(二) 能力培养目标1能运用纺织品生产管理的基本知识对服装生产过程进行初步的组织与管理。2能根据服装生产企业人员的情况对服装生产过程进行初步的劳动管理。3能根据客户的要求对服装生产过程进行初步质量管理。4能根据以人为本的原则要求对服装生产过程进行初步安全管理。(三) 思想教育目标1初步具有服装生产质量意识和品牌意识。2初步具有市场竞争意识、应变意识和创业精神。3树立爱岗敬业、团结协作、遵纪守法、勤俭节约的职业道德。纺织品生产管理教学基本要求(一) 知识教学目标1掌握纺织品生产管理的基本概念和基本原理。2掌握纺织品生产管理的基本步骤和工序。

3、3理解服装生产质量管理和劳动管理的基本内容和方法。4掌握服装生产安全管理的意义、制度和措施。(二) 能力培养目标1能运用纺织品生产管理的基本知识对服装生产过程进行初步的组织与管理。2能根据服装生产企业人员的情况对服装生产过程进行初步的劳动管理。3能根据客户的要求对服装生产过程进行初步质量管理。4能根据以人为本的原则要求对服装生产过程进行初步安全管理。(三) 思想教育目标1初步具有服装生产质量意识和品牌意识。2初步具有市场竞争意识、应变意识和创业精神。3树立爱岗敬业、团结协作、遵纪守法、勤俭节约的职业道德。纺织品生产管理教学基本要求 三、教学内容和要求 基 础 模 块 (一) 纺织品生产管理的基

4、础知识 1生产管理是服装企业管理的中心环节 理解生产管理在服装企业管理中的地位和作用。 2纺织品生产管理的任务和内容 掌握纺织品生产管理的任务、内容和体系。 理解纺织品生产管理的原则、方法和手段。 (二) 服装生产工程管理 1准备工程管理 了解服装准备工程的三大步骤，即工艺分析、工艺制定和工艺贯彻。 了解工艺分析的主要内容、服装产品的技术标准和工艺分析的工作程序。 了解工艺制定的内容和工作程序。 了解工艺贯彻的内容。 2裁剪工程管理 掌握裁剪工程的任务和分类。 掌握裁剪工程的工作内容和程序。 3缝制工程管理 了解缝制工程的任务。 掌握缝制工序的分解和生产线平衡。 了解缝制工程的物料处理系统。

5、4整理工程管理 掌握服装成品的检验标准和方法。 掌握服装成品的管理内容和方法。纺织品生产管理教学基本要求 (三) 服装生产质量管理 了解服装生产质量管理的目的和特点。 掌握服装生产各个工序质量管理的内容和方法。 理解服装生产质量管理的工具。 (四) 服装生产劳动管理 掌握服装生产劳动生产率概念。 了解服装生产劳动组织。 掌握服装生产劳动定额的概念和制定方法。 (五) 服装生产过程的安全管理 了解服装生产应以人为本，安全第一。 掌握服装安全生产的制度和措施。纺织品生产管理教学基本要求选 学 模 块 (一) 纺织品生产管理的基础知识了解服装企业管理的特点。(二) 服装生产工程管理理解工艺贯彻的主要

6、内容。掌握缝制工程的生产系统。了解制衣厂房的布局。(三) 服装生产的质量管理了解服装生产质量经济分析方法。了解服装质量保证体系的概念。(四) 服装生产的物资管理理解经济采购批量。掌握库存管理的方法。(五) 服装生产的设备管理了解服装生产设备管理的内容、任务和特点。掌握服装生产设备的磨损和更新的概念。纺织品生产管理教学基本要求实 践 模 块(一) 服装厂认识实习通过影像资料和参观服装厂，使学生对服装厂的全面运作形成感性认识。内容包括：了解服装生产准备、裁剪、缝制和整理等管理工作，重点是帮助学生了解服装厂生产管理的任务和内容、特点和原则。(二) 服装生产工程管理实训安排学生进入校办服装厂(车间)或

7、校外服装厂实训，帮助他们熟悉服装生产的准备、裁剪、缝制和整理等四大工程的管理过程，掌握工程管理技能。(三) 服装生产质量和劳动管理实训安排学生进入校办服装厂(车间)和校外服装厂实训，使其学会服装生产的劳动管理和质量管理。四、说 明(一) 适用范围和使用方法1本课程教学基本要求适用于中等职业学校服装制作与营销专业(3年制)。2本课程教学内容采用模块结构，包括基础模块、选学模块和实践模块。基础模块和实践模块是教学必须完成的基本内容，选学模块可根据地区、学校和实践需要选学。3本课程建议课时为144学时，教学时间安排见学时分配建议。(二) 教学建议1针对本课程实际操作性较强的特点，建议加强理论与实践的

8、联系，增强学生的感性认识，培养学生的动手能力。2建议改革考核手段和方法，可通过课堂提问、作业、测验、实训练习和考试等情况综合评价学生的成绩，注意鼓励和保护学生的创意和创新精神。第一章第一章 纺织品生产管理概述纺织品生产管理概述 作为一个普通消费者，在市场上看到一件服装，关心的是它的款式、色彩、舒适性以及是否适合自己穿着等使用价值，而作为服装专业人士，除了关心这些已陈列出来的使用价值外，还会进一步关心这件衣服是怎么来的，即它的使用价值是如何被创造出来的。 一、服装生产的发展一、服装生产的发展 作为生活的必需品之一，服装伴随着人类历史的每一个过程。而服装生产的组织形式也随着生产力的发展，发生了很大

