井下作业工技能鉴定试题集(DOC)

1、井下作业工中级职业技能鉴定试题集中级工1、通井规下入井后， 油管的下放速度应控制在()。510m/min 1020m/min 2030m/min 30 40m/min ( B)2、 新井通井当通至人工井底以上()左右时， 应减慢下放速度。 30m 50m 100m 150m(C)3、 通井中途遇阻或控人工井底，加压不得超过()。10KN 20KN 30KN 40KN(C)4、 对有射开油层的井，通井时要做好()工作。防污染 防井喷 防火灾 防爆炸 ( B)5、替泥浆过程中， 准备清水用量为井筒容积 ()倍。 1.01.5 1.2 1.8 1.5 2.0 22.5 (C)6、反替泥浆结束前测清水

2、密度，要在进出口水性一致，密度差小于()，且无杂物时停泵。0.015 0.02 0.03 0.04( B)7、 正循环压井前对进口管线试压，试压压力为设计工作压力的()倍，5min 不刺不漏为合格。 1.5 1.7 2 2.5( A)8、 正循环压井前用清水进行脱气，清水用量为井筒容积的()倍。1.01.2 1.5 2.0 22.5 2.5 3( B)9、 正循环压井结束前只有进出口密度差小于()时方可停泵。 0.015 0.018 0.02 0.03(C)10、 反循环压井，压井液用量为井筒容积的()倍。1.2 1.5 1.8 2(B)11 、反循环压井前用清水对进口管线试压， 试压压力为设

3、计工作压力的 ()倍。1.5 2 2.5 3(A)12、反循环压井停泵后应观察 ()进出口均无溢流、 压力平衡时， 完成反循环压井操作。 20min 30min60min 90min( B)13 、挤压井时进口管线靠井口端要安装()。针型阀 闸门 单流阀 高压单流阀 ( D)14、挤压井前要对进口管线试压，试压压力为设计工作压力的()倍，5min 不刺不漏为合格。 1.2 1.5 2 2.5( B)15 、挤压井时，要先泵入隔离液，压井液挤至油层顶界以上()，要防止将压井液挤入地 层，造成污染。20m 50m 100m 150m( B)16、 压井地面罐必须放置在距井口()以外。 1020m

4、20 30m 30 50m 50 100m (C)17、 循环压井的进口排量应()出口排量。大于 等于 小于 大于或等于( C)18、 反循环压井对地层的回压()正循环压井对地层造成的回压。大于 小于 等于 小于 或等于( A)19、若油层口袋较短，长度在 100m 以内，应将替喷管柱完成在距井底()的位置。 0.51.0m 1.5 2.0m 2 5m 5 10m ( B)20、 无特殊要求，替喷一般采用()方式。正替喷 反替喷 先正后反 先反后正 ( A)21 、替喷进口管线要安装()，并试压合格。压力表 单流阀 针形阀 闸门 ( B)22、替喷作用前要制定好 ()措施。 防井喷 防火灾 防

5、中毒 防井喷、 防火灾、 防中毒 ( D)23、气举完毕后，若用油嘴控制放气，最好选用()油嘴。24、使用油嘴控制放气一般使放气速度控制在每小时压降2 3MPa 3 4Mpa ( A )25 、气举施工前必须先放掉井筒内气体，使用()介质。26 、气举设备要停在井口上风处，距井口和计量罐要超过()27、气举时人要离开高压管线()以外。 5m 10m 15m 20m水或清水量太少则应灌入()清水，关闭排污闸门。2030L 3050L 4080L 80100LC)2mm 3mm 5mm 8mm( A)为宜。 0.5 1.0MPa 1 2MPa空气 氮气 二氧化碳 氧气 ( B)5m 10m 15m

6、 20m( D)29、使用分离器量油时依次打开()闸门，再缓慢打开井口生产闸门，使油气通过分离器 正常生产。 放空闸门、出油闸门、进油闸门，关闭捷道闸门 进油闸门、出油闸门、放空闸 门，关闭捷道闸门 出油闸门、进油闸门、捷道闸门，关闭放空闸门 捷道闸门、放空闸门、 进油闸门、关闭出油闸门(A)30 、分离器安装在距井口 ()以外，出气管汇内径要与气体流量计匹配。20m 30m 40m 50m(B)31、使用临界速度流量计测气时，要使气流通过挡板的速度达到临界速度，则挡板后的下 流压力与挡板前的上流压力比值不小于()。0.346 0.546 0.625 0.654(B)32、 当油气分离器处于量

7、油状态下，要使上流压力表的压力值控制在()。0.010.03MPa0.03 0.06MPa 0.083 0.4MPa 0.4 0.62Mpa(C)33、 用温度计测量出气流温度时，每30s1min 记录一次压力，计()个点，求出平均压力。 2 5 8 10(D)34、 使用分离器必须遵守()原则进行操作。先开后关 先关后开 先关后开不憋压 先开 后关不憋压 ( D)35、 使用分离器量油时，分离器上压力表的压力不得超过分离器的()。最大工作压力 正 常工作压力 工作压力 最小工作压力 ( B)36、 采用垫圈流量计测气，气产量要()8000m3/d 。 大于 小于 等于 大于或等于( B)37

8、、 采用垫圈流量计测气时，测气管线必须平直无弯曲，长度不小于() 。2m 3m 5m 8m( C)38、 插接后的钢丝绳强度相当于原钢丝绳的()。0.5 0.6 0.7 0.8(D)39、直径为$25mm 的钢丝绳，其接头长度应为()。5m 7.5m 9.5m 10.5m(C)40、直径为$19mm 的钢丝绳，其接头长度应为()。3m 9m 10m 12m( B)41、直径为$16mm 的钢丝绳，其接头长度应为()。5m 7.5m 9.5m 10.5m(B)42、常规试油一般经过()几道工序。 施工前准备、射孔、替喷、放喷、测试及资料录取施工前准备、替喷、放喷、测试及资料录取 施工前准备、射孔

