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文档简介
1、昆山元崧電子科技有限公司Kunshan Yuansong Electronics Technology Co.,Ltd.文件名稱新產品導入管制程序(New Product Introduction Procedure)第 1 頁,共 15 頁文件編號864-2EG-0002制定日期2008/10/20版本3.2制定者趙旭東制定單位制工部版本變更 紀錄版 本 修訂項次 修 訂 內容修訂日期 修訂者 3.0修改 3.1.4,5.8.2 項,新增 5.7.1 項2007/06/05鄒巍巍3.1全面修訂2008/02/20趙旭冬3.2全面修訂2008/10/20趙旭東昆山元崧電子科技有限公司Kunsh
2、an Yuansong Electronics Technology Co.,Ltd.文件名稱新產品導入管制程序(New Product Introduction Procedure)第 2 頁,共 15 頁文件編號864-2EG-0002制定日期2008/10/20版本3.2制定者趙旭東制定單位制工部1. 目的 . 52. 範圍 . 53. 權責 . 53.1 業務 .53.2 PE .53.3 TE .53.4 ME .53.5 生技 .63.6 IE .63.7 製造 .63.8 品保 .63.9 業管 .63.10 物控 .63.11 採購 .63.12 倉管 .74. 定義 . 74
3、.1 NPI.74.2 衍生機種 .74.3 條件性量產.74.4 DFM .74.5 AVL.74.6 LPR.74.7 EPR.74.8 PPR .75. 作業內容 . 75.1 發出試產通知.75.2 收集 NPI 外部資料.75.3 召開試產說明會 .85.4 物料安排 .95.5 試產前期准備.95.6 業管開立工單.105.7 試產 .105.8 整理試產總結報告 .135.9 召開試產檢討會 .136. 參考文件 . 146.1 工程資料管制規範 .14昆山元崧電子科技有限公司Kunshan Yuansong Electronics Technology Co.,Ltd.文件名稱
4、新產品導入管制程序(New Product Introduction Procedure)第 3 頁,共 15 頁文件編號864-2EG-0002制定日期2008/10/20版本3.2制定者趙旭東制定單位制工部6.2 採購管制程序.146.3 料號申請管制規範 .146.4 物料編碼原則管制規範 .146.5 零件承認管制規範 .146.6 BOM 製作管制規範 .146.7 潛在失效模式和效應分析作業管制規範 .146.8 設備、治工具管制規範 .146.9 SOP 製作管制規範.146.10 品質判定規範.146.11 SMT 貼片程式管制規範 .146.12 鋼板製作管制規範 .146.
5、13 生產管制規範.146.14 產品快速生產流程管制規範.146.15 制程規格書管制規範 .146.16 制程管制程序.146.17 元崧專有名詞管制規範 .146.18 物料點收作業及短裝防範辦法 .146.19 物料分料管制規范 .146.20 新產品導入 Check list 作業規範 .146.21 測溫板制作管制規範 .157. 表單 . 157.1 產前查檢表. 157.2 產品說明會/試投料試作說明會 記錄 . 157.3 產品導入會 記錄 . 157.4 試產狀況反映表 . 157.5 試產總結報告. 157.6 新產品導入治工具評估表. 157.7 試產設備成本清單 .
6、157.8 制程耗材明細表 . 157.9 NPI 階段性報告 . 157.10 新產品外部 Check list 表單. 157.11 新產品內部 Check list 表單. 157.12 資材&工程試產狀況反映表確認事項 . 157.13 品管試產狀況反映表確認事項 . 157.14 制造試產狀況反映表確認事項 . 157.15 NPI 試產狀況追蹤表. 15昆山元崧電子科技有限公司Kunshan Yuansong Electronics Technology Co.,Ltd.文件名稱新產品導入管制程序(New Product Introduction Procedure)第 4
7、 頁,共 15 頁文件編號864-2EG-0002制定日期2008/10/20版本3.2制定者趙旭東制定單位制工部7.16 包耗材用量評估表 . 157.17 貼片機程序表. 157.18 換料管制表. 157.19 IPQC 首件查核 A 材表 . 157.20 IPQC 首件檢查 B&C 材記錄表 . 157.21 目檢日報表. 157.22 產品產能分析表 . 157.23 制造流程圖. 157.24 XbarR 控制圖 . 158. 附件 . 158.1 新產品導入管制程序流程圖.15昆山元崧電子科技有限公司Kunshan Yuansong Electronics Techno
