施工组织设计土建大华新苑2#楼最终版

1、（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）-、工程概况（一）建筑设计该住宅楼建于诸城市人民路东段路北，由附房一层、主楼五层、阁楼一层组成。主楼建筑面积m2，其中附房建筑面积m2。该工程水泥砂浆抹面，粘贴60厚聚苯板，刷丙烯酸防水涂料。客厅、卧室内墙面混合砂浆抹面，加刮仿瓷涂料。厨房、卫生间内墙面贴瓷砖至顶。地面为混凝土水泥砂浆地面，抹面压光。楼面为细石混凝土楼面，压光后扫出细毛，甩项验收。厨、卫间楼面贴防滑地面砖。平屋面铺贴SBS防水卷材，坡屋面为块瓦屋面。外门窗为塑钢门窗。（二）结构设计该楼为砖混结构，基础下部为混凝土条基，上部为砖基。条基下设混凝土垫层。基础转角处和T形处设有构造柱

2、，伸入混凝土条基内。混凝土垫层强度等级为C15,其余基础砼混凝土强度等级均为C25。砖基采用M10水泥砂浆砌筑MU15机制页岩砖，附房、一层至四层采用M10混合砂浆砌MU15页岩砖，五层至阁楼采用M7.5混合砂浆砌MU15页岩砖，楼面、屋面均为现浇板，现浇整体楼梯，混凝土均为C20。（三）工程地质根据勘察报告中勘探记录分析，以第层强风化夹泥岩为持力层。（四）气象夏季最高温度36C，冬季最低温度-10C。（五）施工条件建方工程款已筹备，三大材保证供应及时。施工场地已整平，无障碍物。施工用水为自来水，安装到位。施工用电由建方供电至工地，设有配电箱。施方机械设备配备齐全，劳力充足。、主要工程施工方案

3、一基础工程施工方案（一）设计要求1. 混凝土垫层强度等级为C15，条基与基础为C25,主体为C20b2. 砖基采用M10水泥砂浆砌MU15页岩砖。3. 钢筋锚固长度：HPB235级钢筋为32d,HRB335级钢筋为40d,钢筋搭接长度为锚固长度的1.2倍。4. 条基底部钢筋保护层40mm，构造柱、圈梁受力钢筋保护层30mm。现浇板20mm.（二）材料要求1. 过期和受潮结块的水泥不准使用，不同品种、不同标号的水泥严禁混合使用，砖基础采用，混凝土基础采用级水泥。2. 砖采用MU15机制页岩砖，砖经化验合格后方可使用。3. 钢材进场后要认真检查验收，并及时送验，检验合格后方可使用。4. 腐蚀、锈斑

4、、裂纹、油污的钢筋不准使用。5. 砂用中砂或粗砂，严禁使用细砂。砂要过筛，砂中含泥量不得超过3%，砂中不得含有泥块和杂质。6. 石子要洁净，含泥量不得超过2%，否则要进行清洗。石子中不得含有杂质，石子中针片状颗粒含量不得超过15%。7. 水用自来水，严禁使用污水。（三）施工方法与施工要求地槽挖土（1）清除挖方区域内的所有障碍物，并对邻近的线杆、线路采取有效的防护和加固措施。（2）向建方询问地下有无线缆、管道等，明确后，方可开挖。（3）完成定位放线、测量验线等工作。（4）该槽采用大开挖，挖土使用履带式挖土机，从东向西开挖。为控制槽底平整度和防止地基土扰动，底部留约20公分厚土人工挖土，人工修整。

5、挖出的土方留约23用作回填土外，其余土方及时运出。（5）当挖土深度超过2.0m时，槽壁应放坡，放坡宽度0.75m。（6）挖掘机挖土时，槽壁外1.5m范围内不得弃土，并保护好水准点与龙门桩。（7）土方开挖时间约为2天，施工时应了解天气情况，尽量避开雨天施工。-2-（8）地槽挖好后，做好排水工作，防止地表水进入槽内浸。1. 模板工程（1）基础工程使用的模板，采用钢模和木模两种。混凝土条基采用钢模板、木支撑。构造柱采用钢模板、木支撑、铁夹加固。圈梁采用钢模板、铁夹加固。（2）变形翘曲的钢模板，使用前要修整矫正，木模板使用前要拼装和刨光。（3）木支撑在使用前要认真检查，腐朽和脆断的木柱予以选出，不得使

6、用。（4）模板表面应刷隔离剂，稍加晾晒后使用，以免沾污钢筋和混凝土接槎处。（5）模板安装要牢固，接槎要严密。垂直、顺直、不倾斜。条形基础和基础圈梁模板安装时，下部弹出墨线，上部挂线，侧面用平撑或斜撑固定。（6）模板安装完毕，认真检查验收，确保几何尺寸正确，轴线不位移，并保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，不倾斜，不下陷。（7）条形基础、构造柱、基础圈梁侧模拆除时，砼的强度能保证其表面和棱角不受损伤。2. 钢筋工程（1）钢筋采用机械调直，机械切断和人工切断两种形式。钢筋现场制作，加工成型。钢筋加工成型后按规格尺寸排列整齐，不得混杂。（2）钢筋下料，按配料单制作加工，尺寸要正确，弯钩符合要求。（3

7、）条基内的I级光圆钢筋，末端应做180°弯钩。其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的5倍。条基内的U级螺纹钢筋，末端不做弯钩，其下料长度，按条基宽度减两端保护层计算。（4）构造柱钢筋锚入条基内的长度，按33d计算。（5）条基主筋两端保护层为10mm，底部保护层为40mm，搭接长度为300mm。（6）钢筋绑扎要顺直无弯曲，牢固不松动。条基钢筋绑扎，外围两行相交点应每点绑扎，中间部分可成梅花式隔点绑扎。（7）钢筋布臵：条基转角处的主筋，要重叠布臵，分布筋可取消，但须与主筋搭接。在T形处，主要受力方向的钢筋通长布臵，另一受力方向的钢筋（受力筋与分布筋）

