暖通系统传感器设备部件及安装工程

1、暖通系统传感器设备部件及安装工程 规格上的取出元件的解释:为了在被测量对象上安装衔接检测元件而设置的专用管、引出口、衔接阀等元件。一般来说，是为了测量配管、设备的温度、压力等而安装的检测元件(即，现场一次修正器)和配管、设备间的衔接配管、配管、阀等。常用的有修正喷嘴、修正接头、温度修正套筒、压力修正弯曲、阀等。 1关于安装f源部件的一般规定: 1.源部件的安装与工艺设备的制造或工艺管道的预制、安装同时举行。 2.安装取出元件的开孔和焊接作业务必在工艺管道或设备的防腐、衬里、净化和压力实验之前举行。 3、在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，采用机械加工的方法。 4.请勿安装取出元件

2、，在焊接及其边缘开孔或焊接。 5、源阀根据现行国家标准工业管道工程施工及验收规范规定验收合格后 可以安装。 6.在电源阀与工艺设备或配管的衔接中，请勿使用卡套式接头。 2F温度取出元部件 1.温度提取元件的安装位置应抉择介质温度变化敏锐且具有代表性的场所，而不应抉择阀门等电阻元件附近和介质流束成为死角的场所和振动大的场所。 2.热电偶取出元件的安装位置最好远离磁场。 3.温度采集源零部件在工艺管道上的安装应符合以下规定: 1):与工艺管道垂直安装时，源零件的轴线应与工艺管道的轴线垂直相交。 2):与工艺管道倾斜安装时，源部件的轴线应与工艺管道的轴线交错。 3F压力取出元件 1)压力提取元件和温

3、度提取元件在同一段上时，请安装在温度提取元件的上游侧。 2)测量带有灰尘、固体粒子、沉淀物等混浊介质的压力时，请将取出元件向斜上方安装。在水平的工艺管道上，最好沿着水流以锐角安装。 3)压力取出元件的安装位置请抉择介质流束稳定的场所。 4)压力取出元件的端部不得超过工艺设备和配管的内壁。 5)测量温度超过60的液体、蒸汽、凝结性气体的压力时，当场安装的压力修正的取出元件需要环状或u字状的凝固弯曲。 6)压力取出元件安装在水平倾斜的工艺管道上时，取出口的方位应符合以下规定 a.测量气体压力时，源部件应位于工艺管道的上半部分。 b.测量液体压力时，采集元件应在工艺管道的下半部分与工艺管道的水平中心

4、线成045度角的范围内。 c.测量蒸汽压力时，取出元件应在工艺管道的上半部分及下半部分与工艺管道的水平中心线构成045度夹角的范围内。 4F流量取出元部件 1.应安装节流孔规定的最小直管段，其内表面清洁，无凹陷。 2.在节流孔的上游侧安装温度校正时，温度校正和节流孔之间的直管距离应满意以下规定 a.温度修正套筒直径为0.03倍以下的工艺配管内径时，为5倍以上的工艺配管内径。 b.温度修正套筒的直径在0.030.13倍的工艺配管内径之间时，为20(或10)倍以上的工艺配管内径。 注:括号内的数字中，流量的附加权限相对误差为±0.5%。 3.在节流孔的下游侧安装温度校正时，温度校正与节流

5、孔之间的直管距离应为工艺管道内径的5倍以上。 1.测量蒸汽流量时，工艺管道的上半部分和工艺管道的水平中心线在形成045度夹角的范围内。 2.测量气体流量时，在工艺管道的上部与工艺管道的水平中心线垂直。 5F纠正装置设备的安装 改装设备的安装 1.现场安装订正器的安装位置应满意以下规定: 1)、光芒充沛，操作和维护便利:易受振动、湿气、机械损伤，有强磁场干扰，高温、温度变化强烈，不得放置在有腐蚀性气体的场所。 2)、修正器中心距地面的高度优选为1.21.5 3)、当场安装的显示、修正请安装，以便在手动操作阀门时简单看清修正器价值位置。 2.安装修订器前外观完整，附件齐全，应根据设定修订规定检查其

6、形式、规格及材质。 3.修正器安装时不要敲击或振动，安装后要结实、平整。 4、直接平安工艺管道上安装的修正器最好在工艺管道清除后的压力实验前安装。务必与工艺管道同时安装时，应在清除工艺管道时拆卸修正器。但是，务必按照工艺系统举行压力实验。 温度修正的安装 1.安装在粉尘较多的工艺管道上的测温元件，务必实行防止磨损的庇护措施。 2.将热电偶或热电阻安装在被测介质简单受到剧烈冲击的地方，水安全装时的插入深度超过1米时，或者被测温温度超过700时，请实行弯曲对策。 3.表面温度修正的感温面应紧贴被测表面，结实固定。 4.压力式温度校正的温包均应浸入被测介质。毛细管的铺设需要庇护措施，其弯曲半径务必在50毫米以上。四周温度变化强烈的时候应当实行隔热措施。 压力修正的安装 1.测量低压的压力校正或变送器的安装高度，肦望与安装饰的高度全都。 2.当场安装的压力修正请勿固定在振动较大的工艺设备或配管上。 3.将测量高压的压力修正安装在工作场所附近时，最好离开地面1.8m以上，或在修正器正面安装庇护罩。 调整阀和执行机构 1.阀体上箭头的方向务必与介质流淌的方向全都。 2.安装用螺钉衔接