道路工程施工安全防护措施

1、道路工程施工安全防护措施安全作为生产三要素的第一要素，本公司在此方面尤为重视。根 据以上工程施工特点， 为做到防患于未然， 针对工程实际情况并结合 天津市交通管理部门的限行规定，对现有建筑物的防护、基坑支护、 脚手架等特殊专业工程进场后要制定专项的安全施工组织设计， 对施 工过程中的重点部位和安全薄弱环节制定有效的安全防护措施。在施 工前提高全员安全意识， 明确施工安全的承诺与目标， 加强施工中的 事前预控和过程控制，合理地组织人力、财力、物力，确保施工生产 中的安全。1、安全特点总体分析本工程现场狭小、工序多，基础深、基坑支护复杂；结构装修、 防水质量要求高，技术复杂；平行流水、立体交叉作业

2、多，机械化程 度高；按施工部署，基础及结构施工共设 4 台塔吊， TC6013，臂长 为 50m。塔臂覆盖到东、西、北三侧为场外道路。诸多安全隐患决定 了工程的施工过程是个危险大、 突发性强、 容易发生伤亡事故的生产过程。因此，必须加强施工过程的安全管理与安全技术措施。2、安全生产管理目标安全生产管理目标： 按照招标文件中对现场管理的要求， 我公司 将按照天津市建委创建文明安全工地的标准和要求进行文明安全施 工管理，遵守天津市建设工程施工现场管理办法及绿色施工管 理规程，达到“天津市绿色文明安全施工工地”标准。（1）在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、

3、建设部、天津市关于建筑施工企业安全生 产管理的各项规定， 把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计 划， 使安全生产工作与生产任务紧密结合， 保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故的发生，以安全促生产。（2）强化安全生产管理， 通过组织落实、 责任到人、 定期检查、 认真整改，杜绝死亡事故， 确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率 在千分之三以内。3、安全生产管理体系3.1、安全生产管理体系3.2、安全生产管理责任划分1、由项目经理部安全生产负责人为首，各专业施工单位安全生 产负责人参加的 “安全生产管理委员会 ”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、项目经理部主要负责人与各专业

4、施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。（1）项目经理对施工现场的安全全面负责，保证安全生产。（2）生产副经理执行安全生产的各项管理制度，主抓分包、安 全生产， 指导各施工队与分包安全管理措施得到有效地实施。 落实各 项安全责任，办理各项与安全生产有关的手续。督促、安排与指导各 分包单位按照有关安全文明施工的管理规定， 负责做好各项安全记录，对安全文明施工的资料整理、归档。（3）项目总工程师制定各项安全技术实施方案和预案，审批和 实施对各分包单位进行安全交底， 制定项目安全技术措施和分部工程 安全方案， 督促安全措施落实， 解决施工过程中不安全的技术性问题。（4）项

5、目副经理，开展有关与安全活动和安全教育，监督劳保用品的发放和使用。（5）项目安全员负责对分包安全技术方案的落实，纠正施工过 程中的各种违章， 并执行有关处罚规定。同时对施工队做好安全检查， 并开展各项安全生产活动，消防演习等。（6）总经济师负责与分包施工队签订合同时，明确安全生产责任制。（7）机电经理负责配合做好机电使用与安装的各项安全技术措施与方案，并检查和监督。（8）各部室做好安全方面的各项配合。4、施工现场安全管理总体思路安全管理的思路施工现场安全管理的总体思路是：（1）方案交底检查方案，循序渐进，即：每一个分部分 项工程在施工前要制定符合现场实际的施工安全方案及安全技术措 施， 同时对

6、施工人员下发技术交底和安全技术交底。 施工现场安全管理总体思路图如下：（2）在实施过程中及时进行检查，以确保方案、交底得到有效 落实，对发现的问题及时进行整改，复查并做好安全记录。及时发现 的问题， 进行分析总结， 验证方案和交底的可操作性， 以便持续改进。5、四口五临边、交叉高处作业等防护5.1、一般管理制度（1）半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会， 总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（2）各专业施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人 员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。（3）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执 行中发现

7、问题应及时向有关部门汇报。 更改方案和措施时， 应经原设 计方案的技术主管部门领导审批签字后实施， 否则任何人不得擅自更 改方案和措施。（4）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须 有书面安全技术交底， 安全技术交底必须具有针对性， 有交底人与被 交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度。（5）建立执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一 次由各专业施工单位安全生产负责人参加的联合检查， 对检查中所发 现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位 在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措 施予以解决， 项目经理部有关部门应监督落实问题

