铸造缺陷翻译

1、铸造缺陷 2.4.1 2.4.1 术语和定义术语和定义 2.4.2 2.4.2 铸造缺陷和部分铸造缺陷和部分 2.4.3 2.4.3 标记区域内部的缺陷分类标记区域内部的缺陷分类 2.4.4 2.4.4 未标记区域内的缺陷未标记区域内的缺陷 2.4.5 2.4.5 检验铸件缺陷检验铸件缺陷 2.4.6 2.4.6 纠正措施纠正措施2.4.12.4.1术语和定义术语和定义: :缺陷分类：指定铸件缺陷的位置分类。缺陷水平：缺陷尺寸的层次分类。带标记的区域：铸件有特殊要求的标记区部分。2.4.2.1铸造缺陷缺陷的例子有缩孔，销孔，夹杂物，夹渣缺陷，裂纹、冷隔。2.4.2.2带标记的区域带标记的区域应

2、在图纸上说明（见6节）。在这些区域，缺陷类缺陷水平应与段2.4.3相符。2.4.2.3无标记的区域在无标记的区域，表面缺陷和内部缺陷是允许和2.4.4一致。2.4.22.4.2 铸造缺陷和部分铸造缺陷和部分2.4.3 2.4.3 标记区域内部的缺陷分类：标记区域内部的缺陷分类： 铸件缺陷分类中的缺陷分为四类，见表2。工程设计工作中，缺陷水平的选择问题是按照该区域的应力情况。对应类别是按允许的应力极限近似恒定值的范围。在不同的缺陷类别中缺陷水平已被选定，一定的缺陷水平对应于不同的缺陷类别，相同的应力水平，根据同一原则在SS 11 40 60。 测量技术的原因，最低的缺陷水平按照SS 11 40

3、60已被排除在某些缺陷类。然而对于某些缺陷类，缺陷类别编号仍然按照SS 11 40 60，因此它不从数字1。表2 缺陷类缺陷类1表面区域缺陷类2加工的孔缺陷类3内部容积缺陷类4加工表面以下名称是用来指定的缺陷的大小和位置：以下名称是用来指定的缺陷的大小和位置：L L 沿表面的缺陷的最大范围（沿表面的缺陷的最大范围（mmmm），见图），见图1 1。H H 最大的深度最大的深度/ /高度的垂直表面的缺陷（高度的垂直表面的缺陷（mmmm），见图），见图1 1。X X 缺陷之间的距离（缺陷之间的距离（mmmm）。）。T T 材料厚度（材料厚度（mm)mm)。缺陷的大小是根据图缺陷的大小是根据图1 1定

4、义。缺陷可以是向内或向外的。定义。缺陷可以是向内或向外的。 图图1 1 长度和深度长度和深度/ /高度的缺陷高度的缺陷 L L长度长度; ; H H 深度或高度的缺陷深度或高度的缺陷2.4.3.1 2.4.3.1 一般一般要求要求以下适用于所有的缺陷等级：- 最大缺陷尺寸应按图1测量。- 如果几个缺陷彼此接近，那些接近对方后应分组和作为一个缺陷。 当分组的缺陷，两个缺陷之间的距离 X（L1 + L2）/ 2，如图2所示例子。 - sprickor裂纹等缺陷的管理，根据各自的缺陷类。图2 两个缺陷的分组标准 X（L1 + L2）/ 22.4.3.2 2.4.3.2 缺陷类缺陷类11表面区域表面区

5、域 表面区域被定义为表面和从表面到深度为0.2t区域，其中t是材料的厚度。在与表面区接触的缺陷应被视为属于表面区。L 和 H 分别表示缺陷水平的最大值。L 和 H 是按照图1定义。 至于H值而言，H必须不能超过表面区的数值要求，即也适用于0.2 X t。缺陷水平L(mm)H(mm)31.2-(2.4)0.6-(1.1)42.4-(3.4)1.1-(1.7)53.4-(5)1.7-(2.5)65-(7.2)2.5-(3.6) 表3 缺陷类1缺陷水平注：支架的尺寸是不包括在范围2.4.3.3 2.4.3.3 缺陷类缺陷类22加工孔加工孔在这一部分中，无缺陷的表面或体积是指缺陷尺寸L和H分别为0.3

6、 mm按照图1。端面A : 端面A具有径向尺寸为0.2D，见图3，应无缺陷。在无缺陷的端面A要求不得图上表示。端面B : 端面B具有径向尺寸0.3D，见图3，应按照缺陷类1、表3、或无缺陷，规定的缺陷水平。圆柱面C的长度E : 尺寸L和H允许的缺陷，根据图3，在孔C气孔表面应按照缺陷1类，表3指定的缺陷水平。缺陷应与圆柱面接触。否则，缺陷位于铸件的内部体积应与缺陷类3，表4一致。体积V : 体积V的尺寸等于0.2 X DXD / 2，见图3，总是无缺陷。要求体积V不得在图上表示。图3 在加工孔的缺陷2.4.3.4 2.4.3.4 缺陷类缺陷类33内部容积内部容积内部缺陷没有与任何部件的表面区域