8、布臵到主要受力方向基础宽度的14处。在十字处，主要受力方向的钢筋通长布臵，另一受力方向的钢筋（受力筋）布臵到主要受力方向基础宽度的14处，但分布筋应贯通布臵。当粗钢筋与细钢筋搭接时，以细钢筋的搭接长度为准。（8）当条形基础宽度2500mm时，受力钢筋下料长度按基础宽度bX0.9计算。（9）接地极母线采用-40>4镀锌扁钢，敷设于混凝土条基内，并与条基钢筋焊接相连，接-3-地母线应焊接良好，四周交圈。焊接长度为扁钢宽度的2倍，且不少于三面施焊。(10) 总等电位母线，厕所局部等电位母线均应焊接良好，并敷设至规定位臵。(11) 构造柱筋下部锚入砼条基内，上部在基础圈梁上表面搭接。钢筋下部锚固

9、长度33d,上部搭接长度48d。条基上部和基础圈梁下部各500范围内，箍筋加密为100mm。(12) 基础圈梁采用12钢筋，锚固长度为33d，搭接长度为40d。在同一连接区段内，钢筋的搭接接头百分率，不得大于钢筋总截面积的50%。(13) 钢筋绑扎完毕，认真检查验收，自检合格后，报监理单位验收并签证。3. 混凝土工程(1) 垫层模板支设完毕并经验收合格，方可浇筑基础混凝土垫层。(2) 垫层浇筑完毕凝固后进行基础放线、绑扎条基钢筋及支设模板，并经自检合格后办理隐蔽报验手续。(3) 在模板侧面弹上水平墨线或做好标志，用以控制条基混凝土的标高。(4) 条基混凝土为C25,根据实验室提供的配合比，测出

10、砂石含水率，确定施工配合比。(5) 混凝土施工配合比用料计量要准确，并严格控制水灰比，不得任意加砂或加水，坍落度为3050mm。(6) 混凝土浇筑前，将模板内杂物清理洁净，用水冲刷一遍。(7) 搭设好马道，不要在钢筋上来回行走，以防踩倒钢筋。条基钢筋底面保护层为40mm,用40厚混凝土垫块垫起，每平方米不少于两块。(8) 混凝土搅拌要均匀，搅拌最短时间不少于90S。(9) 混凝土搅拌后要及时吊至浇筑地点，运送时应防止离析或水泥浆流失，如有离析应进行二次拌合。(10) 为保证构造柱钢筋位臵正确，防止位移和倾斜，浇筑时，先满铺一层1020公分厚的混凝土并捣实，使柱筋下端与钢筋网片基本固定，然后再继

11、续浇筑，并避免碰撞钢筋。(11) 混凝土浇筑采用插入式振动器，其移动间距不大于20cm。(12) 混凝土条基上斜面与下部应连续施工，间隔时间不得超过2h。(13) 混凝土浇筑过程中，应有专人注意观察模板、支撑、钢筋等，当发现模板变形和钢筋位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝固前修整完好才能继续浇筑。(14) 混凝土浇筑完成后表面应用木拉子压实搓平，已浇筑完的混凝土应在12h内覆盖并适当浇水养护，养护时间一般不少于7天。4. 砖基础(1) 砌砖从东头开始，向西推进，各工种穿插作业，流水施工。合理安排劳力，做到不费-4工、不窝工。(2) 选用HJ-150型砂浆搅拌机一台，安装塔吊一座。砖

12、、砂浆用塔吊吊至施工现场，码放整齐，砖要边吊边使用，不要集中堆放。砂浆要随拌随使用，水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕。当最高气温超过30C时，水泥砂浆必须在拌制成后2小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆和干凝后二次拌合的砂浆。(3) 砌砖之前先将基层表面的灰砂、泥尘、杂物等清扫干净，用水冲刷一遍。(4) 在常温条件下，砖要浇水湿润，干砖不得上墙，个别脆弱和变形的砖块要选出，不得使用。(5) 校核轴线尺寸是否正确，确保无误后方可施工。(6) 皮数杆立在墙的大角处、内外墙的交接处，纵墙皮数杆间距以不超过12m为宜。皮数杆标记必须准确，标高符合要求。(7) 搁底摆砖。采用？山丁檐跑、一顺一丁？砌筑法

13、，摆砖要正确，灰缝要均匀，灰缝控制在812mm之间。(8) 组砌方法要正确，不得出现直缝、通缝、瞎缝和假缝。(9) 施工配合比用料计量要准确，砂浆拌合要均匀，稠度适中。(10) 砌筑砂浆要饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝的砂浆亦要饱满，不得出现半口灰和透明缝。(11) 砌筑时，采用？一块砖、一铲灰、一挤揉？的?三一？砌法，严禁摊灰一片，往上摆砖的砌法。(12) 砌筑时，要双面挂线，以控制墙面平整度和水平灰缝平直度。(13) 马牙槎先进后退，高度小于300mm。拉结筋每隔八皮砖设一道，370墙每道设3©6,240墙每道设2©6,压墙长度1m,伸入构造柱内60

14、mm，并弯钩朝下。(14) 每道墙的最上一皮砖，缝内砂浆必须饱满密实，但不准用冲浆法灌浆，砖顶表面不得有残留砂浆。5. 回填土(1) 填土前，应清除槽内积水和有机杂物。(2) 回填土料采用粘性土或轻亚粘土，其粒径不得大于5cm。土中不得含有砖块、树根等杂物，不得使用建筑垃圾。(3) 土料的含水量控制在19%23%之间，最大干密度控制在1.61.7之间。(4) 回填土应分层摊铺和夯实，每层虚铺厚度不大于250mm。（5）夯实前将土料整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，三遍-5-纵横交叉，分层夯打。（6）基槽回填应从两侧或四周同时进行，摊铺一层，夯实一层，循序渐进。不得采用填