8、的解决情况。 若发 现重大不安全隐患问题， 检查组有权下达停工指令， 待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（6）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后验 收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。5.2、行为控制管理（1）进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽， 并系下颌带。 戴安全帽不系下颌带的视同违章。（2）凡从事 2m 以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须 系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰 撞，避免意外事故发生。（3）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证 件复印件报项目经理部安全文明部备案。（4）没有项目经理部安全总监的批准

9、，任何施工人员不得碰动现场安全防护设施。5.3、劳务用工管理（1）各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，并经考试 合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（2）每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当 天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本组 人员技术素质、安全意识、 自我保护意识以及思想状态，有针对性地 在班前提出安全生产注意事项，跟踪落实，并做好记录。（3）强化对劳务人员的管理。用工手续须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省违法用工。5.4、四口五临边等安全防护管理（1）对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置

10、两道护身栏杆，并于夜间设红色标志灯。（2）结构施工的外脚手架上挂安全防护网。在塔吊施工范围靠 近道路处搭设防护棚。（3）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭 规范搭设， 脚手架立网统一采用绿色密目网防护， 密目网应绷拉平直， 封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢 管。脚手架不得钢木混搭。（4）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。（5）脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得 超过 4m，水平距离不得超过 6m。拉接所用的材料强度不得低于双股 8#铅丝的强度。 高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。 在拉接处设 可靠

11、支顶。（6）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于 20cm ， 不得有空隙和探头板、 飞跳板。 施工层脚手板下一步架处兜设水平安 全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆， 立挂安全网，下口封严，防护高度应为 1.5m。（7）脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖， 十字盖宽度不得超过 7 根立杆，与水平夹角应为 4560 度。（8）首层进料口处应搭设长度不小于 3m6m 的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，通道两侧必须设有安全防护栏杆。（9）结构内 1.5m1.5m 以下的孔洞，应预埋通长的钢筋网或加 固定盖板。 1.5m1.5m 以上的孔洞，四周必

12、须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。（10）建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。（11）建筑物的出入口护头棚长 6m、宽 4m、高 5m，立杆间距 1.5m，横杆步距 1.5m。护头棚顶部满铺 5cm 厚两层脚手板，中间间 隔 40 。护头棚两侧为单排立杆支撑，用密目安全网封闭，每侧设 置两道斜撑。护头棚内设一人行坡道、脚手板满铺，并设间距为 35 的防滑条。（12）在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆， 并高于门洞口 12 步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处 增加两根斜杆， 斜杆与各主节点相交处用扣件固定。 洞口上方增设

13、两 道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门 洞两侧分别增加两根斜腹杆， 并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆 的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在 15cm 内。当斜腹杆 在 1 跨内跨越 2 个步距时， 应在相交的大横杆处增设一根小横杆， 将 斜腹杆固定在其伸出端上； 斜腹杆宜采用通长杆件， 必须接长时用对 接扣件连接。出入口按要求悬挂安全标志牌。（13）电梯井口防护门 14001100mm （宽高），采用直径 16mm的 HRB335 钢筋焊制，间距 200mm。（14）在结构墙体施工过程中，在电梯井门洞两边预埋 4050 扁 铁三处。（15）防护门焊好后，用锁锁

14、好，安全员检查合格后由专人保管 钥匙，不经安全员同意不得任意开锁。（16）电梯井道内采用水平安全网防护，每10m 一道。用架子管 及卡扣按电梯井尺寸预先制成边框（每边距墙 20mm），待钩头螺栓 就位后将边框卡入螺栓的勾头内， 然后在墙的另一侧将勾头螺栓拧紧， 水平兜网通过拉绳与架子管连接固定。操作过程中须保证螺栓勾头朝 上，与架子管卡牢，另一侧的螺栓必须上紧。安装完毕后请安全员检 查验收， 合格后方准投入使用。 架子工班组长在使用过程中注意观察 螺栓有无松动、水平网上有无损坏，落物及时清理。安全员每周进行 检查，填写检查记录，发现有问题责令即刻整改。6、重点安全防护部位和安全薄弱环节预防措施

