电子产品生产工艺(第五章 工艺基础管理六西格)

1、 第五章第五章 工艺基础管理工艺基础管理 5.1 5.1 工装管理工装管理 5.2 5.2 工艺定额管理工艺定额管理 5.3 5.3 工艺标准化工艺标准化( (略略) ) 学时数：学时数：2 2课时课时 5.1 5.1 工装管理工装管理( (P77)P77) 工艺装备是保证实施工艺的必要装备的总工艺装备是保证实施工艺的必要装备的总称称, ,是企业实施工艺的重要保证，是保证产品是企业实施工艺的重要保证，是保证产品质量，提高劳动效率、改善劳动条件的重要手质量，提高劳动效率、改善劳动条件的重要手段。段。 古人说：古人说：“工欲善其事，必先利其器工欲善其事，必先利其器”，这，这个个“器器”就是指工具，

2、到现代则发展为系统的就是指工具，到现代则发展为系统的工艺装备。工艺装备。 先进的工艺总是与先进的工艺装备紧密联先进的工艺总是与先进的工艺装备紧密联系在一起的，任何一种先进的工艺，如果没有系在一起的，任何一种先进的工艺，如果没有先进的工艺装备作手段，就不可能在现代工业先进的工艺装备作手段，就不可能在现代工业化大生产中发挥，因此合理的组织工装的设计、化大生产中发挥，因此合理的组织工装的设计、制造、发放、保管和维修工作，是工艺管理的制造、发放、保管和维修工作，是工艺管理的主要任务之一。主要任务之一。5.1.1 5.1.1 工艺装备的分类工艺装备的分类( (P77)P77) 1. 1. 按用途分类按用

3、途分类 主要有下列五类：主要有下列五类： 各种生产设备各种生产设备( (如传送生产线、焊接设备如传送生产线、焊接设备等等) )； 各种调试、检测用的仪器仪表；各种调试、检测用的仪器仪表； 各种装配及调试用的夹具；各种装配及调试用的夹具； 存放各种材料、半成品及成品的容器及存放各种材料、半成品及成品的容器及车辆；车辆； 各工位操作用的工具。各工位操作用的工具。 2. 2. 按适用性分类按适用性分类 通用工装通用工装: : 又称标准的工艺装备，它适用又称标准的工艺装备，它适用于制造不同产品。这些通用工装是由专业生产于制造不同产品。这些通用工装是由专业生产工具的企业制造的，企业可按需订购；工具的企业

4、制造的，企业可按需订购； 专用工装专用工装: : 又称非标准的工装。它是专为又称非标准的工装。它是专为某种产品生产所研制的，通常是由企业自制或某种产品生产所研制的，通常是由企业自制或委托外单位设计制造。委托外单位设计制造。 3. 3. 按配置的时间分类按配置的时间分类 “0”“0”批工装批工装: : 在设计性试制阶段配置，在设计性试制阶段配置，约占工装总数约占工装总数( (即正式投产时的工装总数即正式投产时的工装总数) )的的2530%2530%。 “I”I”批工装批工装: : 在生产性试制阶段配置，在生产性试制阶段配置，约占总数的约占总数的7070% %。 “ “II”II”批工装批工装:

5、:在正式投产阶段需补充配在正式投产阶段需补充配置的工装，它占的比例很小，一般小于置的工装，它占的比例很小，一般小于5%5%。5.1.2 5.1.2 工艺装备的研制工艺装备的研制( (P77)P77) 1. 1.必须研制的工装必须研制的工装 (1) (1)基板调试检测仪基板调试检测仪 (2)(2)专用存放器具及车辆专用存放器具及车辆 文明生产要求生产过程的原材料、半成品、文明生产要求生产过程的原材料、半成品、成品必须妥善放置，以防损坏及保持生产场地成品必须妥善放置，以防损坏及保持生产场地的整齐。的整齐。 一般体积较小的元器件、零部件可以用通一般体积较小的元器件、零部件可以用通用塑料箱存放，用塑料

6、箱存放， 体积较大容易损坏的零部件必须制造专用体积较大容易损坏的零部件必须制造专用的存放箱或存放车。的存放箱或存放车。5.1.2 5.1.2 工艺装备的管理工艺装备的管理( (P79)P79)1.1.研制程序：研制程序： 2.2.工装的编号工装的编号 无线电工业的编号有三部分组成：无线电工业的编号有三部分组成： 2.2.领用领用 各使用部门必须根据工艺文件中的工装明细各使用部门必须根据工艺文件中的工装明细表向各有关仓库领取，并办理领用手续。表向各有关仓库领取，并办理领用手续。 3.3.维护维护 设备及专用调试检测仪分别由设备科及工艺设备及专用调试检测仪分别由设备科及工艺科负责维护，其它工装由使