7、接触，见图4。卡尔玛和供应商同意了缺陷水平和测量的方法确定。表4 缺陷类3-缺陷水平缺陷水平L(mm)30-(2.4)42.4-(3.4)53.4-(5)注：支架的尺寸是不包括在范围内注：支架的尺寸是不包括在范围内 图图4 4内部缺陷示例内部缺陷示例2.4.3.5 2.4.3.5 缺陷类缺陷类44加工表面加工表面 一些加工表面，要求为指定的气密性原因，耐磨性和承载比，而不是力的原因。 这些表面缺陷的最大允许尺寸见表5。 这些缺陷上不允许有锋利的边缘。表5 缺陷类4-缺陷水平缺陷水平L(mm)H(mm)10-(0.3)0-(0.3)20.3-(0.6)0.3-(0.6)注：支架的尺寸是不包括在范

8、围内 能够符合这些要求，对让铸造厂家了解完整的 加工过程是很重要的 2.4.4.1表面的缺陷区 在未标记的区域，不允许任何缺陷大于L = 5mm 和 H = 3mm。 至于H值而言，H必须不能超过表面区的数值要求，即也适用于0.2 X t。以下适用于在表面层缺陷： -如果几个缺陷彼此接近，那些接近对方应分组和作为一个缺陷。当分组的缺陷，两个缺陷之间的距离 X （L1 + L2）/ 2，如图2所示例子。 -可能发生缺陷深度（H）小于0.6毫米。 加工孔周围的缺陷应被视为在表面层缺陷。2.4.4.3内部缺陷以下适用于内部缺陷： -各种厚度的材料内部缺陷的最大允许尺寸为0.2 X t，其中t是材料的

9、厚度。作为附加要求，标志着最大为3mm内部缺陷的区域也适用。 -内部缺陷不得与任何铸件的表面区域接触。 -如果几个缺陷彼此接近，那些接近对方应分组和作为一个缺陷。当分组缺陷，两个缺陷之间的距离X（L1 + L2）/ 2，如图2所示例子。2.4.4.4 加工表面上的缺陷 对已加工表面缺陷应被视为在表面层缺陷2.4.5 2.4.5 检验铸件缺陷检验铸件缺陷 所有的铸件应进行外观检查。卡尔玛和供应商应商确定的检验方法被使用（见例子的方法5节）。缺陷水平的确定应在一个合适的具有代表性的表面或体积放大倍数。应清理干净检查的表面。 渣和浮渣的密度是小于铁，因此将使渣表面上的铁水形成集群上升。检查区域的选择

10、是重要的，必须选择在位于模具浇铸时的基础部分。2.4.6 2.4.6 纠正措施纠正措施 缺陷可以按照卡尔玛同意的控制计划进行焊接修复。 带标记的地方不允许焊接修复，如在图5中显示的例子。 进行分类为四类，CA，CB，CC和CD，其中CA具有最高的要求和CD的最低要求。 CA类 仅适用于带标记的区域，用在拉伸强度、严密性等要求很高的部位。 CD类 适用于没有指定要求的铸件。 在图中的铸造类要见条款10注意：每用到一个更高的铸造分类会导致更高的成本。铸件缺陷的系统分类铸件缺陷的系统分类 CA类适用于带标记的区域或铸件的部分细节。 公认的铸造缺陷值如表1和2。 铸造的缺点在钻孔直径3xD之间的区域（

11、参见图3），不允许存在铸造筋或圆角半径（只有孤立的微孔是允的）。 在最小的尺寸下通过研磨去除表面缺陷是可以接受的，但不留断裂迹象和锋利的边缘。 焊接修复是不能接受的。 CB类适用于部分或整体的铸造细节。 公认的铸造缺陷值如表1和2。 铸造的缺点在钻孔直径2xD之间的区域（参见图3），不允许存在铸造筋或圆角半径（只有孤立的微孔是允的）。 在最小的尺寸下通过研磨去除表面缺陷是可以接受的，但不留断裂迹象和锋利的边缘。 焊接修复是可接受的，但不允许铸造缺陷的修复。 如果没有其它绘图超过20023.0000的一般性参考，则CC类是Kalmar LMVs普通类的有效参考。 CC类适用于部分或整体的铸造细节

12、。 公认的铸造缺陷值如表1和2。 铸造的缺点在钻孔直径1.5xD之间的区域（参见图3），不允许存在铸造筋或圆角半径（只有孤立的微孔是允的）。 在最小的尺寸下通过研磨去除表面缺陷是可以接受的，但不留断裂迹象或锋利的边缘。 焊接修复是可接受的，但不允许铸造缺陷的修复。 CD类可适用于整个铸造的细节以及部分细节。 没有指定值的公认的铸造缺陷，但类型和铸造缺陷导致的功能要求，未实现的大小是不可能发生的。 焊接修复是可接受的。CACA类类CBCB类类CCCC类类CDCD类类表表1 1缺陷类型类nL最大值mmH1 最大值mmAcm2A1cm2除了裂纹和半熔型撑表面缺陷（图1）CACBCC3510510161230.5250.2512.5裂纹和半熔型撑（图2）CACBCC111515250.523-注：5mm的外缘不是缺陷，除非是图上表示。表表2 2缺陷类型类Ha 最大值mmHr 最大值mmH2 最大值mmAcm2A1cm2在钻孔内部缺陷（图4）CACBCC0.51.52.5158-在另一段内部缺陷（图5）CACBCC-0.51.52.50.5350.2511.5CC类是Kalma