9、、替喷、诱喷、放喷、测试 及资料录取 施工前准备、射孔、替喷、诱喷、放喷( C)43 、试油按工艺方法可分()。 常规井试油、水平井试油、稠油井试油 常规井试油、地 层测试、特殊井试油 常规井试油、中途测试、定向井试油 常规井试油、探井试油、老井试 油(B)44、下述四种试油中，其工序最简单的是()。常规井试油 地层测试 水平井试油 出砂井试油 ( B)45 、普通通井规的长度大于()特殊井可按设计要求而定。500mm 700mm 1000mm1200mm( D)46、某井选用直径为 102mm 通井规通井，则该井套管规格为()。 114.30mm 127.00mm139.70mm 146.0

10、5mm(B)47、 普通井和老井通井时，通井规的下放速度应小于()。0.5m/s 0.6m/s 0.7m/s 0.8m/s(A)48、 老井通井至射孔井段、变形位置或预定位置以上()时，要减慢下放速度。30m 50m80m 100m( D)49、水平井、 斜井通井， 当通井规下至 45 度拐弯处后， 下放速度要小于 ()。 0.2m/s 0.3m/s0.4m/s 0.5m/s(B)50、 水平井、斜井通井至人工井底时，加压不得超过()。10KN 20KN 30KN 50KN(C)51 、水平井、斜井通井，起出通井规，纯起管的速度应控制在 ()。10m/min 15m/min 20m/min 3

11、0m/min( A)52、 裸眼井通井，要通井至套管鞋以上()。510m 1015m 1520m 2030m ( B)53、 裸眼井通井，通井规的下放速度应小于() 。0.3m/s 0.4m/s 0.5m/s 0.8m/s(C)54、 裸眼井通井，通井规距套管鞋以上()左右时，要减速下放。50m 100m 150m 200m( B)55、某中油层中部深度 2000m ，测得地层静压 30Mpa ，若附加量取 15% ，则应选用相对密度为()压井液。 1.33 1.56 1.76 1.95( C)56 、对于井内无管柱、地层又漏失的井，压井时应选择()压井。 环法挤压法 ( A)57 、对于井内

12、无管柱的高压油气井，压井时应选择()压井。 次压井( C)58 、 对于井内有管柱的低压油气井， 压蟛时应选择()压井。次压井 ( B59、洗、压井进出口罐，必须放置在井口的两侧，相距井口()以外。30 50m 50 70m ( C)60、挤压井时一般要求是压井液挤至油层顶界以上() 。61 、二次替喷是先将替喷管柱下到油层以下() ，或人工井底以上23m。10m 20m 30m40m( B)62、 替喷前要对进口管线进行试压，试压压力为预计工作压力的()倍，稳压5min 不刺不漏为合格。 1.2 1.3 1.5 2(C)63、 气举阀用于分段()井筒压力。升高 降低 平衡 既不升高也不降低(

13、 B)64 、混气水排液是利用气化了的水来顶替井内液体，利用气体膨胀后的()带出井筒内的已泵入的清水，最终达到排出井筒液体的目的。体积增大 压力增大 高速上升 压力减少( C )65 、液氮排液是通过液氮车把罐内的液氮泵入井内，由于()作用，液氮变成氮气，顶替 出井内液体。减压升温 增压 减压 增压升温 ( A)66 、对于凝析油气井、气井和预计有较大天然气产出的井的排液最好采用()排液。气举气举阀 混气水 液氮 ( D )67 、()排液，是一种最安全的排液方法。气举 气举阀 混气水 液氮 ( D)68、 注氮前进口管线试压， 试压压力高于设计工作压力()。0.5 倍 1.0 倍 1.5 倍

14、 2 倍(C)69、 注氮时要调整好排量和氮气温度， 氮气温度为()。2030C3040C4050C5060C (A)70 、注氮施工前液氮泵车要停放大进口和储液罐的上风口，距井口大于()，距储液罐大于 30m 。 5m 10m 15m 20m( C)71 、注氮施工的进出口管线必须用硬管线连接，并用地锚固定，每()有一个固定点。5m10m 15m 20m( C)72 、注氮停泵后， 要用油嘴控制立即放压， 油嘴尺寸不大于 ()。 2mm 3mm 4mm 5mm( B)73 、液氮排液工艺与()排液工艺大体相同。 气举 气举阀 混合水 替喷 ( A)74、 液氮排液具有排液快的特点，排液250

15、0 3000m 施工时间可在()左右完成。 50min 60min90min 120min ( C)75、 目前在施工中常用的分离器有()分离器。两相 三相 多相 两相和三相(D)76、 分离器是借助流体彼此间()不同而达到分离油气、水的目的。重量 密度 质量 溶 解度( B)77 、自喷井求产是在一种工作制度下，日产量大于便可交井。 0.05 0.1 0.15 0.2(B)灌注法 正循环法 反循灌注法 循环法 挤压法灌注法 循环法 挤压法10 20m 20 30m30m 50m 80m 100m( B100m3，连续求产 3 个班，波动小于()78 、自喷井求产是在一种工作制度下，日产量小于

16、20m3 ，连续求产 2d ，波动小于()便可交井。 0.05 0.1 0.15 0.2 ( C)79 、自喷水层或油水同层，排出井筒容积()倍以上液体后，经化验水性证实为地下水， 等水性稳定后即可求产。1 1.5 2 2.5 (C)80、刮削器下入井后，下管柱时平衡操作，下管速度控制为()。510m/min 1020m/min20 30m/min 30 40m/min(C)81、 刮削器下到设计要求井段前50m 时，下放速度要控制在 ()。 510m/min 10 20m/min20 30m/min 30 40m/min( A)82、 刮管中途遇阻， 当负荷下降 ()时应停止下管柱。510K

