某县大湖江至江口公路工程C1标实施性施工组织设计

1、803线赣县大湖江至江口公路工程C1标实施性施工组织设计 1一、总体施工组织布置及规划1.1、施工项目及编制依据1.1.1、施工项目本施工组织设计针对X803线赣县大湖江至江口公路工程C1标进行编制，施工项目包括：路基、桥梁、涵洞、路线交叉、排水及防护工程等施工。1.1.2、编制依据、范围(1) 对X803线赣县大湖江至江口公路工程施工招标文件；(2) 招标单位提供的图纸和工程量清单；(3) 招标单位组织的现场考察所了解的实际情况；(4) 自行组织的施工工地有关情况调查、现场调查资料；(5) 我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力.1.1.3、编制依据有关的施工规范、试验规范、规程(

2、1) JTGB01-2003 公路工程技术标准；(2) JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范;(3) CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范;(4) JTGE40-2007 公路土工试验规程;(5) JTGF80/1-2004 公路工程质量检验评定标准.1.2、项目概况及特点、重点分析1.2.1、项目概况C1标段起点位于石芫乡深田村，终点位于石芫乡沙洲村；起点桩号为K14+800，终点桩号为K21+000，总长度为6.8km。本工程沿线运输便利,主要料场均与地方乡道、县道连接,通过老路可直接进入工地。砂石丰富，钢筋、水泥、木材均可就进购买，沿线途径村庄和城镇，水和电网密集，

3、可满足工程和生活用水用电。路线处于亚热带丘陵山区湿润季风气候区，气候温和湿润，路线区3月至8月为雨季，汛期4至6月降雨量占全年降雨量的43%51%，整个项目区域气候条件良好，可常年组织施工。1.2.2、设计概况本项目设计速度为30km/h，三级公路标准，路基宽度为7.5m，行车道宽2*3.25m，土路肩宽2*0.5m，设计标高采用道路中心线标高。行车道路拱横坡2%，路肩路拱横坡为3%，路面结构：22cm厚水泥砼面层+18cm水泥稳定碎石基层+18cm天然砂砾底基层。主要工程内容为：主线长度约6.4km，路基挖方约13.4万方，路基填方约14万方，面层约4.5万方，基层约5.1万方，底基层约5.

4、3万方；本项目改扩建设计共有中小桥3座，盖板涵3道，圆管涵26道。本项目桥梁上部结构采用预应力砼空心板；下部结构形式为扩基柱式墩、U台和双柱式墩台、桩基础。1.2.3、工程特点、重点分析1、做好社会车辆导行工作，保证社会车辆行车安全、畅通。本工程有改扩建施工，施工过程中对现况交通将产生影响。根据现场实际情况，施工过程中需要保证现况路车辆通行，我单位将认真分析现状道路与新建道路之间的位置关系，采取分幅、分段的施工组织措施和交通导行措施，确保道路安全畅通。施工期间可充分利用施工区外侧平行道路减少施工区内道路的通行压力。在施工期间充分与业主协作，在施工外侧各道路进出口安排专职交通协管人员对过境的车辆

5、进行疏导，避免施工现场发生交通拥堵现象，对安全生产产生影响。2、高度重视新旧路基结合的处理，防止出现不均匀沉降。新旧路基结合部位的处理质量是本项目部施工质量控制的中心和重心，为此项目部将专门成立新旧路基结合处理质控小组，由项目部总工亲自挂帅，质检工程师直接负责，针对不同段落不同的路堤高度，严格按照设计图纸进行处理作业，质检员、工长、技术员全程旁站监督，对削坡处理、开挖台阶、铺设土工格栅、回填碾压、强夯等关键环节进行步步监控，确保其质量达到设计和规范要求。3、重视地基处理质量，保证路基稳定。根据设计文件，对加宽部位的地基在清表后进行冲击碾压或换填处理，由于本分部地基处理工程量大，涉及的路段较长，

6、因此地基处理质量将直接关系到路基的施工质量，我单位对此给予高度重视，依据现场具体情况，结合设计图纸编制专项施工和质控方案，对地基处理施工作业实施全过程监控，为路基填筑施工奠定坚实基础。4、重视环境保护，尊重自然，做到与环境有机相结合。 遵循“预防为主，保护优先，建设和防护并重”的原则，尽量减少临时性和永久性用地；保护植被，控制水系污染，避免生态环境遭到破坏；保护原始地貌。在施工过程中和工后采取有效措施恢复环境，全面达到环保标准。1.3、施工总体部署1.3.1、工程管理目标工程质量目标本工程的质量要求：项目工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良（质量综合评定得分大于等于90分）。

