haier制造与实现-精益工具运用

1、海尔 互联网+制造未来图景在智能制造之下，传统的制造流程将被重组，其目的是要实现产品的智能化。其中个性化的客户需求与设计，供应商和制造商之间的信息接入与共享，售后服务的快速响应等环节与智能工厂一起，成为智能制造非常关键的组成部分。智能工厂的核心特点是：智能工厂的核心特点是： 产品的智能化产品的智能化 生产的自动化生产的自动化 信息流和物资流合一信息流和物资流合一在讨论智能工厂的未来图景时，提到最多的是在讨论智能工厂的未来图景时，提到最多的是“大规模定制化生产大规模定制化生产”，这需要企业从几个维度建立相关的企业能力：这需要企业从几个维度建立相关的企业能力： 一是强大的客户需求收集和分析能力；

2、二是社会化交互的产品研发体系； 三是模块化、智能化的产品制造工艺； 四是高灵活度的供应链管理； 五是与客户需求匹配的生产能力（包括设备维护能力）； 六是智能的库存和物流管理体系。智能工厂的核心特点是：智能工厂的核心特点是： 产品的智能化产品的智能化 生产的自动化生产的自动化 信息流和物资流合一信息流和物资流合一 一是强大的客户需求收集和分析能力； 二是社会化交互的产品研发体系； 三是模块化、智能化的产品制造工艺； 四是高灵活度的供应链管理； 五是与客户需求匹配的生产能力（包括设备维护能力）； 六是智能的库存和物流管理体系。实现途径智能制造对于采购和供应链管理带来的挑战影响是深远的。它将原本按照

3、计划管理的工厂生产，切割为更小的单元它将原本按照计划管理的工厂生产，切割为更小的单元（佳能（佳能单元生产、海尔模块生产线单元生产、海尔模块生产线 企业制造柔性能力更强大）企业制造柔性能力更强大），既，既可以动态规划从而平滑生产波动，也能更快地跟随市场的反应可以动态规划从而平滑生产波动，也能更快地跟随市场的反应进行产能的调整，同时也能实现最低的原材料和成品库存，大进行产能的调整，同时也能实现最低的原材料和成品库存，大幅提高生产的周转效率。幅提高生产的周转效率。厂商由此能够获得对用户需求、市场波动做出快速反应的能力。同时，生产所有涉及的零部件都因为物联网而广泛互联，厂家生产所有涉及的零部件都因为物

4、联网而广泛互联，厂家有望实现实时库存（有望实现实时库存（Just in time）在传统工厂中最多是在厂内库存管理中实现，而在智能工厂市场，这样的实时库存可以将供应商也纳入进来，从而实现真正的实时。它带来的好处是全方面的，包括：降低成本、提高交付效率、管理产能等。它将原本按照计划管理的工厂生产，切割为更小的单元它将原本按照计划管理的工厂生产，切割为更小的单元（佳能（佳能单元生产、海尔模块生产线单元生产、海尔模块生产线 企业制造柔性能力更强大）企业制造柔性能力更强大），既，既可以动态规划从而平滑生产波动，也能更快地跟随市场的反应可以动态规划从而平滑生产波动，也能更快地跟随市场的反应进行产能的调整

5、，同时也能实现最低的原材料和成品库存，大进行产能的调整，同时也能实现最低的原材料和成品库存，大幅提高生产的周转效率。幅提高生产的周转效率。厂商由此能够获得对用户需求、市场波动做出快速反应的能力。同时，生产所有涉及的零部件都因为物联网而广泛互联，厂家生产所有涉及的零部件都因为物联网而广泛互联，厂家有望实现实时库存（有望实现实时库存（Just in time）在传统工厂中最多是在厂内库存管理中实现，而在智能工厂市场，这样的实时库存可以将供应商也纳入进来，从而实现真正的实时。它带来的好处是全方面的，包括：降低成本、提高交付效率、管理产能等。 未来的智能制造首先是基于重新设计的生产流程、供应链管理流未

6、来的智能制造首先是基于重新设计的生产流程、供应链管理流程、产品再设计，以及数据收集、分析和决策系统，它需要形成一个程、产品再设计，以及数据收集、分析和决策系统，它需要形成一个标准，自动化设备需要接入这样的生产体系：标准，自动化设备需要接入这样的生产体系：首先需要具备的是功能和应用场景上丰富，满足生产需求；其次是满足信息采集的需求，这里的信息包括产品信息和操作信息；（目视化、MES或KRP）再次，是要在实现标准化生产的同时（工序工艺的标准化，零部件的标准化）保留一定的生产柔性；（设施布置、 JIT、作业标准化）最后，自动化社会的使用界面友好、维修养护费用较低、调试简单等特性也会加快此类设备的普及

