机组除氧器吊装措施

1、XX热电公司2×135MW机组工程XX电力建设工程公司XX项目部编号XXXXX除氧器吊装拖运施工 B 类共10页作业指导书编制：xxx2002年7月12日审核：xxx2002年7月12日xxx2002年7月15日批准：xxx2002年7月16日修改内容修改人审核、批准12341工程概况1.1.工程概要介绍XX电厂2×135MW机组的除氧器是由上海电站辅机厂制造生产的，型号为GC-520型，除氧头为立式结构，除氧水箱为卧式布置，两台除氧器南北方向错开布置在除氧间16.5米层6-8号柱之间。1.2设备简介：除氧器重量约：11300Kg除氧头设计压力温度为1.15Mpa/360，

2、采用喷雾除氧。除氧水箱的有效容积为110m3,除氧水箱外形尺寸：L=14000mm，B=3850mm除氧器水箱重量约：44600Kg就位标高：16.5m2编制依据 a.电力建设施工及验收技术规程；（汽机篇）b.火电施工质量检验及评定标准；（汽机篇）c.滕州发电厂2×135MW工程施工组织总设计 d.电力建设安全工作规程；（火力发电厂部分） e.电力安全健康与环境管理工作规定；f.电力建设文明施工规定及考核办法；g.山东电力工程咨询院除氧器安装图纸；施工准备3.1人员配备：安装工4人，操作工2人，起重工2人，电焊工1人，技术负责人1名3.2 主要机具、工器具：3.2.1主要机具 300

3、T履带吊1台、63T履带吊1台、5T卷扬机一台、电焊机1台，3.2.2主要工器具 32T千斤顶4个，10T葫芦2个、5T葫芦2个，34.5的钢丝绳2对，16T开口滑子2个，10T的卡环4个3.3作业条件：3.3.1土建专业已将除氧间16.5米层清理干净，拖运道路畅通；除氧器的基础已做好，已具备安装条件。3.4.2 除氧头及水箱已到货，经检查验收合格。并复合设备的尺寸和重量无误。3.4.3 300T履带吊和63T履带吊检查验收完毕，符合吊装条件。施工图纸准备齐全，施工技术手册编制完成并经批准，项目开工报告已审批文件包已建立，施工人员已进行安全交底和技术交底。3.4.6施工现场和组合场消防工作做好

4、，各类消防、安全器具已配备齐全。4施工进度时 间 施工进度表 2002.07.10 A.拖运梁组合完成。 -07.15 B.对到货的设备已进行验收 C.吊装前的准备工作已完成 2002.07.16 A.2#机除氧头吊装 2002.07.17A.2#机除氧水箱吊装及拖运 2002.08.05A.2#机除氧头及水箱吊装-08.105施工工序卡工 艺 流 程要 求 与 标 准RHW一、 准备工作1、测量现场B排柱与煤斗的实际距离2、吊装及拖运工具的准备二、拖运轨道的敷设（见附图1：拖运轨道布置图） 1、引拖梁的组合2、引拖滑道的制作三、拖运机具的敷设四、设备吊装 1、除氧头的吊装2、除氧水箱的吊装拖

5、运（见附图2：除氧水箱吊装图）除氧水箱的最大宽度为3850mm，为保证设备能顺利通过，必需要求B排柱与煤斗的实际距离应大于3850+50×2。1、准备2对长50米34.5的钢丝绳作为起吊索具用，准备4个10T的卡环；2、准备一台5T的卷扬机和2个16T的开口滑子。3、要求钢丝绳无断股现象，卷扬机操作灵活，无卡涩，钢绳盘绕整齐规则，并有不少于300米的19.5的钢丝绳。1、 在除氧间16.5m层，沿扩建端向除氧器设备基础方向直线敷设为2.0m（内侧间距）的引拖梁。2、 在2#机除氧器基础与1#机基础之间敷设内侧间距为8.5米的引拖梁（详见附图1：拖运轨道布置图）3、 引拖梁采用40#工

6、字钢双拼制作，总计用240米40#工字钢。（若因工字钢数量不够，可考虑将工字钢倒运使用）4、 工字钢对接处采用加强板焊接牢固，且接口应平齐，可适当在下面增加平垫铁。5、 两道平行引拖梁之间每隔4米用L50的角钢作剪刀撑，对其加固。6、 在40#工字钢与土建结构梁接触处用20mm的钢板垫高，以防止楼板受力。1、 在引拖梁的顶部沿中心线方向铺设#20槽钢作为引拖滑道（与引拖梁的长度相当），并将槽钢与引拖梁点焊连接。2、 在除氧水箱底座附加4根长度为2.0m的25#槽钢作为上滑道，并与底座点焊。3、 槽钢的开口方向朝下，与引拖滑道的槽钢相匹配。最后，在槽钢的接触面处涂抹黄油，以减少摩擦。 在引拖梁顶

