IE常用工具介绍20120613A--Baton

1、1IEIE常用工具介绍常用工具介绍集团线组集团线组长晋升资格培训教材编审委员会长晋升资格培训教材编审委员会20122012年年6 6月月FIWIV1.02编委说明编委说明主主 编：编：林素环（林素环（IEIE技委会）技委会）副主编：副主编： 张宗强（张宗强（CMMSGCMMSG）尹尹 琦（琦（CCPBGCCPBG） 彭冬娥（彭冬娥（TMSBGTMSBG）夏传清（夏传清（iDPBGiDPBG）说明：职称略去说明：职称略去, ,排名不分先后排名不分先后, ,感谢各位委员的辛勤付出！感谢各位委员的辛勤付出！FIWIV1.03课程说明课程说明v课

2、程目标：掌握基础课程目标：掌握基础IEIE工具在现场的应工具在现场的应 用用v课时：课时：1 1小时小时v培训对象：现场储备培训对象：现场储备/ /新任线组长新任线组长v参考数据参考数据FIWIV1.04考试大纲考试大纲序序号号大纲大纲主要知识点主要知识点考试要求考试要求了了解解熟熟悉悉掌掌握握1 1IEIE基础简介基础简介IEIE定义定义IEIE的基本意识的基本意识2 2IEIE常用工具介常用工具介绍绍动作经济原则、八大浪费、三即三现动作经济原则、八大浪费、三即三现五项作业分析、七大手法、九大步骤五项作业分析、七大手法、九大步骤精益生产支柱、流程重组四原则精益生产

3、支柱、流程重组四原则3 3提案改善简介提案改善简介了解提案、改善定义了解提案、改善定义提案改善衡量指标提案改善衡量指标提案改善着手点提案改善着手点FIWIV1.05课程大纲课程大纲IEIE基础简介基础简介IEIE常用工具介绍常用工具介绍提案改善简提案改善简介介FIWIV1.06IE-Industrial EngineeringIE-Industrial Engineering日日本本人人喻喻之之工业医生工业医生通过持续的改善通过持续的改善,以求系统最优化以求系统最优化,效率最大化效率最大化一一.IE基础简介基础简介FIWIA006-201

4、20612 V1.07 IE暨暨工业工程工业工程，以，以人、技人、技术术、物料物料、设备设备、能源能源和和信息信息构成的复构成的复杂杂的运营系的运营系统为统为研究研究对对象，象，综合运用综合运用工程技工程技术术、管理科学管理科学和和社会科学社会科学原理及原理及方法，方法，对其进行对其进行规规划、划、设计设计、实实施、控制、改施、控制、改进进和创新和创新，以提高该系，以提高该系统统的的效率效率。uIE是建立在工程数据之上的管理科学是建立在工程数据之上的管理科学uIE是管理与技术相结合的一门科学是管理与技术相结合的一门科学1-1.IE定义定义一一.IE基础简介基础简介FIWIA006-201206

5、12 V1.081-2.IE的基本意识的基本意识v以以人人为中心的意识为中心的意识v问题和问题和改改善意识善意识v工工作简化和标准化意识作简化和标准化意识v成成本本和效率意识和效率意识v全全局和整体化意识局和整体化意识一一.IE基础简介基础简介FIWIV1.091-2-1以人为中心的意识以人为中心的意识一一.IE基础简介基础简介改善前改善前改善后改善后FIWIV1.010现况现况 目标目标（理想）（理想）差距差距（Gap Gap ）Why Why ？DifferentDifferent？Want to beWant to beShould

6、 beShould be目标目标( (如何才好如何才好) )* *应有的状态应有的状态* *预期的结果预期的结果现况(目前如何)*实际的状态*料想不到的结果作用：作用：能够能够有效地帮助有效地帮助及时地观察及时地观察到实际发生到实际发生和预期目和预期目标之间的偏标之间的偏差。差。1-2-2.问题和改善意识问题和改善意识一一.IE基础简介基础简介问题就是问题就是目目标和现实之间标和现实之间的差距的差距FIWIV1.011问题意识就是要不断地反思自己工作当中的问问题意识就是要不断地反思自己工作当中的问题，哪些做法有欠缺、有不足；找问题比较有效题，哪些做法有欠缺、有不足；

