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文档简介
1、 AO JIE TECHNOLOGY (XIAMEN) CO., LTD. 奥捷科技(厦门)有限公司 目目 录录1.品保部现状分析品保部现状分析2.品保部改善建议品保部改善建议3.品保部需其他部门品保部需其他部门鼎力协助配合事项鼎力协助配合事项Page 1 of 9 AO JIE TECHNOLOGY (XIAMEN) CO., LTD. 奥捷科技(厦门)有限公司 品保部现状分析: 1.IQC来料检验(现状分析) page 3 2.检测室(现状分析) page 4 3.制程检验及出货检验(现状分析) page 5 4.供应商品质管理(现状分析) page 6 5. QA品保部办公室管理(现状分
2、析) page 7 品保部改善建议: 1.IQC来料检验(改善建议) page 3 2.检测室(改善建议) page 4 3.制程检验及出货检验(改善建议) page 5 4.供应商品质管理(改善建议) page 6 5. QA品保部办公室管理(改善建议) page 7 品保部需其他相关部门鼎力协助配合事项 page 8 Page 2 of 91.IQC来料检验(现状分析):1.1.IQC来料检验没有设置待检区域,检验环境不规范。1.2.IQC没有专属的IIS标准,目前都和PQC共同使用标准,经常会造成检验找标准难的情形。1.3.厂内急料很多,很多料件都是厂家直接来料通知检查即时上线,由于上线
3、时间紧急造成检验项目不完整。1.4.目前IQC来料检验异常后,IQC需拿着异常单找各个单位会签,异常处理流程缓慢,效率低。1.5.目前IQC由于人员缺少,来料检验又是流动性检验,故会通常出现检验很多批产品后再统一写报告,报告的准确性不足。 AO JIE TECHNOLOGY (XIAMEN) CO., LTD. 奥捷科技(厦门)有限公司IQC来料检验(改善建议):1.1.建立一个3-5平方的IQC检验室,灯光亮度,检验平台,普通检验仪器仪具的配备。1.2.针对IIS标准由IQC单独建立档案统一管理,便于检验时查阅!1.3.来料/生产应该由生管应该由生管提前做好排程规划,可分享与公共盘供各部查阅
4、!1.4.来料异常单一般是应该由采购那边去找各个相关单位会签。1.5.有定点检验区域后,检验一批写一份报告。Page 3 of 92.检测室(现状分析):2.1.目前检测室没有专人管理,仪器设备都是随意使用,易造成丢失,损坏。2.2.样品柜中的签样摆放杂乱无章,不但寻找困难,而且易造成样品损坏,导致样品无法核对。2.3测试仪器摆放混乱,特别一些小仪器,塞规,点规类,易丢失,寻找困难。2.4文件随意摆放,没有分阶整理,寻找困难,不美观。2.5墙壁一些文件贴纸混乱,没有规划好固定区域,不美观。2.6没有建立一个完善的实验室测试流程图。2.7仪器设备/文件的外借没有按规定进行登记。2.8检测室整体5
5、S执行不到位。 AO JIE TECHNOLOGY (XIAMEN) CO., LTD. 奥捷科技(厦门)有限公司检测室(改善建议):2.1.设置一位DQE专人管理,仪器设备特别管控,测试方面由相关单位提交测试申请。2.2.建立一个空间相对较大的壁挂式样品柜,分类摆放,摆放整齐,整洁。2.3.针对大、小仪器明确标示后分类放在不同柜子里,摆放整齐,整洁,使用完后及时物归原位。2.4.文件分阶管理,实验室外的文件建议另外移到QA办公司由文控保管。2.5.针对一些有必要的墙壁文件合理的规划好区域,做到一目了然,美观。2.6.制作一个实验室测试流程图看板贴于实验室门口左侧右上角墙壁。2.7.专人仪器设
6、备管理,特殊仪器设备做到专人使用(或者持有仪器使用上岗证者方可使用),外借统一按规定进行登记。2.8.整理/整顿/清理/清扫/清洁Page 4 of 93.制程检验及出货检验(现状分析):3.1.目前车间里的QC均没有统一的QC标识(例如红帽子,QC袖章)3.2.IPQC巡检记录没有一个明确的Check list,巡检重心不明确。3.3.IPQC车间没有设置检验台,每次首件检验都只能拿到实验室做首件。3.4.品质异常单签单困难(到处找相关人员签字),造成异常处理进度缓慢,效率低。3.5.出货端业务没有排程,仓库没有提前通知,造成很多产品装柜后再通知OQC检验,OQC很多产品没有检验就出货了。3
