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文档简介

1、任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水能力目标能力目标 1.会识读聚氯乙烯料浆离会识读聚氯乙烯料浆离心脱水的工艺流程心脱水的工艺流程 2.会进行沉降式离心机的会进行沉降式离心机的操作、系统的开车准备操作操作、系统的开车准备操作、开车操作、停车操作和正、开车操作、停车操作和正常操作常操作 3.会对会对PVC料浆脱水系统料浆脱水系统的异常情况进行分析处理的异常情况进行分析处理学习目标学习目标知识目标知识目标 1.理解理解PVC料浆脱水料浆脱水的意义、脱水的原理、的意义、脱水的原理、脱水条件的选择、脱水脱水条件的选择、脱水主要设备的结构和工作主要设备的结构和工作原理原理 2.学会聚氯乙烯料浆脱学会

2、聚氯乙烯料浆脱水主要设备和系统的操水主要设备和系统的操作方法。作方法。任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水PVC料浆脱水的意义料浆脱水的意义一一PVC料浆脱水的原理料浆脱水的原理二二PVC料浆脱水条件的选择料浆脱水条件的选择三三PVC料浆脱水主要设备的识别料浆脱水主要设备的识别四四料浆脱水工艺流程的识读料浆脱水工艺流程的识读五五PVC料浆脱水系统的操作料浆脱水系统的操作六六任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水 悬浮聚合得到的悬浮聚合得到的PVCPVC料浆料浆含含固量固量约为约为3030,须经须经脱水脱水得到得到含水含水20202525左右左右的的湿固体湿固体物料。物料。一、一、PVCP

3、VC料浆脱水的意义料浆脱水的意义任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水二、二、PVCPVC料浆脱水的原理料浆脱水的原理 悬浮液浆料悬浮液浆料由旋转轴经由旋转轴经加加料孔料孔加入加入转鼓内转鼓内,由于高速旋,由于高速旋转的转的离心力离心力,比重大的,比重大的树脂树脂颗颗粒粒沉降于沉降于转鼓转鼓内面内面,并由相对,并由相对运动的运动的螺旋推向圆锥部分螺旋推向圆锥部分的的卸卸料口料口排出,排出,母液母液则由圆筒部分则由圆筒部分另一端另一端的的溢流堰处溢流堰处排出。排出。任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水 不同配方不同配方所生产出的所生产出的不同系列不同型号不同系列不同型号的的PVCPVC颗粒

4、的颗粒的孔隙率孔隙率和和粒子直径粒子直径不同,树脂不同,树脂内部含内部含水水也也不同不同。 三、三、PVCPVC料浆脱水条件的选择料浆脱水条件的选择(一一)PVC树脂性质对脱水的影响树脂性质对脱水的影响 孔隙率高孔隙率高的的疏松型疏松型树脂,由于内部树脂,由于内部水分含量水分含量高高,而,而不易脱除不易脱除,卸料卸料湿树脂中湿树脂中含水量就较高含水量就较高。任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水 孔隙率低孔隙率低的的紧密型紧密型树脂,树脂,含水量含水量就较就较低,低,而容而容易脱除易脱除,卸料卸料湿树脂中湿树脂中含水量含水量就就较较低低。 颗粒颗粒直径越大直径越大,脱水效果越好脱水效果越好。

5、对于。对于粒粒度分布宽者度分布宽者,细粒子细粒子易残易残留于母液中留于母液中而使而使含含固量增高固量增高。任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水(二二)PVC浆料加料量的选择浆料加料量的选择(根据设备和树脂的性质定根据设备和树脂的性质定) 在离心机处理能力范围内,随着在离心机处理能力范围内,随着加料量的增加料量的增加,加,离心后离心后树脂含水分树脂含水分也稍有也稍有增加增加;如;如加料量过加料量过大,大,将使螺旋输送器中挤满物料造成排水通道堵将使螺旋输送器中挤满物料造成排水通道堵塞、塞、脱水效果不良脱水效果不良。(三三)PVC料浆浓度的选择料浆浓度的选择 (一般以一般以30%50%为宜为宜)

6、 料浆料浆浓度越高浓度越高,脱水效果愈好脱水效果愈好。但浓度。但浓度过高过高,则浆料在则浆料在输送输送过程中过程中易堵塞管道易堵塞管道;浆料;浆料浓度过低浓度过低,离心机离心机下料能力下降下料能力下降。任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水 在在20204040范围内,离心范围内,离心后物料含水后物料含水受浆料受浆料温温度的影响很小度的影响很小;温度;温度升高滤饼黏度增大升高滤饼黏度增大,使螺旋,使螺旋输输送器负荷加大送器负荷加大,则影响离心机的,则影响离心机的下料能力下料能力;温度;温度过过低低,则影响下一工序,即干燥工序生产能力。,则影响下一工序,即干燥工序生产能力。(四四)PVC料浆温