8、logy Co.,Ltd.文件名稱新產品導入管制程序(New Product Introduction Procedure)第 5 頁,共 15 頁文件編號864-2EG-0002制定日期2008/10/20版本3.2制定者趙旭東制定單位制工部1. 目的針對新產品的導入建立管制程序,使得整個試產過程可管制,為新產品的順利量產做準備。2. 範圍本事業處所有新產品試產導入。3. 權責3.1 業務:3.1.1 銜接新客戶導入,對公司內部發佈新產品試產通知,負責統籌專案時程安排,管制新產品 導入進度,協調新產品導入過程中的異常處理,以利新產品順利導入量產。3.2 PE:3.2.1 負責依據【新產品外部
9、 Check list 表單】接收所有新產品工程資料,包括 PCB、Golden Sample、Profile、測溫板,並匯總工程資料接收狀況,將客戶 BOM 轉為公司 BOM,規劃 新產品測試流程、準備測試治具;發行產品零件位置圖、Label Rule 及測試 SOP。並在試 產前協助產線完成測試站架設。3.2.2 召開新產品說明會,解釋說明客戶特殊要求及生產注意事項。3.2.3 SMT 膠膜板、首件錫膏板零件極性確認,功能測試首件確認,試產過程中零件規格確認,並向新產品導入主負責人回報進度。3.2.4 依【試產狀況反映表】記錄試產中之異常及處理結果。3.3 TE:3.3.1 負責新產品 S
10、PI、AOI、ICT、ATE、飛針等相關測試程式,並在 EPR 階段第二 Lot 前架 設完成試產所需所有測試站,為 EPR 第二 Lot 和 PPR 第二 Lot 或第三 Lot 生產做好準備, 並向新產品導入主負責人回報進度。3.3.2 填寫【試產狀況反映表】記錄試產中之異常及處理結果。3.4 ME:為 NPI 導入的主負責人,執行過程中負責專職人員為執行過程階段負責人,負責依據【新 產品內部 Check list 表單】確認各單位試產前準備狀況是否可滿足試產進度。3.4.1 負責召開新產品導入會議,依據試產階段是屬於 LPR、EPR 或 PPR 來分別訂定 NPI Schedule。根據
11、接收到的工程資料制訂新產品生產流程,制作治具,並在試產前完成治工 具準備及生產設備之參數設定(如印刷參數、Reflow Profile)。3.4.2 追蹤試產之全過程,解決試產過程中的異常,填寫【NPI 階段性報告】記錄各階段時間, 管控試產進度。3.4.3 首件的過程中出現的問題及試產中出現的異常均需要記錄在【試產檢討狀況反應表】中, 以確保得到改善(改善后的產出品 ME 需連續確認 3PCS 以上)。針對需做成品組裝的機種 必須有機構工程師針對前 5pcs 作 100%實裝來確認機構件。3.4.4 收集各單位【試產狀況反映表】,匯總試產問題點,召開試產檢討會,總結試產狀況。昆山元崧電子科技
12、有限公司Kunshan Yuansong Electronics Technology Co.,Ltd.文件名稱新產品導入管制程序(New Product Introduction Procedure)第 6 頁,共 15 頁文件編號864-2EG-0002制定日期2008/10/20版本3.2制定者趙旭東制定單位制工部3.4.5 試產結束後 12 小時內提出試產總結報告並在 36 小時內主導召開試產檢討會。3.4.6 試產結束後,將試產中相關參數、文件歸檔結案。3.5 生技:3.5.1 利用試產換線時間作生產線之日常保養,確保生產線在試產過程中正常工作。3.5.2 支援 ME 完成 NPI
13、試產並向新產品導入主負責人回報進度。3.5.3 填寫【試產狀況反映表】記錄試產之異常。3.6 IE:3.6.1 根據接收的工程資料制作 WI,並在試產前發行給制造處。3.6.2 根據 NPI 程式組編寫之 SMT 程式時間及 DIP、組裝、包裝之 BOM 用料估算新產品之標準工時,試產結束後一個工作日內更新產品標準工時。3.6.3 負責估算新產品之包耗材用量評估,試產前須發行暫行版【包耗材用量評估表】,試產後 一個工作日內須發行正式版【包耗材用量評估表】。3.6.4 DIP 試產之前 10PCS 由 IE 完成並檢查工站是否設定合理。3.6.5 填寫【試產狀況反映表】記錄 NPI 試產之異常並
14、向新產品導入主負責人回報進度。3.6.6 試產結束后一個工作日,提供 LPR/EPR/PPR 標準工時給業務及業管單位。3.7 製造:3.7.1 負責準備試產之人力安排及工單備料上線並向新產品導入主負責人回報進度。3.7.2 填寫【試產狀況反映表】記錄試產之異常,包含試產狀況及試產中的問題點。3.8 品保:3.8.1 IQC 負責試產物料進料檢驗。3.8.2 IPQC 負責物料上線前核對,膠模板及錫膏板首件物料極性確認和 LCR 量測並向新產品導 入主負責人回報進度。3.8.3 FQC 負責新產品試產後檢驗,EPR 第二 Lot 和 PPR 第二 Lot 或第三 Lot 良率統計。3.8.4
15、CS 負責成品檢驗標準的制定,並將管控重點於新產品導入會記錄中提出。3.8.5 填寫【試產狀況反映表】記錄試產之異常。3.9 業管:3.9.1 銜接現有舊客戶新產品導入,對公司內部發佈新產品試產通知,負責統籌專案時程安排, 管制新產品導入進度,協調新產品導入過程中的異常處理,以利新產品順利導入量產。3.9.2 負責試產排程及生產線別的確定,開立與發佈試產工單並向新產品導入主負責人回報進 度。3.9.3 填寫【試產狀況反映表】記錄試產之異常。3.10 物控:3.10.1 試產齊料日的確認,包括試產所需之包耗材並向新產品導入主負責人回報進度。3.10.2 填寫【試產狀況反映表】記錄試產之異常。3.
