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文档简介

1、WORD格式撤除设计 1:桁架构造厂房房顶聚能切割撤除爆破设计要求:爆破方案、爆破点的选取及理由、线型聚能切割器的构造及起爆网路采用聚能切割爆破技术对桁架构造构筑物进展撤除,具有平安性好、操作方法简单易行,且具有良好的经济效益等优点。聚能切割爆破技术的作用原理是:利用切割器聚能装药切断构件关键承重部位形成缺口,使之失去承载力和构造的整体稳定性,并在其自重的作用下原地坍塌和定向倒塌。1、爆破方案桁架构件螺纹钢筋外包混凝土的断面尺寸较小 15cm×15cm,难以实施钻孔爆破,因此,采用聚能切割爆破技术对桁架构造厂房房顶进展撤除是切实可行的。由于桁架构造的支撑架是支撑整个屋顶及天窗的关键构

2、造,切断支撑架后,屋顶将失去支撑,其整体稳定性随之破坏,最终会在其自重作用下失稳而坍塌。综上所述,选择利用聚能切割爆破技术切断房顶支撑架使之失稳坍塌的爆破撤除方案,对桁架构造厂房房顶进展撤除。2、爆破点的选取及理由在支撑架两侧的上弦3、腹杆 4、下弦5 处对称布置 3 个爆破切割点,为防止屋面顶向一侧倾倒而损坏行车轨道和牛腿柱,在每个支撑架下弦的中点 6 处设置一个爆破点,用裸露药包 1.52.5kg实施裸露爆破,但起爆时间要比两侧的爆破切割点提前 100125ms,该点与其他切割点呈三角形布置,由于牵引作用可确保屋面顶及支撑梁尽可能向中间倒塌,同时还能防止屋面顶下落时对行车轨道造成破坏。为确

3、保能够完全切断桁架梁,在安放聚能切割器的位置爆破点先利用人工将包覆在螺纹钢筋外的混凝土剔除,以使聚能切割器直接与钢筋接触图 b 中的 1 为切割器安放点。3、线型聚能切割器的构造采用线型聚能切割器。对其要求是制作的切割器既要有足够的切割能力满足切割桁架的要求,又不能有太多的剩余能量防止对周围环境产生危害影响 ,同时还要便于安放。因此,将线型聚能切割器的构造设计成内部为铸装固体炸药并带有 “V 型槽的长圆柱体装药构造。切割器的金属药型罩选用紫铜罩,考虑到制作方便,将X开角设计成 90°。聚能装药的外壳选用不产生危害飞片的纸壳。外壳.验确定。可以采用 60TNT/40PENT 熔铸混合炸

4、药作为线型切割器的主装药。线型聚能切割器的尺寸:直径4050mm,长度 100125mm。4、切割器的安放及起爆网路经过外包混凝土剔除处理后,在每根桁架构件已局部裸露的 4 根螺纹钢筋上分别安放一个切割器,将安放在支撑架一侧上弦、腹杆、下弦上三处共计 12 个切割器用导爆索连接在一起,作为一个起爆点。两侧起爆点共计 24 个切割器作为一组采用同段雷管进展起爆。采用 ms 导爆管雷管起爆网路,为保证整个起爆网路能够可靠起爆,采用复式起爆网路。起爆网路示意图 1、3、5 为雷管段别撤除设计 3:八层砖混构造楼房撤除爆破设计要求:根据条件进展楼房撤除爆破的技术设计1、爆破撤除方案确实定根据待拆砖混构

5、造楼房的构造特点及周围环境条件,采用定向倾倒爆破方案对楼房进展撤除。由于北侧具有较开阔的场地,倾倒方向为正北方向。爆破缺口的形式及高度:采用梯形爆破缺口,和倒向相反方向一侧的砖墙不需要钻孔。1 区的钻孔爆破高度到三层; 2 区的钻孔爆破高度为二层。1最小抵抗线 W: W=B/2=12cm。2孔深 l: l= 0.6B=16cm。3炮孔间距 a:a=2.5W= 30cm。4炮孔排距距 b:b=0.85a= 25cm。5 单孔装药量Q :取炸药单耗q =31200g/m , Q=qabB= 21.6g,取实取 25g,倾斜孔实取 30g。3、钻孔及炮孔布置采用水平钻孔,梅花形布孔方式。300300

