QC小组课题报告

1、小组名称小组名称中国中铁九局大连工程处哈大客专项目经理部第三作业队QC小组课题名称课题名称运用QC原理处理悬浇连续梁混凝土外观质量控制课题类型课题类型攻关型课题时间2009.4.252009.10.30小组人数数小组人数数10小组成员平均接受TQC教育48小时序号序号姓姓 名名年龄年龄性别性别职职 称称组内职务组内职务接受接受QC教育课时教育课时活活 动动 分分 工工1隋成文34男工程师组 长48小时以上组织实施2尹子涛39男工程师副 组 长48小时以上负责具体组织实施3陈波24男助 工副 组 长48小时以上施工测量4王宝德26男助 工组 员48小时以上施工试验5单宝海26男助 工组 员48小

2、时以上工程质量检查6何 华36男工程师组 员48小时以上数据资料整理7葛朝朝25男助 工组 员48小时以上数据资料整理8张进宝25男助 工组 员48小时以上配合施工，数据记录9周晓禹24男助 工组 员48小时以上配合施工10罗开权24男助 工组 员48小时以上配合施工，数据记录一、选题理由一、选题理由 为确保连续梁混凝土外观质量合格，使我们在哈大客专工程上打造为确保连续梁混凝土外观质量合格，使我们在哈大客专工程上打造精品工程，我们精品工程，我们QCQC小组选择小组选择“悬浇连续梁混凝土外观质量控制悬浇连续梁混凝土外观质量控制”作为本次课题进行活动。作为本次课题进行活动。下页结构框图是我们选择这

3、个题目的原因下页结构框图是我们选择这个题目的原因.标准高、工期短、是全线工期控制性节点，连续梁外观质量控制牵涉到工程评优、视觉效果等各方面问题。施工任务重、难度大施工任务重、难度大悬浇连续梁的外观质量控制一直混凝土施工的难点和重点，是哈大公司重点检查对象施工任务意义重大施工任务意义重大项目部技术人员缺少相关的施工经验，希望根据此次活动积累悬浇连续梁混凝土外观质量控制的施工经验重点工程重点工程确定课题：运用确定课题：运用QCQC原理处理悬浇连续梁混凝土外观质量控制原理处理悬浇连续梁混凝土外观质量控制二、活动计划表二、活动计划表序号项目时间日期1选定课题2009年4月25日-2009年4月26日2

4、现状调查2009年4月26日-2009年5月1日3设定目标2009年5月1日-2009年5月2日4原因分析2009年4月25日-2009年5月6日5要因确认2009年4月25日-2009年5月1日6制定对策2009年5月1日-2009年5月5日7对策实施2009年5月6日-2009年9月25日8效果检查2009年9月25日-2009年10月15日9制定巩固措施2009年10月16日-2009年10月28日10总结及今后打算2009年10月28日-2009年10月30日三、现状调查三、现状调查四、设定目标值四、设定目标值五、目标可行性分析五、目标可行性分析不利因素：1、连续梁内钢筋较密，梁体高度

5、6.05米，0#块模板为异型模板，振捣时振捣棒较难插入梁内。2、每个节段处容易出现裂缝及错台，挂篮施工梁体线性较难控制。3、悬浇连续梁施工经验不足。有利因素：1、仔细研究图纸，使用12米长2.0振捣棒、采用预压确定线性，制定可行性处理方案可以达到预期制定目标2、信心、团结协作、人员合理配备3、积极组织现场实际浇筑砼操作，配有专人组织现场施工。领导支持施工任务艰巨难度大技术上可行六、原因分析六、原因分析施工现场受各因素影响大 ， 施 工 受 制约1、梁体较高，振捣时看不到混凝土表面情况。2、模板监控难度大，梁体线性较难控制九、要因确认九、要因确认序号序号影影 响响因因 素素确认内容确认内容确认方

6、法确认方法负责人负责人完完 成成时时 间间结结 论论1 梁体线性较难控制混凝土自重导致模板下沉，每个节段沉降不均现场调查尹子涛09.4.26要因2模板产生位移梁体较高，对模板防护桩有较大侧向压力，施工时易使模板产生位移现场调查尹子涛09.4.25非要因3施工方法制约悬浇连续梁分节段施工，节段连接处砼浇筑困难，容易出现裂缝、错台等现象现场调查尹子涛09.4.26要因4混凝土专项方案混凝土专项方案直接指导施工调查分析隋成文09.4.30要因5测量放样点位测量人员经验不足，点位位置偏差，影响整体线性控制现场调查尹子涛09.4.27非要因6施工人员素质施工人员操作不规范，振捣不均匀现场调查陈 波09.