9、变化。 古代的人们是在自己家中制作服装的，大部分的家庭从种植麻、棉或种桑养蚕开始，到纺纱织布、染布和服装缝制以及绣花、钉珠之类 装饰工作，都是由家庭成员完成的。 现在消费者获得服装通常有两个渠道，一是购买成衣（ready-wear），二是定做（made-to-order）。 劳动分工（劳动分工（Division of labor）指的是将工作分解成一些）指的是将工作分解成一些单一和重复性的作业单一和重复性的作业。 亚当斯密（Adam Smith）在1776年发表的国富论中，已对组织和社会将从劳动分工中获得巨大经济效益做出了光辉论断。他观察了制针业的劳动分工带来的巨大效率：10个工人每人做一项专

10、门工作，日产量能达到48000根针；但如果每个工人独立完成所有制针工序，10个工人最高日产量也只有200根针。他们每人都得拔丝、矫直、切断、敲针头、磨针尖、焊针头，一个熟练工每天也只能完成20根针。劳动分工能提高生产率的原因在于它提高了每个工人的技巧和熟练程度，节约变换工序、工作地浪费的时间，以及能有利于机器的改进、发明和使用。劳动分工的高效性，促进了生产的工业化，使得服装由单件制作走向分工协作。 推动服装工业化生产的另一个重要因素是机械力的出现推动服装工业化生产的另一个重要因素是机械力的出现。18世纪始于英国的产业革命使机械力迅速取代了人力，缝纫机的出现，使在服装厂中生产服装商品更为经济。原

11、来人们在家中制作服装很少关心效率，但是工厂突然雇佣了100多个工人，并且定期要付给他们工资，如何使他们工作满负荷就变得非常重要，于是计划、组织、领导和控制等管理活动就成为必不可少的了。所以，管理因为工业化生产而特别重要，并发展成一项独立的工作。二、促使单件家庭制作到服装工业化生产的转变主二、促使单件家庭制作到服装工业化生产的转变主要由劳动分工和机械力的出现引起的。要由劳动分工和机械力的出现引起的。 第一节 纺织品生产管理含义 纺织品生产管理，地点主要在车间，主要管理生产流水线、或成件生产。具体说来，服装生产就是从设计开始，到打样，确定生产，排料裁剪，组织流水生产，质检，包装，入库。 服装企业大

12、多数是以产品加工制造为主的劳动力密集型企业，具有产品周期短、批量小、交货快的特点，其操作环节多、人员多、工作细节传递多、专业多、跨专业连接环节多、技术支持交替使用多给管理带来一定的难度 。内部生产管理:是本书所指的纺织品生产管理，是指成衣化服装生产活动（含技术、经济、安全活动）的管理。成衣化既是指批量的成衣生产。外部经营管理：如市场开拓、售后服务等。服装企业管理纺织品生产管理的定义 关于纺织品生产管理的定义，已有许多专家作了定义：科学地计划、组织、指挥、监督和协调服装企业的人力、物力、财力，使得生产活动能连续、均衡、有效、经济和安全地进行，从而按期、按质、按量地完成生产任务。它有质量、成本、生

13、产计划、生产过程的组织、生产控制等系统组成。 广义的纺织品生产管理是指对服装企业生产活动的全过程进行综合性的、系统的管理，也就是以服装企业的生产系统作为对象的管理。其内容很广泛，包括服装生产过程组织、劳动组织与劳动定额管理、服装生产技术准备工作、生产计划和生产作业计划编制、服装生产控制、物资管理、设备与工具管理、能源管理、安全生产、环境保护、服装质量管理等等。 本书的生产管理就是广义的生产管理，全书九章包括了以上大部分内容。1.2 服装企业管理的中心环节-生产管理 生产管理是服装企业管理的中心环节，也是其生存与发展的关键。 1、没有科学管理，服装企业就无法生产优质、价廉、款式新颖的产品。好的管

14、理对于企业的创新是很重要的。 2、没有科学的管理，就无法控制企业的生产成本，高成本的企业在在市场竞争中没有生命力，只能被淘汰。 成本：产品固有成本（原料、人工、包装）+附加成本（ 如储存、运输、外贸中的汇率变动等导致的成本增加） 3、生产管理是企业的生命线，一切的管理均以生产管理为中心。科学的管理才是生产优质、价廉的产品的根本。1.3 纺织品生产管理的任务案例案例： 一外贸加工型服装企业推行全面质量管理，培训员工和管理人员质量第一的观念，尤其是对质量管理人员，强调要严把质量关，并对他们进行客户质量投诉考核，如果客户每年对质量的投诉超过5次，那质管部的年终奖取消。 培训和制度双管齐下后，质管人员

15、对质量严格把关，近一个月来没有来自客户的对质量控制人员的投诉，似乎取得了预期成效。然而，老总收到了生产厂长的辞职报告。 这是位经验丰富的生产厂长，公司一直非常器重他。老总问其原因，他道出实情，他实在完成不了生产任务，因为质量要求那么严格，要求工人翻修很多，占用了许多时间。为达到高质量要求，员工必须放慢操作速度，效率很低。每天产量只有原来的一半左右，而货期又非常紧。有些熟练工因为产量的下降，使得计件工资大大减少，他们中有一批已提出离厂，他们说要到质量要求较低的企业去上班，可以挣更多的钱。厂长说，经过培训，他也认为质量是第一，是企业的生命力，是赢得客户的根本，所以，他不想阻扰品管部的工作。但实在无

