建筑涂料涂装工程的分类及涂装基础

1、一、建筑涂料涂装工程的分类及涂装基础（一）建筑涂装工程的分类 建筑涂装工程的分类与建筑涂料的分类略有不同：1. 按使用部位+功能1）内墙多彩饰面涂装工程 2） 屋面防水涂装工程3）钢结构防火涂装工程2. 使用部位+质感1）外墙砂壁状涂装工程2）外墙喷点涂装工程3） 外墙仿铝涂装工程4）内(外)墙喷点压平涂装工程5）内(外)平面涂装工程3. 使用部位+基料  1）环氧地坪涂装工程 2）聚氨酯跑道涂装工程3） 面砖翻新工程4. 以原基层为特征1)马赛克翻新工程2)旧涂层翻新工程 （二）建筑涂料涂装基层的分类1. 常见基层的种类和性能特点1）水泥砂浆抹灰面表面多孔，干燥较快，吸收性因粗糙度

2、而异，呈碱性，容易出现空鼓和开裂。B混合砂浆抹灰面表面多孔，吸收性强，碱性强，干燥较快，容易出现空鼓和开裂。C石灰砂浆抹灰面表面多孔，吸收性强，碱性极强，中性化时间长，干燥较快，容易出现空鼓，开裂和爆灰。D  混凝土预制或浇板表面粗糙，吸收性较强，呈碱性，中性化时间较长，表面有油污。E 石膏板表面光滑，吸收性强，强度稍低，耐水性较差，遇水变软。F 石膏砂浆抹灰面（粉刷石膏）表面光滑，吸收性较强，干燥较快，强化比普通石膏装饰板高。G  硬质纤维板表面有一定吸收性，不耐水，能燃烧，直接刷涂料有渗色现象H  胶合板表面有一定吸收性，不耐水，能燃烧，直接刷涂料有渗色现象。

3、I  刨花板表面有一定吸收性，不耐水，能燃烧，直接刷涂料有渗色现象。J  金属板表面不吸收，易锈蚀，直接刷涂料绣斑会渗出。K  油漆涂层表面光亮，不吸收，强度较高，与部分涂料的附着性差，容易出现起皮现象。L 水性涂料涂层表面强度较低，有一定吸收性，容易出现起皮，分层现象。（2）     基层的检查与验收A强度B平整度C干燥度D：酸碱度E 清洁程度此外，墙面上各种构件，预埋件，水暖设施等应按设计要求及早安装定位，外露钢铁件须做好除锈，防锈处理。  3建筑涂装基层处理（1）砂浆，混凝土基层用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的

4、杂物。起壳部位铲除后重新抹面。急需在碱性较大的基层上施工时，可用1520%的硫酸锌或氯化锌溶液涂刷基层表面数次，待干燥后除去析出的粉末和浮粒，再检查PH值。基层上的孔洞，蜂窝，麻面，微裂等可采用聚合物水泥沙浆（水泥：沙：白乳胶=1：23：0.10.2，再加适量的水调成）进行嵌补。较大的裂缝可用手提砂轮切割成V型再进行修补。基层表面的突起部分应用锤子敲掉。油污用洗涤剂溶液洗，再用清水洗净。（2）石膏板、石膏砂浆基层用铲刀除去附着杂物。裂缝，孔洞，破损处用石膏粉和胶水调成腻子嵌补，随配随用。（3）纤维增强水泥墙板和硅钙板除去附着的杂物，用柔性腻子处理板缝，用聚合物水泥填补孔洞。表面抹灰层如出现细微

5、开裂，应用弹性腻子满刮。（4）胶合板，纤维板，刨花板基层 用铲刀除去附着杂物。长酶处用漂白溶液刷洗。将外露的钉子敲入基层内，用砂纸砂平木毛。板间接缝部位用弹性腻子嵌缝，然后再粘贴防裂带。金属部位涂防锈漆，然后用醇酸清漆（30%左右的醇酸稀释剂调匀）将基层满涂一遍，干燥24小时以上。（5）旧油漆涂层用铲刀除去起壳，剥离部分。洗净油污，如漆膜附着牢固无法除去，可用2号或3号金刚砂布将其砂毛。（6）水性涂料涂层 疏松的涂层应予清除，可用水润湿软化后铲除；附着牢固的涂层可用少量水将局部润湿，数分钟后观测，如果涂层很快起泡，也应将其铲掉（可用滚筒刷蘸水边润湿边铲），露出原来的基层；涂层润湿后不起泡，用砂