6、052052052炮孔布置示意图每层布置的最大钻孔高度 h = 1.5m。4、预处理非承重墙可以预先处理,但应保证整体的稳定性。爆破缺口X围内的门窗拆卸,楼梯断开、厕所进展弱化处理等。5、起爆网路设计采用非电导爆管复式起爆网路。孔外分段延期起爆, 孔内用 5 段 ms 雷管,孔外用 3 段 ms 雷管。为防止同时起爆造成 1 区影响 2 区的倒塌, 1 区和 2 区之间的间隔时间为 1.5s采用高精度长时延期雷管。5、平安验算及防护措施1单段最大允许药量的估算( 最近距离 R =20m) ,由撤除爆破质点振动速度估算公式1 /3QVRKK/专业资料整理WORD格式导爆索2区区1混合炸药紫铜罩M

7、装药选择:聚能切割器的装药必须选择高能量、高密度、 高稳定爆轰的 “三高炸药。选择炸药时应综合考虑其本钱、加爆破缺口示意图工工艺、尽量提高装药密度等,并通过试2、爆破参数确定墙体及构造柱墙厚B =24cm取 K = 0.5、K =100、2.0 、V 3cm/s,经计算,其单段最大允许药量为 Q = 117kg。因此,当建筑物类型的平安允许振动速度为 3cm/s、距爆源中心距离为20m 时,应严格控制单段最大药量不许超过 117kg。2触地振动效应的验算塌落震动由下式验算1)3/ RV kt mgH /大楼逐段坍塌,下落构件质量按大楼专业资料整理WORD格式.专业资料整理WORD格式自重的 1

8、/3 估算, m=2166t, g 为重力加速度,9.8m/s2构件中心高度 H=12m,地面介质破坏强度去 =10Mpa,平安距离 R=35m,衰减系数 k t、取, k t=3.37,=1.66,经过计算,在居民楼处塌落震动引起的地表质点振动速度为 2.51cm/s 。小于国家规定的平安标准。降低触地振动可通过挖减振沟或在倾倒方向上垫两道软质缓冲土堤降低触地冲击振动强度;对飞石应进展严格覆盖、遮挡防护,尤其是西侧距离高压架线只有8m,应在西侧进展加强遮挡和覆盖。撤除设计 4:100m 钢筋混凝土烟囱的双向折叠倒塌撤除爆破设计要求:1采用“东西向双向折叠倒塌的总体倒塌方案,即上部切口在 +3

9、0.00m 处,向正西倒塌;下部切口在 +1.00m 处,向正东倒塌。采用先上后下的起爆顺序。2撤除设计包括:爆破缺口设计、起爆网路设计、平安防护设计。1、爆破缺口设计1上部缺口爆破技术设计 +30m 处,外直径 D = 6.57m,壁厚= 30cm,内衬红砖12cm,隔热层 5cm缺口形状及尺寸:采用正梯形缺口;梯形底角为30°;下底边长L12 3D,取L1 = 13.2m;上底边长 L2 = 8m;缺口高度 h= 5 = 1.5m。缺口内定向窗和中间预切口的布置:分别在爆破缺口两端各开一个定向窗,并在缺口中央和定向窗同时预先开设一个预切窗口兼做试爆口;定向窗为直角三角形,宽 2.

10、6m,高 1.5m;中间预切口宽 1m,高.上部缺口形状、尺寸示意图的爆破振动速度v 可按下式计算:1vKQ 3/R) ,式中: v 为地面质点振动速度, cm/s;Q 为一次起爆的最大单响药量, kg;R 为被保护对象与爆源重心的距离, m;K 、为场地系数及衰减系数,一般取K=50150,=1.31.5。2触地冲击振动:建筑物冲击地面而引起的振动大小与被爆坍塌物的质量、重心高度和触地点底层的刚度有关,在地面没有任何缓冲物的极端情况下,目前较常用的建筑物触地振动可按下式计算:13,V kt mgH / ) / R式中: V 为触地振动速度, cm/s; m 为坍塌构件的质量, t;g 为重力

