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文档简介

1、前言前言-数据及其整理方法数据及其整理方法 现场有各式各样的数据,如原物料,半成品或成品等等表示质量的数据,或不良品的发生次数,生产数量,工序等.品管即是根据这些数据,进行质量的改善及管制活动. 同样的原料,设备所生产出来的产品,其质量通常会有变异性存在.这样须将数据整理成直方图的或统计图等图形.品管七大手法常被广泛应用在企业中. 一百个自觉不如 一个正确的数据v 七大手法简介七大手法简介: : A.鱼骨图:鱼骨追原因.(寻找因果关系) B.柏拉图:柏拉抓重点. (找出“重要的少数”) C.层别法:层别作解析.(按层分类,分别统计分析) D.查检表:查检集数據.(调查记录数据用以分析) E.散

2、布图:散布看相關.(找出两者的关系) F.直方图:直方显分布.(了解数据分布与制程能力) G.管制图:管制找异常.(了解制程变异) 本次主要讲师前四种手法。v 品管七大手法所体现的精神品管七大手法所体现的精神: : 1.用事实与数据说话. 2.全面预防. 3.全因素、全过程的控制. 4.依据PDCA循环突破现状予以改善. 5.层层分解、重点管理.一一. .特性要因图特性要因图: : 定义: 一个问题的结果(特性)受到一些原因(要因)的影响时,我们将这些原因(要因)加以整理,成为有相互关系而且有条理的图形,这个图形称为特性要因图.由于形状像鱼的骨头,所以又叫做鱼骨图. 它为1952年日本品管权威

3、学者石川馨博士所发明,又称“石川图”.作法作法: : 1.以4M1E法找出大原因: (Man,Machine,Material,Method,Environment) 2.以5W1H之思维模式找出中小原因: (What,Where,When,Who,Why,How) 3.创造性思考法:希望点例举法、缺点列举法、特性列案法. 4.脑力激荡法:“Brain Storming”严禁批评、自由奔放. 人特性 机 材料 方法 环境模具定位不稳定模具设计不合理模具设备老化模具改善不及时设备维修不力模具保养不当品管人员检查不落实责任心不强模修人员技能不够教育训练不够产线未做好自主检查质量意识不够教育训练不够

4、规格不完善钢材不良新机种承接不力治具不完善自主检查未落实品管管理方法不当作业方法不当项目改善不力现场管理不严模具、设备人员其他方法为何SWR那么高?两类特性要因图:(1).追求原因型:(2).追求对策型:提案8件改善系统 文件规格执行度94%所有产品导入SPC两个产品导入CCD 应用QA Network 干部学习FMEA开始研究冲件CSI改善质量记录稽核100%执证上岗他山之石检讨观摩兄弟单位5次教育训练140hr/人/年IPQC与FQC交叉担纲 每日点检推动模具稽核每日IPQC作业点检点检结果反馈随时问题反馈模具问题反馈规格问题反馈来料问题反馈每周质量状况汇整QIT活动10次以上协助生产质量

5、教育训练质量检讨会推动成立QCC 18圈以上他山之石汇整完善相关质量系统开发导入品管新技术提升品管人员素质加强生产作业稽核品质情报及时反馈推动质量活动达成年度工作目标二二. .柏拉图柏拉图: : 1897年,意大利学者柏拉撬分析社会经济结构,发现绝大多数财富掌握在极少数人手里,称为“柏拉法则”. 美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上,创出了“Vital Few, Trivial Many”(重要的少数,琐细的多数)的名词,称为“柏拉图原理”. 定义:根据所搜集之数据,按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分标准,以寻求占最大比率之原因,状况或位置的一种图形.注意事项:1.横轴按项目别,依大

6、小顺序由高而低排列下来,“其他”项排末位.2.次数少的项目太多时,可归纳成“其他”项.3.前23项累计影响度应在70%以上.4.纵轴除不良率外,也可表示其他项目.ABCDE不良率100%累 计 影 响 度项目作法:柏拉图的用途柏拉图的用途: :1.作为降低不良的依据.2.决定改善的攻击目标.3.确认改善效果.4.用于发掘现场的重要问题点.5.用于整理报告或记录.6.可作不同条件的评价.柏拉图应用范围柏拉图应用范围: :1.时间管理.2.安全.3.士气.4.不良率.5.成本.6.营业额.7.医疗.ABC法应用:A.时间管理.B.仓务管理.C.其他.柏拉图实例柏拉图实例: :月费用支出分析(柏拉图

7、)三三. .层别法层别法: : 定义: 针对部门别,人别,工作方法别,设备,地点等所收集的数据,按照它们共同的特征加以分类,统计的一种分析方法.即为了区别各种不同的原因对结果的影响,而以个别原因为主,分别统计分析的一种方法.分类分类: :1.时间的层别.2.作业员的层别.3.机械、设备层别.4.作业条件的层别.5.原材料的层别.6.地区的层别等.图例图例: :100%3080%201051234560支出金额层别不良图图例图例: :万元 商品B销售 商品A额计划实际计划实际商品别业绩比较四四. .查检表查检表: : 定义: 为了便于收集数据,使用简单记录填记并予统计整理,以作进一步分析或作为核

8、对,检查之用而设计的一种表格或图表.1.明确目的.2.决定查检项目.3.决定检查方式(抽检、全检).4.决定查验基准、数量、时间、对象等.5.设计表格实施查验.作法作法: :1.记录用查检表: 主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、不良主因、工程分布、缺点位置等情形.必要时,对收集的数据要予以层别.查检表的种类:ABNo.1No.2No.1No.2合 计作业者机械不良种类日期尺寸疵点材料其他尺寸尺寸尺寸疵点疵点疵点材料材料材料其他其他其他月 日月 日2.点检用查检表: 主要功用是为要确认作业实施、机械设备的实施情形,或为预防发生不良或事故,确保安全时使用.这种点检表可以防止遗漏或疏忽造成缺失的产生.把非作不可、非检查不可的工作或项目,按点检顺序列出,逐一点检并记录之.收集数据应注意的事项收集数据应注意的事项: :1.收集

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