6、纸打磨平整既可。（7）金属板 首先除油，除绣，然后涂刷醇酸防绣底漆，干燥24小时以上。  4、旧饰面基面处理 （1）     红砖墙面处理A、仔细检查所有有松离问题的红砖或红砖表层，用小铁铲或锤子除去所有松离物，用水枪清洗基层（或使用洁净水，用刷子洗刷表面），彻底清除表面之松散物、污垢；B、再用1：3水泥砂浆（采用中砂）做保护层，水泥砂浆保护层要达到国际中级抹灰标准（平整度小于0.2 mm，对粗糙面进行压光一次），先让其自然风干5-7天。C、再批嵌厚度为0.5 mm，用量为1KG/M2 的JN特种找平腻子。D、  第二天，待第一层JN

7、特种找平腻子层完全干燥后，在表面批嵌约厚度为0.3 mm，用量为0.6KG/M2的第二层JN特种找平腻子；批嵌时注意平整度，必须采用测平仪检测和弹墨线找平施工；在一些棱角位或不平整的位置要采用细砂纸（小号砂纸）进行仔细全面的打磨，严格遵守国际中级找平层平整标准（小于0。2 mm），否则会影响涂层的整体效果；同时JN特种找平腻子必须采用“浇水法”养护（37天），增加其弹性与硬度。（2）  石米水泥基面处理要求A、仔细检查所有有松离问题的石米基面，用锤子进行轻轻敲打，如产生有空声部分，须除去所有疏松部分直至露出坚实混凝土底层；检测整体表面，并除去所有松离混凝土直至露出钢筋。（注：对已受腐

8、蚀的钢筋须完全露出，除去所有表面松脱锈片或腐蚀沉积物，对已完全干燥及洁净的钢筋涂一道专用除锈保护底漆）。B、对已铲除空鼓部分和未铲除的石米基面上，采用1：3水泥砂浆进行全面覆盖批荡（国际中级抹灰标准）。C、待水泥砂浆修复面完全干燥后，在用水枪清洗基层（或使用洁净水，用刷子洗刷表面），彻底清除表面之松散物，污垢；对于顽固的青苔，霉菌，隐藏在石米缝中污垢，必须清除干净，必要时采用清洗剂进行清除，最后再用洁净水进行清洗。D、  在清洗的微湿的基面上，在已批荡好的1：3水泥砂浆面进行批嵌厚度为0.6mm，用量为1.2KG/M2厚JN特种找平腻子层，第二天再批厚度为0.2mm，用量为0.4 K

9、G/M2厚JN特种找平腻子层，批嵌时注意平整度，必须采用测平仪检测和弹墨线找平施工；在一些棱角位或不平整的位置要采用细砂纸（小号砂纸）进行仔细全面的打磨，严格遵守国际中级找平层平整标准（小于0.2 mm）；同时JN特种找平腻子必须采用“浇水法”进行（37天）的养护，增加其弹性与硬度。（3）、旧灰质墙体A、仔细检查所有有松离问题的旧灰层，用铁铲除去所有疏松部分，直至露出坚实混凝土底层。B、对已铲除的旧灰质墙体和未铲除的墙体，采用1：3水泥砂浆进行全面覆盖批荡（国际中级抹灰标准）。C、待水泥砂浆修复面完全干燥后，再用水枪清洗基层（或使用洁净水，用刷子洗刷表面），彻底清除表面之疏松物，污垢；对于顽固

10、的青苔，霉菌隐藏在灰质墙体缝中的污垢，必须清除干净，必要时采用清洗剂进行清除，最后再用洁净水进行清洗。D、  在清洗干净的微湿的基面上，在已批荡好的基面批嵌厚度为0.5 mm，用量为1KG/M2JN特种找平腻子层，第二天再批厚度为0.2 mm，用量为0.6KG/M2JN特种找平腻子，批嵌时注意平整度，必须采用测平仪检测和弹墨线找平施工；在一些棱角位或不平整的位置要采用细砂纸（小号砂纸）进行仔细全面的打磨，严格遵守国际中级找平层平整标准（小于0.2 mm）；同时JN特种找平腻子必须采用“浇水法”进行（37天）的养护，增加其弹性与硬度。（4）旧大理石，瓷砖，马赛克面（无须全部铲除，只须铲

11、除空鼓部分，清洗干净，采用JN特种强韧找平腻子旧大理石，瓷砖，马赛克面直接做找平层即可）。    二、          建筑涂料常用的施工工具 1、 常用的涂料施工工具 （1）            手工涂饰用具 A、    毛刷B  滚筒刷（2）  基层处理工具A油灰刀B钢丝刷C腻子托板D，橡胶刮板E磨料F打磨快（3）