11、加速度, m/s2; H 为构件质量重心到地面的垂直距离, m;为刚性地面的介质破坏强度, Mpa;kt,为衰减系数,一般取 kt=3.37,=1.66。为了降低爆破振动的危害,可在正西向5070m 之间铺设缓冲垫层。3飞石:为防止爆破产生的个别飞石并减弱烟囱倾倒的落地质点振动速度,在爆破部位上、下缺口处爆破体覆盖防护,挂设 3 层草帘进展阻挡防护,上部加强防护。在倒塌方向,竖立防护屏障。4)爆破冲击波爆破冲击波的平安距离计算公式为:RK'Q ,式中:K'为与装药途径专业资料整理WORD格式1.5m。爆破参数:孔深 l = 20cm、孔距 a = 30cm、排距 b = 25c

12、m,取炸药单耗 q = 2000/m3,单孔装药量 Q= 45g,缺口X围内共布置 7 排炮孔,采用梅花形布孔方式。2下部缺口爆破技术设计 +1m 处,外直径 D = 7.8m,壁厚= 40cm,内衬红砖24cm,隔热层 10cm缺口形状及尺寸:采用正梯形缺口;梯形底角为 40°;下底边长 L 1 = 16m;上底边长 L2 = 9m;缺口高度 h = 2.1m。缺口内定向窗和中间预切口的布置:定向窗为直角三角形, 宽 2.5m,高 2.1m;中间预切口宽 1.1m,高 2.1m。出灰口刚好在定向窗之内。爆破参数:孔深 l = 25cm、孔距 a = 30cm、排距 b = 30cm

13、,取炸药单耗 q = 1800g/m3,单孔装药量 Q= 60g,缺口X围内共布置 8 排炮孔,采用梅花形布孔方式。和爆破程度有关的参数,对建筑物下部缺口形状、尺寸示意图K '=12,对人员K'2、起爆网路设计=10 ,Q 为单段最大确定折叠爆破起爆时差的根本原那么药量, kg。是:下段筒体起爆时,上下段筒体之间不会出现倾倒方向和X围的偏差,参照国内本工程中,一次起爆的最大药量为高大建筑物上下切口起爆时差的经历,根4.2 公斤,代入上式,可得,对人员的安据理论分析, 上下切口时差选用 HS6 段雷全距离为 20.5 米,对建筑物的平安距离管,起爆时差为 2.5 秒即上部爆破形成

14、 5为4米。度倾斜的角度时。5下部起爆网路的防护: 防止下部起爆网路被先爆上部造成影响,搭设顶棚遮挡。撤除设计 5:高 75m 砖烟囱爆破撤除设计设计要求:确定定向倒塌方向、缺口形状孔外传爆雷管和尺寸、爆破参数、起爆网路、平安防护措施四通连1接、块定向倒塌方向确实定根据烟囱周围的环境情况南偏西有较为开阔且可供烟囱倒塌的场地 ,结合烟16 段 Exel 长延时导爆管囱的构造特点 砖构造、高 75m,为减小上缺口网路爆破飞石及触地振动等爆破危害对临近建下缺口网路筑物的影响,决定采用定向倾倒爆破撤除方案,倒塌方向倾倒中心线为南偏西16°以南侧 70m 处 2 层砖构造房屋和西起爆端3、平安

15、防护设计南侧 45m 处居民楼边缘连线的中点得到。2、爆破缺口形状和尺寸1爆破振动R 处1) 缺口形状爆破撤除高大建筑物时,距爆源采用正梯形爆破缺口。专业资料整理WORD格式.专业资料整理WORD格式.2)缺口尺寸35 ,爆破缺口形状、尺寸及起爆顺序示意图 数1、爆破切口高度:根据经历,桥墩形成“绞( 1)缺口高度:根据 h为字 1、3、5、7 为雷管段别的爆破切口高度一般烟囱爆破部位壁厚 (1m) ,取 h=3m。550550H= 1.01.5B=3.45.1 米4 米。( 2)缺口宽度: 按 L=2/3 D确定, D 为烟在本工程中,爆破切口高度选择为囱爆破部位外直径 ( D =18.92