17、N 1020KN 3050KN 3040KN ( C)83、刮削管柱遇阻最大加压不得超过() 。 20KN 30KN 35KN 40KN (B)84、某井套管外径是 177.8mm ，应选用()型号刮管器。 GX-T140 GX-T146 GX-T168 GX-T178 ( D )85、某井选用型号为 GX-T127 的刮管器，则该井的套管外径为()。 114.3mm 127mm139.7mm 146mm( B)86 、刮削器组配后，刀片、刀板自由伸出外径比所刮削套管内径大()左右。1 2mm 2 3mm 2 5mm 8 10mm ( C)87 、刮削器下井时，刀片向内收拢压缩胶筒或弹簧筒体最

18、大外径应()套管内径，可以顺利入井。 大于 小于 等于 大于或等于( B)88 、选用套管刮削器时，其外径应比井内套管内径()。大 3 4mm 大 5 6mm 小 23mm 小 3 4mm ( A)89 、规格型号为 GX-T114 防脱式套管刮削器的刀片伸出量为 ()。 10.5mm 13.5mm 15.5mm20.5mm( B)90、 规格型号为 GX-T178 防脱式套管刮削器的外形尺寸(外径*长度)()为129mmx1433mm 133mmx1443mm 156mmx1604mm 166mmx1604mm(D)91、 某井使用外形尺寸为 156mmx1604mm 的防脱式套管刮削器，它

19、的规格型号是()。 GX-T140GX-T146 GX-T168 GX-T178( C)92、规格型号为 GX-T178 胶筒式套管刮削器的刀片伸出量为 ()。 13mm 15.6mm 18.5mm20.5mm( D)93、 规格型号为 GX-T127 胶筒式套管刮削器的外形尺寸(外径*长度)()为112mmx1119mm 119mmx1340mm 129mmx1443mm 115mmx1350mm(B)94、规格型号为 GX-G140 胶筒式套管刮削器适合的套管直径为()。 127mm 139.7mm146.05mm 168.28mm( B)95、 刮削套管作业必须达到()要求。甲方 设计

20、满足施工 射孔 ( B)96、 使用刮削器刮削液面以上井段时，每下入()油管，要反循环洗井一次。200m 300m400m 500m( D )97、 刮削套管应取全取准的资料为()。刮削器的型号、外形尺寸、泵压、排量、该井深度 刮削套管深度、遇阻深度、泵压、排量 洗井时间、泵压、排量、出口返出物描述 刮削 器型号、 外形尺寸、 刮削套管深度、 遇阻深度、 指重表变化值、 洗井时间、 洗井液量、 泵压、 洗井深度、排量、出口返出物描述。( D )98、 套管刮削过程中应采用()洗井。正循环 反循环 正反交替 不洗井 ( B)99、 使用刮削器刮削射孔井段时，刮削器下放速度不大于 ()。 0.1m

21、/s 0.2m/s 0.3m/s 0.4m/s(A)100、冲砂时， 如有进尺则以 ( )的速度缓慢均匀加深管柱。 0.2m/min 0.3m/min 0.5m/min0.8m/min ( C)101 、冲砂时，每冲完一根要循环洗井 ()以上，以防在接单根时砂子下沉造成卡管柱。 10min15min 20min 30min( B)102 、冲砂至人工井底或设计深度要求后，要充分循环洗井，起出冲砂管柱。 0.001 0.002 0.003 0.004 ( B)103 、气化小冲砂排量为 500L/min 左右，压风机排量为 大于()。 5KN 10KN 20KN 30KN ( B)104、在进行

22、混气水或泡沫冲砂施工时，井口应装()。器 ( D)105、冲砂一般要冲至人工井底或油层底界以下()。106、 用油管探砂面时，其悬重降低()即可。 58KN 810KN1215KN 1520KN (A)107 、冲砂液沿冲砂管内径向下流动，在流出冲砂管口时，以较高流速冲击砂堵，冲散的砂 子与冲砂液混合后， 一起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式是()。正冲砂 反 冲砂 正反冲砂 冲管冲砂 ( A) 108 、先采用正冲的方式冲散砂堵，并使其呈悬浮状态，然后改反冲砂，将砂子带出地面的 冲砂方式是()。 正冲砂 反冲砂 正反冲砂 冲管冲砂 ( C)109、采用小直径的管子下入油管中进行冲砂，

23、清除砂堵的冲砂方式是()。 冲砂 反冲砂 联泵冲砂 ( B)110 、在油层压力低或漏失严重的井进行冲砂施工时，将两台以上的泵联用，进行施工的冲 砂方式是()。正冲砂 反冲砂 正反冲砂 联泵冲砂( D)111、$ 139.7mm 以上套管，可采用()方式，并配合以大排量。正冲砂反冲砂冲管冲砂 正反冲砂( D)112 、采用正反冲砂方式，在改反冲砂前正洗井应不小于()。 ( C )113 、冲砂完毕后，要上提管柱至原砂面以上()。114 、冲砂完毕后要沉降()后，复探砂面，记录深度。115 、关于油井出水的原因，下列哪些是错误的()。造成套管外窜槽而出水 水的流动性好 套管损坏使水层的水进入井筒

24、( C)116 、生产压差()会引起底水侵入而造成油井出水。过小 过大 适中 较小 ( B)117 、在油井出水危害的描述中，哪一个选项是错误的() 。 使产量下降 增加地层能量 腐 蚀设备 增加采油成本 ( B)118 、在油井出水的预防中，采取()来控制油水边界均匀推进。分层注水、分层采油 笼统注水 分层注水 注蒸汽 ( A)119 、在油井出水的预防中，要加强油、水井的管理和分析，及时调整()确保均衡开采。 采油参数 分层采油强度 分层注水强度 笼统注水强度 ( C) 120、判断出水层位的方法主要有()种。 1 种 2 种 3 种4 种 (D)121 、关于封隔器找水的优点，哪种说法是