7、.6 3.6.仓库没有按先进先出出货。 AO JIE TECHNOLOGY (XIAMEN) CO., LTD. 奥捷科技(厦门)有限公司制程检验及出货检验(改善建议):3.1.针对QC统一佩戴OC袖章或者红色QC帽子,便于辨认。3.2.由QC主管根据SIP以及SOP制定一份详细的Check list,针对不良项目开出品质稽核单并要求相关单位立即改善。3.3.建议一个车间设置一个QC检验台。3.4.只会签特别重要的相关部门(2个),其他部门通过邮件附件的方式通知。3.5.首先业务端应制定好出货排程,如有更改及时通知相关单位,仓库在收到出货通知后应及时通知OQC检验,没有经过OQC盖PASS章的
8、产品就不允许装柜,OQC应该在此角色中应当强势不检验,不出货原则。3.6.针对仓库没有先进先出原则,先由QC部门与仓库会议探讨改善对策并执行,OQC不定时对仓库进行稽核,针对没有遵循先进先出原则,应及时HL出来。Page 5 of 94.供应商品质管理(现状分析):4.1.目前供应商管理部门刚成立不就久,供应商管理体系不完善。4.2.目前SQE人员较少,且都是新人,故很多来料异常事故SQE这边跟踪不到位。4.3.对于供应商没有进行有效的稽核和辅导,使一些品质异常重复发生。4.4.供应商品质周报,月报,年报,评级都不完善。4.5.供应商品质异常的追溯困难。4.6.供应商端的异常处理时效性及有效性
9、有待改善。 AO JIE TECHNOLOGY (XIAMEN) CO., LTD. 奥捷科技(厦门)有限公司供应商品质管理(改善建议):4.1.在唐经理的带领下一步步完善供应商质量管理体系。、4.2.逐步招聘人员到位,新人多学习,多摸索。4.3.针对供应商做定期和不定期的稽核,并将稽核问题点罗列出来推动供应商逐步改善,且给予供应商一定的建议和辅导,做到双WIN。4.4.根据IQC检验数据统计汇总各供应商品质水准,日报汇总到周报,周报汇总到月报,月报汇总到年报,并且根据年终报告以及其他综合评分对供应商进行评级。4.5.目前本司多采用一料多商的情况,一旦在客户端出现异常,便很难追溯到是哪一个供应
10、商的材料出了问题,建议在料号上增加供应商代码。4.6.首先SQE联合采购这边在推动供应商改善的力度方面要加强,要给予供应商明确的要求(合理的)。Page 6 of 95.QA品保部办公室管理(现状分析)5.1.Q部门人员的团结性有待提高,新老员工格格不入,QC课与QE课工作配合默契度低。5.2.目前Q部人员的离职率偏高,青黄不接,很多新员工入职一到两个月后就离职了,而新员工招聘培训又进度缓慢。5.3.没有建立一个品质文化专栏,例如:品质资料,员工天地,最佳员工等。 AO JIE TECHNOLOGY (XIAMEN) CO., LTD. 奥捷科技(厦门)有限公司5.1.需要建立一个唐僧式的管理
11、团队,以经理为核心,以提高员工工作能力为导向,以提升公司品质水准为价值。5.2.针对新员工遇到困难多给予鼓励及帮助,使其尽快融入新公司团队,对于老员工量才晋升,使其对公司有归属感,成就感。5.3.建议成立一个品质文化天地专栏,同时还鼓励各Q部门人员踊跃发稿,并适当给予一些小奖品以示奖励,可由文控负责此项目。Page 7 of 9 AO JIE TECHNOLOGY (XIAMEN) CO., LTD. 奥捷科技(厦门)有限公司3.品保部需其他部门鼎力协助配合事项品保部需其他部门鼎力协助配合事项Page 8 of 9品保各部门品保各部门需协助部门需协助部门需协助事项需协助事项备注备注 IQC 工程部 新产品Ps前提供IIS标准及工程签样。 IPQC 工程部 针对ECN变更的产品需mail抄送到QC课长,QC课长再传导到QC,以便设变前设变后IPQC巡检不知情。 OQC生管/业务/仓库OQC目前都是被动检验的方式,哪里有声音去哪里,生管应提供相应的生产排程,业务的出货需求提前告知OQC,仓库提前通知OQC验货,OQC若是提前了解以上信息后可采取主动检验的方式,提前做好相关检验准备1.
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