16、m) ,经计算 L02、爆破参数计算0= 39.6m,实际取 L = 39m。50采用 2 号岩石硝铵炸药,单个药包药量按03、爆破参数确定5下式计算。01最小抵抗线 W50l : 按l201)炮孔深度3或0钢筋混凝土构造立柱W=0.35m0.5m,根03据桥梁构造与施工经历, W 取 0.5 米,进l0.65 确定,取l650mm。行多层多排布药。2)炮孔间距 a:按a0.8 0.9 l 确2炮孔直径 d 与炮孔深度 L定,取a 550 mm。钻孔直径选择: d=40mm3)炮孔排距 b:按b0.85a 确定,根据桥梁构造尺寸,取 b500mm局部炮眼布置示意图桥墩钻孔深度 L=1.0m4)

17、炸药单耗q : 根 据 经 验 取5、起爆网路设计桥面钻孔深度 L=0.6mq500 g/m3。采用非电导爆管孔内微差起爆网路。3炮孔间距 a,b5)单孔装药量Q:按体积公式计算雷管采用 1、3、5、7 段 ms 导爆管雷管,孔距 a=1.22.0W=0.480.8m,取 a=0.6mQqab = 137.5g,取Q= 150g。即根据炮孔位置的不同,孔内分别采用 1、排距 ,取b=0.5m3、5、7段雷管,孔外采用 1 段雷管作为b=0.81.0 a=0.480.6m6)炮孔布置:采用梅花形布孔方式,4炮孔布置共布置 7 排炮孔,最下一排炮孔距地面高传爆雷管。在桥墩底部,离地面0.7 米处开

18、场布孔,度为 1.5m。网路连接方式:炮孔内的外露导爆管梅花形布孔,共布置8 排。4、预处理及试爆采用“大把抓1015 根为 1 簇连接,桥墩布孔图如下图:每一把由 2 个 1 段雷管引爆,孔外传爆导1) 为确保烟囱按设计方向准确倒塌,爆管用四通连接成闭合起爆网路,由起爆倾倒爆破前,在爆破缺口的两端用机械破碎方法开设直角三角形定向窗,底角器起爆。45 ,底边长 3m,高 3m。2) 为减少钻孔数量和降低总装药量,在确保烟囱整体稳定性的前提下,倾倒爆破前用机械破碎方法预先开设三个对称切口,切口宽 2.2m,高 3m。中间预切口兼作试爆口,根据试爆结果确定最终的单孔装药量。3) 爆破缺口X围内的内

19、衬在定向窗和预先切口开设后用风镐处理。专业资料整理WORD格式6、平安防护措施1) 爆破振动:根据允许振动速度和设计单段最大药量计算平安允许距离,假设不满足平安距离要求,增加雷管段别或开挖减振沟;2) 对飞石在爆破部位采用围挡、 覆盖防护措施金属网挂苇帘、 草袋等,绑扎结实,在重点部位加强覆盖,覆盖过程中注意保护起爆网路;3) 施工过程中佩戴平安帽、扎平安带;4) 触地振动防护, 在倒塌方向西南侧居民楼和房屋之间铺设一定高度的砂、土作为缓冲垫层;5) 做好戒备工作,戒备X围 300m;6) 爆后平安检查,无平安隐患解除戒备。撤除设计 7:铁路大桥撤除爆破设计要求:在选定爆破方案的根底上,进行爆

20、破缺口的选择、爆破参数计算、起爆网路设计对于桥面,在每跨桥面上布置23 道爆破切割线,每条切割线垂直于桥延长线,由三排孔距 0.6米,排距 0.5 米的梅花孔组成,每条切割线上有32 个炮孔,桥面布孔。装药如下图。5填塞高度l1填塞高度 l1=(0.30.5)L桥墩爆破 l1=0.30.5米,取0.4米桥面爆破 l1=0.180.25米,取0.2米6单孔药量专业资料整理WORD格式.专业资料整理WORD格式.采用 2 号岩石硝铵炸药,根据以往的施工孔距 a :经 验 , 单 位 炸 药 消 耗 量 q 一 般 为a= (1.01.3)W=0.45.2m,取 450mm。33排距 b :3604

21、40kg/m ,本工程中取400kg/m ,单孔药量可按如下公式计算:b= (0.60.8)a=0.270.36mm,取 300mm。Q q l a b炸药单耗 q:对于桥墩: Q=400×1×0.6×0.5=120g炸药单耗按 2 号岩石炸药计算,取对于桥面: Q=400×0.6×0.6× 0.5=75g1200g/m3。3、起爆网路设计单孔药量 Q:采用导爆管雷管接力式孔外微差延期Q=qabH=1800× 0.45×0.3×1.3=315g,取起爆网路,孔外传爆雷管采用 3 段管,孔300g。内采用