7、度的选择料浆温度的选择 (一般控制在一般控制在6080)(五五)堰板深度的选择堰板深度的选择 (依树脂含水和母液含固量定依树脂含水和母液含固量定) 堰板堰板深度适宜深度适宜,母液,母液含固量含固量适宜,树脂适宜,树脂含水量含水量达到最佳。堰板深度降低,转鼓内液体的水平面下达到最佳。堰板深度降低,转鼓内液体的水平面下降,脱水段增长,滤饼含湿量下降,沉降段缩短,降,脱水段增长,滤饼含湿量下降,沉降段缩短,母液中含固量增加。母液中含固量增加。任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水( (一一) ) 卧式刮刀卸料离心机卧式刮刀卸料离心机 周期性周期性循环操作,每个周循环操作,每个周期分期分加料、洗涂、

8、分离、刮料、加料、洗涂、分离、刮料、洗网洗网等等五个程序五个程序。其主机靠继。其主机靠继电器控制电磁阀,实现油压回电器控制电磁阀,实现油压回路换向,以达到自动或半自动路换向,以达到自动或半自动控制。控制。四、四、PVC料浆脱水主要设备的识别料浆脱水主要设备的识别任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水 ( (二二) )螺旋沉降式离心机螺旋沉降式离心机 悬浮液悬浮液浆料由旋转轴经浆料由旋转轴经加加料孔料孔加入加入转鼓内转鼓内,由于高速旋,由于高速旋转的转的离心力离心力,比重大的,比重大的树脂树脂颗颗粒沉降于粒沉降于转鼓内面转鼓内面,并由相对,并由相对运动的运动的螺旋螺旋推向圆锥部分的推向圆锥部分

9、的卸卸料口料口排出,排出,母液母液则由圆筒部分则由圆筒部分另一端另一端的的溢流堰处溢流堰处排出。排出。任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水 经汽提后的经汽提后的PVCPVC浆料浆料进入进入离心槽离心槽,离心槽中的浆料经离心槽中的浆料经浆料泵浆料泵大部分送至大部分送至离心机离心机进行离心脱进行离心脱水,一部分水,一部分回流回流至至离心槽。离心槽。五、五、PVC料浆脱水工艺流程的识读料浆脱水工艺流程的识读任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水 离心机离心机转鼓转鼓由由电机电机通过三角皮带通过三角皮带驱动旋转驱动旋转,内,内部的螺旋部的螺旋输送器输送器由与转鼓同步旋转的由与转鼓同步旋转的差速器

10、差速器的输出的输出轴,转鼓与螺旋的轴,转鼓与螺旋的速度差速度差,一般为转鼓速度的,一般为转鼓速度的2 23% %,转鼓上没有滤网孔。转鼓上没有滤网孔。任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水 物料物料从从加料管加料管进入进入转鼓内转鼓内离心场后,由于离心场后,由于固液固液相相相对相对密度不同密度不同,因而,因而离心力不同离心力不同,相对密度较大相对密度较大的的PVCPVC树脂紧树脂紧靠转鼓壁靠转鼓壁,相对,相对密度较小的液密度较小的液相则处于相则处于聚氯乙烯环层的上面,形成一个聚氯乙烯环层的上面,形成一个液体环层液体环层。 聚氯乙烯树脂聚氯乙烯树脂由螺旋由螺旋输送器输送器送到转鼓的送到转鼓的锥

11、形段干锥形段干料区,料区,从锥形体从锥形体小端小端尾部尾部排出排出;液相液相则通过转鼓则通过转鼓大大端端盖上的盖上的溢流口溢流口排出。排出。任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水 溢流孔溢流孔均布在大端盖上,每个溢流孔都带一个均布在大端盖上,每个溢流孔都带一个可调可调溢流池深度的小堰板溢流池深度的小堰板,以,以调节调节离心转鼓内物料离心转鼓内物料的的沉降区与干燥器段的长度沉降区与干燥器段的长度。在。在一定流量下一定流量下,浆料浆料可连续不断地从进料管口进入,在转鼓内达到固液可连续不断地从进料管口进入,在转鼓内达到固液两相分层,又连续不断地分离排出两相分层,又连续不断地分离排出。对于。对于给定