25、正确的()。工艺简单，能够准确地确定出水层位 周期短 工艺复杂 适用于夹层薄的油层 ( A)122 、在使用封隔器找水施工中， 下管柱要平稳操作， 速度为小于() 。 0.25m/s 0.5m/s 1m/s1.5m/s( B)123 、采用流体电阻测井法找水不适用于 ()层。 低压水层 高压水层 油水同层 浅水层 ( B)1 24 、使用封隔器找水中， ( )资料必须齐全准确。油层测试 井身结构 井场及设备 作业( A)125、在封隔器找水施工时，下油管底部带套管刮削器应下至油层以下()，超过封隔器下入深度。 20m 50m 80m 100m（B）126、下套管刮削器刮削套管要求（），洗井方式

26、以反洗井为宜。 边洗边刮削 先洗后刮削 先刮后洗 以上都不正确 （A）当出口含砂量小于()时停泵，8m3/min 左右，冲至砂面时加压不单流阀 针型阀 封井器 高压封井5m 10m 15m 20m (D )正冲砂 冲管10min 20min 30min 60min10m 20m 30m 40m( B)2h 3h 4h 5h( C)射孔时误射水层 固井质量不合格，127、 封隔器找水管柱（自下而上）（）组配正确的是。73mm 丝堵+Y211 封隔器 1 个+ 配产器乙+配产器甲+Y111 封隔器+油管 73mm 丝堵 +Y211 封隔器+配产器乙+Y111 封隔 器 1 个+配产器甲（带堵塞器）

27、1 个+油管+油管挂 73mm 丝堵 +Y111 封隔器+配产器乙 +Y211 封隔器 1 个+配产器甲+油管+油管挂 73mm 丝堵 +Y111 封隔器+配产器甲（带堵 塞器）+Y211 封隔器 1 个+配产器乙+油管 （B）128、在流体电阻测井中，抽汲量的大小取决于（）量的大小。边水底水外来水油层水（C）1 29 、在井温测井中，由于水的比热容大于油的比热容，在出水层位往往有（ ）显示。高温异常平稳的高温 高温持续增加 以上都不正确（A）130、在放射性同位素测井法中，对比前后两次测得的曲线，如果后测曲线在某一处放射性 强度（），说明套管在此处吸收了放射性液体。 异常剧减 异常剧增 平稳

28、无异常 以上都不 正确 （B）131、 下列找水方法中，属机械找水方法的是（）。井温测井法 找水仪找水 液体电阻测井法放射性同位素测井法（B）132、 找水仪找水的特点是（）。准确地确定出水层位 对油井测试条件要求不高 不需要 一些辅助工序的配合 不能够确定含水油层的持水率 （A）133、 在封隔器找水和找水仪找水两种方法中，它们的共同优点是（）。准确地确定出水层位对油井测试条件要求较高 施工周期短 确定夹层薄的油水层位置（A）134、 电潜泵装置由（）大部分、七大件组成。一二三四（C）135、 电潜泵装置的井下部分由（）组成。 潜油电泵、电机、保护器、分离器潜油电泵、电机、保护器 潜油电泵、

29、电机、分离器潜油电泵、保护器、分离器 （A）1 36 、潜油电泵将（ ）传给井液，提高了井液的压能，从而经油管将井液举升到地面。动能机械能电能以上均不正确（B）1 37 、当电能输给井下电机后，电机将带动潜油电泵与（ ）一起运动。分离器控制屏分离器与控制屏 以上均不正确 （A）138、 电泵管柱的结构大致由（）部分组成。10 12 15 16（D）139、 电泵管柱的结构中不包括（）。变压器 控制屏 保护器 发电机 （D）140、 以下哪个选项是电动潜油泵管柱的组成部分（）。保护器和电机 保护器和控制屏 控制屏和发电机 保护器和发电机（A）141 、打电缆卡子尺度要合适，卡子松紧以（）为宜。

30、勒紧电缆 勒紧电缆，镗皮无变形 勒 紧电缆，镗皮略有变形 以上均不正确 （C）142、下油管时，要坚持电缆有一定的拉力，使电缆能（），但拉力不能太大，以免扯坏电 缆。贴在油管上 紧贴在油管上 紧贴在油管上，不出现凸起 以上均不正确 （C）143、在下电缆泵的操作中，用一根长于电缆导轮悬挂高度（）倍的$ 19mm 棕绳，穿过导轮作为引绳。 1.5 2 3 2.5（D）144、电缆滚筒与井口连线和通井机与井口连线夹角为（），电缆轴向中心线与电缆导轮，井口在同一平面上。2025 30 40 40 50 50 60 （ B）145、将电缆滚筒摆到井架后面的通井机旁边，距井口（）以外，中间放好电缆防落地

31、支架或垫板。 15m 20m 25m 30m（C）146、将油管和电缆全部下入井内时，每下（）根油管要用万用表检查一次电缆电阻，其电阻大于 500MD为合格。 5 10 15 20（B）147 、万用表的档位有多种，以下选项()不是。电压 电流 电阻 电功 (D)148 、在卡电缆卡子时，如果 1 根油管要卡 3 个电缆卡子，则有 1 个卡子要卡在油管()。 中间 1/3 处3/4 处 2/3 处 ( A)149、油管下到最后 1 根时，在距井口以下 2m 处的油管上打()个电缆卡子，并将分瓣锥 体连同提升短节接在井内最后1 根油管上，用管钳上紧。1 2 23 5 (C)1 50 、电缆泵故障

