第三章台阶、沟槽、键槽的铣削和切断

1、 3-1台阶和直角沟槽的铣削台阶和直角沟槽的铣削 3-2轴上键槽的铣削轴上键槽的铣削 3-3特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 3-4工件的切断工件的切断 3-1台阶和直角沟槽的铣削台阶和直角沟槽的铣削铣削台阶、直角沟槽是铣削加工的主要内容之一， 其工作量仅次于铣平面。台阶式键一、台阶、直角沟槽的技术要求一、台阶、直角沟槽的技术要求台阶、直角沟槽主要由平面组成。这些平面应具有较好的平面度和较小的表面粗糙度值。1. 较高的尺寸精度（根据配合精度要求确定）。2. 较高的位置精度（如平行度、垂直度、对称度和倾斜度等）。二、台阶的铣削方法二、台阶的铣削方法1. 用三面刃铣刀铣台阶用三面刃铣刀铣台阶三面刃铣刀

2、） 直齿三面刃铣刀） 错齿三面刃铣刀（1） 用一把三面刃铣刀铣台阶用一把三面刃铣刀铣台阶1） 铣刀的选择主要选择三面刃铣刀的宽度 和直径。两个参数应分别满足： ； 2 在满足的条件下， 应选用直径较小的三面刃铣刀， 并尽可能地选用错齿三面刃铣刀。2） 工件的装夹与校正固定钳口方向对铣台阶的影响3） 铣削方法台阶的铣削方法铣较深的台阶4） 用一把三面刃铣刀铣削双面台阶用一把三面刃铣刀铣双面台阶（2） 用两把三面刃铣刀组合铣台阶用组合三面刃铣刀铣台阶用游标卡尺测量铣刀内侧刀刃间的距离1等于凸台宽度尺寸2铣刀杆垫圈2. 用面铣刀铣台阶用面铣刀铣台阶用面铣刀铣台阶3. 用立铣刀铣台阶用立铣刀铣台阶用立

3、铣刀铣台阶4. 台阶的检测台阶的检测用极限量规检测台阶凸台的宽度5. 台阶铣削的质量分析台阶铣削的质量分析（1） 影响台阶尺寸的因素1） 手动移动工作台调整尺寸不准。2） 测量不准。3） 铣削时， 铣刀受力不均匀出现“让刀” 现象。4） 铣刀端面圆跳动（俗称摆差或偏摆） 大。5） 工作台“零位” 不准， 用三面刃铣刀铣台阶， 会使台阶产生上窄下宽现象， 致使尺寸不一致。工作台“零位” 不准对台阶质量的影响（2） 影响台阶形状、位置精度的因素1） 平口钳固定钳口未校正， 或用压板装夹时工件位置未校正， 铣出的台阶产生歪斜。2） 工作台“零位” 不准， 用三面刃铣刀铣削台阶， 不仅台阶上窄下宽，

4、而且台阶侧面被铣成凹面。3） 立铣头“零位” 不准， 用立铣刀采用纵向进给铣削台阶， 台阶底面产生凹面。（3） 影响台阶表面粗糙度的因素1） 铣刀磨损变钝。2） 铣刀摆差大。3） 铣削用量选择不当， 尤其是进给量过大。4） 铣削钢件时没有使用切削液或切削液使用不当。5） 铣削时振动大， 未使用的进给机构没有紧固， 工作台产生窜动现象。三、直角沟槽的铣削方法三、直角沟槽的铣削方法直角沟槽的种类） 通槽） 半通槽） 封闭槽1. 用三面刃铣刀铣直角通槽用三面刃铣刀铣直角通槽用三面刃铣刀铣直角通槽（1） 铣刀的选择铣刀的选择（2） 工件的装夹与校正直角斜槽工件（3） 对刀的方法1） 划线对刀法在工件的