7、我单位将坚决贯彻执行国家发布的建设工程质量管理条例和江西省关于建筑工程的各项技术标准、规程和要求，按照业主和监理的各项要求组织施工生产，全面提升管理水平和工程质量，百分之百达到招标文件要求的标准，争创优质工程。工期目标计划开工日期为2017年4月30日，计划竣工日期为2018年8月29日，预计工期为16个月（为方便本施工组织设计工期表格编制，此工期在响应业主对工期要求的前提下为暂定工期，具体开工日期以监理人签发的开工令为准，届时各分部分项工程持续时间不变，工期顺延或提前。）1.3.2、项目组织机构项目部机构组成根据本项目特点，我单位将选派多年参与公路工程施工并满足招标文件资质要求的专业管理人员

8、组成【X803线赣县大湖江至江口公路工程C1标项目部】，施工现场由经理部统一指挥，全面负责工程的综合管理。项目部按照强矩阵式组建，在项目经理的领导下，为工程履约提供强有力的保障，在工作中，做到分工明确、责任到人。项目经理部下设工程技术部、财务后勤部、物质设备部、综合管理部、设备物资部、质检安全部等部室，通过各部门间的紧密配合，全面完成本工程的合同履约。项目部管理人员职责1 项目经理对本项工程依法、依约履行第一责任人的义务，向总经理汇报工作，全面负责分部工程的质量，完成规定的质量目标；执行公司质量体系文件，建立施工项目的质量管理体系，明确内部职责分工；在法定代表人授权委托范围内签订合同文件；组织

9、制定质量计划并签认，主持本单位质量分析会议；批准生产计划，审签资源计划；负责与顾客沟通和协调供方关系；制定并落实质量奖罚办法，对本单位的质量活动进行检查、监督，保证质量体系有效运行；组织竣工验收。2 项目副经理在项目经理的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织施工生产。3 项目总工程师在项目经理的领导下，负责自检体系的日常管理工作，向公司总工程师和项目经理汇报工作，对所承建工程负技术、质量管理责任，实施质量否决权；负责组织编制施工组织设计和/或项目质量计划；组织图纸会审，审核技术交底；组织质量分析会议，审批材料采购计划，参与生产计划的制订，组

10、织编写竣工文件；组织对工程质量进行检查、评审、整改；组织项目技术攻关，解决施工技术难题；负责质量事故的调查、处理和报告；填写工程施工技术、质量日志；参与竣工验收。(4)质检员负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，做好记录并保存；负责本项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作。(5)造价员：负责工程的计量、结算与支付，协助分部经理进行成本控制，对分部经理负责。681.3.3、施工总体安排施工准备：2017年4月30日2017年8月29日本阶段将先进行项目经理部、施工人员驻地及各拌合站建设，组织图纸会审，对现况待改建公路现场情况调查。测量放样：2017年4月30日2017年

11、6月30日场地清理：2017年6月1日2017年10月31日圆管涵：2017年8月10日2017年10月20日盖板涵：2017年10月10日2017年12月20日路基工程：2017年6月10日2018年4月25日防护及排水施工：2017年8月15日2018年5月28日桥梁下部结构桩基施工：2017年8月1日2017年2月15日桥梁下部结构墩台施工：2017年9月1日2018年4月30日路面工程：2017年8月1日2018年8月29日绿化工程：2018年1月10日2018年8月29日1.3.4、作业面划分及作业队配置本工程设置3个路基工区，3个路基土石方施工队伍，3个桥梁队伍，3个涵洞队伍，1个

12、底基层施工队伍，1个基层施工、面层施工队伍,拌合站1处，预制场1处。各作业队所负责的施工任务如下表所示：路基施工1队本工程K14+800K17+000路基填挖施工路基施工2队本工程K17+000K19+000路基填挖施工路基施工3队本工程K19+000K21+000路基填挖施工桥梁一队K16+687坳下桥桥梁二队K18+868石芫桥桥梁三队K20+465.5沙洲一桥小结构作业1队负责K14+800K17+217范围内圆管涵及通道施工小结构作业2队负责K17+290K20+420范围内圆管涵及通道施工小结构作业3队负责K15+424、K19+508、K19+880盖板涵及通道施工底基层施工1队负

13、责本工程底基层施工基层、面层施工1队负责本工程基层施工、面层施工砼拌合站1处负责全线混凝土拌合预制场1处负责梁板、盖板预制1.3.5、施工设备配置为保证本工程在工期内完成施工任务，我单位将为本工程配备充足的施工机械，实现机械化作业，我单位有多年从事道路机械化施工的经验，公司拥有充足的成套道路、结构施工机械设备，设备状态良好，可以按照施工进度计划准时进场投入使用，并可以按照业主和监理要求随时增加设备种类与数量，以满足施工需求。拟投入本工程的主要施工机械设备一览表序 号名称数量（台）1平地机22挖掘机63振动压路机20T24振动压路机32T25液压式强夯机3.5T26落锤式强夯机11T27履带式推

14、土机38装载机89钻机1210自卸汽车5011洒水车412施工指挥车313混凝土搅拌楼114汽车吊（90t）115汽车吊（25t）316混凝土罐车817空压机418预应力张拉设备2套19发电机（150kw）420插入式振捣器1021交流电焊机1022闪光对焊机423氧气乙炔焊机224木工电锯225木工电刨226钢筋切断机227钢筋弯曲机228钢筋调直机339附着式振捣器 401.4、劳动力使用计划根据本项目工程量、工期和各分部工程的特点，我单位将逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力供应充足，根据进度计划，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，对重点工序、新工艺、新技术进行专业技术培训，

