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文档简介

1、. 湖北新都化工煤棒生产系统 前言：目前化工造气广泛采用型煤来替代块煤制气。型煤生产主要包括原煤准备（煤场卸煤，除铁，破碎，筛分，堆垛，输送等），配煤，配液，搅拌，输送，制棒，烘干，储存等工艺流程。生产过程目前主要是通过大量人员干预，操作来实现的，煤棒生产质量难以保障，产量不稳定，生产环境恶劣，企业均希望通过有效途径实现节能增效，减员增收的目标。 煤化工行业是能源依赖性极强的行业， 煤棒的顺利烧制，改变了合成氨的原料路线，用成型的煤来代替目前的块煤制气，大大降低了化肥生产成本，节能效果非常明显，系统造气煤明显下降。 合成氨系统造气工段作为煤棒主要消耗岗位，煤棒的常产成为制约其生产稳定，降低合成

2、氨成本的关键工段，强度大、返料低、水分少、固定碳高的高质量煤棒对原料气的供应和原料煤的消耗影响较大，如何稳定的为造气岗位供应高质量的煤棒，成为制约煤气炉稳定运行、降低消耗的关键。 本方案根据工艺流程连续性，控制对象多少，设备布置等综合考虑，拟设置3个操作站（分工段）和1个工程师站（集控中心），由配煤操作站，制棒操作站，烘干控制操作站组成。配煤操作站的控制对象包括煤场至沤制仓的所有设备（煤场卸煤，除铁，破碎，筛分，输送，配液，配煤，搅拌，沤制，堆垛等），制棒操作站的控制对象包括N台套制棒机组及运输皮带，分料器，抓斗上煤等。烘干控制操作站的控制对象包括烘塔，引风机，除尘机，出料皮带，堆垛仓等。工程

3、师（兼操作站）为集中管理，参数修改，历史记录等提供平台。煤棒生产工艺：湖北新都化工煤棒生产系统采用研华APAX-5520KW组成的控制系统，完成了新都化工煤棒制作生产由人工操作为自动操作。该系统的配置如下：名称数量单位APAX-5520KW1块APAX-50171块APAX-50281块APAX-50451块APAX-50461块EKI-25281块Webaccess1套WOP-2104V-N4AE1块UNO-21741块网络结构图：本自动化方案在现在型煤工艺设备的基础上，以生产控制的“无人值守，少人值班”为目标，通过运用PLC等自动化技术手段，首先实现单台工艺设备的自动化，包括自动控制，自动适应调整，自动数据采集和通讯，然后通过计算机网络技术以及视频监视手段实现各生产车间所

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