32、表现一般有五种， 以下选项哪个属于常见的 ()。 电机、 泵组砂卡埋型 死油、死腊卡阻机泵组 小物体卡阻机泵组 电缆脱落堆积卡阻电潜泵( D)151 、由于电潜泵外径较大，与套管环形空间间隙很小，小物件一旦落入环空，将使机泵组 严重受卡阻，这属于哪种故障类型()。 电机、泵组砂卡埋型 死油、死腊卡阻机泵组 小 物件卡阻机泵组 电缆脱落堆积卡阻电潜泵 ( C)152 、在电潜泵故障处理进行压井时应用()压井。循环法 挤注法 灌注法 以上均不正确( A )153 、在小物件卡阻型处理中，用()套铣筒套铣环空卡阻的电缆卡子和小物件。厚壁低强度 厚壁高强度 薄壁高强度 薄壁低强度 ( C) 154、在

33、小物件卡阻型处理中，套铣或震击效果不明显或无效时，最后使用()方法，除掉 小部分机泵组，为解体或整体打捞创造条件。 冲洗 磨铣 倒扣 活动( B)155 、在机泵组卡阻处理中，卡阻点以上管柱和电缆处理打捞干净后，大排量正循环冲砂， 必要时用()冲砂，使卡阻点以上沉砂冲洗干净。套铣筒套铣 长套铣筒套铣 笔尖 通井规( B )156 、在打捞机泵组以上工具、油管时，应注意在机泵组以上要留()件下井工具或油管短 节，为下步打捞震击留有抓捞部位。 1 2 1 2 2 3( C)157 、在电潜泵故障类型中，常见的有电缆脱落堆积卡阻电潜泵和()型 死油、死腊卡阻机泵组型 小物件卡阻机泵组 套损卡阻电潜泵

34、( D)158 、在套损型卡阻处理中，打印核实套损部位套损的()等情况。程度 深度 程度和深度 以上均不正确( C)1 59 、对于错断状况， 视错断通径大小与错断类型适当选用整形器复位或 内齿 外齿 锥形 领眼 ( C)160、 在油田井下作业中注水泥塞是常用的工艺技术之一， 下面对注水泥塞的目的说法不正 确的是()。在新开发区处理钻井过程中的井漏 堵塞报废井及回填枯竭层位 提供厚壁套 管等特殊井测试工具的承座基础 在开发井为了进行回采等隔开封闭某一层段( C)161 、注水泥塞是根据设计要求，将一定量的水泥浆循环替至套管或井眼的某一部位，使其 ()某井段的工艺技术。 临时封闭 长期封闭 封

35、闭 以上均不正确 ( A) 162、在下钻塞管柱之前，用 120mm 管钳固定螺杆钻具壳体，再用 900mm 管钳卡住转动 部分，一只手()，能转动即可。 轻压反转 轻压正转 重压正转 重压反转 ( B) 163 、在下钻塞管柱时，下油管 5 根后，井口装好自封封井器，再继续下油管至螺杆钻具距 塞面以上约()时止。 5m 10m 15m 20m( A)1 64 、在钻水泥塞施工中， 水泥车或泥浆泵以 ()的排量正循环洗井。300 400L/min 400 500L/min 500 600L/min 600 700L/min ( C)165 、在螺杆钻具钻完一个单根后， 上提下放划眼最少 ()并

36、循环洗井一周后停泵。 一次 两 次 三次 四次 ( B )166、 在使用修井机转盘钻水泥塞时， 所选钻头直径应小于套管内径 ()。34mm 4 5mm 5 6mm6 8mm ( D )167、 下钻接近塞面 ()左右后缓慢下放探灰面。 510m 10 15m 1520m 2025m (B)168、 在使用修井机转盘钻水泥塞时，探得准确灰面后，在与()平齐位置打好记号，将探 方入那根钻杆起出， 量出方入长度并计算灰面深度。 套管四通 转盘 油管挂 套管短节上平 面 （ A）电机、泵组砂卡埋)铣鞋修磨复位。169 、螺杆钻具主要由上接头、旁通阀、（）、轴承总成及下接头组成。 定子、转子 定子 过

37、水接头 定子、转子、过水接头（ D）170、由于转子和定子都采用螺旋线，因而转子绕定子轴线作 （）转动， 并以自身轴线作 转 动去带动钻具旋转。 顺时针、逆时针 顺时针、顺时针 逆时针、顺时针 （C）171、 大港油田 YLH-100 型的螺杆钻具，最大排量有三种，下面（）不是。300L/min 370L/min400L/min 500L/min（ D）172、 大港油田所生产的 YLH-100 型的螺杆钻具的三种型号最大压差有3 种，以下选项（）是不正确的。 1.961MPa 2.254MPa 2.451MPa 2.354MPa（B）173、YLH-100 型的螺杆钻具有三种钻速， 下列（）

38、不是。 80r/min 90r/min 100r/min 110r/min（ D ）174 、常用的修井转盘主要由 （） 等部分组成。 链轮、 主动轴、 轴承、 小锥形齿轮、 齿圈 链 轮、轴承、小锥形齿轮、齿圈、转台、箱体 链轮、主动轴、轴承、齿圈、转台、箱体 链轮、 主动轴、轴承、小锥形齿轮、齿圈、转台、箱体 （ D ）175、转盘的工作原理是用钻杆携带钻头，用修井机转盘的旋转带动下整体钻具旋转。由修井机通过（）带动主动轴旋转，从而带动方钻杆旋转，达到钻塞目的。轴承 链轮 齿圈 小锥形齿轮 （ B）176、对螺杆钻具使用中的故障描述中，错误的是（）。压力表压力突然升高 压力表压力慢慢增高

39、有进尺 压力表压力缓慢降低（ C）177、在螺杆钻具使用中的故障中，压力表压力慢慢增高，其以下选项（）不是可能原因。钻头水眼被堵 钻杆损坏 地层变化 钻头磨损（ B）178、在使用螺杆钻具钻塞中，压力表压力突然升高的可能原因有马达失速，其处理方法为（）。上提钻具 0.30.6m,核对循环压力，逐步加钻压，压力随之逐步升高，均正常，可确认 曾是失速问题 钻头提离井底 ,压力表读数仍很高 ,只能提出钻具检查或更换 检查流体流 量 可继续钻进（ A）179、 在使用螺杆钻具钻塞中， 没有进尺的可能原因有旁通阀处于 “开”位，其处理方法为 （）。 压力表读数偏低，稍提钻具，启、停泥浆泵两次仍无效时，则

