水泥粉喷桩基础加固工程监理实施细则

1、水泥粉喷桩基础加固工程监理实施细则一、总则 为有效地控制粉喷桩施工，结合被建工程地基处理的实际情况制定本细则。 监理依据： （1）建设单位与承建单位签订的合同中有关技术性条款。 （2）本工程的设计文件、设计图纸、技术要求、设计变更。 （3）建筑地基处理技术规范（JGJ7991）。 （4）国家及水利部有关地基处理与验收的规范。 本细则与上述规定有矛盾之处，以上述依据为准。 二、在建工程粉喷桩的设计特点分析 本工程粉喷桩设计具有桩身短、淤泥层薄的特点，粉喷桩桩端土为中等偏低压缩性重粉质壤土即工程地质报告中所描述的第层土，含水量小，承载力高，为摩擦端承桩。为保证地基处理效果满足设计要求，粉喷桩需深入

2、层土一定深度，尤其桩端同土结合部必须搅拌均匀，喷灰量符合设计要求。 三、技术资格及文件的审查 （1）施工或分包单位应提供施工资质证书等有关文件，经监理部审查合格后方可以进行施工。 （2）施工单位应制定符合本工程特点的施工技术方案，报监理部经批准后方可施工。 四、施工前的准备工作 （1）施工场地应基本平整，各控制高程点布设均匀，能反映基坑的地面高程变化情况。做好基坑排水工作以降低潜水位，从而降低表层土的含水量，使土体具有一定的强度保证桩基的正常施工，但同时又要注意不能降低过多，原则上降低1m潜水位即可。 （2）测量放样。桩位测量放样后，报监理部复测。并逐桩在图上编号，报监理部备查。 （3）施工设

3、备。 1）钻机：钻头应具有良好的型式，钻杆具有一定的刚度，钻架应有测量桩机铅直情况的设备，深度测量准确。零深度同地面相符，电流表经过计量检验合格。 2）空气压缩机：应控制适宜的压力和足够的风量，以确保水泥粉的输送。不同型号的钻机视具体情况而定。 3）发送器：应具有可靠的密封性能及足够准确的发送量，用于计量水泥用量的计量装置须经计量检验合格，施工前应检验计量器操作的灵敏性。 粉喷桩机械进场后，应先在监理部指定的位置进行成桩试验，了解本工程的地质特点，熟悉本工程工艺要求，满足工程要求后，经监理同意后方可正式施工。 （4）原材料。用于粉喷桩的水泥品种、标号必须符合设计要求，水泥需有出厂合格证，经抽检

4、合格后方可用于工程。 （5）人员。参与施工的操作人员须了解本工程的特点及影响工程质量的工艺和操作方法，严格按本工程的工艺要求进行施工。 （6）质保体系。施工单位应建立健全的质保体系，施工过程中应有质检员跟班检验，对影响质量的桩底高程、喷灰量、停灰深度、钻杆倾斜度、复搅深度、桩位偏差等认真检验记录，确保工程质量（粉喷桩施工原始记录见附表1）。 具备以上条件后，施工单位报送粉喷桩分部工程开工申请，并附与上面要求一致的资料，经监理部审查同意、签字后方可开工。 五、施工工艺要求 根据本工程的特点、工艺试桩情况、设计要求及有关规范，做如下要求： （1）预拌下沉。以同地层相适应的速度下沉，桩底高程不高于设

5、计桩底高程，具体数值以设计文件为准。 （2）喷灰提升。准确判别水泥送到桩底的时间后，再停止5s以适宜的速度搅拌提升，提升速度应同喷粉量协调起来，以满足设计的水泥用量。停灰高程不得低于设计要求的高程。 （3）重复搅拌下沉要求采取一切措施搅拌到桩底，但严禁超过预搅深度。 （4）重复搅拌提升以适宜的速度提升。整个成桩过程中不得停止喷水泥粉，应采取措施防止水泥输送管路堵塞。若机械出现故障，应重新沉入故障位置以下1.0m再重新喷粉提升，保证桩体水泥含量的均匀性。附表1 水泥粉喷桩施工原始记录表分部工程名称： 单元工程名称： 分包单位： 施工机号： 施工日期：设计桩底高程（m）设计桩长（m）设计水泥用量(

6、kg/m)水泥用量允许偏差（kg/m）喷粉提升速度(m/min)复搅提升速度（m/min）施工地面高程（m）序号桩号开始时间结束时间予拌桩底钻孔深度（m）停灰深度（m）水泥用量沿程变化复搅下沉深度（m）水泥实际用量（kg/m）实际桩长（m）电流档位桩底01m2m3m3m以上施工单位： 检测： 校核： 日期：附表2 水 利 水 电 工 程粉喷桩单元工程质量检验评定表 工程名称： 合同编号： 工程承建单位：单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称评定日期年 月 日项次保证项目质 量 标 准检 验 记 录1加 固 料品种、规格符合设计2桩 数符 合 设 计3桩底高程低于设计标高4桩 径

7、不小于设计要求5轻便触探锤击数不小于设计要求项次允许偏差项目设计值允 许偏 差实 测 值合格数（点）合格率（%）1桩顶高程（m）不低于设计值2桩位中心偏差（cm）103钻杆垂直度%14水泥用量（kg/m）8% 共检测 点， 其中合格 点， 合格率 %初检复检终检评 定 意 见单元工程质量等级保证项目全部符合质量标准；允许偏差项目实测点合格率为%施工单位建设（监理）单 位 此表一式四份报送监理部，审批后返回申报单位两份，作分项、单位工程验收资料备查。 六、质量要求 （1）水泥用量要达到设计要求，允许误差4kg/m。 （2）深度：桩底高程不高于设计高程。 （3）搅拌桩的垂直偏差不得超过1.5，桩位

8、偏差不得大于100mm。 七、监理控制措施整个施工过程中监理部将采取有效措施确保工程质量与进度。 （1）施工过程中，监理工程师有权查看施工原始记录，存在问题时有权请施工单位解释。 （2）检查督促施工单位的三检制度，质保体系应落实到实处。 （3）对用于工程的水泥，监理工程师不定期抽检。 （4）旁站监理。每台机组施工过程中，监理人员旁站检查桩底高程、水泥用量、复搅深度、钻杆倾斜度等参数，检查该桩同周围桩的参数一致情况，从施工时间的连续性和一致性判别施工记录的真实程度，对有怀疑的桩做好记录，作为以后轻便触探的检查重点。 同时根据施工前后水泥总量变化和桩总量的协调性来宏观判别水泥用量的一致性。 七、成

9、桩后检验 质量检验评定表见附表2。 （1）轻便触探试验。依据规范建筑地基处理技术规范（JGJ7991）的要求对成桩的均匀性、桩底高程、桩底土质情况进行检验。检验桩的数量应不少于已完成桩的2。具体检验办法由检测单位另行制定，报监理部备案。 （2）静载荷试验。将按水利水电勘测设计单位的试验要求执行，如有变更以设计单位最新要求执行。 （3）基坑开挖后，将对成桩的总数和桩位偏差等进行检查验收。 对不合格的桩，不予计量，经设计单位同意后，采取补救措施，费用由施工单位自理。 八、工程计量 对合格的桩采取按实计量的原则，监理部将根据旁站检查、轻便触探、施工单位的原始记录确定桩长，施工单位应据实计量，对弄虚作假者将采取有力措施进行惩罚。 九、工程进度 粉喷桩的施工进度直接影响整