15、召开动员会，做好特殊工种的准备工作。1.5、主要材料供应计划及验收 1.5.1主要材料采购计划本工程使用的砂、石、水泥、外加剂、钢材、张拉器材、防水材料等，均由项目部统一编制材料计划，在业主认可的生产厂家范围内择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。根据业主对工程材料质量的要求，本工程所用的钢筋、水泥等均采用有实力大厂的合格产品，以保证工程质量，水泥选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。砂、碎石、片石及路基填筑所需的土方根据就近并符合设计、施工规范及业主要求的原则进行选取。所用工程材料经试验检测合格并报监理批准后，即与其签订合同，按工期要求及工程进度安排组织进场。预制梁板使用的定型模板的质量对于成品梁的

16、外观效果起着重要的影响，我部将选用成熟的模板厂家，派遣专门的质量监督人员进行过程控制。施工期间我分部将派材料员、试验员驻守料场，对主要材料进行抽检，送监督部门、业主及监理认可的试验室进行检验，对于各项试验指标严格执行相应试验规程。1.5.2原材料供应保证措施在保证工程施工工期、质量的情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况，为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施：、从管理组织上予以保证实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标。现场各施工单位，无论是土建、安装、装饰都由项目经理统一组织协调。各工种设专业工长，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书。明确每个人责、权、利 、从供货渠道上

17、予以保证 “货比三家”在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉市场。当出现材料供应紧张时，及时联系第二家、第三家，保证工程进度。 材料供应计划，在合同签订后5天内提出；地方材料供应计划，提前10天按月提出。项目组织材料供应班子，确保按计划供应。 、从机械设备上予以保证 为确保材料按照制定时间到场，配备足够的机械设备、选用机械性能好的机械设备。加强机械管理，保证机械完好率。 、从资金上予以保证本工程在资金上，由公司统一调度、安排。本工程资金充足，保证专款专用，不挪为他用。1.5.3原材料质量保证措施及检验方法1.原材料质量保证措施根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选

18、择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。进场材料由项目物资部、质保部联合验收。首先进场材料必须“三证”等资料齐全。其次钢筋、水泥等必须经复验合格。最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。1）材料采购程序流程如下：2）原材料检验程序 材料检验流程3）相关人员职责A.项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。B.项目材料员对进场物资

19、的材质证明、数量、外观进行检查和验收。安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。4）工作程序A.进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。B.进场物资的取样由项目试验员负责进行。C.物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的性能检验。D.材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。E.材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量，并检查是否与

20、合同要求或通常要求的各种证明文件齐全。F.当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。G.送货单准确，有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。2. 进到施工现场的材料由项目部材料部门组织人员同质量部门进行验收，验收时根据签订的购销合同要求和国家规范要求对进场材料的品种、规格、型号、数量、质量及售后服务等进行验收。3.进场的钢材对其外观质量直径（厚度）、数量、出厂合格证（牌号、批号、规格、数量）进行验收；检查质量证明书包括牌号、批号、规格、数量、化学分析、机械性能等应符合规范要求；质量证明书如为复印件必须有持原件单位盖章并注明原件存放单位、进场钢材的牌号、批号

21、、规格、数量及经办人签字；4进场的水泥对其水泥标号、出厂日期、生产厂家、数量及准用证（证书有效期）和质量证明书包括水泥强度等级、出厂日期、生产厂家、数量、安定性、细度、强度实测值（二十八天强度后补）等进行验收。5.进场的中砂、碎石对其外观质量、产地、细度模数、级配、含泥量、泥块含量等指标进行验收。6.进场的砌体材料外观质量、截面尺寸（长、宽、高）、数量、强度等级、强度实测值等进行验收。7.进场的防水材料、保温材料、装饰材料必须合格的准用证和质量证明书。8.对进场材料需卸到指定的地点，且按规定要求卸货，不得野蛮装卸。9.对进场材料验收不合格的不得用于工程，并及时与供应商联系要求退货，且做好退货记

22、录。10.对供应商供应的材料质量情况做好记录以便以后采购时作为评价依据。1.6、现场检试验仪器设备的供应计划进场后我单位将在规定的时间内建立一座具有一定规模的、标准的工地试验室，其面积不小于350m2，其中养生室不小于30m2，水泥试验室单独设置，并加装空调器，以满足水泥试验对温度、湿度的要求；同时配备两间20m2以上的独立办公室。现场试验室的标准与规模满足江西省交通运输厅和质量监督主管部门的相关规定。试验、测量、质检仪器配备见试验、测量、质检仪器计划表。主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注压力试验机YES-2000台1自有万能材料试验机WE-600B台1自