40、需起出检查旁通阀。压力表 读数增高，稍提钻具 稍提钻具，压力表读数低于循环压力则起出检查 以上均不正确 （A）180、在螺杆钻具钻灰塞中，有一种故障的处理方法是钻具稍稍提起，如果压力与循环压力 相同则可继续钻进， 这种故障的可能原因是（）。 马达失速 钻头水眼被堵 地层变化 钻头 磨损 （ C）181 、在螺杆钻具下钻至井底或灰面（）开泵，记录循环正常之后的泵压，随后逐渐加压钻进。 1m 5m 15m 20m（ B）182、下列选项中，对最优工作压差描述正确的是（）。随着压差的增大，马达的工作功率不断上升，当压差达到某一值时，功率曲线变得平缓，不再继续大幅度上升随着压差的增大，马达的工作功率保

41、持不变 随着压差的增大，马达的工作功率不断下降，当压差达到 某一值，功率曲线变得平缓，不再继续大幅度下降以上均不正确 （ A）183 、在螺杆钻进操作中， 压差在推荐压差之内， 扭矩增加， 转速基本保持不变， 如有下降， 主要原因是 （）。 流体压力上升， 压迫定子橡胶， 使定子与转子的间隙减小 流体压力上升， 压迫定子橡胶， 使定子与转子的间隙增大 流体压力下降， 使定子与转子的间隙增大 以上均 不正确 （ B）184、在螺杆钻进之前，应处理好钻井液，含砂量不得大于（） ，并清除纤维等杂物。0.010.02 0.03 0.04（ A）185 、在井眼及钻具准备中，应测量()。井眼起下钻摩阻

42、循环压降 井眼起下钻摩阻和循环压降 以上均不正确 ( C)186 、螺杆钻具钻灰塞时，开泵的方式是()。先小排量，然后逐渐增大到正常排量，检查旁通阀是否关闭 先小排量， 然后逐渐增大到正常排量， 检查旁通阀活塞是否灵活 先小排 量，然后逐渐增大到正常排量，检查旁芯轴转动是否灵活 先小排量，然后逐渐增大到正常 排量，检查旁通阀是否关闭，芯轴转动是否灵活( D) 187、下钻过程中要控制下放速度，一般()为宜，以防止倒抽流砂堵死钻头和螺杆钻具。5m/min 10m/min 13m/min 15m/min( B)188 、螺杆钻具入井前应检查()是否灵活。旁通阀 旁通阀活塞 芯轴转动 旁通阀活塞和芯

43、轴转动 ( D)189 、钻头遇卡时不得转动钻柱，以防止()。螺杆水帽倒扣，芯轴落井 螺杆壳体倒扣 螺杆钻具本体倒扣 以上均不正确 ( A)190 、在螺杆钻具钻进中无论加压与否，泵压变化均很小时，表明()。 螺杆钻具本体具 有倒扣可能，应起钻检查 钻具刺漏，旁通阀孔刺坏 螺杆壳体倒扣 螺杆水帽倒扣，芯轴落 井 ( A)191 、在螺杆钻具钻进中泵压下降，排除地面因素之外，可能是()。螺杆水帽倒扣 钻具刺漏、旁通阀刺坏或螺杆壳体倒扣 螺杆钻具本体倒扣 以上均不正确 ( B)192 、在钻塞过程中，如果出现钻柱反转，应立即()钻压。上提 减少 上提或减少 增大(C)193、 在钻塞过程中，每钻进

44、()，划眼一次。35m 13m 38m 510m (A)194、在对钻塞时质量控制的描述中，哪一项是错的() 。钻杆螺纹抹上密封脂上紧 起下钻具速度均匀， 平稳 作业过程中不能损伤套管 钻塞后， 用通井规通井至设计深度， 清除井壁残留水泥，并用 1 倍井筒容积的干净修井液彻底洗井( D)195 、下列对螺杆钻具钻灰塞的描述，错误的是()。作业时井口要有专人指挥，协调工作 起下钻具时井口不用装井控制装置 施工时必须安装合格的拉力计 加单根之前必须充分 循环，防止钻屑卡钻 ( B)196 、下列对螺杆钻具钻灰塞的描述，正确的是()。置 钻进无进尺时应停钻、分析原因，采取适当措施 塞下面被封的射开井

45、段为高压层时，要做好防喷准备197 、在卸开防喷盒的防喷帽之后，再用管钳卸开下盘根座，取出内部的()，按次序排好。 盘根、压帽 盘根、弹簧 压帽、弹簧 以上均不正确 ( A)198、在安装抽油井防喷盒中，依次将()连接部位螺纹用管钳适当上紧。井口与胶皮闸门 胶皮闸门与防喷盒 井口与胶皮闸门，胶皮闸门与防喷盒 以上均不正确 ( C)199 、安装抽油井防喷盒是在()的情况下进行的。活塞进入泵筒后，已调整完井内抽油杆 下放光杆使泵内活塞接触泵底 活塞接触泵底后，已调整完井内抽油杆 已调整完井内抽 油杆 ( A)200、防喷盒多为() 。 锻铁件 锻钢件 铸铜件 铸铁件 (D)()1、通井时要测量好