7、。（工装夹具、TPM）实现方法首先需要具备的是功能和应用场景上丰富，满足生产需求；其次是满足信息采集的需求，这里的信息包括产品信息和操作信息；（目视化、看板、异常工程、SPC、MES或KRP）再次，是要在实现标准化生产的同时（工序工艺的标准化，零部件的标准化）保留一定的生产柔性；（设施布置、 JIT、作业标准化）最后，自动化社会的使用界面友好、维修养护费用较低、调试简单等特性也会加快此类设备的普及。（专用工装夹具、TPM、5S） haier一、人人创客 互联网思维人人创客人人创客张瑞敏说，“在互联网时代，每一个人都是自己的CEO，每一个人都应该成为创业家。”让员工在在海尔的大平台上自己寻找创业

8、机会，同时配合内部的风投机制，或者员工自己到社会上组织力量，成立小微公司。传统工业时代，企业把内部员工定义为企业这一部机器上的一个零件，员工被动执行上级的指标。互联网时代，员工要转变为一个个的创业者，与用户和市场结合，发现商机，创造的价值越多，自己得到的也越多。人人创客的体制下，员工的工作动力是内在的、自发的，而不是公司强加的。 人人创客是是海尔互联网模式的出发点 互联网就是扩大基数，充分发挥人多的优势充分发挥人多的优势 人民战争人民战争“小微小微”是海尔在2013年下半年提出的新型项目组织结构名词，是实现人人创客化的手段。所谓小微，不是我们常说的工商机构语系中的小微公司，而是在海尔的创业平台

9、上生长出来的创业公司。海尔根据业务的不同、战略要求的不同、经营策略的不同，试图以虚拟小微、孵化小微、转型小微和生态小微四类小微涵盖所有员工。所以对于海尔员工来说，要么进入小微，要么被淘汰。 人人创客的实人人创客的实现手段现手段 小微小微 haier二、互联网+制造 用户个性化需求的同步共享和生产线的协同，是依靠横向、纵向无缝集成的数字化系统实现的：横向应用互联网技术，从用户需求到产品设计、制造、物流、服务，实现全流程供应链体系的整合；纵向通过物联网技术，从企业到工厂，再到车间，最后到每一台设备每一个人，实现物物互联。 haier1、用户交互 - 个性定制 工业4.0或者说中国制造2025其实都

10、是制造业的一次大升级，其本本质是通过众创定制将用户碎片化需求进行整合，让工厂生产由为库存质是通过众创定制将用户碎片化需求进行整合，让工厂生产由为库存生产到为用户创造服务生产到为用户创造服务。产品从设计到制造完成，用户是全流程参与的。全球各地的用户通过PC、手机等终端可以实时看到生产信息，比如何时排产、何时上线等，并看到核心模块的供应商信息，以及安全、噪音等方核心质量信息等，将生产工厂全面透明化，这在全球洗衣机行业还是首次。通过这种功能的转变，让产品的购买者变成了产品的通过这种功能的转变，让产品的购买者变成了产品的创造者创造者。每一个用户对于生产创造的全流程都是可视化的。而实现用户与工厂间互动的

11、平台就是“众创汇”。曾玉波认为曾玉波认为：（曾玉波曾供职于施耐德、华为，后负责海尔的智能制造）：（曾玉波曾供职于施耐德、华为，后负责海尔的智能制造）“用户生产用户生产”的模式是工业的模式是工业4.0的最好诠释，让用户的需求意见渗透到产的最好诠释，让用户的需求意见渗透到产品设计、诉求、生产的全过程，整个制造过程的起点是用户，归宿也是用品设计、诉求、生产的全过程，整个制造过程的起点是用户，归宿也是用户。户。 haier1、个性化的客户需求与设计众创的初期收集到的意见肯定是碎片化的，海尔互联工厂需要将这些需求聚集起来。当某一种功能被许多用户提及，或者某一个方案得到大规模认可，这中解决方案就可能成为可

12、执行方案。目前，如果某种方案能够得到一到两万个用户的认可，就可以成为不变模块进行生产，随着互联工厂生产能力的提升，未来可能有一千或者五百的认可就能够成为模块进行生产。因此即便是“不变模块”同样是众创的结果。前段时间海尔推出的“免清洗洗衣机”就是众创的成果，通过用户提出需求海尔进行改进推出了这种不用清洗，洗衣机内筒可长期保持清洁的产品，推向市场后很快得到认可。模块选择有客户提出模块选择有客户提出 众创汇众创汇案例：雷神小微案例：雷神小微 haier2、产品与制造模块化产品模块化：产品模块化：模块化又分为“不变模块”和“可变模块”，不变模块就是那些通用性高的部件，可变模块就是用户可以随意转化定制的

13、部件。以洗衣机互联工厂的生产为例，滚筒的形状、电机的类型，这些通用性高，而且用户对其有没有过高定制要求的部件都是统一生产的，而洗衣机机身材质、用料、喷涂颜色、图案，这些用户可以直接看到，有定制需求的部件可以按照个人需求进行选择。总体来说，用户的定制是基于模块选择的定制，所以对于工厂来说并不存在单独生产的压力，因此成本也不会提升很多。制造模块化：制造模块化：沈阳冰箱工厂是海尔第一个智能互联工厂。该工厂最典型的信息互联案例就是U壳智能配送线。该配送线颠覆传统的工装车运输方式，在行业内首次实现了在无人配送的情况下，点对点精准匹配生产和全自动即时配送。在这里，传统的100多米长的生产线被4条18米长的