15、6.1、安全工作的薄弱环节在施工过程中，安全工作是至关重要的，根据国家建筑安全事故 统计分析，在以下几个方面存在着薄弱环节：（1）机械漏电；（2）临边与洞口坠落；（3）塔吊安拆倾覆；（4）立体交叉施工时防护不当造成伤亡；（5）内外架子；（6）模板、料具防倒塌；以上这些是平时安全的薄弱环节，在施工过程中，必须采取有效 措施，杜绝事故的发生。6.2、机械漏电的预防措施6.2.1、机械维修保养措施（1）加强用电管理， 机械安装维修拆除必须由电工完成， 其他操作人员不得随意操作。（2）各类机械使用人员必须掌握用电基本知识和所用设备的性能。（3）机械操作人员在机械使用前必须按规定穿戴和配备好相应的 劳动

16、防护用品； 并检查电气装置和保护设施是否完好， 严禁设备带病 运转。（4）停用的设备必须拉闸断电， 锁好开关箱。 经常检查所用设备 的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。（5）建立机械安全技术档案，定期检查，作好安全记录。6.2.2、接地与防雷措施（1）电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接， 专用保护零 线由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的保护零线引出。（2）保护零线不得装设开关或熔断器。（3）保护零线必须单独敷设， 不作它用， 重复接地应与保护零线 相连接。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不得使 用绿/黄双色线作负荷线。（4）施工现场所有用电设

17、备在除作保护接零外， 必须在设备负荷的首端设置漏电保护装置。（5）施工现场内的垂直运输等机械设备必须安装防雷装置。 场内 所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于 10 欧姆。避雷针的长度为 1.5m。安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通讯等线路， 都采用穿线钢管敷设， 并将机械设备的金属结构体作接地连接。6.2.3、电动建筑机械和手持电动机械工具选购、使用、检查和维（1）选购的电动建筑机械和手持电动机械工具和用电安全装置必 须符合国家标准、 专业标准和安全技术规程， 并且有产品合格证和使用说明书。（2）建立和执行专人专机负责制，定期检查和维修保养。（3）保护零线和电气连接符合规范要

18、求， 对产生震动的设备其连接点不少于两个。（4）漏电保护器的安装符合规范和当地有关部门的要求。6.3、临边与洞口坠落的预防措施6.3.1、临边作业的安全防护措施（1）基坑周边设置防护栏杆， 在二层以上楼层周边砌体未封闭前 架设安全平网一道， 楼梯口和梯段边要及时设置临时栏杆， 地面通道 上部按标准设置安全防护棚，垂直运输接料平台除设置防护栏杆外，设置安全门。（2）防护栏杆由上、 下两道横杆和栏杆柱组成， 上杆高度 1.2m， 下杆离地0.5m，栏杆柱的固定要求如下：（3）基坑周边采用钢管打入地下 5070cm，混凝土楼面固定时 与预埋件焊接牢固，砌体上的预埋件采用-806mm 的弯转扁钢作预埋

19、件的混凝土块砌筑而成，然后焊接牢固。（4）防护栏杆自上而下用安全立网封闭。6.3.2、洞口作业的安全防护措施（1）板和墙的洞口设置牢固的盖板、 防护栏杆、 安全网或其他防 坠落的设施；入口、基坑等处均应按洞口防护设置稳固的盖件；施工 现场通道附近的各类洞口与坑槽等处， 除设置防护设施与安全标志外，夜间设置红灯警示。（2）防护设施临时性拆除应经项目部安全员同意， 工作完毕后必须恢复防护设施。（3）墙面等处的竖向洞口应架设栏杆，其要求同临边栏杆。6.3.3、照明地下室、楼道晚间照明要充足。6.4、立体交叉施工防护（1）本工程存在立体穿插施工， 为此必须做好立面的安全防护工 作，同时。在外作业平面满

20、铺竹笆，并在交叉作业区挂设醒目标识。（2）在电梯洞口设置安全栏杆， 电梯井道内挂设安全平网， 作业人员上下联络采用对讲机。（3）沿二层周圈挂设平网， 防止高空坠落事故的发生， 外脚手架作业层上部应满铺跳板。（4）在脚手架跳板上不得堆放零星杂物， 作业人员不得向下乱仍杂物，每天下班前将跳板上无用的东西清除干净。（5）派专人负责交叉施工的协调工作， 清楚交叉施工的人员、 部 位，并根据施工情况做好作业面的总体协调，尽量避免交叉施工。（6）协调处理好一、二类工程的穿插施工配合。6.5、塔吊的安装、拆卸及防倾覆的措施6.5.1、混凝土基础的要求（1）混凝土强度等级不小于 C30，基础表面平整度允许偏差