22、9 段管。为提高起爆网路的可靠性,沿桥横梁中部横向布置 6 个炮孔,布孔方孔外传爆节点上的雷管数为2 发。式为矩形。2、方形桩水下外敷药包切割爆破设计截面尺寸 30cm×30cm药量确定:裸露爆破装药量是钻孔爆破装药量的 610 倍。Q 10qaWHq 是切割爆破的炸药单耗,钢筋混凝土取 q = 1800g/m3; W 是最小抵抗线,W B / 2 = 15cm;a是孔距,a = 2W =30cm; H 是爆破体的高度, H = 30cm。经计算 Q = 243g。取 250g。在方形桩底部的对面交织放置两个外敷药包,利用炸药爆炸后的剪切破坏作用将方形桩切断。3 起爆网路顺序: 1方

23、形桩; 2横梁; 3圆柱墩。4 爆破平安与防X措施1爆破振动校核4kg,对桥墩附近一次起爆的最大药量为30 处的民宅产生的爆破振动速度可用下式验算:1,取 K=150,=1.5,v KQ 3 / R)计算出的结果为 1.82cm/s。2水下冲击波的影响撤除设计 8:钢筋混凝土桥墩联合爆破法16 个方形桩裸露药包同时爆破的最大药量为 250g× 16=4kg.,根据国家爆破平安规程撤除水中裸露装药爆破对人员的水中冲击波安设计要求:进展爆破设计,包括炮孔爆破全允许距离为 900 米,对船舶的水中冲击圆柱墩爆破; 横梁切断爆破、方形桩水波平安允许距离为200 米。 .下外敷药包切割爆破、起

24、爆网路、爆破安3) 平安与防X措施全与防护措施选择抗水性能好的炸药及起爆器材、 选择1、炮孔爆破设计合理的装药构造、控制一次起爆药量,减1圆柱墩爆破设计小爆破振动的危害。选择钻孔直径为 90mm.。按超深 1.2m 进展钻孔,孔深 l = H +1.2 = 9.5m,水下爆破单耗取 q = 1.2kg/m3,炮孔装药量撤除设计 9:大容量水泥储仓群水压撤除Q = qV= 1.2× 3.14× 0.52× 8.3 = 7.8kg。2横梁切断爆破设计爆破1圆筒局部药量计算-根据横梁的截面尺寸宽度 B = 1.7m、高采用冲量准那么公式度 h = 1.3m,1.6R1.

25、4对圆形构造有QK孔深 l :l =0.50.65H=0.650.85m,取800mm。式中: R 是内半径, R=5m ,K 是破坏系最小抵抗线 W:数取 K=10,代入得单层药量为W=0.350.5m,取 400mm。Q1=72kg ,接 5 层药包计算 Q=36kg如果将此药量布置在筒仓中心。距筒壁的距离达 5m,根据水中冲击破的压力计算公式:1PmK (Q3/ R )(式中 K=533 ,=1.13, Q 为炸药的 TNT 当量 )当 Q=7.2 × 0.78=5.6kg,R=5m 时,Pm=1622Pa,虽然已大于筒壁钢筋混凝土的抗拉强度但与其抗压强度相差无几,有可能对筒壁

26、的破碎效果不利因此我们采用多药包的布置方式在半径为 3m 的圆周上均匀布置 6 个分药包,在布药平面上分药包的间距为 3m药量计算时假设每个分药包是半径为 2m,壁厚为 0.2m 的圆筒体的“中心药包 这种小直径圆筒的水压爆破经历比拟成熟,采用冲量准那么公式可得 Q1=2kg ,即每层药包总重 12kg 与单药包相比,药量增加了 67,用冲击波压力校核得Pm=2821Pa远大于筒壁的抗压强度考虑周围建筑物的平安实际装药量在面临住宅区的部位分药包取 1.2kg 其他部位为 1.8kg :同时在离圆筒的相切部位 lm 处增加辅助药包 (2kg) 以保证该部位完全破碎 2倒锥体部位的药量计算参照以前

