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文档简介
1、JS防水涂料施工工艺1、配料 JS-I型打底层涂料的重量配比为液料:粉料:水1:1.2:1;下层、中层和上层涂料的重量配比为液料:粉料:水1:1.2:0.2;面层涂料可加颜料以形成彩色层,彩色层涂料的重量配比为液料:粉料:颜料:水1:1.2:0.1:0.2。JS-II型打底层配料为液料:粉料:水1:1.6:1;中层和上层配料为液料:粉料:水1:1.6:0.3。涂料应充分搅拌均匀,使之不含粉团。JS防水涂料 聚氨酯防水涂料 内墙乳胶漆配方制作教程,由齐鲁专利网提供2、涂覆
2、0; 用滚子或刮板涂覆,按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。涂覆时应注意以下事项:2.1、涂料(尤其是底涂)有沉淀应随时搅拌均匀;2.2、涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘接严实。2.3、每层涂覆必须按规定用量取料,不能过厚或过薄,若最后防水厚度不够,可加涂一层或数层。3、保护层与装饰层施工 JS-I型保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行,粘贴块材(如地板、瓷砖、马赛克等
3、)时,将JS涂料按液料:粉料1:2调成腻子状,即可用作胶粘剂。JS-II型可在面层施工同时贴保护层。4、质量要求与工程检验 防水层施工完毕后,应认真检验整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行,一般情况下需48h以上,在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。厕浴间防水做完后,蓄水24h不渗漏为合格。屋面防水做完后,应检查排水系统是否畅通、有无渗漏(可在雨后或持续淋水2h以后进行,有条件蓄水的屋面可用24h蓄水检查)。
4、聚氨酯防水涂料施工工艺 施工顺序:基层表面处理,涂聚氨酯底涂料,局部增强,涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍(2472h后),表面保护或修饰。1、基层要求及处理 防水基层要求用1:3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上,阴阳角部位应做成直径约20mm的小圆弧,以便涂料施工
5、。所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。2、底涂:底涂配料为A料:B料:稀释剂1:2:适量的比例(以刷子涂刷方便为宜)。注入搅拌桶内混合均匀,再用滚刷均匀涂布于基层,涂布量一般以0.10.2kg/m2为宜。3、局部增强:对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层加筋布增强,固化后再进行整体防水施工。4、聚氨酯涂料具有一定的固化时间,宜即用即配。 施工时,用橡胶或塑料刮板将防水涂料刮在已涂刷过底涂料的表面上,涂布厚度要求一致,一般涂布三道。前道涂膜固
6、化后再与前道涂布方向呈垂直方向涂刷下道防水膜,每道用料量0.60.8kg/m2为宜。5、保护层:如果需要用刚性保护层,需增加防水涂膜与刚性保护层之间的粘结力,可在最后一道涂膜尚未完全固化时,在其表面稀疏地撒上干净的砂粒,待粘有砂粒的涂膜固化后,再进行刚性保护层施工。6、参考用量涂 膜 厚 度1.2mm1.5mm2.0mm参考用量不小于kg/m29911.72.12.7彩色2.02.43.1单组份1.72.12.7内墙乳胶漆施工工艺1、适用范围本方案适用于内墙乳胶漆的涂装施工。适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、石膏板、纤维板等室内基层上进行乳胶漆的施工。2、施工准备2.1、材料准备2.1.1、腻子:
7、用符合JG/T3049 建筑室内用腻子要求的成品腻子,应坚实、牢固,不得粉化、起皮和开裂。2.1.2、底涂料:水性涂料,与面涂料有良好的配套性。2.1.3、面涂料:应符合GB/T9756-2001标准合成树脂乳液内墙涂料的规定。2.2、工具和用品的准备 油灰刀、砂纸、腻子刮板、腻子托板、辊筒刷、油漆刷、塑料桶、钢卷尺、人字梯、工作服等.2.3、技术准备2.3.1、基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳
8、。混凝土及抹灰面层含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥2周以上,冬季应干燥3周以上,未经检验合格的基层不得进行施工。2.3.2、现场 门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。2.3.3、人员 施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经培训合格后方可上岗,辅助工应有专人指导。3、施工工艺
9、; 本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板,再做墙面,最后做分色线。3.1、施工流程 清理基层基层修补打 磨满刮腻子打 磨满刮腻子打 磨涂刷底涂刷面涂料 刷面涂料 注:满刮腻子的遍数由基层平整度决定,达到要求即可。3.2、基层处理 首先清除基层表面尘土和其他粘附物。
10、较大的凹陷应用聚合物水泥沙浆摸平,并等待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用稀酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后用清水洗净。3.3、局部补腻子 基层有明显不平之处,先用腻子找补,干后砂平。成品腻子使用前应搅拌均匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。3.4、满刮腻子 基层平整度不够、麻面需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上,用抹子或橡胶刮板进行刮涂,天花板应顺窗户方向刮涂,墙面应先刮上部、再刮下部。每遍
11、腻子不可过厚.腻子干后及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能流下磨痕,打磨后需扫浮灰。3.5、涂刷底涂 将底涂料搅拌均匀,如涂料稠,可加适量的水稀释。用滚筒刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。3.6、刷面涂料 将面涂料按说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包弹出分色线,涂刷时在交色部位留出12cm余地。(分色线处应先刷浅色涂料,后刷深色涂料)先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,随即用排笔刷展平涂痕和溅沫以防止流坠。每个刷面均应从边缘开始向另一边涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂刷第二遍涂料。4、注意事项4.1、涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,使用后将桶盖封严。4.2、涂料的贮存和施工应在5以上。如涂料在运输
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