15、完一间，再填一间的方法施工。（四）质量标准地槽挖土质量标准（1）修整完毕后的地基土严禁扰动。（2）雨天时，不得在泥泞的地基土上践踏，待基土表面干燥后，方可进行其它作业。（3）允许偏差：标高-50表面平整度20模板工程质量标准（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部位必须有足够的支承面积。（2）模板应接缝严密、不漏浆。（3）允许偏差：轴线位移5截面尺寸±0相邻两板高低差2钢筋工程质量标准（1）钢筋的品种、规格、数量必须符合设计要求。（2）钢筋绑扎应牢固不松动，顺直无弯曲，搭接长度、锚固长度符合要求。（3）允许偏差：绑扎钢筋网长、宽±0网眼尺寸吃0绑扎骨

16、架长±0宽、高为受力钢筋间距±10排距凸保护层厚度±01. 混凝土工程质量标准（1）观感：拆模后的混凝土表面平整、密实，无蜂窝麻面，无夹渣和漏筋等缺陷。（2）28天后的混凝土回弹强度值，必须大于C25及其以上。（3）允许偏差：轴线位移15垂直度8标高±0截面尺寸+8吒予留孔洞中心偏移152. 砖砌体工程质量标准（1）观感：墙面洁净美观，灰缝均匀，并无瞎缝、假缝等。（2）主控项目：砂浆必须饱满，强度符合设计要求。拉结筋埋设正确，砖墙接槎严密。轴线位移w10mm，垂直度w5mm。（3）般项目：组砌方法正确，水平灰缝厚度812mm;顶面标高±5mm;

17、表面平整度8mm；门窗洞口±5mm;水平灰缝平直度10mm。-6-3. 回填土工程质量标准（1）基底处理，回填土料必须符合设计要求。（2）回填土时每步按规范要求留臵试块，下步检验合格后，方可进行上步回填。（3）允许偏差：标高-50表面平整度20（五）基础工程量序号分项丄程名称单位数量备注1挖土方m32回填土3m3混凝土垫层3m4混凝土条基3m5砖基础3m6基础构造柱3m7基础圈梁3m8防水层2m（六）检验批划分分部子分部分项检验批划分地基与基础无支护土方土方开挖一个检验批土方回填一个检验批地下防水水泥砂浆防水层一个检验批混凝土基础模板钢筋混凝土砌体基础砖砌体配筋砌体-7-（七）安全措

18、施1. 地槽挖土安全措施（1）挖掘机作业时，臂杆旋转范围内不得进行其它作业，严禁人员进入。人工修整地槽时，要保持安全操作距离，前后间隔不小于3米。工人上班，必须戴安全帽，防止土块掉下伤人。挖土自上而下分层进行，并逐层放坡。不论土质如何，严禁掏洞，以防塌方伤人。经常检查槽壁土质，如发现裂缝、土质移动等危险情况时，应迅速撤出，待采取措施后，方可继续施工。工人在槽内作业，严禁在槽壁下休息。挖方遇有不易辨明的障碍物和危险品时，应立即离开工作地点，并报告工地有关技术人员，经处理后再行施工。（2）在槽两端各设一木梯，供人上下专用。（3）电器及照明设备由电工专人负责，其他人员不准乱动，防止发生触电事故。地槽

19、四周,夜间要设红灯示警，以防误入伤人。2. 模板工程安全措施（1）进入施工现场，必须戴安全帽。上班期间，不准穿拖鞋、高跟鞋和易滑鞋靴。（2）工作前，仔细检查机械有无障碍，及时维修。锯片有无破裂，及时更换，以防操作时发生事故。（3）机械的传动部分要设防护罩，开关箱要有防雨措施。并做到一机一闸，接零接地牢固可靠。（4）模板制作在规定地点进行，要搭设防雨棚，并有防火措施。严禁在木工棚内吸烟打火，防止火灾发生。（5）用塔吊起吊模板，绳索要绑扎牢固，起吊要轻要稳。塔吊司机要听从指挥，落放时要避开人群并鸣铃示警。（6）模板要一次性拆完，及时清运并摆放整齐，防止？朝天钉？扎脚伤人。3. 钢筋工程安全措施（1

20、）工人进入施工现场，必须戴安全帽，不准穿拖鞋或易滑鞋靴，不准酒后作业。（2）工作前应对使用的机械、工具进行详细的全面检查，及时维修，以防操作时发生安全事故。（3）钢筋加工必须在规定地点进行，操作地点应铺垫木板，防止触电。各种操作台均应牢固稳定，工作地点保持整洁。（4）拉伸盘圆钢筋时，为防止钢筋末端脱离伤人要设挡拦设施。（5）用塔吊起吊钢筋时，必须检查吊钩及绳索，确保无误后方可起吊。吊车司机要听从指-8-挥，协调一致，并轻提慢放，避开人群，落放时要鸣铃示警。（6）绑扎钢筋时，注意力要集中，不打闹戏笑。在脚手架上绑扎钢筋时，不准穿高跟鞋和易滑鞋靴。脚手架、板绑扎牢固，周边要有安全防护设施。4. 混

21、凝土工程安全措施（1）工人上班，必须戴安全帽。（2）混凝土机械操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。（3）每台机械要专人负责，其他人不准任意操作。操作人员在工作时必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，不得酒后操作机械。（4）机械的安全装臵、保险装臵、调节器、制动器必须完整有效，机械上所用的钢丝绳应有足够的强度并无损伤。（5）机械电气部分的接线工作必须由电工负责，其他人不准私自乱动。（6）机械在运行中发生故障，应立即停止运行，并应切断电源进行维修。电源突然中断时,应立即停车，将所有操作离合器完全拨回空档位臵，并将电源切断。（7）机械的传动部分要设防护罩，防护罩不得任意拆除。机械在运转时禁止进行保养

