离心脱水机调试方案_第1页
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文档简介

1、离心脱水机调试方案一、调试前的准备工作:1、检查离心机电源是否接通，电压的波动值在 380+10%V 范围 内，检查控电柜内部件是否正常接触，接地是否良好。接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。2、检查皮带轮皮带松紧是否适度，用手转动几下皮带轮，看是否有机械卡死现象（若转动灵活卡死现象不存在）。3、检查清洗系统管道是否有堵塞现象。4、检查电机传动轴，用手转动几下，看进泥进药电机传动轴是否有机械卡死现象。5、检查各设备是否正常良好，设备状态标识正确（设备状态和悬挂标识牌一致）。6、工作区域已清洁，不存在与生产无关的物品、残留物和记录等。7、各仪表灵敏准确，计量设备校验准确。8、检查润滑油系统是否油位

2、在标示的两红线之间。9、检查进泥阀门是否处于完全开启状态。二、离心机的调试运行1、启动自动加药系统，设定好配药参数（一般按2的配药浓度 设定）。将进水和出药阀门开关正确后。在加药箱中放适量的药，将 搅拌 1 搅拌 2 进水进药都打到自动。 根据药品湿度情况调整加热， 待 配好的药已经流至第三格加药系统即可运行。2、先启动螺旋然后启动转鼓，并检查是否运行正常，待其频率上升到设定频率（一般是上次停机时的频率）。3、启动一级、二级输送机系统，并检查是否运行正常，有无异响。4、打开总进水阀起动清洗水，清洗离心机五分钟。关闭离心机 近端阀门，进行泥路管道反冲洗，冲洗十分钟后关闭冲洗水阀门，打开离心机近端阀门，保证管路畅通。5、启进泥电机和进药电机并检查运行情况，有无异常。6、调整进泥量与喂药量调至效果最佳。7、打开室内窗户，保持室内通风顺畅，排除有毒有害气体。三、停机步骤1、关闭污泥进料泵停止进料。2、关闭喂药泵停止加药（若长时间不用，应把 1 、2 节箱内的阀门打开将药用完，用不完应排空，防止絮凝剂在箱内沉淀失效。3、待出水口不再出水后 （即停止喂泥喂药 5-6 分钟后） 打开总进水阀启动清洗水十分钟左右，直至出水很清不粘。4、依次关闭转鼓、螺旋（约 20 分钟左右离心机停止运转）。5、一级、二级输送

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