7、用部门负责维护。科负责维护，其它工装由使用部门负责维护。 4.4.报废报废 工装正常损耗，无法修复，可办理报废补领工装正常损耗，无法修复，可办理报废补领手续，如责任性损坏或遗失，要根据情节赔偿。手续，如责任性损坏或遗失，要根据情节赔偿。5.1 5.1 工装定额管理工装定额管理( (P80)P80) 工业企业定额管理的对象主要是工业企业定额管理的对象主要是材料消耗材料消耗及及工时消耗工时消耗两大类，两大类， 加强对工艺定额的管理工作加强对工艺定额的管理工作，不断提高工，不断提高工艺定额的水平，是企业艺定额的水平，是企业降低成本降低成本、提高经济提高经济效效益的主要途径益的主要途径。 制订好工艺定

8、额，加强工艺定额的贯彻实制订好工艺定额，加强工艺定额的贯彻实施，及时修订定额，是工艺管理的重要任务之施，及时修订定额，是工艺管理的重要任务之一。一。5.2.1 5.2.1 材料消耗定额材料消耗定额( (P80)P80)1.1.材料消耗的构成材料消耗的构成 (1)(1)有效的消耗有效的消耗：指产品制造所消耗材料。：指产品制造所消耗材料。 (2)(2)工艺性消耗工艺性消耗：指材料在加工过程中由于改：指材料在加工过程中由于改变物理化学性能所产生的消耗。变物理化学性能所产生的消耗。 (3)(3)非工艺性消耗非工艺性消耗：指上述两种消耗以外的消：指上述两种消耗以外的消耗，是由于管理不善而引起的消耗，它属

9、于不耗，是由于管理不善而引起的消耗，它属于不正常的消耗。正常的消耗。 材料消耗定额材料消耗定额 = = 有效消耗有效消耗 + + 工艺消耗工艺消耗 2.2.整机组装生产的材料消耗（整机组装生产的材料消耗（P80P80） (1)(1)元器件的消耗元器件的消耗 有效消耗有效消耗: : 装入整机的元器件装入整机的元器件; ; 工艺性消耗工艺性消耗: : 生产过程出现的元器件失效生产过程出现的元器件失效（元器件本身存在缺陷；不恰当的工艺应力造成（元器件本身存在缺陷；不恰当的工艺应力造成的失效）。的失效）。 注意：只有失效概率低于规定的质量指标注意：只有失效概率低于规定的质量指标( (元器元器件上机不良

10、率件上机不良率) )，才属于工艺性消耗。，才属于工艺性消耗。 当元器件的上机不良率超过规定的质量指标，当元器件的上机不良率超过规定的质量指标，则属于非工艺消耗。则属于非工艺消耗。(2)(2)辅助材料的消耗辅助材料的消耗 电子产品装联所消耗的辅助材料，用量较大电子产品装联所消耗的辅助材料，用量较大的主要有焊接用的焊锡丝、焊锡条、助焊剂、的主要有焊接用的焊锡丝、焊锡条、助焊剂、松香、各种胶粘剂松香、各种胶粘剂( (带带) )等。其消耗定额的计算等。其消耗定额的计算方法如下：方法如下： 实际测定法实际测定法，一般对有效消耗采用实际称，一般对有效消耗采用实际称量来测定，如焊锡消耗，可取十块印制板，用量

11、来测定，如焊锡消耗，可取十块印制板，用称量法测量在焊接前后重量的增加值，即可计称量法测量在焊接前后重量的增加值，即可计算出每块板用锡的平均值。算出每块板用锡的平均值。 经验统计法经验统计法，一般根据材料消耗的统计资，一般根据材料消耗的统计资料，及不同车间使用的情况进行分析核实，从料，及不同车间使用的情况进行分析核实，从而确定一个合适的工艺性消耗值。而确定一个合适的工艺性消耗值。 3.3.材料消耗定额的管理（材料消耗定额的管理（P81P81） (1)(1)建立元器件的失效分析制度建立元器件的失效分析制度 生产部门对失效元器件应认真的收集，建立一生产部门对失效元器件应认真的收集，建立一物一卡一袋，