16、11 採購:3.11.1 負責自購料及包耗材的採購及自購料模式 BOM COST 評估。新物料的搜尋及送樣承認,昆山元崧電子科技有限公司Kunshan Yuansong Electronics Technology Co.,Ltd.文件名稱新產品導入管制程序(New Product Introduction Procedure)第 7 頁,共 15 頁文件編號864-2EG-0002制定日期2008/10/20版本3.2制定者趙旭東制定單位制工部若客戶指定 AVL 則依客戶要求,若無指定之 AVL 則可用本公司 AVL。3.11.2 填寫【試產狀況反映表】記錄試產之異常並向新產品導入主負責人回
17、報進度。3.12 物管:3.12.1 負責客戶 Consign 料領料及自購物料的收料作業,確認來料狀況(含散料,無料號,BGA散料需烘烤,二次料等),詳情則依【物料點收作業及短裝防範辦法】作業。3.12.2 依據工單料表安排線外備料及依 ME 程式料表確認 Feeder 與程式尺寸不符,极性反,Pitch 核對調整,如物料有任何異常需立即反饋給 PE&ME 進行確認,詳情則依【物料分料作業 規範】作業。3.12.3 填寫【試產狀況反映表】記錄試產之異常並向新產品導入主負責人回報進度。4. 定義4.1 NPI:New Product Introduction,新產品導入;分為 LPR、
18、EPR 及 PPR 共三個階段。4.2 衍生機種:依據現有標準產品規格,作局部性變更而衍生之新產品。衍生機種與標準型產品的PCB 完全相同,只有零件用量或零件位置差異。4.3 條件性量產:指試產未通過,但試產良率與生產效率均達 90%以上,且未達成原因已經提出改 善對策,可由 ME 主導確認改善對策的實施效果,追蹤量產首 100PCS 生產狀況,確認良率可 達標後立即進行量產,或不良原因非由我司產生,而客戶可以接受因不良而產生的相關維修費 用及材料耗損與維修報廢率,也可以進入條件性量產階段。4.4 DFM:Design For Manufacture,量產最佳化設計。4.5 AVL:Appro
19、val Vendor List,合格供應商清單。4.6 LPR:Lab Pilot Run,實驗品試作。4.7 EPR:Engineering Pilot Run,工程品試作。4.8 PPR:Production Pilot Run,量產品試作。5. 作業內容5.1 發出試產通知:5.1.1 新客戶產品5.1.1.1 如果是新客戶的產品,業務需召開 Kick off meeting 成立專案,對客戶發布公司專 案成員名單及聯絡方式,同時對公司內部專案成員發布客戶端的對應聯絡窗口及聯 絡方式,組織專案成員與客戶一起完成【新客戶導入 Check List 表單】。5.1.1.2 業務確定好試產日程
20、安排后向公司內部發布新產品試產通知,通知 PE 新產品試產。5.1.2 舊客戶新產品5.1.2.1 如果是現有舊客戶的新產品,業管確定好試產日程安排后向公司內部發布新產品試 產通知,通知 PE 新產品試產。5.2 收集 NPI 外部資料:PE 接到試產通知後,首先由 PE 和業務/業管單位一起與客戶端對應窗口昆山元崧電子科技有限公司Kunshan Yuansong Electronics Technology Co.,Ltd.文件名稱新產品導入管制程序(New Product Introduction Procedure)第 8 頁,共 15 頁文件編號864-2EG-0002制定日期2008
21、/10/20版本3.2制定者趙旭東制定單位制工部確定 NPI 階段,即 NPI 是屬於 LPR、EPR 還是 PPR 階段,然后由 PE 根據【新產品外部 CheckList 表單】向客戶對應窗口索取新產品的技術資料。5.2.1 LPR 階段:此階段試產重點是將新產品生產出來,只要確保零件貼裝正確,焊接品質達到 要求,僅作簡易的開機測試或者是不經過測試直接出貨客戶,各制程站位可不制作 SOP, 直接由 ME/IE/PE 及客戶現場指導作業。5.2.2 EPR 階段:此階段試產重點是驗證產品的功能實現,要求功能 100%測試及可靠度驗證。5.2.3 PPR 階段:此階段試產重點是驗證產品的可制造