7、找问题比较有效的方法有两个：的方法有两个：对标杆和自省对标杆和自省。一一.IE基础简介基础简介1-2-2问题和改善意识问题和改善意识改善意识就是问题找到改善意识就是问题找到后，一定要去改善。改后，一定要去改善。改善意识精简为五化：善意识精简为五化：简简单化、替代化、单化、替代化、整合化整合化、分散化分散化、废止化废止化没有最好，只有更好没有最好，只有更好FIWIV1.0121-2-3工作简化和标准化意识工作简化和标准化意识一一.IE基础简介基础简介左左右右左右分开放置左右分开放置左右左右混放混放改善前改善前改善后改善后减少转身减少转身减少挑选减少挑选FIWIA006

8、-20120612 V1.0131-2-4全局和整体化意识全局和整体化意识一一.IE基础简介基础简介有个婴儿，你看到了吗？FIWIV1.014九九大步骤大步骤简化简化SimplifySimplify七七大手法大手法六六大提问大提问五五项作业分析项作业分析四四大原则大原则 三即三即三三现现精益生产的精益生产的二二大支柱大支柱 一一个不忘个不忘八八大浪费大浪费发掘发掘问题问题选定选定题目题目追查追查原因原因分析分析资料资料提出提出办法办法选择选择对策对策草拟草拟行动行动成果成果比较比较标准化标准化生产生产过剩过剩等待等待搬运搬运过度过度加工加工存货存货过剩过剩动作动作不

9、良不良修正修正管理管理浪费浪费人机人机法法 流程流程法法 防错防错法法 动改动改法法 五五五五法法 双手双手法法 抽查抽查法法WhatWhat? ?WhereWhere? ?WhenWhen? ?WhoWho? ?HowHow? ?WhyWhy? ?操作操作搬运搬运检验检验储存储存等待等待消除消除EliminateEliminate合并合并CombineCombine重排重排RearrangeRearrange立即赶到立即赶到现场现场立即看到立即看到现物现物立即掌握立即掌握现况现况JITJIT自働化自働化动作动作经经济原则济原则二二.富士康常用富士康常用IE基本手法基本手法DFIWIA006-

10、20120612 V1.015l四条原则四条原则l减减少少动作数动作数量量l双手双手同时作业同时作业l缩缩短短动作的动作的距距离离l轻松轻松作业作业l三三大类别大类别l动作方法动作方法l工作场所工作场所的的布置布置 及及环境环境l工具和设备工具和设备二.富士康常用IE基本手法2-1动作经济原则动作经济原则 动作经济原则是一组指导人们如何节约动作、动作经济原则是一组指导人们如何节约动作、如何提高动作效率的准则，它的目的是减少工如何提高动作效率的准则，它的目的是减少工作疲劳与缩短操作时间作疲劳与缩短操作时间. .FIWIV1.016D表示操作表示操作表示搬运、运输表示搬

11、运、运输表示检验表示检验表示暂存或等待表示暂存或等待表示受控制的贮存表示受控制的贮存派生符号，表示同时执行操作与检验派生符号，表示同时执行操作与检验1.1.2.2.3.3.4.4.5.5.6.6. 作業作業分析就是通过以人为主的工序的详细研究，分析就是通过以人为主的工序的详细研究，使操作者、对象、操作工具三者得以科学组合，合理使操作者、对象、操作工具三者得以科学组合，合理布置与安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度，减布置与安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度，减少作业时的工时消耗，提高产品质量和产量的目的。少作业时的工时消耗，提高产品质量和产量的目的。二.富士康常用IE基本手法2-2作业分析作

12、业分析常用图标常用图标FIWIV1.017考察考察点点第一次提问第一次提问第二次提问第二次提问第三次提问第三次提问第四次提问第四次提问现状现状为什么为什么能否改进能否改进新方案新方案原因原因为什么做为什么做(Why)(Why)理由是否充分理由是否充分有无新的理由有无新的理由真正的理由真正的理由对象对象做什么做什么(What)(What)是否必要做是否必要做能否做别的能否做别的应该做什么应该做什么地点地点何地做何地做(Where)(Where)为何在此处做为何在此处做能否在别处做能否在别处做应该在哪儿做应该在哪儿做时间时间何时做何时做(When)(When)为何在此时