16、法在规定的时间内完成生产任务。 老总陷入了沉思，质量和货期到底哪个更重要呢？思考思考：大家认为哪个更重要呢？这是许多服装厂的老总的痛苦选择。 也是我们这本书要解决的问题，是纺织品生产管理的任务，具体来说纺织品生产管理的任务是什么呢？1.3 纺织品生产管理的任务 纺织品生产管理的任务：总的来说是为了提高企业的经济效益，就是以最小的生产支出获得最大的生产收入，这是纺织品生产管理的根本出发点和核心任务纺织品生产管理的根本出发点和核心任务。 具体来说主要有三方面： 首先，质量第一，按客户规定的产品质量完成生产任务；（品牌意识） 其次，成本控制，按规定的计划成本完成生产任务；（经济效益） 最后，用户至上

17、，按规定的交货期完成生产任务。（服务意识） 这就是所谓QCD三要素,即质量（Quality）,成本（Cost）, 交货期（Delivery），是衡量纺织品生产管理的成败的三要素，是纺织品生产管理的主要任务。 附加：以人为本，确保生产安全，培养员工的安全意识。这是经济发展、社会进步的标志（是最近国家劳动安全卫生方面的严格要求）。 QCD三要素的关系三要素的关系：质量（含品种）、成本、交货期（含数量）是相互联系、相互制约的。 1、提高质量，可能引起成本的增加和生产周期的加长； 2、为了控制成本，可能引起质量下降，达不到客户的要求，甚至引起返工，影响交货期； 3、增加接订单的数量或者赶货期，可能使生

18、产满负荷甚至超负荷，工人不得不增加加班时间，这将导致质量下降和成本的增加等等顾此失彼的结果。 实际生产中，为了取得良好的经济效益、需要在纺织品生产管理中加以合理的组织、协调和控制。沈先生是一位在纽约服装厂里做了十多年的生产管理，他沈先生是一位在纽约服装厂里做了十多年的生产管理，他说：说：“做生产管理最重要的是在客户要求的质量和客户能做生产管理最重要的是在客户要求的质量和客户能接受的质量之间找到一个恰当的位置。完全按客户的产品接受的质量之间找到一个恰当的位置。完全按客户的产品质量要求去做，那你别做衣服，客户能接受的质量要求往质量要求去做，那你别做衣服，客户能接受的质量要求往往低于要求的质量。往低

19、于要求的质量。”你觉得沈先生的话对吗？你觉得沈先生的话对吗？ 1.4 纺织品生产管理的内容 从内容上来说，具体包括三个方面： 1、服装生产工程管理：主要指服装生产过程的技术管理，即生产工程管理的四个阶段（准备工程管理、裁剪工程管理、缝制工程管理、整理工程管理） 2、与服装生产工程有关的经济管理：如劳动管理、质量管理、设备管理、物资管理、成本管理。 3、服装生产的安全管理 ：“安全为了生产、生产需要安全” 我国安全生产的方针是安全第一、预防为主、综合治理 。 安全生产的原则： 1）、管生产必须管安全的原则； 2）、安全具有否决权原则； 3）、“三同时”原则（安全生产法第24条）； 4）、“四不放

20、过”原则（事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大群众没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过）。 从研究的方向来说，主要研究的内容有三个方面： (1)合理配置各种资源要素 这些资源要素主要包括劳动力、劳动资料、资金、信息技术等。 (2)高效率地组织生产过程 服装生产过程的分工较细需确立恰当的分工协作关系，确保生产过程的协调性。 (3)研究和运用现代化科学管理的方法和手段 许多管理原理、方法和手段对服装企业的生产起到帮助和推动的作用。1.5 纺织品生产管理体系及其要素输 入转换/生产制造输 出人员材料机 器 设备资金技术信息能源等产品设计/计划生产设计/计划工艺设计/编制作

21、业计划/编制裁剪工程缝纫工程整烫包装工程设备检验/维护等产品服务纺织品生产管理是由服装厂输入到输出的全过程的管理，涉及各种生产要素和加工方法、加工过程 。纺织品生产管理体系图 1、服装企业生产过程的构成要素如下： (1)人服装企业作业人员除了数量要求外，还应考虑技能程度和努力程度(工作态度)等。 (2)材料面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易等。 (3)加工方法工艺标准的制定如：质量标准、检验标准、工时定额等。 (4)机器设备服装加工机器如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及各种服装加工用辅助器具。 (5)资金生产资金的周转，生产成本费用等。 (6)市场与信息消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等

22、1.5 纺织品生产管理体系及其要素2、各要素的关系：从表面上看输入的各要素中人（Man）、材料（Material）、资金（Money）和机器设备（Machine）是相互独立的，而实质上他们是相互作用。 生产管理者们根据各种信息制定生产计划，按照计划，按比例地使用各种要素，而各要素的性能质量不同，使得数量比例也不同。而输入的信息，直接影响生产过程，不同的订单产品，涉及不同的面辅料、不同的工艺、不同作业、不同的质量要求、不同的部门、不同的人员，管理者们根据自己的知识和经验组织、安排生产，规范和激励员工的工作。 有效的生产过程的组织和控制，才能生产出满足客户需要的产品并为客户提供必要的服务。 而客户