7、5.1非要因7梁体较高、环境狭窄梁体较高、梁内钢筋较密，振捣棒无法插入梁底，施工受制约。现场调查尹子涛09.4.27要因8现场客观条件影响施工地处跨公路、铁路地段，施工受到制约现场调查尹子涛09.4.28非要因13混凝土专项方案混凝土专项方案要因项目要因项目梁体较高、环境狭窄梁体较高、环境狭窄施工方法制约施工方法制约目目 标标减少施工过程影响节段处砼表面平顺，无裂纹、错台现象制定切实可行的施工方案对对 策策加强现场监控进行凿毛处理，浇筑时严格控制砼振捣通过分段预压测量出梁体预拱度强化方案落实固化梁体线性平顺，梁体标高与设计标高误差1cm内地基序号要因项目措 施责任人实施时间1梁体线性较难控制

8、对每一节段都进行预压 通过测量预压产生的沉降确定梁体预拱度尹子涛09.3.109.3.202施工方法制约 对上一节段处进行严格的凿毛处理 节段连接处振捣均匀且用砂抹将前后节段处抹平。 单宝海09.3.509.4.203混凝土专项方案编制施工方案编制施工方案提请专家审批方案结合施工情况的变化调整方案隋成文09.1.1009.2.204梁体较高、环境狭窄采用2.0型12米长振捣棒现场浇注时外侧模板开口，部分振捣棒从外侧插入振捣尹子涛09.4.2509.10.15要因实施情况完成情况完成日期混凝土专项施工方案总工程师带领工程技术人员深入现场实际，逐项调查，掌握第一手资料，针对实际编制专项施工方案，并

9、将方案提请专家审批，在不断变化的施工中，始终以大方案为依据，并不断调整，使施工过程更合理。经过反复研究的连续梁施工方案对整体施工有了很好的指导控制作用，施工能顺利的进行，提高了工程质量和效率，并为我们积累了宝贵经验和资料。20092.20项目部组织相关技术人员培训讨论要因实施情况完成情况完成日期施工方法制约在节段连接处砼表面进行凿毛处理，凿毛必须露出混凝土石子坚硬面；在浇筑前对连接处进行洒水润湿，浇筑中节段处要振捣均匀、密实，浇筑完成后用砂抹将接缝处抹平。通过对一个1#块和2#块混凝土施工控制，混凝土表面光泽，无水文气泡。证实此方法切实可行，以后连续梁混凝土浇筑可按照此方案进行。20095.4

10、要因实施情况完成情况完成日期梁体线性较难控制由于每一节段挂篮沉降不均，QC小组决定对每一节段均进行预压观测，预压重量为节段砼重量的1.2倍。根据观测预压沉降得出的模板弹性、非弹性变形，结合设计图纸给出的二期荷载算出每一节段的预拱度。通过对已完成节段标高测量，实测标高与设计标高误差在1cm以内，QC小组决定采用此方法进行施工。20095.21每个节段预拱度计算数值节段预拱度cm02.012.122.232.442.152.262.372.282.0要因实施情况完成情况完成日期梁体较高、环境狭窄影响由于梁体较高、钢筋较密，QC小组决定采用12米长2.0振捣棒，适当调整钢筋间距的方法使振捣棒能深入梁

11、底，并采用在模板外侧开口使振捣棒能从外侧深入梁底；针对异型侧模QC小组采用专人在钢侧模板外用锤敲的方式辅助振捣混凝土。振捣密实、浇筑后混凝土表面光滑、无气泡。克服了梁体较高、环境狭窄的影响。20097.25人工挖空防护桩一、效果检查一、效果检查一、活动效果一、活动效果 这次QC小组活动的开展，提高了我项目部在悬浇连续梁混凝土浇筑施工中施工方案制订及施工的能力，确保了连续梁工期。我项目部连续梁工区多次承担哈大客专公司的质量信誉评价检查，并取得了一次第二、多次进前五的好成绩，并多次哈大客专公司现场会在我连续梁现场开展。从而拓宽了市场，为今后承接类似的项目打下了坚实的技术基础。 本次活动的成功充分保

12、证了连续梁外观质量，保证了连续梁工期，得到了业主和沈阳铁路局的好评。 积累了悬浇连续梁混凝土施工经验,提高了制订方案并实施的综合能力,为以后类似施工提供技术基础资料，提高工作效率。安全上实现了“六消灭、两控制、一实现”的目标 在本次QC活动中，我们项目部积累了连续梁施工经验，为今后连续梁施工打下坚实的基础。在活动的参与过程中还锻炼了队伍，提高了项目部分析、解决问题的能力，积累了大量的施工原始资料，也为项目部全面人才培养作出了贡献。 通过本次通过本次QC活动，提高了小组团队精神、活动，提高了小组团队精神、QC知识和解决问题的知识和解决问题的能力和信心等，如图所示：能力和信心等，如图所示：1、我们对本次、我们对本次QC成果进行整理，编制成施工作业指导书，成果进行整理，编制成施工作业指导书，完善相关施工方