23、有电动击实仪BKJ-III台1自有电动脱模器LD-141台1自有液塑限仪LG-100D台1自有CBR试验仪CBR-1台1自有水泥净浆搅拌机NJ-160B台1自有水泥胶砂搅拌机JJ-5台1自有水泥胶砂振实台ZJ-96台1自有水泥电动抗折仪KZJ-500台1自有水泥负压筛分析仪FSY-150B台1自有水泥雷氏沸煮箱FZ-31台1自有水泥抗折试验机台1自有水泥稠度仪台1自有水泥标准养护箱YH-40B台1自有水泥电动跳桌NLD-3台1自有砼搅拌机HJW-60台1自有砼抗渗仪HP-4.0台1自有砼振动台1m2台1自有砼弹性模量测定仪台1自有砼贯入阻力仪1200台1自有砼回弹仪HT-225A台1自有砂浆稠

24、度仪SC-145台1自有电子天平JM2002台1自有高温炉4-10台1自有维勃稠度仪台1自有塌落度仪套2自有电热蒸馏水器HS211-10台1自有烘 干 箱CS101-2DSD台1自有干燥器240mm台1自有恒温水箱XCH-80台1自有标养设备BYS套1自有雷氏夹测定仪LD-50台1自有架盘天平HC.TP11B.10台2自有数显温度计JM222U台4自有石料压碎值试验仪京申台1自有针片状规准仪京申台1自有振摆仪ZBSX-92A台1自有土壤筛300mm台1自有集料筛300mm套2自有电炉2000W LP-1套1自有泥浆含砂率测定仪NA-1型台1自有泥浆比重计JS-1台2自有水泥比重瓶台1自有轻型触

25、探仪套1自有灌砂筒150mm台10自有台秤TGT-100型台1自有钢筋保护层测定仪台1自有钢筋标距仪 台1自有全 站 仪GTS-332N台2自有水 准 仪NA824台8自有对讲机TK378台10自有钢尺30m/50m把10自有铝合金塔尺5m支10自有1.7、施工供水、供电计划1.7.1施工用水计划根据现场实际情况，计划经有关部门批准后，沿线河流等地表水系发育，且沿线经过的都是居民较集中区，可直接使用饮用水。1.7.2施工用电计划本项目施工用电主要为拌合场站和桥涵结构的施工用电，水泥砼拌和站及结构施工现场的用电主要以报装变压器为主，项目部办公、生活用电主要以接地方电源为主，并自备的柴油发电机做备

26、用电源，同时为拌合站配置大功率备用发电机，确保现场电力供应不中断，保证施工生产不受电力供应的影响。拌和站、预制场用电采用三相五线制，设变压器315KVA 1台，变压器配有标准配电柜，电缆线采用埋地方式。预制场及拌和站设三只分配电箱，一只照明箱，各施工机械均设有单独开关配电盘，电箱采用标准电箱，配电盘采用临时电箱制作。2、变压器安装运行 变压器安装在变压器房内，变压器房砖砌、楼板盖顶，密封，木质门，外开上锁，关柜前空间距离为2m，开关柜后维修通道距离为1m。变压器底部铺设绝缘脚垫，开关柜下设专用的接零和接地端子排，以便检查和维修，各开关统一编号，标明使用方位或较大设备。变压器安装时必须由专业或上

27、级专业人员进行安装、调试。 变压器定期进行检查，注意变压器音响是否正常，有无异常响声或放电声；检查变压器的接地设备是否良好等，填写检查记录。3、电缆线路的敷设 拌和站、预制场及樟坑大桥施工场地内电缆线路采用埋地敷设，埋地敷设深度60cm，在电缆上下均匀铺设6cm细砂，然后覆盖砖作硬质保护层。施工场地外采用架空线路，架空时沿电杆设置，并用绝缘子固定。4、配电装置三级配电、两级保护施工用电采用三级配电、两级保护进行设置，并根据“一机、一闸、一漏、一箱”要求，每台设备设置各自专用开关箱，提高用电安全。按照总配电间、分配电柜、开关箱进行三级配电，分配电柜和开关箱均必须经漏电保护开关保护。第一级漏电保护

28、设置在总配电间内各回路开关电器的末级，其漏电动作电流与漏电动作时间符合规定要求。第二级漏电保护设置在开关箱内各回路隔离开关的负荷侧，与第一级漏电保护配合，形成分级选择性保护，漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间不大于0.1s。电器装置漏电保护器：施工现场所有用电设备，除保护零线外，采用分级漏电保护系统，每一分支线路有自己的工作零线，并在设备负荷线的首端处设置漏电保护器，额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。漏电保护器要在安装后和使用前按照规定测试内容进行，并定期测试。接地：将电气设备与大地作金属性联结，进行保护接地，用以保护人体接触设备漏电时的安全，并将变压器进行