21、为 1/1000。（2）基础断面、 钢筋埋设件的位置、 标高和垂直度以及施工工艺 都应符合出厂说明书的要求。（3）基础应在验收合格后方可进行塔吊安装作业， 基础周边修筑 边坡和排水设施。6.5.2、塔吊的安装（1）塔吊安装前要编写安装作业方案， 提出安装质量要求和相应 地安全技术措施， 该方案专业技术负责人批准审批后向全体安装人员 做明确交底。（2）安装时应将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可 靠，并将各部分栏杆、平台、扶手、护圈等安全防护装置装齐，安装 过程中必须分阶段进行技术检验， 整机安装完毕后， 应进行整机技术 检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应

22、灵敏有效。（3）在无荷载的情况下塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经项目机电负责人和专业技术负责人审查签证后，方可交付使用。6.5.3、塔吊的拆卸拆卸前按照出厂有关规定，编制拆卸作业方法、质量要求和安全 技术措施，经项目总工审批后，作为拆卸作业技术方案，并向全体作 业人员交底，拆卸作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣 天气时应停止施工。 拆卸人员在进入工作现场时， 应穿戴安全保护用 品，高处作业时应系好安全带，严格按照操作规程操作，防止处理不 当而造成事故，在拆卸过程中发现部件损坏或其他原因不能拆除时， 必须立即通知项目总工， 在另

23、行制订可靠的拆卸方案后方可继续进行 拆除。6.5.4、塔吊的防倾覆（1）安装和拆卸严格安装操作规程进行， 防止因操作不当而造成 倾覆。（2）塔吊升降设有专人指挥， 并在白天进行， 风力在 4 级以上时不得进行升降作业，在作业时风力突然达到 4 级时应停止作业。（3）塔吊在建筑物的附着点的受力强度应满足设计要求， 作业过 程中经常检查锚固点是否松动或其他异常现象， 故障未排除不得进行 作业，作业中，操作人员临时离开操纵室时必须切断电源。6.6、内外架子安全预防措施本工程外脚手架采用双排单立杆脚手架，施工中确保支撑体系强 度及稳定性，防止倒塌事故。（1）施工用双排钢管外脚手架， 确定参数为立杆横距

24、 b0.95m， 立杆纵距 l1.80m，内立杆距建筑外皮 0.45m，脚手架步距 h1.8m， 连墙杆按二步三跨设置， 铺设脚手板层数 2 层。 整体稳定和抗风强度均满足规范和相关安全文件要求。（2）脚手架采用焊接钢管（483.5），化学成分与机械性能符合 国家标准普通碳素钢技术条件中3 号镇静钢的要求。所用扣件应 符合可锻铸铁分类及技术条件的规定。扣件不能有裂纹，气孔疏 松，砂眼等铸造缺陷。（3）脚手板厚度 50mm，宽 200mm，采用杉木或松木制作，其材质符合国家现行标准木结构设计规范中对 II 级木材的规定。（4）水平杆、立杆采用对接、交错布置，相邻杆件接头不能设在同步同跨内。（5）

25、架子与结构柱采用刚性连接，水平横杆梁、墙处必须紧靠。（6）杆支立前要弹好线，垫好通长 50mm 脚手板，并加垫底座。（7）拆除安全技术措施逐级进行交底。（8）拆除顺序按逐层由上而下进行， 严禁上下同时作业。 所有连 墙件应随脚手架逐层拆除， 严禁先拆除几层连墙件后， 进行脚手架的 拆除。（9）脚手架拆至下部最后一根长钢管时， 先在适当位置临时设抛 撑加固，后拆连墙件。（10）各构配件必须及时分段运至地面， 严禁抛扔。 拆除架子时， 地面设围拦和警戒线，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。（11）脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏。要立即按原方案制 定的卸荷、 拉接方法将其恢复， 并对已经产生变

26、形的部位及杆件进行 纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个 5t 倒链， 与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠 正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。6.7、模板、料具防倒塌预防措施本工程模板采用双面覆膜多层板模板进行拼装，模板支撑采用483.5 钢管。（1）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施， 严防倾覆。（2）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上， 避免发生倒塌或模板位移。（3）支柱全部安装完毕后， 应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂 直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于4 米时，水平撑应设 上下两道，两道水

27、平撑之间，在纵、 横向加设剪刀撑，然后支柱每 增高 2 米再增加一道水平撑， 水平撑之间还需增加剪刀撑一道， 支撑 杆接长使用时， 接头不能超过两个， 且应采用辅助支柱来保证接头的 承力和稳定。（4）拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。（5）墙模板在未装对接螺栓前， 板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。 安装过程要随时拆换支撑或增加支撑， 以保持墙模处于稳定状态。7、施工现场临时用电安全措施7.1、临时用电管理（1）建立现场临时用电检查制度， 按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查， 并将检查、 抽查记录存档。（2）现场采