12、60;    其他用具A搅拌棒B提桶C匀料板D  过滤筛E 遮盖胶带F 挂钩G  人字梯H  架板I  其他鸭嘴锤，钳子，钢卷尺等。2常用的涂料施工机具 （1）喷枪（2）空气压缩机（3）无气喷涂设备（4）  往复式打磨机（5）     手提式电动搅拌机（6） 电动吊篮   三基本涂饰技术和常见的涂装工艺 1基本涂饰技术 （1）刮涂刮涂是采用抹子，刮板或油灰刀刮补腻子或厚质涂料的方法。刮涂的要点是实，平，光。即腻子与基层接触紧密，粘结牢固，表面平整光滑，以减少打磨的工

13、作量。（2）打磨打磨是指用研磨材料对被涂饰物面进行研磨的过程。它对涂层的平整光滑，附着及基层棱角，线条都有较大影响。要达到打磨的预期效果，必须根据不同工序的质量要求，选择适当的打磨方法和工具。（3）  刷涂刷涂是涂饰施工最普遍采用的方法，其优点是工具简单，节省涂料，不受场地大小，基层形状和尺寸的限制，涂料的渗透性优于其他涂饰方法。缺点是工效低，涂膜外观质量稍差。挥发性强，干燥迅速的涂料不宜刷涂。（4）  滚涂滚涂是建筑涂饰中应用较广的一种施工方法，滚涂省时，省力，操作容易，在大面积平面上涂饰时功效比刷涂高两倍。砖石面，混凝土面，抹灰面，浮雕装饰面，金属网，带孔吸声板等多种表

14、面都适应于滚涂。（5）     喷涂喷涂是功效最高的一种施工方法。喷涂对缝，小孔及斜面，曲线，凹凸等各种形状的基层都能适应，可获得美观，平整，光滑的高质量涂膜，尤其是大面积涂饰时应更显出其优越性。绝大部分涂料都可采用喷涂施工。还有的涂料（如沙壁状涂料，真石漆等）则只能喷涂。  2内墙乳胶漆施工工艺 （1）     适用范围本工艺适用于水泥砂浆，混合砂浆，粉刷石膏，石棉水泥板，混凝土板，石膏板，木制胶合板，纤维板，油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。（2）    

15、施工准备A材料准备a.      腻子：宜用符合JG/T3049建筑室内用腻子要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实，牢固，不得粉化，起皮和开裂。b.      木基层封闭涂料：醇酸清漆，醇酸稀释剂。c.      底涂料：水性或溶剂型涂料。与面涂料有良好的配套性。d.      面涂料：应符合GB/T9756标准合成树脂乳液内墙涂料的规定。B工具和用品准备油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，滚筒刷，

16、排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。C技术准备a.      基层检查验收基层应平整，清洁，无浮沙，无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9，通常新抹灰的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。b.      样板施工面积较大时，应按设计要求作出样板间，经设计，建设单位认可后，作为验收依据。c.  

17、;    现场门窗，灯具，电器插座及地面等应进行遮挡。以免施工时被涂料沾污。d.      人员施工班应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者芳可上岗，辅助工应有专人指导。（3）     工艺程序本涂料施工应在室内门窗，灯具安装完毕之后进行，先做天花板，再做墙面，最后做分色线。操作程序如图3-2所示  清理基层满刮腻子打磨打磨满刮腻子基层修补        涂刷面漆涂刷面漆打磨局部补腻子涂刷底漆打磨 

18、;     图3-2内墙乳胶漆施工操作程序（4）     施工操作方法A基层处理首先青春基层表面尘土和其他粘附物，较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞，裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗。油污用洗涤剂清洗，最后用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松，起壳，脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框，玻璃等不需要施工部位的成品，半成品应施工前进行保护，以防污染。B刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，

19、可以在清理完毕的基层上用滚筒均匀地刷一至两遍胶水打底（丙稀酸乳液或水溶液建筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。C木质基层封闭在木质基层用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液（清漆：稀释剂=34：1），干燥12天。D       局部补腻子基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平，成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。E 满刮腻子基层平整度不够，麻面或木质需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能

20、留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。F 刷底涂料将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀刷涂一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。G       刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，刷涂时在交色部位留出1-2CM余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般刷涂23遍涂料，视

21、不同情况而定。涂刷未遍涂料前，也可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。（5）     注意事项A涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。B涂料的储藏和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5以上。如果涂料在运输中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。C涂料调色最好由生产厂或由经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号，产地的色浆，按使用要求和比例，