29、工作接地，阻值应小于4。在设备比较集中的钢筋作业区、搅拌机及龙门吊处作一组重复接地，阻值不小于10。水泥罐、地磅作防雷接地，同时进行重复接地。常有开关：一般机器均须配有随机开关，维修更换时注意按原型号、容量调换，不要随便替换总配电箱及分配电箱内应装设总隔离开关和分路隔离开关，开关箱应装设隔离开关和漏电保护器。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下，都可以使用电设备实行电源隔离。5、现场照明各施工现场照明线路从分配电箱处引出，装设照明分路开关，并装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。室外照明：照明灯具的金属外壳保护接零，单相回路的照明开关箱内装设漏电保护器。室外灯具距离地面3m，钠等金属卤

30、化物灯具距离地面5m以上，灯线固定在接线柱上，灯具内接线牢固。停电时，配备自备电源的应急照明。室内照明：室内灯具安装2.4m高以上，任何灯具、电器的相线经开关控制，潮湿场所的灯头及吊盒使用瓷质防水型。生活电器电源线采用三芯橡皮电缆线，临时宿舍内照明采用36V安全电压照明其，防止私拉、挂接电炊具或违章使用电炉。6、安全用电组织措施A本工程施工现场的用电措施和设备的安装使用，必须严格按规范和本方案执行，施工时必须向电工班组进行详细的安全技术交底工作，介绍安全用电技术措施的总体意图，技术内容和注意事项。用电须经验收合格后使用。1）从临时用电安装完成开始，定期对临时用电进行检测，主要内容是：接地电阻值

31、、电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电是否安全可靠，并做好检测记录。2）加强日常和定期维修工作记录，及时发现和消除隐患，记载维修时间地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。3）建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应统一组织和指挥、规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施。并须经公司审核批准。4）项目部要按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准和“安全生产管理条例”定期对现场用电措施进行检查。5）定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，禁止无证上岗或随意串岗。B电气防火措施1）合理配置、整定、更换各种保护电器、对电路和设备的过载、短路故

32、障进行可靠地保护。2）在电气装置和线路周围不准放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3）在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。4）经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。5）不得乱拉灯头和各种工具。6）安装各项机械机具设置，必须符合安全技术规范要求。C线路的敷设1）导线截面严格按设计的规格敷设。2）电缆配电线路绝缘架空或埋地套管敷设于沟槽内，绑扎电缆须用绝缘线（带）。严禁用金属裸线作绑扎线。3）室内配电线路套管沿墙壁敷设。4）电缆接头应牢固、可靠，用绝缘物包扎，不得承受张力。电线线路不得沿地面明设。5）保护零线和接地线必须使用绿、黄双色专用线。D配电箱及

33、开关箱的设置1）分配电箱与开关箱的距离不得超过30 米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3 米。2）配电箱、开关箱应装设在干燥，通风场所，不得装设在易受外来固体物撞击，强烈振动及热源烘烤的场所。3）配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。4）配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式电箱装设在坚固的支架上。固定式配电、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米。5）箱内开关电器（含插座）不得歪斜和松动。6）箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。7）箱内的连接线接头不得松动，不得有外露带电部

34、分。8）金属箱体必须作保护接零，并通过端子板连接，每只电箱均作重复接地。接地桩露出地面15cm 以便做电阻侧试。E电器装置选择1）箱内电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器。2）每台用电设备应有专用的开关箱，必须实行“一机一闸一保险”严禁同一开关电器直接控制二台及以上用电设备（含插座）。3）开关箱内电器必须能在任何情况下都有可以对用电设备实行电源隔离。4）对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及进修理或更换。5）配电箱、开关箱中导线的进出口设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面，后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束做防水弯，导线束不得

35、与箱体进、出口直接接触。6）使用与维修a.所有配电箱均标明其名称，用途并作出分路标记（贴线路图）b.所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。c.所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。d.对配电箱、开关箱进行检查、维修时将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。e.施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。f.配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。g.配电箱、开关箱的进出线不得承受外力。严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。F安全用电措施1）变

36、压器安装后，必须经有关部门以及操作人员共同进行验收，合格后才允许通电投入使用。2）接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并检测其接地电阻数值，合格后使用。3）现场电气线路及用电设备安装后由现场电气负责人检查合格后方可通电运行。4）电工应定期做好电气检查工作：移动式电气设备的漏电开关，负荷线应每周检查一次；固定式电气设备的漏电开关，应半月检查一次；电气线路、接地装置的接地电阻应每月检查一次。5）施工现场视工作量大小、必须配备不少于二名持证电工。6）由项目部指定一名电工负责现场日常用电管理和负责好施工用电安全技术资料台帐。7）施工现场用电设备的金属外壳必须接零保护。8）现场电工必须严格遵守操

37、作规程，安装规程。维修电气设备应尽量断开电源，验明三相无电，方可操作。9）非电工不得私自安装、维修、移动电气设备。10）现场电工不得随意调整开关及熔断器内的熔体规格。11）运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因排除后才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换。12）一切用电设备必须按一机、一闸、一保护控制原则，安装施工机具严禁一闸或一保护控制多台设备。13）现场电工除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤巡、勤查、发现安全隐患立即消除，对上级发出的安全用电整改通知书，必须在规定期限内彻底整改。14）电缆穿越建筑物，构筑物、道路易受机械损伤场所，均采用埋地或架空敷设，严禁沿地面等铺设