22、性及生產良率,要求各單位完全以量產模 式來安排試產並提報試產中的各種問題及各項報表數據;同時生產治具在此時需作少量驗 證。5.2.4 衍生機種:衍生機種即由 PE 在召開產品說明會上說明,各單位依【產品快速生產流程管 制規範】作業。5.3 召開產品說明會:新產品工程資料收集完畢後由 PE 主導召開新產品說明會,會前需將新產品 工程資料轉發給與會單位。5.3.1 新產品說明會需說明新產品工程資料準備狀況及完成日期,同時需提供試產相關資料及客 戶特殊要求給各單位,如出現無法完整提供【新產品外部 Check List 表單】中的技術資料 之情形,則依以下狀況對應處理。5.3.1.1 BOM 為必須資
23、料,客戶提供的資料最少需包含物料品名、規格、位置及用量等信 息;自購料還需要包含各物料 AVL,除非客戶未要求。5.3.1.2 Gerber file:如客戶無法提供,最少需提供 PCB 與 PCBA Sample,否則需要客戶客 供鋼網,SMT 及 DIP 過爐、ICT 及 FCT 測試、鎖付等相關治具。如為連板則需要 提供連板 Gerber file。5.3.1.3 CAD file:如客戶無法提供,最少需提供零件位置圖、Gerber file 及 PCBA Sample,並由客戶和 PE 協助 NPI 制作貼片程式。5.3.1.4 零件位置圖:如客戶無法提供,則由 PE 以 Gerber
24、 file 中的零件絲印圖替代,PE 再參考 PCBA Sample 標注极性元件的极性發行;試產時首件需客戶和 PE 一起確認 並簽字,針對手機及 Notebook 等 PCBA 無完整絲印之產品,考慮到不能做首件確 認,所以客戶無法提供零件位置圖則不能導入試產。5.3.1.5 PCB Sample:如客戶無法提供,最少需客戶提供 Gerber file。5.3.1.6 PCBA Sample:如客戶無法提供,最少需客戶提供 Gerber file,同時需要客戶協助確認首件极性元件。5.3.1.7 NPI 各階段資料不全的不同處置方法:5.3.1.7.1. LPR / EPR 階段:5.3.
25、1.7.2. 無測溫板:如客戶同意可采用替代方案作業。ME 則依據 <<測溫板制作管制規範>>制作替代測溫板。5.3.1.7.3. 其它各項資料如客戶無法提供,在客戶同意的情況下則依 GBM 對應規 範替代作業。昆山元崧電子科技有限公司Kunshan Yuansong Electronics Technology Co.,Ltd.文件名稱新產品導入管制程序(New Product Introduction Procedure)第 9 頁,共 15 頁文件編號864-2EG-0002制定日期2008/10/20版本3.2制定者趙旭東制定單位制工部5.3.1.7.4. PP
26、R 階段:5.3.1.7.5. 無測溫板:需說服客戶,在試產的前一個 Lot 制作好測溫板,並在第二個 Lot 時導入使用;或依據<<測溫板制作管制規範>>制作替代測試板。5.3.1.7.6. 其它各項資料如客戶無法提供,需由 PE 在試產前與客戶共同協調並制 定好相對應規範發布。5.3.1.8 程式與治具:5.3.1.8.1. 客戶客供:除提供測試治具外,需包含測試程式及治具針點圖。5.3.1.8.2. GBM 自購:需客戶提供 Gerber file,PCB 與 PCBA Sample。5.3.1.8.3. 燒錄程式:客戶提供燒錄資料需包含 Check sum 值,
27、特殊情況需要提供 燒錄起始地址等;需要線外燒錄的時候,需要客戶提前二周告知燒錄 IC 的型號及燒錄資料的容量,以便提前確認燒錄腳座及燒錄器。5.3.1.9 衍生機種:各單位在接收以上各項技術資料后,確定快單數量(一般為 10pcs),由ME 追蹤進度並直接導入生產,各單位依【產品快速生產流程管制規範】作業,此后 ME 無需再召開新產品導入說明會。5.3.2 將以上各項資料的確認結果完整記錄於【產品說明會/試投料試作說明會記錄】並會簽與會人員后再發行給專案成員。5.4 物料安排:物控依據 BOM 判定是否自購料作業模式,若是則由物控依據 BOM 展算用料,開立 PR,轉由採購開立 PO 購料,若為客戶 Consign 料則由物控直
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