5、加工部位划出直角通槽的尺寸、位置线， 装夹校正工件后， 调整切削位置， 使三面刃铣刀侧面刃对准工件上所划通槽的宽度线， 将横向进给紧固， 分次进给铣出直角通槽。2） 侧面对刀法侧面对刀铣直角通槽2. 用立铣刀铣半通槽和封闭槽用立铣刀铣半通槽和封闭槽用立铣刀铣半通槽用立铣刀铣削穿通封闭槽封闭槽加工线预钻落刀孔3. 用键槽铣刀铣半通槽和封闭槽用键槽铣刀铣半通槽和封闭槽由于立铣刀的尺寸精度较低， 其直径的标准公差等级为IT14， 且端面刀刃只起修光刃作用， 不能用于垂直进给切削， 因此，精度较高、深度较浅的半通槽和不穿通的封闭槽， 一般可用精度较高（直径标准公差等级为IT8） 的键槽铣刀铣削。4.

6、直角沟槽的检测直角沟槽的检测用杠杆百分表检测直角沟槽的对称度5. 直角沟槽铣削的质量分析直角沟槽铣削的质量分析（1） 影响沟槽尺寸的因素1） 沟槽宽度精度一般要求较高， 用定尺寸刀具加工时铣刀尺寸不正确， 使槽宽尺寸铣错。2） 三面刃铣刀的端面圆跳动太大， 使槽宽尺寸铣大； 径向圆跳动太大， 使槽深加深。3） 使用立铣刀铣沟槽时， 产生“让刀” 现象， 或来回数次吃刀切削工件， 将槽宽铣大。4） 测量不准或摇错刻度盘数值。（2） 影响沟槽形状、位置精度的因素1） 工作台“零位” 不准， 使工作台纵向进给运动方向与铣床主轴轴线不垂直， 用三面刃铣刀铣削时， 将沟槽两侧面铣成弧形凹面， 且呈上宽下

7、窄（两侧面不平行）。2） 平口钳固定钳口未校正， 使工件侧面（基准面） 与进给运动方向不一致， 铣出的沟槽歪斜（ 槽侧面与工件侧面不平行）。3） 选用的平行垫铁不平行， 工件底平面与工作台面不平行， 铣出的沟槽底面与工件底平面不平行， 槽深不一致。4） 对刀时， 工作台横向位置调整不准； 扩铣时将槽铣偏； 测量尺寸时不准确，按测量值调整铣削使槽铣偏等， 使铣出的沟槽对称度误差大。 3-2轴上键槽的铣削轴上键槽的铣削一、平键槽的铣削一、平键槽的铣削1平键槽的技术要求平键槽的技术要求平键槽的两侧面在连接中起周向定位和传递转矩的作用， 是主要工作面， 因此，平键槽宽度的尺寸精度要求较高（ IT9级）

8、， 平键槽两侧面的表面粗糙度值较小（Ra1.63.2）， 键槽两侧面对轴的轴线的对称度要求也较高。2平键槽的铣削方法平键槽的铣削方法轴上键槽的种类） 通槽） 半通槽） 封闭槽（1） 工件的装夹1） 用平口钳装夹用平口钳装夹工件铣平键槽2） 用 形垫铁装夹用中央T形槽装夹长轴铣平键槽用V形垫铁装夹工件铣平键槽用百分表校正 形垫铁3） 用分度头定中心装夹用分度头定中心装夹） 用两顶尖装夹） 用三爪自定心卡盘与尾座顶尖装夹（2） 铣刀切削位置的调整1） 按切痕调整对中心盘形槽铣刀或三面刃铣刀按切痕调整的方法键槽铣刀按切痕调整的方法按切痕调整对中心） 盘形槽铣刀按切痕对中心） 键槽铣刀按切痕对中心2） 擦侧面调整对中心擦侧面调整对中心） 盘形槽铣刀对中心） 键槽铣刀对中心用盘形槽铣刀时：用键槽铣刀时：式中工件直径， mm； 盘形槽铣刀宽度， mm； 键槽铣刀直径， mm； 纸厚， mm。3） 用杠杆百分表调整对中心用杠杆百分表调整对中心（3） 平键槽的铣削方法1） 铣通键槽铣通键槽移动压板夹紧工件铣键槽薄铜皮工件2） 铣封闭键槽分层铣削法分层铣削键槽扩刀铣削法扩刀铣削键槽3平键槽的检测和