38、或绑扎在架子、井架上。1.8设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1.8.1设备、人员动员周期1.项目部管理人员在合同签订后3日内全部就位，按照技术质量系统、施工管理系统、财务系统分别进行各项施工准备，为全面开工做好充分准备。2.按照总体进度计划编制施工机械设备的进场计划，在公司材料设备公司的协助下，陆续组织施工机械进场，保证每一台设备在使用前3天就位，以便做好机械设备的保养和维修，确保设备状况良好，能够按计划投入施工作业。1.8.2设备、人员、材料运到施工现场的方法1.根据现场考察，本项目沿线交通发达，运输便利。主要有已建成的高速公路、既有国道G238线以及众多省道和地方道路

39、，主要料场有县级以上公路相通。通过县乡级公路和修建施工便道可进入工地。2.机械设备在公司材料设备部的安排下，从设备部基地出发，沿现状道路及施工临时路进入现场。3.对施工车辆使用现状道路要经有关部门批准，在规定的路段和时间内行驶；项目部安排专人负责日常养护工作，确保不因施工降低路况。1.9、施工总平面布置1.9.1项目部驻地建设施工用地主要考虑路面工程施工及桥梁工程施工所需修建的搅拌站、预制场、修理间及管理人员办公用房，其余施工用房主要考虑租用当地民房解决，以上临时工程，确保在15天内完成。 1.9.2场站设置搅拌站结合预制场及混凝土使用分布情况而定，本项目共有梁板42片，钢筋砼盖板16块。根据

40、以上情况并结合现场实际考察情况，计划设置1个预制场，设在主线K19+650左侧路基50m，预制出的盖板可随时运至现场安装。根据全线混凝土分布情况，设搅拌站1座，混凝土搅拌站设在主线K19+650左侧，供应全分部范围内的所有混凝土，大方量混凝土运输采用8 m3砼罐车运送。混凝土拌和站、预制场平面布置图见附图。钢筋加工场在预制场及小桥、圆管涵及盖板涵施工处就近设置。1拌和站、预制场修建围墙或围挡，并符合业主和监理工程师的要求。细集料及经过水洗后的碎石材料必须有加盖雨棚的防御措施。同时对进场材料按规定频率抽样检查。2项目部驻地和场站的管理各种场站严格按照业主和监理的各项要求进行设置和管理，拌合站内堆

41、料场地按规定硬化。项目部驻地和各种场站内设置完善的排水系统，保证现场不积水；施工驻地内废水的排放要经过有关部门的批准。为保持驻地现场的清洁卫生，在分部驻地和场站内设置临时垃圾站，保存生产过程中产生的垃圾及生活垃圾，并定期进行垃圾清运。1.9.3施工临时路本项目沿线交通发达，运输便利。主要有已建成的高速公路、既有国道G238线以及众多省道和地方道路，主要料场有县级以上公路相通。通过县乡级公路和修建少量施工便道可进入工地。交通十分便利。施工便道将现有省道、县、乡道为基础，逐步打通各作业面之间及作业面与外界的交通道路；施工便道的修建标准符合业主及监理的要求，并达到晴雨畅通的标准。临时围挡及标识牌为切

42、实搞好现场的文明施工与环境保护，对各种场站修建围墙进行围敝，围墙高2m，围墙表面涂刷业主认可的统一标志，上部设置统一的照明电路，并安排专人经常对围墙进行日常保洁。二、主要工程项目的施工方案、施工方法与技术措施2.1测量方案项目部测量组与甲方、勘测设计单位接桩后，及时做好导线复测、导线点的加密、水准点的复测和加密等测量工作。桩位保护测量组在与甲方、勘测设计单 位接桩后，对在本施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护。对所交导线点、水准点进行现场拴桩。在附近固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩纪录。如无固定物，对有关桩位砌筑保护，并立标牌注明“测量拴桩，注意保护”字样。导线点、水准点的

43、复核与加密根据所交导线的等级按相应的精度要求，使用全站型光电测距仪，采用三脚架法，在有利观测时间内进行观测。观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应输入以做修正。外业测完后，及时进行成果的整理，复测成果作为原始技术资料由技术部测量室负责存档。复测中如发现问题，及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。2.2、道路工程施工方案2.2.1、路基填挖施工1.取土场取土及土工试验为确保本项目的路基土方，进场后我单位将与地方政府积极联系，确定可用于本项目的取土场，以满足施工需求。现场试验室按监理工程师的要求，对各取土场的土样分别进行土工试验，确定适合用于本项目的取土场，并为土方施工提供各项试验数据。2