23、对产品的意见和建议，会反馈到输入和生产过程，他们是一个有机体系，不可分割，他们的整体运行，使的生产任务得以完成、企业效益得以实现，所以，纺织品生纺织品生产管理是一个有机体系，而不是一个层面或某一个过程的产管理是一个有机体系，而不是一个层面或某一个过程的管理管理。 案例案例：郑经理是刚刚走马上任的服装厂经理，她原来是做营业的，并且有非常出色的业绩，与顾客的建立了良好的关系。郑经理上任后，加强客户关系的建立以期获取更多的订单。经过两个月时间的努力，多位客户增加了在该公司的下单量，郑经理对自己的工作成效非常满意。 但是，生产部和技术部的经理却找到了她，生产部经理说，单量太多无法安排生产，生产线超负荷

24、加班，工人已经怨声载道了。技术部经理投诉样衣来不及做，并且有的制单他们没有能力做。郑经理很伤心，难道多接订单是错的吗？1.5 纺织品生产管理的方法与手段1、生产管理的方法PDCA循环 PDCA是英语中的Plan（计划）、Do（实施）、Check（检查）、Action（处理）的缩写，这是做好管理必须经过的四个阶段，四个阶段周而复始地循环，以达到不断的改进提高。 PDCA循环法是纺织品生产管理的科学工作方法 P（计划阶段） 经过对输入信息和现在生产状况的研究分析，确定管理目标，内容、评价标准以及纠偏措施； D（实施阶段）根据拟定的计划和措施，分工协作，贯彻执行； C（检查阶段）检查计划和措施地执行

25、情况和执行结果，并根据目标和标准对过程进行控制、纠偏，找出存在的问题； A（处理改进阶段）对照评价标准，评价计划执行的结果。总结经验教训，肯定经验并继续作为规范执行；总结教训，查明原因，把获得的新的经验和知识反馈到下一个计划中解决，防止类似教训重现。1.5 纺织品生产管理的方法与手段2、PDCA循环的来历： PDCA工作循环已被广泛地应用，并被证明是行之有效的管理手段和方法，管理绩效在不断进行的循环工作中螺旋上升，是全面质量管理所应遵循的科学程序。 PDCA循环是管理学中的一个通用模型，是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特)提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质

26、量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。 它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。 1.5 纺织品生产管理的方法与手段 3、PDCA循环法在纺织品生产管理中的应用 纺织品生产管理主要从生产能力、质量标准、库存量、进度安排和生产控制五个方面协调管理，这五个方面之间的制约关系可用图14来表示。 生产能力：主要指人、机械、材料、资金等的能力。 标准：主要指质量标准、时间标准及产量标准等。质量标准是在服装生产前制定的。时间标准即时间定额，不能定得太高，也不能定得太低，要

27、比较合适。产量标准是数量的标准，规定每个月生产多少量等。 库存：通常包括原材料库存、半成品库存和成品库存等。 进度安排：安排生产进度时要处理好几个关系，即：库存与进度安排，库存与生产能力，生产能力与产量标准，进度安排与时间定额等的关系。 控制（PDCA循环法的体现）：控制就是根据计划要求，采取一定的措施以保证计划的实现，一般包括检查、比较、修正三个过程。1.6 纺织品生产管理的方法与手段4、以计算机技术为主的现代管理手段 由于计算机软件技术的发展，纺织品生产管理也由过去完全由人工进行，而演化为现在由计算机辅助进行的管理，大大的提高了生产管理水平。 我国服装业在国际市场中占有重要地位，入世后企业

28、急需提高核心竞争力决定了对信息化投入的增加。在2000年服装全行业整体扭亏之后，尤其是中国加入WTO之后，企业对ERP的需求明显增长。 （ERP是针对物质资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。 如尚科信息技术公司研发的纺织品生产管理ERP软件 、博大系列纺织品生产管理软件等） 服装生产ERP系统：针对服装企业的生产管理现状和特点，跟踪企业从制订销售计划到成品销售出库的生产经营全过程，综合反映企业日常生产经营活动物品价值流转情况，实现企业业务和信息的综合管理，为企业的管理决策提供科学依据，全面提高了企业的管理水平和竞争能力。

29、1.6 纺织品生产管理的方法与手段 博大系列纺织品生产管理软件特点：一、纺织品生产管理系统整体分为订单管理、生产管理、计件工资管理、整体分为订单管理、生产管理、计件工资管理、标准工时管理、成本管理、质量管理、效率分析、人事管理、制单标准工时管理、成本管理、质量管理、效率分析、人事管理、制单落货、落货、Internet网络实时查询等功能网络实时查询等功能；二、引进先进条形码生产管理，全程监控整个生产过程引进先进条形码生产管理，全程监控整个生产过程，提升工厂整个生产能力，确保订单按期执行；避免了人为的疏忽及错误发生，进而提高生产效率，使订单的生产周期缩短；三、智能的员工效率分析智能的员工效率分析，