13、做为何在此时做能否在别的时间做能否在别的时间做应该在什么时间做应该在什么时间做人员人员谁来做谁来做(Who)(Who)为何由他做为何由他做能否由别人做能否由别人做应该由谁做应该由谁做方法方法怎样做怎样做(How)(How)为何这样做为何这样做能否用别的方法做能否用别的方法做应该怎样做应该怎样做 通過通過有系统的质问技巧，发掘出问題有系统的质问技巧，发掘出问題产生产生的的根本原因，根本原因，以以及可能的改善途径及可能的改善途径. .关键有二：提问者要有质疑的精神和把握关键有二：提问者要有质疑的精神和把握方向的能力，答问者要有实事求是、就事论事的精神方向的能力，答问者要有实事求是、就事论事的精神二

14、二.富士康常用富士康常用IE基本手法基本手法2-3六大提问六大提问(5W1H、五五法、五五法)FIWIV1.018二二.富士康常用富士康常用IE基本手法基本手法2-4七大手法七大手法FIWIV1.019影片欣赏影片欣赏二二.富士康常用富士康常用IE基本手法基本手法2-5八大浪费八大浪费FIWIV1.020三三.提案改善简介提案改善简介3-1.什么是提案？ 企业内员工针对现企业内员工针对现行行作业程序、工作方法、作业程序、工作方法、工具、设备及产品质量工具、设备及产品质量等等可改善的地方提出可改善的地方提出的建设

15、性的改善意见或的建设性的改善意见或构思，谓之构思，谓之“提案提案”或或“建议建议” 在现有基础下在现有基础下将将原有事情做好原有事情做好或者说或者说把事情改得更好把事情改得更好,提案提案实施后有实际绩效产出实施后有实际绩效产出,用以持续不断地提升及用以持续不断地提升及改进质量改进质量效率效率系统系统环保环保安全等方面工安全等方面工作的做法作的做法FIWIV1.021 Q Q C CDSMPProductivityProductivityQualityQualityMoraleCostSafetyDeliverv ProductivityProductivity 制造

16、更多的产品制造更多的产品v QualityQuality 制造更制造更好的好的品质品质v CostCost 更低廉的成本更低廉的成本v DeliveryDelivery 更短的周期更短的周期v SafetySafety 安全的工作环境安全的工作环境v MoraleMorale 高昂的士气高昂的士气3-2.提案改善指标（提案改善指标（KPI）三三.提案改善简介提案改善简介FIWIV1.022人员管理人员管理 作业管理作业管理 物料管理物料管理 设备管理设备管理问题的发源地问题的发源地- -现场现场P,Q,C,D,S,M3-3.需要改善的地方需要改善的地方三三.提案改善

17、简介提案改善简介FIWIV1.023成成 本：本：金钱、工作时间以及机器的使用上花金钱、工作时间以及机器的使用上花费最多的工作费最多的工作工作量：工作量：工作量最多的工作工作量最多的工作永续性：永续性：需要持续很久的工作需要持续很久的工作人人 数：数：有很多员工从事的工作有很多员工从事的工作熟练度：熟练度：设法把需要的高熟练度的人担任的工设法把需要的高熟练度的人担任的工作改由熟练度的作业人员来担任作改由熟练度的作业人员来担任三三.提案改善简介提案改善简介3-3.需要改善的地方需要改善的地方-切入点切入点(1)FIWIV1.024进度：进度

18、：未能按照预定进行而需要加班的工作未能按照预定进行而需要加班的工作工作质量：工作质量：未能达到所要求质量基准的工作未能达到所要求质量基准的工作浪费：八大浪费浪费：八大浪费危险性：危险性：发生很多灾害的工作，或者容易发生发生很多灾害的工作，或者容易发生灾害的工作灾害的工作疲劳：疲劳：肉体上或精神上很容易疲劳的工作肉体上或精神上很容易疲劳的工作环境：环境：在灰尘、噪音、恶臭、气温等恶劣环境在灰尘、噪音、恶臭、气温等恶劣环境下的工作下的工作三三.提案改善简介提案改善简介3-3.需要改善的地方需要改善的地方-切入点切入点(2)FIWIV1.025撞件撞件13.8%13.8%撞件撞件0 0% %3-4.案例介绍案例介绍三三.提案改善简介提案改善简介改善前改善前改善后改善后FIWIV1.026Q Q：相同开关不易区分：相同开关不易区分A A：颜色管理：颜色管理Q Q：容易：容易漏漏加加工工A A：流水线增设拦堵：流水线增设拦堵3-4.3-4.案例介绍案例介绍三三. .提案改善简介提案改善