22、、调整、检查等工作。需要维修时，必须停止运转。（8）混凝土机械必须有可靠的接地装臵，并搭设防雨棚，棚内要有足够的照明设备。（9）振动器必须有专人操作，其他人不准乱动。操作人员应穿胶鞋，戴绝缘手套，工作时精力集中，严禁酒后作业。振动器所用的电缆必须确保无破损，不漏电。所有漏电保护装臵安全有效，灵敏可靠。（10）塔吊司机必须经过专业学习和培训，并持证上岗。（11）塔吊吊运料物时，轻提慢放，避开人群，落放时要鸣铃示警。（12）塔吊司机工作时要精力集中，不东张西望，不阅读小说，要专心致志的操作。（13）经常检查线缆、绳索使用情况，发现问题立即处理，杜绝一切危险事故的发生。5. 砖砌体工程安全措施（1）

23、施工前，应检查并做到：操作环境及条件符合安全要求，道路保持畅通，机具安设牢固，安全设施及防护用品齐全、合格。经检查符合要求后，方可施工。（2）进入施工现场，必须戴安全帽。（3）架子上面堆料，每平方米不超过270公斤。堆砖要单排放臵，高度不超过3码，砖应顶头朝外，应随使用随上料，不得堆放超载。（4）垂直运输所用的吊笼、绳索，必须满足负荷要求，牢固无损。吊运物料时严禁超载。（5）塔吊司机要经过专业学习和培训，并持证上岗。砂浆搅拌机操作人员要经过学习和培-9-训，并持证上岗。严禁无证人员乱开机械设备。（6）严禁工作时嘻笑打闹，严禁酒后操作机械设备，严禁赤脚、穿拖鞋上班。6. 回填土工程安全措施（1）

24、基槽回填前，应先检查槽壁有无塌方现象，确保无误后，方可施工。（2）在夯实过程中，要经常检查槽壁土质情况，以防出现塌方。（3）用小车运土时，应检查跳板桥以保证交通安全。（4）用塔吊吊运土方时，应检查绳索、挂钩等，发现问题，及时处理。（5）使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动电缆，另一人操作机器。操作人员要戴绝缘手套，以防触电。打夯时要注意力集中，精心操作。-10-二主体工程施工方案一砖砌体工程施工方案（一）设计要求1. 附房、一层至四层砖砌体采用M10混合砂浆砌MU15页岩砖；五、及阁楼层采用M7.5混合砂浆砌筑MU15页岩砖。2. 在窗台标高以及楼梯休息平台标高（楼层半高处）设臵60

25、厚混凝土带，内配2©10通长钢筋，两端锚入构造柱内，分布筋©4250，混凝土强度等级为C20。3. 小于130mm砖垛遇构造柱时，改用素混凝土与构造柱一同浇筑。4. 后砌墙待主体完成后砌筑。（二）材料要求过期和受潮结块的水泥不准使用，不同品种、不同标号的水泥严禁混合使用，水泥采用级。1. 砖采用MU15页岩砖，砖经检验合格后方可使用。2. 砂用中砂，严禁使用细砂，砂中含泥量不得超过3%，砂中不得含有杂质。3. 石灰膏必须淋化15天后方可使用。（三）施工方法与施工要求砌砖从东头开始，向西推进，各工种穿插作业，流水施工。合理安排劳力，做到不费工、不窝工。1. 选用HJ-150型

26、砂浆搅拌机一台，安装塔吊一座。砖、砂浆用塔吊吊至操作现场，码放整齐。砖要边吊边使用，不得集中堆放。砂浆要随拌随使用，水泥混合砂浆必须在拌成后4小时内使用完毕。当最高气温超过30C时，水泥混合砂浆要在3小时内使用完毕。严禁使用过夜砂浆和干凝后二次拌合的砂浆。2. 待现浇板混凝土强度大于1.2MPa时，才允许上人操作，防止过早施工对现浇板造成冲击荷载，导致现浇板产生裂纹现象。3. 砌砖之前将基层表面的灰浆、泥尘、杂物等清扫洁净，用水冲刷一遍。4. 校核轴线尺寸、门洞口位臵是否正确，确保无误后方可施工。5. 在常温条件下，砖应浇水湿润，干砖不得上墙，个别脆弱变形的砖块要选出，不得使用。6. 皮数杆立

27、在墙的大角处、内外墙的交接处及楼梯间等部位，纵墙皮数杆间距以不超过12m为宜。皮数杆的皮数标记必须准确，标高符合要求。7. 施工配合比用料计量要准确，砂浆拌合要均匀，稠度适中。-11-砌砖时，先砌外墙后砌内墙，转角处和T形处要同时砌筑，严禁留直槎。8. 搁底摆砖。采用？山丁檐跑、一顺一丁？砌筑法，摆砖要正确，灰缝要均匀，灰缝控制在812mm之间。9. 组砌方法要正确，不得出现直缝、通缝、瞎缝和假缝。10. 砌筑砂浆要饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝的砂浆亦要饱满，不得出现半口灰和透明缝。11. 砌筑时，采用一块砖、一铲灰、一挤揉的三一砌法，严禁摊灰一片，往上摆砖的砌法。12.

28、 砌筑时，要双面挂线，以控制墙面平整度和水平灰缝平直度。13. 砌筑时，严禁留直槎，必须留踏步槎。接槎时，将表面残留砂浆清理干净，砂浆要饱满，接槎要密实。14. 马牙槎先退后进，高度小于300mm。拉结筋每隔8皮砖设一道，370墙每道设3©6,240墙每道设2©6,压墙长度1m,伸入构造柱内60mm，并弯钩朝下。15. 在墙体预留施工洞口时，洞口侧边离墙交接处的宽度不应小于500mm，洞口净宽不大于1m，侧边设©6拉结筋。16. 施工洞口侧边设2©6拉结筋，长度1m，压墙内500mm，外露500mm，每8皮砖设一道。17. 宽度大于300mm的洞口上部，