12、的离给定的离心机心机,尚可通过,尚可通过溢流堰深度溢流堰深度的调节来调节最大处理的调节来调节最大处理能力,以及能力,以及湿树脂含水量湿树脂含水量或或母液含固量母液含固量。任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水 分离后的分离后的湿树脂湿树脂进入干燥系统进入干燥系统,而离心,而离心母母液液由于夹带的树脂量很少,主要是对废水的由于夹带的树脂量很少,主要是对废水的回回收再利用收再利用。可先将母液收集于一个。可先将母液收集于一个贮槽内贮槽内,再,再用泵输送到离心机用泵输送到离心机入料处入料处,作为对,作为对物料冲稀物料冲稀或或对对设备的冲洗设备的冲洗利用。利用。任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水

13、 将将含固量为含固量为30%30%左右的聚氯乙烯浆料,经左右的聚氯乙烯浆料,经离心离心脱水脱水后,转变成后,转变成含水量低于含水量低于25%25%的湿树脂,并的湿树脂,并输送输送到干燥系统。到干燥系统。(一一)生产任务生产任务(二二)管辖范围管辖范围 从汽提系统的从汽提系统的混料槽混料槽到干燥系统的到干燥系统的螺旋输送螺旋输送器器入口之间的所有管道、阀门、设备、电气、仪入口之间的所有管道、阀门、设备、电气、仪表等均属本系统管理。表等均属本系统管理。六、六、PVC料浆脱水系统的操作料浆脱水系统的操作任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水 1.1.确认离心机状态确认离心机状态 确认离心机及其油润

14、滑系确认离心机及其油润滑系统的油泵转动灵活,转向正确,且油位大于统的油泵转动灵活,转向正确,且油位大于70%70%,油,油温高于温高于2525。 2.2.确认阀门状态确认阀门状态 确认所有阀门确认所有阀门( (包括气动调节包括气动调节阀阀) )开关正确。开关正确。 3.3.确认管道状态确认管道状态 确认所有工艺管道无堵物、确认所有工艺管道无堵物、无杂物。无杂物。 4.4.确认后续工段状态确认后续工段状态 确认干燥系统已开车。确认干燥系统已开车。(三三)开车前的准备开车前的准备任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水 1.1.操作油润滑系统操作油润滑系统 接到开车通知后,在启动接到开车通知后,在

15、启动离心机前,一定要按下述方法操作油润滑系统:顺离心机前,一定要按下述方法操作油润滑系统:顺时针方向转动流量控制手柄,到完全闭合,这时润时针方向转动流量控制手柄,到完全闭合,这时润滑油走旁路,流量计指示最低值。启动油泵电机,滑油走旁路,流量计指示最低值。启动油泵电机,在短时间内流量计和压力表的读数都是不稳定的,在短时间内流量计和压力表的读数都是不稳定的,让电机持续运转,直到读数稳定。逆时针方向缓慢让电机持续运转,直到读数稳定。逆时针方向缓慢转动流量计控制手柄,以便前端和后端的油量刻度转动流量计控制手柄,以便前端和后端的油量刻度均为均为1.5L/min1.5L/min。(四四)正常开车操作正常开

16、车操作任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水确认进入轴承确认进入轴承润滑油润滑油的温度的温度在在4040以下,进入轴承润以下,进入轴承润滑油的滑油的压力压力在在5 510104 4PaPa左右左右( (表压表压) ),油箱,油箱液位液位在在70%70%以以上,并且输入油系统无泄漏。整个油润滑系统处于良上,并且输入油系统无泄漏。整个油润滑系统处于良好的运行状态时可启动离心机。好的运行状态时可启动离心机。 2.2.启动启动离心机。离心机。 3.3.确认确认离心机运转正常后,离心机运转正常后,打开打开注水阀和调节阀。注水阀和调节阀。 4.4.手动手动打开打开进料手阀,通知控制工进料手阀,通知控制工

17、调节进料量调节进料量,任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水直至满足生产要求。直至满足生产要求。 5.5.投入自动控制投入自动控制 确认运转正常后,将调节阀确认运转正常后,将调节阀投入自动程序。投入自动程序。 (五五)正常停车操作正常停车操作 1.1.改为手动控制改为手动控制 接到停车通知后,将调节阀接到停车通知后,将调节阀的自动程序改为手动程序,打开注水阀,通水的自动程序改为手动程序,打开注水阀,通水15min15min后关闭注水调节阀及手动进料阀。后关闭注水调节阀及手动进料阀。 2.2.确认无料确认无料 确认机内无料后方可停离心机。确认机内无料后方可停离心机。 任务三任务三 PVC料浆的脱水料浆的脱水 3.3.关闭冷却水阀关闭冷却水阀 停

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