30、配合标准工时管理，使工价、工序、人员配置更加合理；四、独具特色的Internet网络报表查询, 让你随时随地控制生产情况，加快订单处理效率。五、口令、模块、子功能、数据、金额查看等多重权限设置，数据强制备份、确保数据安全保密；六、软件界面的人性化、易用 纺织品生产管理软件应用效益： 1:定单处理效率提高； 2:降低返修率； 3:有效控制成本； 4:缩短交期； 5:及时的生产进度； 6:实时计件工资1.7 纺织品生产管理的指导原则 1、保证经济效益的原则 服装厂是为了获取尽可能好的利润，所以纺织品生产管理的指导原则第一条就是保证经济效益。 讲求经济效益就是要提高生产效率，以尽可能少的投入，获取尽

31、可能多的产出。 所以，要做好生产计划，使得生产效率尽可能地高；首先，做好面辅料的采购，购买价廉物美的材料，这对于服装企业来说尤其重要，因为一件衣服60-80%的成本来自于面辅料。案例案例：达利公司采用面料采购公开招标后，面辅料的成本平均降低了20%左右。 其次，做好招工工作。根据我们的调研发现，三年以上的熟练车工比一年以内的新工人劳动效率要高出2-3倍。 讲求经济效益的原则是纺织品生产管理的出发点，也是改进生产管理的原动力。 2、生产管理要坚持以市场为中心。 产品是实现效益的载体，只有能销售出去的服装才能为企业获取利润。前面讲过，企业管理通产分为经营管理和生产管理，服装经营管理主要任务是使服装

32、能适服装经营管理主要任务是使服装能适销对路销对路。 服装经营管理是纺织品生产管理的先导，而纺织品生产管理是服装经营管理的基础。所以，以市场为中心也是生产管理的指导原则。1.7 纺织品生产管理的指导原则 3、坚持科学管理的原则：实行科学管理，组织均衡生产 科学管理不仅是提高劳动效率的要求，实行科学管理，也是创建学习型组织的要求。服装厂生产管理经验很重要，许多厂长、车间主任、组长是经验很丰富，善于解决许多难题，但是他们中许多文化程度较低，缺少一些科学管理的基础知识，不善于做精确管理，不善于使用统计工具来分析问题，相对来说也缺少长远的规划。而科学管理强调统计、分析、用数据说话，强调系统性，这样组织的

33、知识得以积累，而不仅仅是个人的知识的积累，而科学管理的系统性，使得组织的提高是全面的长远的，而不是个别环节、个别部门或是间断性的。 均衡生产是指生产安排的协调，体现在整体的生产计划安排和对生产能力的应用，也体现在服装生产过程中各环节、各工序之间效率和能力的协调。可以用数学方法证明，完成相同的生产任务，均衡生产的效率远远高于间歇性的生产，而实际的生产情况也指向相同的结论。所以，均衡生产也是纺织品生产管理的重要的指导原则。1.7 纺织品生产管理的指导原则 4、利用现代科学技术成果(包括自然科学和社会科学成果) 为了适应市场经济发展的需要，在生产管理过程中，应充分了解社会价值观念的变化、收集和分析生

34、产环境和生产过程的各种信息及基础数据，有效地利用人员、材料、设备和资金，以合理的工作方法、合适的成本、规定的数量和质量、按确定的日期向用户交货。 在管理上，应用最新成果，与以电子计算机为主的现代管理手段相结合，从根本上改变我国纺织品生产管理方法和手段上的落后状况。目前，在纺织品生产管理方面开发应用的服装生产工艺设计(CAPP)软件将有助于服装企业生产管理的现代化。管理手段现代化的主要内容包括：计算机在纺织品生产管理中的应用，进一步完善计量、检测手段，并逐步实现电脑化、自动化、数字化，能利用现代通讯工具、工业摄像遥控技术装备和设施等等。第二节 我国纺织品生产管理的现状 2.1服装生产企业在我国的

35、地位和作用 中国是纺织、服装生产和消耗的大国，全世界第二大的服装消费市场在中国；全世界第三大的纺织服装品出口国是中国。如此庞大的供需量，使得中国在世界纺织服装业的发展中起着举足轻重的作用。 服装生产企业首先要解决我国13亿人口的穿衣问题，同时肩负着国家出口创汇的任务， 99年出口创汇300.6亿美元，是我国各行业出口创汇之首，占我国出口贸易总额的15.4%。 作为世界第一服装生产大国和服装出口大国，我国的服装出口总额占全球服装出口贸易总额的1/6，但是出口平均单价偏低。 2.2我国服装生产企业的现状及特点 我国的成衣化率1985年为35，1990年为50，20世纪末为75一80，正在逐步赶上先

36、进发达国家的水平。我国服装的产量和利润额相对集中，并已形成集团化规模经营，据资料统计表明；1997年我国服装企业约有六万多个，全国共生产服装约90亿件，至2000年预计将达到100亿件；产量集中于广东、浙江、江苏、山东、上海五个地区，约占全国服装总产量的70。服装销售收入和利税总额前十位的均在六干万元以上。目前，乡镇企业、合资企业和私营企业占全国服装企业的80左右、是我国服装生产的主力军。 我国成衣化服装生产的特点主要表现在以下几个方面： (1)服装工业已处于变革时代，生产类型由大批量、少品种、长周期向小批量、多品种、短周期方向发展； (2)服装生产采用的面料、辅料多样化，新技术、新材料广泛地