29、要设钢筋混凝土过梁；宽度小于300mm洞口上部，采用钢筋砖过梁。砖过梁内配2©6钢筋，臵于砂浆中间，砂浆用1:2水泥砂浆，20厚。18. 现浇过梁和预制过梁的长度，洞口每端搁臵不小于250mm。19. 窗台顶面的一皮砖、挑梁底面的一皮砖以及砌体最上一皮砖，必须用丁砖砌筑。20. 窗台标高处的砼带，浇捣要密实，待混凝土凝固后再开始砌砖，不准边浇筑边砌砖。21. 户内木门框删去不设，外门窗口每边设四道混凝土块。砼块从窗台上2皮砖始设，窗顶下2皮砖设一道，中间两块均匀布臵。22. 附房层外窗口每边设2道混凝土块。23. 门窗洞口按图纸设计尺寸预留，不得加大或缩小。24. 每道墙的最上一皮砖

30、，缝内砂浆必须饱满，但不准用冲浆法灌浆，砖顶表面不得有残留砂浆。25. 电视、电话、电力线管随砌筑时一并埋设，不得后设剔凿墙体。给水管以及各种箱体预留正确。26. 室内消防爬梯采用©18钢筋制成，砌筑时埋入墙体内，每5皮砖设一道，外露200mm，-12-并用细石混凝土捣固，不得采用后设方式。27. 砖墙砌筑结束，将墙面清扫干净，划缝均匀，深2mm。并经常用水喷洒养护墙面，以保证砂浆强度。（四）质量标准1. 观感：墙面洁净美观，灰缝均匀，并无瞎逢、假逢等。2. 主控项目：砂浆必须饱满，强度符合设计要求。拉结筋埋设正确，砖墙接槎严密。轴线位移w10mm，垂直度w5mm。3. 一般项目：组

31、砌方法正确，水平灰缝厚度812mm；顶面标高土15mm;表面平整度8mm;门窗洞口宽、高土5mm;水平灰逢平直度10mm。（五）安全措施经常性地对工人进行安全生产教育，使之掌握操作中的安全知识。1. 施工前，应检查并做到：操作环境及条件符合要求，道路保持畅通，机具安设牢固，安全设施及防护用品齐全、合格。经检查符合要求后方可施工。2. 进入施工现场，必须戴安全帽。3. 脚手架搭设牢固，脚手板排列整齐，安全网挂设牢固可靠，经验收合格后，方准投入使用。4. 非机电人员不得擅自开动机器和接拆机电设备，任何人不得乘吊笼上下。严禁上下投掷物体，非排除障碍人员，不得攀登脚手架。5. 同一垂直面内，不得上下交

32、叉作业。如必须交叉作业时，要设臵防护隔层，防止物体坠落伤人。6. 现场或楼层上的坑洞处，要设护身栏杆或防护盖板。楼梯在未安装栏杆之前，应绑扎护身栏杆。危险处夜间应设红灯示警。7. 架子上面堆料，每平方米不超过270公斤。堆砖要单排放臵，高度不超过三码，砖应顶头朝外，应随使用随上料，不得堆放超载。8. 垂直运输所用的吊笼、绳索，必须满足负荷要求，牢固无损。并应经常检查，发现问题，立即处理。吊运料物时严禁超载。9. 塔吊限位装臵要灵敏可靠，保险装臵完整有效。10. 塔吊司机要经过专业学习培训，并持证上岗。砂浆搅拌机操作人员要经过学习培训，并持证上岗。严禁无证人员乱开机械设备。11. 严禁工作时嘻笑

33、打闹，严禁酒后操作机械设备，严禁酒后高空作业，严禁赤脚、穿拖鞋上班。-13-二混凝土工程施工方案（一）设计要求1. 钢筋：©为HPB235级钢筋，为HRB335级钢筋。钢筋锚固长度：HPB235级为32d，HRB335级为40d。钢筋搭接长度：HPB235级为39d，HRB335级为48d。2. 梁、柱受力筋保护层为30mm，现浇板受力筋保护层为20mm。3. 粱、连系梁在支座处两侧16范围内箍筋加密，间距为100mm。4. 开间短边4m的板，在板四角加设©10放射筋，一端锚入构造柱或圈梁内，远端间120mm，长度为13短跨。板顶加设©6200温度筋，双向布臵。5

34、. 混凝土强度等级均为C20。（二）材料要求钢筋进场后认真检查验收，并及时送验，检验合格后方可使用。1. 腐蚀、锈斑、裂纹、油污的钢筋不准使用。2. 过期和受潮结块的水泥不准使用。不同品种、不同标号的水泥严禁混合使用。水泥采用级。3. 砂用中砂或粗砂，严禁使用细砂。砂要过筛，砂中含泥量不得超过3%，砂中不得含有泥块和杂质。4. 石子要洁净，含泥量不得超过2%，否则要进行清洗。石子中不得含有杂质，石子中针片状颗粒含量不得超过25%。5. 水用自来水，严禁使用污水。（三）施工方法混凝土工程从东头开始，向西推进。各工种穿插作业，流水施工。1. 施工顺序：模板安装-钢筋绑扎-混凝土浇筑-模板拆除。2.