46、通井规尺寸，接在下井第一根油管上部并上紧螺纹。(x)()2、 通井遇阻要及时计算遇阻深度，如探到人工井底要计算出人工井底深度。(X)()3、 通井时，应及时检查井架、绷绳、地锚及地面设备变化情况，发现问题及时处理。(X)()4、通井遇阻时，可加大负荷一次通过遇阻井段。(X()5、替泥浆过程中，可用采油树闸门控制进出口平衡，只要达到进出口水性一致，即可停泵(X)()6、在替泥浆过程中要认真观察进出口有无异常、 漏失， 发现异常应及时上报上级技术部门， 采取 相应措施。()() 7、采用正循环压井，若遇高压油气井，在压井过程中应用闸门控制进出口排量。(X)()&反循环压井前油管用针型阀控制

47、，套管用油嘴控制，起下钻具时，井口不用装有井控装循环可在一个储液池中进行 所钻水泥( D )放净油套管内的气体。(X)()9、挤压井前应先用扳手对称顶紧四条油管挂顶丝，接好油套管管线，进行油套放气。()()10、挤压井施工无需挤入隔离液，按设计量挤入压井液即可。()11、压井施工时，要控制排量，中途不得停泵，以防压井液漏失。(x)()12、重复挤压井时，要先将井筒内的压井液放掉一部分，然后再进行压井作业。(X)() 13、在高压气井进行压井施工时，要做好防火工作。(X)()14、二次替喷前要向井内正顶替大于井内密度的压井液。(X)()15、油井替喷进出口管线必须用硬管线，接在采油树的一侧。(X

48、)()16、替喷过程中，要注意观察出口返液情况，并做好防喷工作。(/() 17、气举前接进出口管线，油管进、套管出，进口管线必须安装单流阀。(X)()18、气举完毕放光气后，要用钢板尺测量被排出的液量。(v)() 19、气举施工中若出现管线刺漏现象应及时处理。(X)() 20、使用分离器量油时要先打开量油管的下流闸门，再打开上流闸门，使量油管内压 力与分离器平衡。(X)()21 、若分离器内的油流出缓慢时，可稍关放空闸门进行控制，使分离器内压力升高。(v)()22、采用临界速度流量计测气施工，油气井气产量大于 8000m3/d 。(v)()23、使用分离器量油时，如果量油管内水面上升很慢，可能

49、是下流闸门未打开或堵塞造成的。(X)()24、使用分离器量油时，如果水面根本不上升，有可能是放空闸门没有完全打开，或捷道闸门关闭不严。(X)()25、采用临界速度流量计测气时，气流速度必须达到临界速度。(v)()26、采用垫圈流量计测气时，量油标高不能超过设定标高。(v)()27 、在接钢丝绳时，应先将钢丝绳的两端按要求散开一定长度，去掉各自绳芯，然后分别剪去1 、 3、 5、二、四、六股，留下2、4、 6、一、三、五股。(v)()28、在对接钢丝绳时，应先将对接中的两股沿着向后退的一股让出的槽嵌进去，补充让出的位置。(v)()29、直径为 13mm 的钢丝绳在对接后，其接头长度至少为 2m。

50、(X)()30、试油可以验证油层的含油气情况和测井解释的可靠程度，也能查明油气层含油气面积及油水边界。(V()31、使用通井规通井的目的就是为了消除套管内壁上的杂物或毛刺，使套管内畅通无阻。(X)()32、通井的原则是通至人工井底，特殊井则按施工设计通井。(v)()33、通井规下至人工井底或预定位置后，应用1.5 倍井筒容积的洗井液正循环洗井，以保持井内清洁。(X)()34、起出通井规后，要详细检查，发现痕迹要进行描述，分析原因，并上报技术部门，采取相应措施。(v)()35、通井规进入 45 度拐弯处后，若上提遇卡，负荷超过悬重 50KN，则停止作业，下步措施待定。(V)()36、裸眼井通井时

51、，对于裸眼井段，要选用小直径的通井规通井至井底。(X)()37、压井时要根据地层压力的大小，选择合适的压井液密度。(X)()38、正循环压井比反循环压井对地层造成的回压大。(X)()39、重复挤压井时，要先将前次挤入井筒内的压井液放干净后，才能再次进行压井作业。(v)()40、气井、尤其是含 H2S 气井压井，要特别制定防火、防爆、防中毒措施。(v)()41 、替喷就是用密度大的液体将井内密度小的流体替换出来，从而降低井内液柱对地层的回压。(X)()42、替喷时对下有封隔器的井要控制出口排量， 对循环不通的井采取憋压的方法， 憋通后替喷。(X)()43、气举阀主要由连接座、阀弹簧、阀球、阀体、

52、阀杆螺母、弹簧压帽、弹簧杆、保护块、特殊 短节等组成。(v)()44、气举排液是使用压风机把空气注入井内来顶替井内液体。(X)()45、液氮排液施工前，要预计井内液面深度和油井压力。(V)()46、 液氮排液最大掏空深度与油层套管允许最大抗外挤压力成正比， 与钻井时套管外泥浆 的密度成反比。(V)()47、确定的最大排液深度越深，下入井内油管容积越小，环空内容积越大，则环空排液深度越大。(X)()48、注氮施工中当压力或排出液量中有一个参数达到设计要求后即可停泵。(v)()49、注氮施工的进口管线不能落地，要悬空，并连接单流阀。(X)()50、根据不同井况，采用注氮排液可设计任意的排液深度都能

53、一次成功，但须考虑井身结构和套管强度。()() 51、两相分离器主要由底座、出油口、油气进口、导流管、散油帽、分离箱、筒体、安全阀、出气孔组成。(X)() 52、卧式三相分离器主要由流体进口、反射偏转板、聚结板、消泡器、油水挡板、涡 流破坏器、吸雾器、天然气出口、原油出口、水出口、入口、安全阀、破坏盘组成。() 53、自喷油层等井口压力稳定后即可求产。(X)()54、刮削套管施工中刮管器的下端禁止接管柱。(X)()55、套管刮削器有胶筒式套管刮削器和弹簧式套管刮削器两种。(X)()56、防脱式套管刮削器由上接头、下接头、壳体、刀片、刀片座组成。(X)()57、规格型号为 GX-T127 防脱式