37、应用 (3)开始重视服装品牌战略，企业向集团化规模经营过渡； (4)生产中机械化、专业化作业程度不高，设备比较陈旧； (5)生产管理主要靠经验，生产工序多，工艺编排较为复杂； (6)服装信息网不健全，产销时常脱节。根据全国80多家大商场的统计资料，1995年西服零售量达2743万套，但据国家技术监督局对14个企业的抽查，男女西服的不合格率达187，新投产的服装厂加工的西服档次较低，质量不够稳定。一些进入市场早并已有名牌的企业，正在全方位地提高企业的应变能力和竞争能力，以提高市场的占有率，并开始从有形资产经营向无形资产经营转变，从经验管理向现代化科学管理转变。 从总体来讲，我国服装企业的发展历史

38、比较短，各方面基础比较薄弱，服装生产大体上处于来料加工的状态。随着国外服装品牌和资金的引入，我国服装工业面临着严峻的挑战。第二节 我国纺织品生产管理的现状 2.3目前国内服装市场存在以下不足：交货期不能保证。中国的纺织品和服装，从包装、定船到运输、交货的时间较长，影响外商订货；贸易管理不完善。我国出口的服装实行配额制，各省、市之间互相抢用配额，有时一年的配额仅三个月就用完了 服装的标准性能不清。欧洲，尤其是英国，对服装质量要求较高，在服装上要求标明服装衣料的成分、洗涤、熨烫、保存方法等，是否退色等，但我国的服装生产还缺少这一些；服装质量不稳定，同一批货，由不同地区、不同厂家生产，质量不统一。随

39、着我国经济的发展，服装工业技术改革的力度加大，同时也引进了许多先进的技术和设备；随着高科技的发展，电子技术、信息管理等已经进入服装生产领域，各种电气技术、微电脑及计算机集成技术等将被广泛应用。展望未来，一个知识技术密集型的服装生产形式将逐步建立，我国的服装工业必将步入一个从设计到成衣制作高速化、自动化、高效率的新时代。第二节 我国纺织品生产管理的现状 2.4纺织品生产管理的差异性 我国大中小服装生产企业达几万个，不同地区、不同类型的企业生产管理水平不同。 从地区上分，东部沿海（特别是长江三角洲、珠江三角洲）地区的服装生产企业多且生产管理水平较高，而中部次之，西部最低。 但西部大开发战略实施以后

40、，差距正在逐渐缩小。 从企业类型上看，大中型企业由于资金、设备、人才充足，生产管理水平较高；小型私人、个体企业生产管理水平则较低。 随着我国改革开放的深入和市场经济的发展，我国企业的管理总体水平与先进工业国的纺织品生产管理水平差距正在逐步缩小。第二节 我国纺织品生产管理的现状 2.5我国服装生产企业的现有结构 大中型企业一般分三级管理：厂级、车间、班组。各级职责见课本p4 小型企业一般是厂长或老板直接负责，有的指定一两个专人负责，没有分级管理的必要。但建议仍按PDCA循环法进行管理。 2.6 服装生产企业的组织结构 管理学家将组织结构分为机械式与有机式，但现实中，很少有纯粹的机械式或有机式组织

41、。许多结构设计既可以是机械式的，也可以是有机式。 一、机械式组织机构设计选择 最多见的机械式组织结构有两种。通过将相似或相关职业专长的专业人员组织在一起来组建结构的是职能型职能型；另一类，以自我包容的自治单位来组织结构的是分部型分部型，而自治单位内部往往采用的是职能型结构。 总经理营业部财务部人事行政部技术部生产部品管部综合办公室营业副总经理生产副总经理财务总监一份厂二分厂三分厂某服装厂的职能型结构图首席执行官辅料分部梭织服装分部针织服装分部面料分部印染分部中国达利凯地集团的分部型结构 第二节 我国纺织品生产管理的现状 1、职能型 几个刚走上工作岗位的大学生，在厂里的食堂吃饭，在生产部的学生感

42、慨道：“到了服装厂才体会到，生产是服装厂的核心，如果不生产，就什么都没有。”做设计的学生说：“怎么可能呢？我不设计，你生产什么？”做销售的同学急着打断：“错了错了，市场最重要，服装不卖出去，就是一堆废布，我们把他们变成了钱。”做会计的同学有点生气了：“你们生产、设计、销售什么都无关紧要，如果我们不做记录、不核算，谁会知道发生了什么？”总经理营业部财务部人事行政部技术部生产部品管部综合办公室营业副总经理生产副总经理财务总监一份厂二分厂三分厂 他们的对话说明了职能型结构的不良后果。职能型结构的优点在于从专业化的分工中取得效率，同类专家聚集在一起，能产生规模经济和学习效应，减少资源如人员、设备等的重

43、复配置。缺点是各职能部门常常会为追求职能目标而看不到全局的最佳利益；另外，它不能为未来的高层经理提供训练的机会。职能经理很难走上高层经理职位，因为他们过于关注组织的一个狭窄的局面，而对其他职能的接触非常有限。第二节 我国纺织品生产管理的现状 2、分部型 中国达利凯地集团、杉杉集团、雅戈尔集团、杜邦公司都是采用分部型结构的组织。 图1-中国达利凯地集团的组织图中可以看出这种组织结构的形状。 分部型组织结构比较适合规模较大的、有多个产品线的企业，每个单位或事业部一般是独立的，由分不负责人/经理对全面绩效负责，并拥有充分的战略和运营决策权力。在中国达利凯地集团，每个分部向总部上交计划和预算，总部对各