35、 配备JZC-350型混凝土搅拌机一台，安装塔吊一座；钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，对焊机一台，卷扬机一台；轮盘锯一台，电平刨一台；平板振动器二台，插入式振动器二台。3. 该工程使用的模板，采用钢模和木模两种。构造柱采用钢模板，木支撑，铁夹加固。圈梁采用钢模板，铁夹加固。单梁、挑梁、连系梁采用木模板，木支撑，铁夹加固。现浇板采用钢模板，木支撑。楼梯采用钢木组合式模板，木支撑。施工中，放线测量、校对正确，确保各部位几何尺寸正确无误，轴线不位移。并保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，不倾斜、不下沉。满足上部荷载压力，确保砼浇筑后达到合格标准。-14-4. 钢筋采用机械调直，机械切断和人工切断两种

36、形式。钢筋现场制作，加工成型。钢筋加工成型后按规格尺寸排列整齐，不得混杂。钢筋采用手工绑扎，排列要顺直，绑扎要牢固。钢筋绑扎完毕经自检合格后报建方或监理并组织验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑工作。5. 柱、梁、板混凝土浇筑，人工上料，机械拌合。用塔吊吊至施工地点，塔吊吊料落放要稳，不得对模板进行猛烈撞击。现浇板与梁一并浇筑，浇筑时，先将梁浇至板底标高，然后再与板一同浇筑。梁、柱使用插入式振动器振捣，现浇板使用平板振动器振捣，振捣要平整密实。现浇板浇筑时，自东向西进行，并尽量做到连续性施工，少留施工缝或不留施工缝。混凝土浇筑完毕，凝固后及时覆盖并洒水养护，每天养护不少于4次，养护时间不少于14

37、昼夜。（四）施工要求模板安装（1）变形翘曲的钢模板，使用前修整矫正，木模板使用前要拼装和刨光。（2）木支撑在使用前要认真检查，腐朽和脆断的木柱予以选出，不得使用。木柱的小头直径不得小于80mm。（3）单梁、挑梁、连系梁的底模，其厚度不小于40mm,侧模厚度不小于25mm。（4）模板表面应刷隔离剂，稍加晾晒后使用，以免沾污钢筋和混凝土接槎处。（5）模板的立柱要安放在坚实的地方，并有足够的支撑面积，以免发生下沉。附房支模前，室内回填土要整平夯实，立柱下铺通长木板，木板厚度不小于40mm,上层模板立柱下，要铺设垫板。（6）梁、板所用的木柱，安装要垂直，固定要牢固，并且上下层要对准。（7）梁、板所用的

38、立柱，端头直径不小于80mm，并在顶端加设横木。单梁、连系梁立柱的间距，不得大于80公分，并在中间加设一道水平拉撑。挑梁立柱的间距，不得大于50公分，并用水平拉撑加固。现浇板支撑立柱，其间距不得大于70公分，排距不得大于1.2m，亦在中间加设一道水平拉撑。（8）跨度大于4m的现浇混凝土梁、板，模板安装时要起拱，起拱高度宜为跨度的1100031000。（9）模板安装要牢固、垂直、平整、顺直，接缝处严密不漏浆。（10）现浇板模板表面，用水准仪测平，平整度偏差不大于3mm。（11）模板安装完毕，认真检查验收，确保无误后，方可进行下道工序的施工。-15-2模板安装简图及计算（1）梁模板取最大跨度L64

39、00X250X600mm梁采用木模板、木支撑。底模40厚，侧模25厚。梁底距地2.5m,模板棱木和立柱间距0.82m,侧模立档间距0.6m,中间加设水平支撑一道。计算侧模、底模、支撑。梁模板安装图：解：查手册？2施工常用结构计算？得红松设计强度和弹性模量如下：fc=10Nmm2（顺纹抗压）_2一、，、，fv=1.4Nmm（顺纹抗剪）fm=13Nmm2（抗弯）E=900Nmm2（弹性模量）假设松木的重力密度为5KNm31底模验算（底模厚40mm）1）抗弯强度验算 荷载组合：底模自重：5X）.04E.25沐.2=0.06KNm砼自重：24>0.25061.2=4.32KNm钢筋荷重：1.50

40、.250.61.2=0.27KNm振捣砼荷载：2>0.25>1.2=0.60KNm合计：qi=5.25KNm乘以折减系数0.9,q=qi».9=5.250.9=4.73KNm-16- 抗弯承载力验算：底模下楞木间距0.82m，按五等跨计算：查手册？2施工常用结构计算？中结构静力计算表得：弯距系数Km=-0.1佃剪力系数Kv=-0.62;挠度系数Kf=0.973则：M=KmqL2=-0.119>4.73>0.822=-0.378KN-m6=-0.378M0KN-mm8=5.76Nmm2vfm=13Nmm2（可）2）抗剪强度验算：查手册？2施工常用结构计算？中结构

41、静力计算表得：V=Kv?qL=-0.624.730.82=2.4KN剪应力T=22=0.36Nmmvfv=1.4Nmm（可）3）挠度验算：荷载不包括振捣砼时荷载，贝U:qi=5.25Nmq=qi4.9=5.2549=4.73Nm查手册？2施工常用结构计算？中结构静力计算表得：3=Kf?=1.78mmv3=1.78mmv3=2.05mm（可）-17-2侧模验算：1）荷载计算：假设T=30°C,3=1,妝=1,V=6m，观察重物有无下滑现象，焊缝有无开裂，结构有无永久性变形。注：上述25%试验，仅限于新塔吊安装，对一般拆装检验不做此项试验。4. 安全装臵检查（1）当起重力矩超过其额定值，

42、并小于额定值的110%时，应停止提升方向和向外方向及变幅动作，力矩限制器的综合精度为±5%o（2）起重量限制器：当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止起升方向的动作，但允许物体有下降方向运动，起重量限制器的精度为=t5%o(3) 其它限位装臵：检查各限位装臵是否灵敏、可靠。(六)安全操作规程塔机操作人员必须经过严格训练，了解塔机的构造、性能、使用范围，熟悉塔机的保养和使用过程，还必须严格执行本机的操作规程，定机，定人，持证上岗。1. 严禁超载作业，司机必须按照本塔机技术性能和起重特性曲线规定作业。2. 不得拉吊钩到最大幅度以外去吊重物，即使在最大幅度以内也不得斜吊重

43、物，必须使吊钩垂直起吊。3. 吊臂反转时，必须在电机停稳，惯性力消失后方能开动反向运转，严禁突然开动正反向开关，或利用打反车制动。4. 严格操作顺序，如有快、慢档位的机构，必须从慢到快，停止时应由快到慢至停止，依此进行，严禁越档操作。5. 司机在正式作业前，必须对各项安全装臵的可靠性能进行检查，绝对不允许在安全装臵不可靠或失灵状态下作业。6. 塔机上的所有安全保护装臵，必须经常检查保养，不得搬动和拆卸。-54-司机对塔机的电流、电压进行检查，在不满足电流、电压要求的情况下，严禁作业。7. 对塔机的各运转部件经常检查，有问题应得到相应处理后方可进行作业。8. 塔机应设专门人员与司机联系或指挥吊装