28、用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠防护措施。（4）配电系统必须实行分级配电。 现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应表明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。（5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统， 非独立系

29、统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。 各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、 金属支架和底座必 须按规定采取可靠的接零或接地保护。（6）在采用接地和接零保护方式的同时， 必须设两级漏电保护装 置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（7）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、 插头和插座应完好， 电源线不得任意接长和调换， 工具的外绝缘应完 好无损，维修和保管应由专人负责。（8）施工现场的临时照明一般采用220V 电源照明，结构施工时， 应在楼板施工中预埋线管， 临时照明和动力电源要穿管布线， 必须

30、按 规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（9）电焊机单独设开关。 电焊机外壳做接零或接地保护。 施工现 场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。 电焊机一次线长 度应不小于 5m，二次线长度应小于 30m。接线应压接牢固，并安装 可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、 轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。7.2、施工机械管理7.2.1、氧气瓶管理氧气瓶不得爆晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和 乙炔瓶工作间距不得小于 5m，两瓶同焊枪的距离不得小于 10m。施 工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧

31、化碳气体保护焊焊接，要严格执行各项有关安全规定，保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持安全距离。7.2.2、平面刨管理平面刨（手压刨）安全防护罩必须齐全有效。7.2.3、塔吊作业管理通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，本工程塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。1、进入施工作业现场的塔机司机， 要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟。2、为了确保工程进度与塔机安全，本工程采取两班作业制。塔吊司机交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。3、塔吊安装位置需考虑方便拆除、 安全拆除运

32、出， 强调运行中定期检查，拆除中做好各种预案，协调拆除。8、主要分部分项工程安全措施8.1、护坡工程（1）基坑施工时，基坑周边应有安全护栏（此项工作由总包方承担）。要作好基槽防护栏杆及上下人马道。清除槽壁、槽顶附近松 散砖瓦石块，防止其掉落伤人。设专门人员于基坑周边进行巡视，保 证槽底施工人员、槽边行走人员的安全。（2）对于地下施工、交叉施工、特种作业、雨季施工、用电作 业和拆搭架子等主要安全部位要进行定人作业施工， 并要加大检查力 度，实现安全标准化。（3）夜间施工必须配备足够的照明设施，确保人员安全及施工 质量。（4）施工现场的一切设备，未经有关管理部门的同意，不得以 任何理由私自移动和拆

33、除。（5）大风天、大雨天过后要对所有安全设施进行仔细检查，清 除隐患后方可继续施工。（6）加强对地下管线的保护，防止事故发生。（7）安全员须加强对施工现场的安全巡视工作，进行全方位监 察。如用水、用电安全、设备安全使用、坡面坡顶是否存在裂缝、工 作人员持证上岗、工作是否佩戴防护用具等。8.2、回填土（1）向沟槽内回填土时，先检查槽壁是否安全可靠。用小车向槽内卸土时，不得撒把，槽边加挡车横木并招呼槽内人员躲避。（2）使用蛙式打夯机须装有漏电保护装置，要有专人负责移动 胶皮线， 操作人员要戴胶皮手套。电闸箱可随时移动并放在适宜地点， 下班后打夯机须用防雨材料遮盖并拉闸断电。（3）作业前，对工作面进

34、行清理，拆除障碍，搬运蛙夯到沟槽中作业时，使用起重设备，上下槽时选用跳板。（4）无论在工作之前和工作中，凡需搬运蛙夯必须切断电源，不准带电搬运，以防造成蛙夯误动作。（5）蛙夯属于手持移动式电动工具。必须按照电气规定，在电 源首端装设漏电保护装置，并对蛙夯外壳做好保护接地.（6）蛙夯操作必须有两个人，一人扶夯，一个提电线，提线人 也必须穿戴好绝缘用品， 两人要密切配合， 防止拉线过紧和夯打在线 路上造成事故。蛙夯的电器开关与入线处的连接，要随时进行检查，避免入接线处因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。（7）用蛙式打夯机夯打室内土时，夯头要躲开墙基础，防止夯 头砸断电源或伤及墙石。（8）两台以上