22、由专人进行调配。D       有的聚氨酯含有较多的游历甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄，应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再涂刷乳胶漆。E 室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到污染物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新刷涂。如果不慎粘上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。F 涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。G涂刷工具用毕及时清洗干净并妥善保管。  3外墙涂料施工工艺 （1）  

23、   使用范围本工艺适用于在水泥砂浆，石棉水泥板，混凝土预制板，现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。（2）     施工准备A材料准备a.      腻子：成品耐水腻子或用白水泥，合成树脂乳液等调配。b.      底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。c.      面涂料：乳胶漆应符合GB/T9755合成树脂乳液外墙涂料标准的规定。B工具和用品准备油灰刀，钢丝刷，腻

24、子刮刀或刮板，腻子托板，砂纸，滚筒刷，排笔，油漆刷，手提电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，刚卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮挡板，遮盖板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。C技术准备a.      基层检查验收基层应平整，清洁，无浮沙，无起壳。混凝土及抹灰面的含水率应在10%以下，PH值小于9，通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。b.      样板施工面积较大时，应按设计要求作出样板。经设计，建设单位认可后，作为验收依据。c

25、.      现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。d.      人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。（3）     工艺程序本涂料施工操作程序如图3-2所示。（4）     施工操作方法A基层处理首先清除基层表面尘土和其他粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的空洞，裂缝用

26、水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松，起壳，脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛，不耐水的涂层应全部铲除。B刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用滚筒均匀地刷涂一至二遍胶水打底（丙稀酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。C局部补腻子基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅拌，腻子偏稠时可酌量加清水调节。D      

27、; 满刮腻子将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂，先上后下，根据基层的情况和装饰要求刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪型，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。E 刷底涂料将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷的过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。F 刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出12CM的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另艺人随即用排笔刷展平涂痕和溅抹。应防止透底和流坠。

28、每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，视不同情况而定。（5）     注意事项A涂料使用前应该对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。B涂料的储藏和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常在5以上，如果涂料在储藏运输中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。C涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号，产地的色浆，按要求和比例，由专人进行调配。D

29、0;      应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的认为污染。已经施工的墙面如受到污染物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新刷涂。E 施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。F 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。（6）     安全防护措施A施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外。B施工前应检察架板是否搭配牢固，安全可靠后方可进行工作。C禁止穿拖鞋，硬底鞋，高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。D用人字梯时，两梯之间应设拉绳，并用橡皮或麻

30、布包住梯角，防止滑到E 在储藏和使用醇酸清漆及稀释剂之处，严禁烟火。F 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线，接线。 G现场全部人员进行安全教育。4复层涂料施工工艺 （1）     适用范围本工艺适用于水泥砂浆，混合砂浆，粉刷石膏，石棉水泥板，混凝土板，现浇混凝土，木质胶合板，纤维板，石膏板，旧涂层等室内外基层上进行复层涂料的施工。（2）     施工准备A材料准备a.      底涂料：水性或溶剂型涂料，用于基层封闭，与主涂料有较好的配套性。b.

31、      主涂料：作为涂层的主体，形成涂饰质感，质量应符合GB9779复层建筑涂料标准的规定。c.      面涂料：乳液类涂料应符合GB/T9755合成树脂乳液外墙涂料标准或GB/T9756合成树脂乳液内墙涂料标准的规定。B.工具和用品准备油灰刀，钢丝刷，腻子刮刀或刮板，腻子托板，砂纸，滚筒刷，排笔，油漆刷，手提电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，刚卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮挡板，遮盖板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。C技术验收a.基层检查验收基层应平整，清洁，无浮沙，无起壳。混凝

32、土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9，通常新抹灰的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上。混凝土夏季3周，冬季4周。未经检验合格的基层不得进行施工。b.样板施工面积较大时，应按设计要求作出样板间，经设计，建设单位认可后，作为验收依据。c.现场门窗，灯具，电器插座及地面等应进行遮挡。以免施工时被涂料沾污。d.人员施工班应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。(3)工艺程序本涂料施工操作程序如图3-3所示清理基层基层修补涂刷底漆喷涂主漆      图案辊压刷涂面漆面层套色    图3-3复层涂料施工操作程序（4）操作方法A基层清理与修补首先清除基层表面尘土和其他粘附物，将凸起部分敲掉或打磨平整；空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥。将接缝错位部分和较大的凹陷用聚合物水泥砂浆补平；清除妨碍喷涂的钢筋，木片