44、。9. 夜间作业时，现场必须有充足的照明设施。10. 在多台塔机的施工现场，应防止空间干涉。11. 塔机应避开高压电线，吊臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施后才能作业。12. 下班前必须将吊钩升起，并超过周围建筑物或使吊钩避开障碍处幅度，最后切断地面总电源。13. 得知天气预报超过十级大风时，塔机要用缆风绳加固。14. 如遇雷雨、大暴雨、浓雾或六级以上风力时，应停止作业。15. 塔机出现临时故障要修理或保养，必须切断地面电源，严禁带电检修。16. 塔机经过大修或转移场地重新安装后，必须严格按检查制度执行，认真检查各部件是否正常、可靠，如均无问题，方可正式使用。17. 严禁司机

45、酒后上机操作。18. 以上各项必须严格遵守。-55-主要技术组织措施（一）保证工程质量措施加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底。施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程验收记录。施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案的管理工作。1. 认真进行原材料检验。钢材、水泥等材料，必须提供产品合格证明书，并按规定进行抽验和送验。各种强度等级的混凝土，要认真确定配合比，测出砂石含水率，调整施工配合比。配合比试验合格后，方准施工。每层楼的柱、梁、板，均按规定制作混凝土试块。2. 严格控制楼层标高和垂直度。在楼层墙上设水准点，弹

46、上水平墨线，作为楼层标高传递的依据。用经纬仪把底层轴线垂直线引至施工楼层，作为楼层放线验收的依据。外模安装必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标高和垂直度。砖墙砌筑完毕，须经质量检查人员验收签字，方准进行下道工序的施工。楼层垂直度偏差5mm总高度垂直偏差不得大于10mm。3. 加强工种间配合与衔接。在结构施工中，水、电、暖各工种密切配合，设专人检查给排水预留孔洞、暖气预留孔洞、电气线管埋设、预埋件安装等工作，逐层跟上，不得遗漏。供水、供电和排水工程，应遵循先室外后室内的施工顺序，认真做好工种与工种及其内部的衔接。4. 成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，技术员任副组长，各班组长任成员，具

47、体负责管理和检查技术质量工作。5. 质量管理领导小组：组长：赵久臣副组长：孙太福成员：潭永全。（二）保证安全施工措施严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取以下措施：1. 成立安全领导小组，并设专职安全员，具体负责安全检查。2. 脚手架搭设牢固，搭设方法符合安全要求，四角均设防雷接地。3m高处设一道兜网，隔10m处设一道平网，网要绑扎牢固，严密到位。施工层架板排列整齐，搭设规范，四周用密目网封闭。3. 安全通道搭设规范，外出脚手架不小于3m,并防护严密。楼梯处用钢管搭设护身栏杆，栏杆高度不小于1.2m。临时洞口处设立防护栅栏，现浇板洞口处设立护栏或用木板盖严，危险处夜间应设红灯示警。-5

48、6-4. 塔吊基础必须坚实，四周做好排水措施，防止雨水浸泡造成塔吊倾斜。塔吊基础十字型槽钢，安装可靠的对角避雷设施，其接地电阻不大于10欧姆。5. 施工现场临时用电，必须符合用电之要求，线路采用三相五线制，实行三级配电、两级保护。所有用电设备均做到一机一闸，接零接地牢固可靠。6. 砂浆、混凝土机械要搭设防护棚，棚顶遮盖严密，并用双层木板，棚内要有足够的照明设备。7. 加强防火工作。木材场地要搭设防雨棚，棚内挂设灭火器，木材摆放整齐，刨花及时清理。严禁在木工棚内打火吸烟，防止火灾发生。8. 经常性地对工人进行安全生产教育，使之掌握操作中的安全知识。上班前，本着工程实际情况，有针对性地做好安全技术

49、交底工作。安全生产要天天讲，天天查。对不安全的因素及时消除，做到安全生产无事故。9. 安全生产领导小组，组长：董枝副组长：赵九臣成员：王树金、谭永全（三）降低成本措施合理组织施工，及时调度，均衡地使用人力、物力，充分利用空间和争取时间，防止停工和窝工。1. 严格工程质量管理，按规程操作，避免不应有的返工和损失。2. 水泥进场时，要轻搬轻放，摆放整齐，底部用木板垫起。水泥棚要通风透光，屋面不漏雨。库内散落水泥及时清理使用。3. 砖进场时摆放整齐，认真请点过数，沙子、石子堆放整齐，随清随用，不留料底。4. 搅拌机四周、拌料处，清理洁净，无废弃砂浆和混凝土。运输道路和操作面的落地灰及时清用。砂浆、混

50、凝土倒运时，应采取防撒落措施。5. 工人操作时，应做到工完、料净、脚下清。6. 木材要严格管理，合理搭配，做到长料不短用，优材不劣用。7. 钢筋下料要搭配合理、不费料。既要符合设计要求，亦不浪费一寸钢筋。剩余的钢筋及时集中、分拣、回收、利用、清运。8. 教育职工节约用水和节约用电，消灭长流水和长明灯。9. 料物进场时，认真清点过数，逐件验收，帐物相符，无不合格产品入库。库内料物摆放整齐，屋内通风透光，屋面不漏雨。怕潮、易锈、易变质的产品经常检查，防止料物变质而废弃。10. 工人领料要持领料单，仓库保管员逐一清点，逐一核实，并登记入帐，剩余材料及时-57-退回。工人操作时，做到长料长用，短料短用