35、蛙夯同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小 于 10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。（9）石灰堆放应离开树木、木质周转材料等易燃物。8.3、钢筋工程8.3.1、钢筋绑扎1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传运不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和坍塌。2、在高空绑扎钢筋，须搭设脚手架，禁止向下抛掷。3、绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高 度不低于作业面 1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。4、钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，调运绑扎钢筋，必须在无任何牵连的情况下进行吊运。5、绑扎、安装楼板前，检查模板、脚

36、手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。6、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。7、人力搬运钢筋时，动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。8、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。9、人力垂直运送钢筋时，预先搭设马道，并加护身栏，人工垂 直送、拉、运钢筋，搭接料平台，加设护身栏，并检查绳索滑轮及绑 扎等机具是否牢固， 在上面接料人员应挂好安全带， 人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人员通行。10、绑扎柱子、墙体钢筋时不准站在箍筋上、水平筋上作业，超过 2m 上作业要搭设脚手架，不应在模板或脚手架上集中堆放钢筋。11、在架子上不得放置工具和

37、短钢筋，以免坠落伤人。12、绑扎梁时， 次梁筋穿入梁内， 主梁筋穿入柱子内要前后呼应， 防止碰伤人员。吊运钢筋时，要长短分开，捆绑牢固。遇有恶劣天气（六级以上强风、大雪、大雨、大雾），停止吊运作业。8.3.2、钢筋加工1、对加工机械如切断机、除锈机、调直机等，必须进行安全操 作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。2、钢筋加工场地外围做好维护工作，非施工人员不得入内。成 型时要有专人操作， 钢筋调直时人员不得随意穿越。 加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。3、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要 平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电

38、箱不少于 800mm。4、钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。5、随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。6、拉直钢筋，卡头要牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2m 区域内禁止行人。7、展开盘圆钢筋要一头卡牢， 防止回弹， 切断时要先用脚踩紧， 禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次放手。8、人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于 30cm 的短钢筋，应用钳子加牢，禁止用手 把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“

39、十字”作业法操作。9、工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。10、钢筋加工、搬运时，要防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。11、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。12、操作人员要对配合人员的安全负责， 配合人员听从操作人员的指挥。8.4、模板工程（1）模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环 是否完整有效，并先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。（2）模板吊装要稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板， 严禁模板大幅度摆动或碰到其他模板及已成型墙柱混凝土面。（3）高空临边作

40、业时，有高处坠落和掉下材料的危险。支模人 员上下要走通道严禁利用模板、栏杆、支撑上下。站在活动平台上支 模要系好安全带，工具要随手放入工具袋禁止抛掷任何物体。（4）支模要按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道 工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。（5）指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方操作，严 禁人员随模板起吊， 拆模起吊前检查穿墙螺杆是否拆净， 经检查确无 遗漏且模板与墙体完全脱离后方准起吊。（6）拆模起吊前检查穿墙螺杆是否拆净，经检查确无遗漏且模 板与墙体完全脱离后方准起吊。（7）遇有恶劣天气（六级以上强风、大雪、大雨、大雾）， 停止 吊运作业。（8）模板拆装区域周围，要设

41、置围栏，并挂有明显标志，禁止非作业人员入内。（9）施工中， 必须支搭安全网和防护网， 并经常清除网内杂物。（10）梁板拆模后需要局部支撑的必须顶牢，不得松动，防止支 撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。（11）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直， 底端平整坚实， 并加垫木。木楔要钉牢， 并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。（12）拆除模板应经施工技术人员同意。 操作时应按顺序分段进 行，严禁猛撬、 硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前不得留下松动和悬 挂模板。拆动的模板应及时运送到指定地点集中。8.5、混凝土工程8.5.1、混凝土振捣器1、插入式振捣器电动机电源上，安装漏电保护装置，熔断器选 配

42、应符合要求， 接零应安全可靠。 电动机未接零线不良者严禁开机使用。2、操作人员须掌握一般安全用电知识。操作振捣作业时，须穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。3、振捣停止使用时，须立即关闭电动机；搬动振捣器时，须切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。4、电缆线上不得有裸露之处， 电缆线必须放置在干燥、 明亮处； 不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过， 更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。5、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，软管不得有断裂。6、振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在铁板上。8.5.2、混凝土浇灌1、浇框架剪力墙结构梁柱及墙混