44、分部确定考核指标，每年年底各分部根据指标完成的情况获取分红，分部的经理对结果作全面负责。总部对各分部提供支援服务，主要有财务和法律方面，同时，总部也是分部的一个外部监管者，协调和控制各部分的活动。在总部的总体指导下，分部负责人可以按照他们的意志方式指导所属分部的活动。 分部型结构的优点：是强调结构，分部负责人对一种产品或服务负全部责任，这样使得总部人员摆脱了日常运营具体事物的负担，能专注于整个公司的整体发展战略和规划。所以，不仅仅是服装界，许多国际大公司如通用汽车公司、施乐公司、柏林顿工业公司等都是采用这种组织结构。另外，这种结构也是培养高层管理人员的有力手段，每个分部经理在运营其分部过程中，

45、获得了全面管理的经验。 分部型结构的主要缺陷：是活动和资源的重复配置。例如，中国达利凯地集团，每个分部都有营业部、财务部、综合办公室等，使得组织整体成本的上升。所以， 2001年，为应对美国911带来的经济衰退的影响，公司采取缩减成本行动，曾将内部的分部型结构作了调整， 把各分部相同的职能部门合并，精简了部分人员，达到了节约成本的目的。第二节 我国纺织品生产管理的现状 二、有机式组织设计选择 有机式组织结构较多见的有简单型、矩阵型、网络性和任务小组及委员会结构等。1、简单结构 杭州女装企业在上世纪90年代初刚刚开始发展时，他们多数采用的是简单结构。设计师兼做老板管理企业，雇用一个做技术的，负责

46、打样、推档甚至裁剪，通常会雇用一个亲属做会计，兼做出纳、仓储记录、进出货纪录、工资核算，还有一些行政事务，雇用几个车工做逢人，雇用一个大烫，雇用一个做包装的兼做搬运。销售一般委托一些小的服装店帮助代销，通常由老板自己出面打交道。老板主持一切，做出所有的决定。 业主兼总经理、兼设计师打样师会计兼行政人员车 工包装兼搬运工大烫某杭州女装企业刚刚起步时的简单组织结构 简单结构的组织特点简单结构的组织特点：低复杂性、低正规化和职权集中在一个人手中，是一种扁平的组织结构，纵向层次很少，通常只有两三层，决策权集中在一个人手中。在浙江等地，这样由许多所有者和经营者合一的小企业，简单结构是随处可见的。第二节

47、我国纺织品生产管理的现状 2、矩阵结构 矩阵结构是吸取了职能型结构的专业化优势和分部型的对结果的关注，而避免了分部型的资源的重复配置。 但矩阵结构中有双重指挥链，因而它容易造成混乱，隐藏着权力斗争的倾向，给员工造成多头领导。 曾有一大型服装厂采用过矩阵结构，后因造成复杂的人际关系而结束这种结构。但是如果组织的目标明确，组织各部门有良好的协作关系，组织文化是强调团队协作的企业，能成功运用这样的结构。 如萧山汇丽集团，外贸生产部分就是这样的一种结构。这种结构适合有多客户或多产品线的企业。业务部生产部采购部会计部合同管理客户A客户B客户C客户D营业组营业组营业组营业组生产组采购组会计组合同组生产组生

48、产组生产组采购组采购组采购组会计组会计组会计组合同组合同组合同组汇丽集团外贸生产部的矩阵组织第二节 我国纺织品生产管理的现状 3、网络结构是目前正在流行的一种新形式的组织设计。信息技术的广泛应用，经济全球化的推进，使得网络结构被越来越多的组织采用。20世纪80年代，美国服装业面临大萧条，他们通过全球范围打通服装供应链，将生产、运输、广告甚至销售环节外包，而聚焦于自身的核心业务：设计和策划。如耐克公司，自己不拥有生产车间，只配备几百名的员工主要从事新产品开发，每年就可以售出几百万美元的产品，获取富有竞争力的收益。通过合同与制造商、代理销售上建立一种战略合作关系。将非核心优势的职能外包，已是发达国

49、家服装界广泛采用的竞争策略。随着我国经济的发展，东部沿海地区，许多服装生产企业采用了这种竞争策略，建立了网络结构。第二节 我国纺织品生产管理的现状 服 装 生产集团外 贸 公司印染厂辅料厂面料厂某一大型服装生产集团的网络结构 网络组织结构比较适合服装企业：因其灵活性能使上做出迅速反应，另外，由于服装业是劳动密集型行业，服装的价格越来越低，需要更低廉的劳动力和原材料价格，网络结构使得组织能获取最低成本的生产。但网络结构由于缺乏象传统组织所具有的那种紧密地控制力，所以，供应商的产品质量也难以与预料。第二节 我国纺织品生产管理的现状 4、有机的附加结构设计 有的服装厂总体上采用的是机械式结构，但有时

50、需要跨部门、跨职能的沟通。譬如，开发一个新产品或发展一个新客户，这时企业可以考虑用临时性的任务小组形式将一个有机式结构单位附加在机械式组织之上，来完成某一特定的、明确规定的复杂任务。任务完成后，小组成员解散或转换到另一任务小组，或者回到原职能部门。如某一服装企业接触一个新客户，该客户的主要产品是斜裁真丝服装，对于该厂来说这是新产品。于是厂长决定从技术部、质检部、生产部、营业部各选取一名员工，另外在车间选择了一个生产小组，组成一个临时性的任务小组。任务小组经过一个多月的研究努力，该服装厂已能胜任该客户的产品，与客户也建立了良好的沟通协作关系，客户开始增加投放单量。任务小组于是也解散了，小组成员回