14、智能化生产线所替代，几百个零部件被优化成十几个主要模块，这些模块可根据用户不同需求进行快速任意组装。 haier2、模块同步化 互联工厂“海达源海达源”：模块商资源平台。这是海尔为供应商提供在线注册、直：模块商资源平台。这是海尔为供应商提供在线注册、直接对接用户需求的零距离平台。接对接用户需求的零距离平台。在平台上，海尔向全球一流模块供应商发布用户需求，模块商凭借满足需求的模块解决方案无障碍进入平台抢单。用户订单到达后，工厂通过智能制造系统自动排产，订单就到了生产线各个工序及所有模块商、物流商，生产流程关键节点上均实现对用户可视化，用户在家就能做“质检员”。模块商的注册、响应需求、方案选择结果

15、、评价结果等全过程都将在平台上透明化，考核模块商的主体不再是企业，而是用户。模块商资源平台将企业与模块商传统的价格博弈关系转变为共创共赢关系，双方共同致力于提供满足用户需求的产品解决方案。目前，据称海尔模块商资源平台已经入驻了3700多家模块商，提供了2000多个解决方案以满足用户的需求。 haier3、智能的制造过程目前海尔已经渡过了标准化、模块化、自动化标准化、模块化、自动化三大阶段，正在向数字化阶段发展，最终将实现智能化的目标。而到了智能化阶段就能满足消费者对产品“任性要求，个性设计”的诉求。海尔颠覆传统制造模式，构建以用户为中心的大规模个性化定制模式，其中模模块化是实现用户定制的基础块

16、化是实现用户定制的基础。从用户交互平台、供应商到整个制造过程，都是基于模块来确定一个产品。例如：匀冷冰箱原来需要354个零件，现在整合为23个模块。 265个空调零件就变成了12个设计模块。要做到这一步并不容易，普通的工厂需要完成“六化”改造标准化、精益化、模块化、数字化、自动化、智能化，方可称之为“互联工厂”，海尔做模块化改造就用了六年时间。 haier4、售后服务的快速响应MES一一、MES 以以MESMES为核心为核心，对工厂内的制造资源、计划、流程等进行管控MES二二、 MES 主要业务架构图主要业务架构图MES三、三、MES与与ERPMES四、四、MES和和ERP的应用的应用离散行业

17、实施离散行业实施MES要慎重要慎重相对于流程行业，离散制造业有其特殊复杂性：多品种小批量甚至单件的生产模式使新产品开发频繁；制造工艺复杂，生产中各制造过程的关联性很强；生产作业计划变更的几率非常大，生产环境复杂多变，在生产过程中的临时插单、材料短缺等问题时有发生，产品生产周期受到重点设备产能的影响非常大。-作业计划无拆解， 进异常记录不完整-仓储管理无目视 账卡物不准效率低，异常频频效率低，异常频频 流程浪费流程浪费基础管理差基础管理差-过程物料流转单 据流程繁锁，-流程职能设定不合理流程慢，易壁垒流程慢，易壁垒-物料信息传递 不及时，滞后-集中打单，入库 作业成瓶颈 失失真，滞后、指导不真，

18、滞后、指导不了生产了生产-异常不从根本对策改善，仅靠计划协调会救火应付。中层改善意识和能中层改善意识和能力不强力不强精益对策：精益对策：团队基础改善团队基础改善SMED+Cell+流程优化流程优化+KRP信息系统信息系统目标绩效目标绩效 信息滞后信息滞后改善意识弱改善意识弱一、一、KRP产生产生背背景景KRP记录表一堆，数据尽失真记录表一堆，数据尽失真系统录入迟，信息不及时系统录入迟，信息不及时流程未改善，系统怎运行？流程未改善，系统怎运行？很多企业导入很多企业导入ERPERP系统系统, ,但我国但我国实施实施ERPERP的成功率仅的成功率仅10%.10%. 任任务吃不了，务吃不了， 能力吃不饱能力吃不饱 生产不均衡，生产不均衡， 物流不通畅物流不通畅 短缺不配套，短缺不配套， 交货不按期交货不按期 生产周期长，生产周期长， 生产效率低生产效率低 库存数量大，库存数量大， 资金缺又紧资金缺又紧 成本失控制，成本失控制， 盈亏道不明盈亏道不明 信息不共享，信息不共享， 数据不统一数据不统一 管理不规范，管理不规范， 责任难分清责任难分清 只有在流程优化只有在流程优化+ +执行力改善基础上，结合企执行力改善基础上，结合企业生产特点，量身定做管理信息系统！业生产特点，量身定做管理信息系统！我们我们观点观点我国我国ERP发展现状发展现状一、一、KRP产生产生背