7、部的牵引方向末端，通过活动铰支座附加连接一台5吨卷扬机，并通过穿绕16t滑轮组实现水箱的水平牵引移动。1、因除氧头只有11吨，重量较轻，所以，采用300吨履带吊直接将其从C排柱处放到除氧间16.5m层平台上。2、用2个10吨的葫芦从28米平台上预留孔处将除氧头悬挂起来，以便于除氧水箱的倒运就位。1、由两台辅助吊车（300t 履带吊、63吨履带吊）抬吊除氧水箱（注意：抬吊时，300T履带吊的吊点位置应在水箱的中心偏外1米处，以保证水箱的前底座顺利放到滑道上。），待水箱的前底座置于引拖梁上后，将水箱进入厂房端的吊车（300T履带吊）解除，由63吨履带吊配合，通过附加卷扬机-滑轮组牵引，将除氧水箱的

8、后底座置于引拖梁上，最后将辅助吊车的吊索解除。2、通过卷扬机和滑轮组将除氧水箱沿拖运滑道拖至除氧器基础上。3、注意：除氧器就位应先将2#机的就位后，再拖运1#机的。4、2#机的水箱在到达1#机基础附近时，用4个16T的千斤顶将水箱顶起，然后，将水箱底座的滑道改为纵向。5、 2个5T的葫芦固定在C排的柱子上，将2#机的水箱拖运至基础上。6、 最后，再用4个16T的千斤顶将水箱水平顶起，撤出拖运轨道后，将水箱放到基础上。7、 7、因1#机的基础正好在拖运轨道的末端，所以，可通过卷扬机和滑轮组将除氧水箱沿拖运滑道直接拖至除氧器基础上，再用4个16T的千斤顶将水箱水平顶起，撤出拖运轨道后，将水箱放到基

9、础上。 注：R施工记录点 H停工待检点 W见证点6附图1：拖运轨道布置图附图2：除氧水箱吊装图7措施性材料一览表序号名称和规范材 质单位数 量备 注1工字钢40#Q235-A米240作引拖梁用2槽钢20#Q235-A 米120作拖引滑道用3槽钢25#Q235-A 米18作承载梁4钢板=20mmQ235米210作隔离层及调整垫铁5角钢L=50Q235-A 米150作剪刀撑用6大黄油公斤20作滑道润滑剂7电焊条T422公斤100引拖梁等焊接8钢丝绳34.5米200作除氧器吊具8安全、文明施工措施一、特殊安全技术措施为了更好地完成工作任务，为了施工人员的人身安全，为了集体财产免受损失，特制定本措施。

10、a.煤仓间吊装作业时，应设专人进行安全监护； b. 吊装时应用钢丝绳将工字钢捆绑牢固，以防滑脱； c. 工字钢吊装和倒运时，应防止挤压伤人；d.起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜；e.吊装所用工器具要定期检查，禁止超载使用；f.设备吊装时，指挥人员应精力集中，信号要清晰、明确，施工中注意周围机械，防止碰撞；g.起重工作区域内无关人员不得逗留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留；h.当工作地点风力达到六级及以上时，不得进行起吊工作，遇到大雾或雷雨等恶劣气候或夜间照明不足，不得进行起重工作；二、

11、必要的安全设施及危险点预测和控制a.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业人员扎好安全带，严禁酒后进入施工现场； b. 严禁非电工人员私拉电源线，拆装施工用电设施； c. 使用磨光机等电动工具要带绝缘手套，严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用； d. 高处作业施工人员应衣着灵便，衣袖裤带扎紧，穿软底鞋； e. 交叉作业时，上方必须搭设隔离层，安全网；f. 起重吊装作业时，无关人员不得逗留或在设备下方通过，起吊重物下严禁站人；三、主要文明施工措施a. 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或奇装异服进入施工现场； b. 施工现场应保持整洁，垃圾废料应及时清除，做到“工完料尽，场地清”，坚持文明施工

12、；c. 施工现场施工人员要注意不要在设备或墙面上乱涂乱画，以免污染现场；d. 现场使用的工字钢、槽钢、角钢等材料，施工完毕应及时清理。e. 现场施工人员注意保护周围设备设施，严禁乱动乱摸，保护好他人劳动成果； h. 严禁在厂房内的钢梁上乱点乱焊，严禁在各层楼板上肆意打闹四、环境污染控制措施a.严格按照ISO14001环保体系有关规定施工；b.安装过程中产生的废料应分类定点存放并挂标志牌；c.电焊条余头全部回收；9危险点预测和控制施工安全风险控制计划表序号危险点描 述拟采取安全技术措施风险等级控制责任单位/人确认方法时机班组部门工地责任人签 字1设备吊装作业中发生砸伤、挤伤、碰伤事故1.设备吊装时，指挥人员应精力集中，信号要清晰、明确，施工中注意周围机械，防止碰撞。2.起重工作区域内无关人员不得逗留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。3.抬吊作业前必须办理安全施工作业票。4.吊装过程设专人监护。YSAASDP2设备、材料吊装时发生滑脱现象1.钢丝绳使用前应严格进行验收，合格后方可使用。2.严禁采用兜吊方式吊装设备。应将设备捆绑牢固，方可起吊。YSAADP3防止触电事故1.严禁非电工接设电源。2.每次作业前应对电动工具及电源线进行检查；3.作业过程中防止损坏绝缘。XWAAPPP注：1. 风险等级：J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