51、归到原部门。 另一种有机附加结构的形式是委员会结构将多个有经验和不同背景的人结合起来，跨职能界限地处理一些问题。委员会结构可以是临时的也可以是永久的。达利公司设立了由8名高层经理组成的管理委员会，讨论和评价每年各分子公司的考核指标和业绩评定。他们也设立临时性委员会，解决员工加班时间问题、ISO9000质量体系的换版等。第二节 我国纺织品生产管理的现状 三、服装厂组织结构的选择 什么样的服装厂应该选择什么样的组织结构呢？表1-1（下表）对前面讨论的内容做了归纳。结构选择优点适用对象职能型专业化的经济性产品品种比较单一，客户差异少分部型对结果的责任大型服装企业；或多个产品线或多个市场简单型快速、灵

52、活、经济小型服装厂；服装厂起步阶段矩阵型专业化的经济和对结果的责任多个产品线或有多个差异大的大客户网络型快速、灵活、经济发展初期；有许多可靠的供应商；需要低廉的劳动力和生产要素任务小组灵活性有些重要的具有特定期限和工作绩效标准或者任务是独特的，需跨职能界限协作委员会灵活性需跨职能界限的专门技能表1-1 服装厂组织结构选择第二节 我国纺织品生产管理的现状 服装厂组织结构的灵活选择方法： 1、如果员工数量较少，又是刚建的服装厂，简单结构效果较好。规模小通常意味着重复工作少，此时，标准化就不是很有必要，所以，规范也少。规模小也使得无论是纵向还是横向、无论是正式的还是非正式的沟通很方便、更有效。基本上

53、所有新成立的服装厂都采用的是简单结构。因为管理者一开始往往没有时间去发展他们的结构。简单的结构易于为一个人所控制，而简单结构的灵活性也使新成立的服装企业，对难以预见的环境变化做出迅速反应。 2、矩阵结构具有职能型结构的专业化的优势而没有其劣势。当服装企业有多个规划或产品线时，可采用这种结构，可以设置规划或产品经理来指导跨职能的活动。但在一个官僚的企业文化的企业里，这样的结构是很难成功的。 3、网络结构是IT技术革命的产物。通过与其他企业的联系，一家服装企业可以从事服装生产制造而不必有自己的工厂。网络结构对于刚建的服装企业是一种特别有效的手段，他可以使风险大大降低。因为它需要的固定资本很少，这样

54、降低了对组织财力的要求。但要取得成功，管理者必须能够发展和维持与供应商的关系。如果所外包的一家公司不能履行合同，这一网络结构的服装企业可能就是失败者了。 4、任务小组和委员会结构是机械式结构的附加手段。任务小组是一种临时性的设计，它是针对特定时段里，独特的或不多见的任务。如果任务是常见的，那机械式的设计可以取得更高效率。纺织品生产管理十一条铁定律纺织品生产管理十一条铁定律:一、均衡生产，调度有序 根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致班组。 制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，

55、保证进度和质量。 实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、产品质量控制有力 生产厂长接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。 对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。 严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。 各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 生

56、产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。 三、定员定额、先进合理 生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标，归类所下单中各款式的性质，根据客户对产品的质量要求水平，结合自身对车间各班的了解情况，进行合理的分配到位，并固定人员生产，督促日产进度及现场收尾工作。纺织品生产管理十一条铁定律纺织品生产管理十一条铁定律: 因公司分类为不同档次的产品，并且各个客户对品质要求水准不同，针对此类情况，结合厂部目前的生产实力，为促进生产效率，提高产品质量：现将车间缝制员工分为A、B两类，A类为缝制素质优等，B类为缝制素质差等，隔开进行有效的安排

57、生产。分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。四、原辅材料，供应及时 生产厂长必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。 组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。 配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。纺织品生产管理十一条铁定律纺织品生产管理十一条铁定律:五、纪律严明、考核严格 严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。 督促每位员工准

58、时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。 对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。 车间管理人员薪资实行底薪加抽成和“4+4+2”考核办法相结合的薪资体系。六、设备完好，运转正常 督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用谁保管谁使用”。 督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，发现异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。纺织品生产管理十一条铁定律纺织品生产管理十一条铁定律:七、安全第一，消除隐患 做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。 做好安全生产消防等方面的宣传工作。 严禁一切易燃品及火种进入生产

59、车间，车间内杜绝吸烟。 生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。 下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。 督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。纺织品生产管理十一条铁定律纺织品生产管理十一条铁定律:八、堆放整齐，文明生产做到：裁片不落地，衣框不乱放； 衣角不掉地，成品不乱堆； 散线不乱抛，断针不乱丢； 补片一换一，辅料次换优； 食物不进车间，杂物不放衣框； 机台保持清洁，场地整洁卫生。 平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。 与生产无关的个人

60、物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。 要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。纺织品生产管理十一条铁定律纺织品生产管理十一条铁定律: 保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。 督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。九、原始记录，齐、准、快、明 做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录，并妥善保管。 现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总各组上交的生产日报表、质检记录，及各项