54、套管刮削器油管接头螺纹是89TBG( X)()58、胶筒式套管刮削器由上接头、壳体、刀片、冲管、下接头等组成。(X)()59、规格型号为 GX-G114 胶筒式套管刮削器的钻杆接头螺纹是 NC31。(X)()60、刮削完毕后的井下套管内径必须畅通无阻。(/()61、刮削管柱不得带有其他工具。(vO()62、下冲砂管柱时，要将冲砂笔尖接在下井第一根油管的底部，并用管钳上紧。()()63、对严重漏失井冲砂作业，多采用清水或密度大的修井液冲砂。(X)()64、冲砂施工中，若作业机出故障，必须进行彻底循环洗井。(vO()65、冲砂过程中要快速下入管柱，以免造成砂堵或憋泵。(X)()66、正冲砂比反冲砂

55、对井内砂堵的冲刺力大，携砂能力也强。(X)()67、对油层压力低或漏失严重的井冲砂时最好采用正反冲砂方式。(X)()68、冲砂管柱下端可接一笔尖或水动力涡轮钻具等有效冲砂工具。(vO() 69、冲砂时，作业机、井口、泵车各岗位要密切配合，根据泵压来控制下放速度。(X)()70、生产压差过大，引起底水侵入，断层、裂缝等造成外来水侵入。(v)()71 、油井出水，消耗地层能量，使产量下降。(v)()72、综合对比资料判断法是利用产出水化验分析结果来判断其为地层水或注入水的方法。(X)()73、下井的封隔器坐封位置要避开套管接箍，确保密封。(v)()74、下套管刮削器，在油层射孔井段上下反复刮削35

56、 次后，刮削至油层以下 50m 。(v)()75、流体电阻测井法的设备比较简单，但找水工艺比较复杂，需要多次进行抽汲提捞和测井工作。(v)()76、封隔器找水的优点是工艺简单，能够准确地确定出水层位。(v)()77 、电潜泵装置由井下部分、中间部分、地面部分三大部分组成。(v)()78、经分离器入口将井内液体吸入，经过气液分离后，把井液举入潜油电泵。(v)()79、气体分离器是电泵管柱的重要组成部分。(v)()80、电泵管柱的重要组成部分不包括保护器。(X)()81、下电潜泵摘扣油管吊卡时，吊卡的开口始终朝向电缆一边，油管上的电缆要朝向电缆滚筒那边。(v)()82、下电潜泵，电缆滚筒与井口连线

57、和通井机与井口连线夹角为30 度-40 度。(v)()83、下电潜泵电缆时，用万用表测量电缆绝缘电阻，大于500Q为合格。(V)()84、 下电潜泵当油管接箍接近井口时，距接箍 50cm 处卡上第二个电缆卡子。(v)()85、 电潜泵故障类型有电机泵组砂卡埋型，死油、死腊卡阻机泵组，小物件卡阻机泵组等。(V)()86、在电潜泵故障类型中，套管破损卡阻电潜泵属多见，卡阻复杂，处理起来也较麻烦。(V()87、因电潜泵故障处理时间一般较长，而管柱的泄油阀深度距油层中部较远，一般在选择压井液密度时，相对增加附加量。(V)()88、小物件卡阻型处理时，小物件或卡子不多时，可试用震击解卡。(v)()89、

58、下入打捞震击组合管柱捞取机泵组后，先大力上提活动管柱，不能解卡时，可向上震击或向下震击解 卡。(v)()90、根据套损状况选择相应的修理措施及工具，对套损部位进行修整扩径。(v)()91 、按其注水泥塞位置来分有底水泥塞和悬空水泥塞。(v)()92、连接钻塞施工地面循环管线时，地面管线中要接好地面过滤器。(V)()93、在使用螺杆钻钻灰塞时，钻具钻至塞面后， 保持钻压在 1035KN 范围内钻进。(X)()94、在钻灰塞施工中，水泥车或泥浆泵以500700L/min 的排量正循环洗井，直至循环洗井正常。()95、下钻接近塞面 56m 左右缓慢下放探灰面，探得准确灰面后，在与套管四通平齐位置打好

59、记号。(X)() 96、螺杆钻具通过定子和转子将高压液体的能量变成机械能。()() 97、下螺杆钻具前，应检查螺杆钻旁通阀活塞是否灵活。(/)()98、当螺杆钻具下钻遇卡时，可以转动钻柱使之解卡。(X)()99、在螺杆钻具钻灰塞时，不得长时间悬空循环，不得压死循环。()()100、在钻塞施工时，必须安装合格的指重表或拉力计。(vO井控方面一、单选题(每个题有一个正确答案，请把正确答案填在括号内)1、 起钻时，产生的抽吸压力能导致井底压力(B)。A、升高；B 降低；C 不变；D、为零。2、 井下作业井控技术压井时的排量一般为(A)。A、大排量；B 小排量；C、很小排量；D 不确定。3、 当发生气

60、侵时，井内压井液密度自下而上(B)。A、逐渐增加；B、逐渐减小；C 不变；D 无规律变化4、 现场施工中造成溢流的根本原因是(B)。A、井底压力大于地层压力；B 井底压力小于地层压力；C 井底压力等于地层压力；D 井底压力小于地层破裂压力5、 计算压井液静液压力时，井深数值依据(C) 。A、管柱长度；B、测量井深；C 垂直井深；D、设计井深6、 下钻时，产生的激动压力会导致井底压力(A) 。A、增加；B 减小；C 无规律变化；D 增加或减小7、 在井下现场各种作业中，井底压力最小的工况是(B) 时。A、射孔；B 起钻；C 下钻；D、关井。8、 井控技术规定要求，修井公司每 (D) 召开一次井控例会。A