44、.路基清表处理及弃方外运路基施工前进行清表处理，清除地表遗留的渣土、垃圾土等不适宜材料，局部不适宜材料埋置较深的部位根据具体情况进行处理，并请监理工程师确认工程量。路基清表结束后进行填前碾压，采用3Y18/21静力式压路机对路基施工范围进行碾压夯实，保证基底压实度、弯沉值满足设计和规范要求。3.路基填方路堤填筑路基填筑采用自卸车上土、推土机配合摊铺粗平，平地机细平。实行“划格上土，标杆施工，平地机整平”，即上土前根据压实层厚度和每车土的运量确定单位车辆的卸土面积，用白灰线打出方格控制卸土范围，整平时根据松铺厚度在路基边缘纵向钉桩挂线施工。碾压成型的路床表面设2-4的横坡度，避免积水，并做好成品

45、保护，防止人为破坏。路基分段填筑时，先填地段在接头处预留1:1的坡度，并在各填筑层面上预留不小于2m宽的平台，便于接头段的衔接。路基压实：在压实前先整平，并按设计设置横坡。对面积较大填方地段宜用平地机或大功率推土机先行整平，碾压时必须采用振动压路机。碾压时，前后轮迹需重叠20-30cm,并特别注意均匀。碾压成活后保湿养护十分重要，原则上摊铺时含水量在最佳含水量-1%+2%之间，碾压时含水量为最佳含水量状态。碾压成活的填层用湿润土覆盖保湿。填石路基先碾压两边后中间。先用重型振动压路机行进行碾压，随后用石渣等嵌缝填坑，再用重型振动压路机复压。构筑物台背的碾压：当路基填筑到结构物附近的地方,或铺筑到

46、无法采用压路机压实的地方,使用手扶蛙夯进行夯实。同时对一些死角范围,采用冲机夯进行夯实,使这些地方的压实度达到96%以上。8.各施工单位结合所辖路段实际情况进行强夯试验，落锤式强夯试验路段不小于1000m2。（4）路基挖方在路基挖方施工中，首先做好截水沟、排水沟等临时排水设施，并通至桥涵或沟渠顺利排出，挖出的废土堆在指定地点。老路边坡开挖采用分层开挖，自上而下逐层进行，预留保护层暂不开挖，保护层厚度为2m。由于本段2处高边坡采用取土卸载方案，因此横向上采取全断面分层开挖形式，分层开挖的高度控制在23m，每开挖完一层后，再施工拆除第一层防护边坡。老路边坡防护和保护层的开挖按外向里开挖的方式。为保

47、证改扩建施工期间社会车辆通行安全，采取以下安全措施：(1)一级坡脚的防护：在老路土路肩内侧靠近硬路肩处设置高3.5m的20A型工字钢立柱，立柱埋深1.5m，纵向间距为2.0m，在立柱之间用彩钢瓦进行围挡。在老路碎落台靠近边沟侧设置一道4.5m高的20A型工字钢立柱，立柱埋深1.5m，纵向间距为2.0m，工字钢立柱距地面1.5m高和硬路肩处工字钢立柱地面之间，采用中48×3.5mm钢管进行斜支撑，立柱上铺挂10cm×10cm钢丝防护网；二级以上边坡平台的防护：在老路边坡平台距平台外边缘50cm处上设置设置高4.5m的20A型工字钢立柱，立柱埋深1.5m，纵向间距为2.0m，工

48、字钢立柱距地面1.5m高与边坡坡脚处采用中16拉锚绳进行拉锚，立柱外侧(靠路基侧)采用彩钢瓦进行围挡，内侧(靠边坡侧)铺挂10cm×10cm钢丝防护网。2.2.2、新旧路基衔接施工新老路堤（路堤高度3m 以上）衔接处设置级配碎石盲沟作为临时路基排水，排除路基表面汇水，以免侵入新老路基路床衔接处；盲沟尺寸纵向沟60×80 厘米，横向沟60×100 厘米，盲沟沟底铺防渗土工布，沟侧包透水土工布；横向盲沟间距据道路纵坡、桥涵分布情况而定，纵坡坡率小于1%，每50m 设置一道；纵坡坡率大于1%，每100m 设置一道；超高路段不设横向盲沟，由C20砼包裹HDPE 管取代，与

49、原路超高横向管位置对接。1、互通施工方案1）先修建右幅新增加部分及左半幅路基部分，桥梁修建新增部分，互通匝道铺 筑路面，主线铺筑到下面层；原互通进出口先保持原状。2）开放新建的 A、B、C 匝道及收费站，封闭老互通路线左侧匝道，修建原互通进出口并铺筑路面至下面层。3）转换交通至新建左幅后，先修建互通 D、E 匝道加减速车道至左幅，并铺筑4）修建右幅路基路面，并铺筑路面上面层，完成右幅施工；5）交通转换至右幅，进行左幅桥梁中央分隔带部分加宽，并进行中央分隔带修整，桥梁加宽完成后，左幅铺筑至路面上面层，完成左幅施工。6）转换交通，完成互通施工。2、低填及挖方路段路基拼接低填及土质或强风化软质岩挖方