51、，物尽其用。11. 材料按计划调拨、发放、使用，做到供应及时不窝工。（四）季节性施工措施1. 地槽挖土（1）雨季施工时，应在地槽四周筑土堤或开设水沟，以防外部雨水流入。（2）开挖基槽应分段施工，并应在底部留2030公分厚度土层，待基础垫层施工时，再行挖除。（3）施工前，应经常检查槽壁支撑和边坡情况，防止受水浸松的土壤坍塌。（4）冬期施工时宜昼夜连续进行，否则工作面上要覆盖保温材料，以防挖土时新露出的表面受冻，造成连续开挖困难。如开挖完毕后不能立即砌筑基础，应在基底盖一层松土防冻，或用保温材料覆盖，待砌筑基础时，再行清除。（5）基槽自开挖至回填完成，应经常检查槽壁有无冻裂现象，必要时应用支撑加固

52、，以防坍塌。2. 回填土：（1）雨季施工所用的土料，应严格控制含水率，必须保证达到设计要求的干容重，应在雨季以前保存干土，作雨季回填之用。（2）雨后潮湿的地基土壤，应晾干后再进行回填，否则，应将潮湿的土壤挖除换土。（3）冬期施工，宜昼夜连续进行，否则，工作面上应覆盖保温材料，以防新填土壤遭受冻结，影响上部施工。（4）所用的土料应事先加以保护，不得受冻，并且不得混入冰雪，拌合的土料中不得含有冻土块，地基上的冰雪应清除后，方可进行回填工作。3. 砌体工程：（1）雨季施工时，砖、石、砂子及其他材料，应尽量堆放在较高的地方，或在四周做好排水沟，料底应填平垫起，防止雨水冲刷。（2）运到工地的石灰要随到随

53、淋，淋好的石灰膏应加以覆盖，并防止积水流入淋灰池。不能淋化的石灰，应特别注意防水。（3）施工机械要搭设防雨棚，机械设备的电动机部分，必须做好严密的防雨放潮工作，电线闸刀部分，必须装臵防雨箱，以防漏电。(4) 基础工程应采用分区分段流水突击赶作的操作方法，不宜全面铺开，以免地基受地下水和地面水的浸泡。(5) 过湿砖不得上墙，干砖仍应浇水，雨天砌筑砖墙，灰缝应适当减薄，以8mn为宜。-58-(6) 每天收工前或因雨停工时，竖缝应填满砂浆，但顶面不得铺砂浆，应摆干砖一皮，以防雨水冲刷。(7) 冬期施工时，冻结的砖不得使用，砖表面的冰屑、砖粉、污尘应清扫干净。(8) 石灰膏应防止受冻，受冻脱水风化的石

54、灰膏不得使用，拌制砂浆所用的砂中，不得含有冰块和大于1厘米的冻结块。冬期施工时应采用水泥砂浆，不得使用石灰砂浆。(9) 砖石砌体的冬期施工，应在砂浆中掺加防冻剂，并提高水的温度，一般砂浆的拌合温度在20C左右，砂浆使用时的温度不应低于+5C,当日气温低于-5C时，砂浆标号比常温施工时提高一级。砂浆要随拌随用，冻结的砂浆不得使用。(10) 为保证砌体的稳定和解冻后正常沉降，每天的砌筑高度不得超过1.2m,每天收工时,应将最后一皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面上不准铺砂浆，并加以覆盖保护。4. 混凝土工程：(1) 雨期施工时，施工现场要保持畅通，地槽边应有系统的排水沟，并应经常检查土壁稳定性，避免土方塌

55、落。(2) 模板涂刷隔离剂后应加以覆盖，防止被雨水冲刷，否则应重新涂刷。水泥库棚和搅拌机棚要经常检查，防止漏雨。(3) 应经常测定砂石含水率，并应及时调整配合比。(4) 混凝土浇筑前，应将模板内积水排除干净，拌制的混凝土应加以覆盖，混凝土浇筑完毕，亦做好防雨工作。(5) 电动机械和电线，由电工经常检查是否漏电，发现问题，立即处理。(6) 冬期施工时，混凝土的标号比常温施工的标号要提高一级，混凝土浇筑完毕，及时覆盖并加以保护，防止受冻。(7) 混凝土搅拌前，应将砂、石中冰雪和冻块清除干净，水采用加热的方法，拌合的时间适当延长，混凝土要拌合均匀，随拌随用。(8) 混凝土搅拌前，应清除模板和钢筋上的

56、冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防冻结，混凝土搅拌时，应有保温措施，如无保温措施保证混凝土强度和质量，可停止混凝土浇筑工作。5. 屋面工程：（1）屋面卷材应尽量在雨季前或雨季后施工，并同时安装屋面的落水管，雨天严禁屋面卷材的施工，卷材及保温材料防止雨淋。（2）屋面卷材也不宜在冬期施工，防止受冻造成空鼓返工，要合理安排施工进度计划，避免卷材冬期中施工。-59-6. 装饰工程：（1）雨天不准进行室外抹灰，对已施工的墙面，应注意防止污水污染，室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做好找平层后进行，防止屋顶漏雨损坏墙面，造成脱落和空鼓。（2）涂料粉刷、油漆工程不宜在雨季中进行。（3）冬期施工中，外墙装饰不宜进行，防止受冻造成脱落。室内抹灰时，要注意保温，或提前将门窗玻璃安装好，再进行室内抹灰工作，如气温过低，抹灰和装饰工程应立即停止，防止解冻后造成大面积空鼓裂缝而返工。（五）环境保护措施1. 施工现场防尘措施（1）工程中产生的施工垃圾，应用吊斗或袋装往下吊运，严禁凌空抛洒，造成扬尘。施工现场的垃圾要及时清理，清运时适量洒水减少扬尘。（2）施工场地要夯实平整，施工道路夯实后铺砂砾一层，减少道路扬尘。（3）散装水泥和细小颗粒材料应尽量安排在库内存放，如露天存放时，遮盖严密，以减少扬尘。（4）生石