12、并作好失效背景物一卡一袋，并作好失效背景( (失效时间、故障现失效时间、故障现象、失效模式等象、失效模式等) )登记，登记， 质量部门应定期进行分析，分清元器件厂及整质量部门应定期进行分析，分清元器件厂及整机厂责任机厂责任( (即元器件本身质量不良还是工艺故障引即元器件本身质量不良还是工艺故障引起的失效起的失效) )，以便进行元器件上机不良率及工艺不，以便进行元器件上机不良率及工艺不良率的考核，努力将非工艺性消耗控制在最低程良率的考核，努力将非工艺性消耗控制在最低程度。度。 (2)(2)定期修订定额定期修订定额 定额员必须定期进行实际定额员必须定期进行实际消耗消耗的技术的技术分析分析工作，工作

13、，针对薄弱环节和浪费现象提出节约材料的针对薄弱环节和浪费现象提出节约材料的改进意改进意见见，并督促实现，从而不断的，并督促实现，从而不断的降低降低材料的非工艺材料的非工艺性性消耗消耗。 随着产品结构的改进，先进工艺的采用、工人随着产品结构的改进，先进工艺的采用、工人操作技能的提高和材料节约措施的实施，定额员操作技能的提高和材料节约措施的实施，定额员必须不断的修改定额必须不断的修改定额。(3)(3)加强材料的管理加强材料的管理 尽量压缩物资的储备，一般控制在三个月内。尽量压缩物资的储备，一般控制在三个月内。 必须实行先进先出的管理办法。必须实行先进先出的管理办法。 必须严格按材料消耗定额限额发料

14、。必须严格按材料消耗定额限额发料。5.2.2 5.2.2 工时消耗定额工时消耗定额( (P81)P81) 工时消耗定额是指在一定的生产技术和组织管工时消耗定额是指在一定的生产技术和组织管理条件下，为理条件下，为生产生产一件合格一件合格产品产品( (或完成一定工作或完成一定工作) )预先规定的劳动预先规定的劳动时间消耗时间消耗。 它是它是编制编制生产计划，确定产量定额及合理安排生产计划，确定产量定额及合理安排劳动力的劳动力的依据依据，是企业实行经济核算和经济责任，是企业实行经济核算和经济责任制制考核考核的的基础基础，是用以衡量企业是否正确贯彻劳，是用以衡量企业是否正确贯彻劳动分配制度的尺度，组织

15、劳动竞赛的评比标准。动分配制度的尺度，组织劳动竞赛的评比标准。制订合理先进的工时消耗定额是企业合理安排劳制订合理先进的工时消耗定额是企业合理安排劳动力，动力，提高劳动生产率的重要手段提高劳动生产率的重要手段。1.1.标准工时定额的制订标准工时定额的制订(1)(1)测定法测定法：就是利用秒表反复多次的测定某一：就是利用秒表反复多次的测定某一基本装联动作所消耗的时间。基本装联动作所消耗的时间。(2)(2)经验法经验法：是根据以往的生产经验，来推算出：是根据以往的生产经验，来推算出工时。工时。(3)(3)统计法统计法：是根据长期积累的统计资料及国内：是根据长期积累的统计资料及国内外同行工时定额资料，

16、结合本企业的实际情况，外同行工时定额资料，结合本企业的实际情况，而确定的工时。而确定的工时。(4)(4)PTCPTC法：法： 称为称为“预定动作时间标准预定动作时间标准”目前已有目前已有30304040种种之多，著名的有之多，著名的有动作时间分析法动作时间分析法( (MTA)MTA)、工作因工作因素法素法( (WF)WF)、方法时间测定方法时间测定( (DMT)DMT)、空间动时间空间动时间( (DMT)DMT)、 它们的基本做法是把作业它们的基本做法是把作业分解分解成成基本动作基本动作，如，如伸手、抓、放等，并规定出这些基本动作的标准伸手、抓、放等，并规定出这些基本动作的标准时间，然后集合这些时间值，就能确定该作业的时间，然后集合这些时间值，就能确定该作业的定额时间。定额时间。(5)(5)MODAPTSMODAPTS法：法： 又称又称“模特排时法模特排时法”，它较前几种方法更，它较前几种方法更简便简便易行易行，比较适用于小批量多品种、产品更新换代，比较适用于小批量多品种、产品更新换代快的手工生产定额时间的确定。快的手工生产定额时间的确定。它它 以以手指移动手指移动 2.5 2.5公分距离公分距离时平均需