50、路段新旧路基衔接，根据土质及地下水位的情况对路床1.2米范围进行翻挖回填碾压实或换填砂砾、碎石等合格土质，处理后的压实度不小于96%；至路床顶面以下15cm，处理后的压实度满足招标文件及相应规范规定；弱、强风化硬质岩挖方路段新旧路基衔接，挖除土路肩，路床不做处理。2.2.3、特殊路基处理1、特殊路基处理过湿地基换填砂砾、碎石路线部分经过水塘路段，地表5080cm为腐殖土，含水量较高，压缩性大，难以达到路基压实度要求。路线局部挖方路段或低填路段地下水位较高，地下水对路基的稳定影响较大。处理措施：应采用抛石挤淤进行处理，抛石可采用片石、开山石渣等粒径不小于30cm粗骨料，片石层填筑高度超过常水位不

51、小于50cm，抛石片石先从中部开始，向前突进后再渐次向外侧展开，使淤泥向外侧挤出。2.2.4、排水、防护施工1、浆砌片石施工本工程排水系统由边沟、排水沟、截水沟、急流槽、平台排水沟等线外排水设施组成，防护工程有挡墙防护，其中涉及浆砌片石砌体施工的工艺如下所述：基础砌筑：首先铺一层砂浆，然后放上片石，保证石料摆放平稳，石块间较大的间隙砌筑碎石块嵌塞。基础最上一皮选用较大的表面较为平整的片石砌筑，并保证平整面向外。坡面片石砌筑：砌筑前石料用净水湿润，并挂好高程及坡度控制线。片石从下向上砌筑，所有片石必须坐于新拌的砂浆上，保证坐浆挤紧，片石不得松动。片石分层砌筑，一般2-3层组成一个工作层，各工作层

52、间竖缝相互错开，避免出现通缝。保证片石平整面向外，长短片石交错搭配，相互咬接。砌体较长时分段砌筑，并设变形缝。水平缝与竖缝宽度控制在40-70mm，缝内砂浆饱满。2.2.5、盖板涵涵洞模板采用定型钢模板拼装，结构内模采用碗扣支架对撑，外模采用蝴蝶卡与黑钢管的组合支撑体系，结构侧墙1/2高度设穿墙螺栓一道，确保模板稳固可靠。为保证结构内在质量，提高外观质量，减少施工缝，盖板式涵洞采用一次性整体浇注，首先浇注两侧墙混凝土，浇注1/2高度后，浇注底板混凝土，然后继续浇注侧墙混凝土，直至侧墙顶面设计标高。盖板式涵洞在混凝土浇注时，注意加强结构下八字部位混凝土的振捣，避免气泡堆积。待混凝土强度达到设计强

53、度的80%后，吊装涵洞盖板。吊装后的盖板保持平整、稳固，无晃动、位移、翘曲现象。预制板必须在混凝土达到设计强度70%以后方可运输、吊装，盖板采用钢丝绳捆绑起吊安装，安装完毕用M12.5水泥砂浆填充台背与盖板间的缝隙。涵洞每隔4-6m设沉降缝1道。涵洞进出口的八字翼墙与台身设缝隔开，缝内用沥青麻絮或其它具有弹性的防水材料填塞。为确保盖板受力均匀，洞顶上及洞身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须分层对称夯实，压实度不小于95%。2.2.6、管涵施工工艺流程：施工前准备施工放样基础开挖基础施工涵管就位拼装管节分层回填压实进出水口处理沟槽开挖后，进行基底承载力试验，并确认符合设计要求，当基底承载力小于1

54、80Kpa时，采取换填砂砾，换填深度0.8m，换填后地基容许承载力必须达到200KPa。砂砾垫层铺设后，浇注垫层以上100cm范围管基混凝土。然后安放管节，管节间的缝隙用M10砂浆抹环，管道外侧用满涂热沥青的油毛毡裹缚两道。最后浇注剩余部分管基混凝土。本项目圆管涵洞口形式有八字墙、一字墙、竖井、护坡道、急流槽，立模后一次性浇筑完成。锥坡、接沟为M7.5水泥砂浆浆砌片石。管基混凝土强度达到设计强度的75后，在不小于两倍孔径范围内的填土对称分层回填，压实度达到重型击实标准的96以上。2.3桥梁工程施工方案2.3.1、桩基础施工根据土质、地勘报告及现场考察，桩基础采用钻孔桩施工。钻孔灌注桩工艺流程:场地平整桩位放样制备护壁泥浆护筒埋设钻机就位复验桩位钻孔成孔至设计高程提钻清孔桩底检查钢筋笼隐检吊放钢筋笼下导管水下灌注混凝土并回收护壁泥浆拔除护筒。在进行钻孔前，预先准备好打捞钻头的设备，否则不允许进行钻孔施工。埋设护筒护筒采用10mm钢板制作，护筒内径比设计孔径大30cm，每节长1.5-2.0m，纵向焊接接长。护筒埋入原状土深度不小于1.5m，护筒顶端高