43、凝土时，应搭设脚手架。不准站在模板或支撑上操作。2、使用振捣棒必须设置漏电保护装置， 操作人员应带绝缘手套，穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮。3、浇水养护时应注意楼面上的障碍物和孔洞。拉移胶皮线管时，不得倒退行走。4、灌混凝土使用的溜槽或中筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏，不准站在溜槽帮上操作。8.6、楼梯踏步及休息平台口，阳台防护，临边四周防护（1）楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏杆，或用立挂安全网做防护。（2）建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设两道防护栏 杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。8.7、门窗安装（1）操作前要检查所有工具是否牢靠，以免工具掉头、掉刃

44、伤 人。手持电动机具必须装有漏电保护装置，操作前要试机检查，合格 后方准操作，并要戴好绝缘手套。（2）安装门窗时木楔钉紧，避免因碰撞震动倾倒伤人。（3）安装门窗时不得触动临时电线，如电线妨碍操作，应由电 工移动。（4）在二层以上安装窗框、窗扇时，外防护要安全可靠。高处 作业人员要系好安全带。（5）电焊时按规定办理用火手续，应设专人配合拉线，看火，并戴好防护镜。（6）安装钢窗不得一人独自操作。8.8、墙面抹灰（1）在高凳上搭脚手板时高凳要放平稳， 脚手板不得少于两块， 不得有探头板。 移动高凳时上面不得站人， 脚手板上最多不得超过两 人。不准将脚手板搭在门窗中档上操作。脚手板铺板高度超过 2m

45、时， 要求架子工按规定搭设。（2）禁止从门窗口往外抛扔杂物，防止伤人。（3）在高大外窗处作业时，需将窗扇关好，并插上插销。（4）垂直运输注意上下信号联系， 上料时， 小车要加挡车横木。 平台上人员不得向井内探头。（5）在夜间或阴暗处作业，应有 36v 以下低压照明。（6）木制刮杠要放在脚手板上。堆放材料要适量，并注意分散堆放，小桶要放稳。（7）室内推小车，在拐弯时要注意别挤手。（8）室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于 2m。架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。（9）施工前应检查作业环境，特别是孔洞口防护是否牢靠，并 不得擅自改动。（10）非机电人员，

46、不得改动机电设备8.9、木门油漆（1）检查高凳、脚手板，要求坚固无隐患。高凳下脚应包布或 胶皮防止滑动，并需设置拉结搭钩。（2）在架子上操作，先检查护身栏、挡脚板是否齐备，如架子 达不到使用要求，不得任意拆改，要请架子工进行拆改。（3）在二层以上外窗作业时，必须佩带安全带。（4）料库必须远离建筑物，要有严格的管理制度，禁止吸烟及 明火，并配备足够的防火器材。工作完毕，余料必须清理入库，易燃 材料及棉丝等应集中妥善存放。8.10、墙面、顶棚涂料和油漆施工（1）室内操作使用人字梯，必须设置拉接搭钩。利用梯凳搭设 跳板时，跳板两端搭接长度应不小于 20cm，跳板中间不得同时两人 操作。跳板不得搭在人

47、字梯最高档，在光滑的地面操作时，梯凳腿应包扎橡皮， 以防划移。脚手板铺板高度超过 2m 时， 按规定搭设架子。（2）打磨砂纸时必须戴口罩。（3）操作点要保持通风良好，配料间严禁吸烟及明火。（4）各类油漆和其他易燃材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密封容器中，妥善保管。（5）库房应通风良好， 不准住人， 并设置消防器材和“严禁烟火” 等明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。（6）用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞时， 应停机消除压力后，方可进行修理或更换。（7）沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。（8）在室内或

48、容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不 准有火种。8.11、屋面工程安全措施（1）无女儿墙和栏杆的屋面，外脚手架应高出屋面，四周应设 安全绳、 网； 电梯出人口洞、 坑、 沟等处， 要设盖板或围栏、 安全网。（2）五级以上大风和雨天，禁止作业。（3）防水卷材等均为易燃品， 应存放在干燥和远离火源的场所， 施工现场严禁烟火。8.12、潮湿环境中电器的使用（1）开关箱内必须设隔离开关。（2）在露天潮湿环境的场所电器设备开关必须使用 类手持电 动机具。（3）特殊潮湿场所电器设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅 型的，其额定漏电动作电流应小于 15A，额定漏电动作时间不大于 0.1s。（4）在狭窄场

49、所施工，优先使用带隔离变压器的 类手持电动 工具。如果选用类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。（5）手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套软电缆、 并不得有接头。手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、开关等必须完 好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。8.13、管道保温（1）在紧固钢丝或拉结丝网时，用力不得过猛。不得站在保温 材料上操作或行走。（2）在从事矿渣棉、 玻璃纤维棉（毡） 等作业时， 衣领、 袖口、 裤脚应扎紧，并穿尼龙绸连衣裤，带口罩和风镜。（3）地沟管道施工，在未盖沟盖板前施工。如遇到特殊情况， 在地沟施工时

50、应通风良好。 地沟有水应先清理排除， 阴暗处用 36v 以下低压照明，特别潮湿处用 12v 低压照明。（4）高处作业外防护必须齐全可靠，操作人员应带安全带。8.14、给排水、消防工程8.14.1、设备管道安装1、机电设备的设置必须符合有关的安全规定。各种电动机具的 使用必须安装漏电保护装置。所有机电设备、机具使用前应检查，确认性能良好，不准“带病”使用。2、操作机电设备时，严禁带手套，并应将袖口扎紧，女同志戴 工作帽。严禁在开机时检修机具设备。3、放焊前要检查现场，清除周围易爆、易燃物品，经消防人员 同意并填写用火申请，现场应设专人看火，有防火措施，施焊后及时检查周围，不得有余火隐患。4、使用

51、砂轮锯，要压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。不得随意在机具上放东西。5、不准把重物放在压力案上。不许立放丝板。6、手工套丝，要防板机滑落。使用手锤，要先检查锤头是否牢固。8.14.2、管道的铺设与安装1、利用塔吊往高处吊管时，必须绑牢固，设专人指挥，以免管子滑脱伤人。2、用小车运管时，应先清理好道路，并把管放在车上绑牢，以防滑下伤人。3、安装立管，先将洞周围清理干净，不准任意向下扔东西。在操作时，必须盖好上层井口的防护板。4、电气焊前，填写用火证，遵守消防制度，备好灭火用具，焊接点不准有易燃物。5、高处作业时应防止蹬滑或踩探头板。8.14.3、铸铁排水管道的铺设与安装1、往沟内运管， 应上下

52、配合， 不许往沟内乱扔管件， 以免伤人。2、安装立、托、吊管时，要上下配合好，带好安全帽。尚未安 装的楼板孔洞应临时堵严，防止从洞内掉落工具或杂物。3、安装托、吊管用的高凳、临时架子、绳索等要预先检查其是否坚固、平稳、结实。4、架子上不得超重，不许有探头板。5、运送预制的管组件，一定要码放整齐，绑扎牢固。8.14.4、卫生器具的安装1、往楼层内搬运磁器时，道路应畅通无阻。使用外用电梯垂直 搬运磁器时应有专人联系， 每次放置不要过多， 待电梯停稳后方可装卸。2、磁器运至楼层后应选择安全地方放置，下面必须垫好草袋或木板， 不得放在硬质地面上， 以免磕碰受损， 并应根据情况装门加锁。3、使用高凳稳挂

53、高位水箱时，高凳脚下应钉胶皮防滑，挂好拉链，以免高凳倾斜伤人。8.15、电气工程8.15.1、硬塑料管暗敷设和明敷设1、锯管时，不要用力过猛，防止锯条折断伤人。2、煨管时，防止烧伤或触电，砂子必须炒干。用火前，必须取 得现场用证明，并将用火处周围的易燃物品清理干净，设专人看火，准备好消防器材。3、使用手持式电动工具，必须装有漏电保护装置，操作时戴绝缘手套。4、穿带线、剔槽、打洞时，一定要戴防护眼镜，防止伤眼，并 注意锤头脱落，凿子飞刺。打过墙洞眼时，注意对面是否有人。5、使用高凳时，先检查有无缺损。用时必须拴好防滑绳，禁止二人在同一高凳上操作，并不得在最高一步上操作。6、进入施工现场，必须戴安全帽。高处作业，禁止上下投掷物品，以防掉物伤人。8.15.2、流体管暗敷设1、配合结构敷管时，注意不要脚下踩空，并防止上方杂物掉下伤人。2、使用手持式电动工具必须装有漏电保护装置，操作时戴绝缘手套。3、穿带线、剔槽、打洞时，一定要戴防护眼镜，防止錾子飞刺伤眼，并防止锤头脱落。打过墙洞眼时，应注意对面是否有人。4、使用高凳时，先检查有无缺损。用时必须栓好防滑绳，禁止二人在同一高凳上操作，并不得在最高一步上操作。5、进入施工现场，必须戴安全帽。高处作业时，禁止上下投掷物品，以防掉物伤人。8.15.3、钢管