27、的经历,在离底部 2.6m 和 4.7m 的轴线处分别布置药包按冲量准那么公式计算药量:=0.35m, R1=1.8m , R2=3.3m , 取 K=10 , 计 算 得 : Q1=4.2kg Q1=9.9kg , , 实 际 取 Q1=4.5kg Q1=10kg ,(3) 药包位置设计(1) 药包平面位置药包距筒壁R=2m ,为定位方便,每层布置 6 个药包药包在平面内按正六角形分布间距 3m。(2) 药包层间距分层原那么为:最上层药包距水面的距离应大于药包与筒壁之同的距离,上下层药包层距b=(1.32.0)R :适当降低最下层药包的位量,加强对筒壁与倒锥体结合部位的破碎能量在保证爆破效果

28、的前提下尽可能减少药包数量以减小施工难度由于无法确定最终注水高度在设计中按不注水高度为 3m 分层均匀布置药包 圆筒注水局部高 18.9m考虑倒锥体部位的药包位置布置 5 层药包层距 3.4m ,最上层药包距水面 3.4m最下层药包距结合部 1.9m用作破碎相切部位的辅助药包分层与主药包一样药包布置位置图见下列图专业资料整理WORD格式.专业资料整理WORD格式药包平面布置示意图药包布置剖面示意图撤除设计 10:钢筋混凝土根底撤除爆破3 号根底长 50m、宽 2m、高 2.5m。1、爆破参数确定1钻孔直径 d:取 d=40mm2最小抵抗线 W:取 W = 50cm3炮孔深度 l:l = 0.6

29、H = 1.5m4炮孔间距 a:取 a = W = 50cm5炮孔排距 b:为满足爆破块度对清渣的要求取 b = 0.8 a = 40cm6炸药单耗 q:根据经历取炸药单耗q = 500g/m3。7单孔装药量 Q:按体积公式计算有.防护排架,挂金属网和草帘等对飞石进展防护。3冲击波的防护门窗翻开撤除设计 2:钢筋混凝土框架剪力墙结构楼房的撤除爆破设计要求:根据提供的条件进展撤除爆破技术设计,包括:方案确定、爆破缺口高度计算、爆破参数计算、起爆网路设计、爆破振动平安允许距离计算等。图 2 装药构造示意图数字 7 为孔内雷管1、爆破方案确定地面以上钢筋混凝土立柱、梁及剪力段别墙总体积约 5500m

30、3,总重量约 13750t。13、起爆网路层单根立柱的极限承压载荷为 2420t,实际采用非电导爆管起爆系统,网路连接方式承受载荷约 13750/18 = 763t,因此,内部为孔外微差接力起爆网路,起爆方式采用剪力墙全部预撤除后仍能满足稳定要求。单孔起爆方式。为防止孔外传爆网路被先因此,只需要对、剖爆炮孔造成破坏,孔内采用 7 段 ms 雷管,面上的立柱及剖面上的外剪力墙进展爆孔外传爆雷管 ( 每个传爆节点布置 2 发雷破即可。管) 采用 3 段雷管。图 3 为起爆网路连接示为减小触地冲击振动对周围的影响以及意图。降低爆后楼房堆积体高度, 经过方案比照,采用逐跨坍塌的爆破方案对框架剪力墙构造

31、楼房进展爆破撤除,总体倒塌方向为向西定向倒塌。即通过事先对爆破缺口X围内和倒塌方向一致的纵向内剪力墙充分预撤除、横向剪力墙进展弱化处理以及纵向阻碍倒塌的梁局部预处理后,在承重立柱和外剪力墙上进展钻孔,利用雷管段别控制起爆顺序,实现由西向东逐跨起爆并坍塌。图 3 起爆网路连接示意图12468104、平安防护措施1爆破振动平安验算采用萨道夫斯基公式:3 QV KR专业资料整理WORD格式Q qabH =0.5×0.5×0.4×2.5=250g8填塞长度l1:l1 = 0.91.0 W=0.450.5m 取 0.5m。2、炮孔布置及装药构造采用垂直钻孔,为便于根底端部布

32、孔,炮眼布置采用矩形布孔方式。炮眼布置如图1 所示。采用分层装药构造,为操作方便,分两层装药,下部 150g、上部 100g。中间填塞段长度为 67cm( 填塞材料为黄泥和岩粉 ) ,待上部装药入孔后,孔口段用黄泥充满。装药构造见图 2。图 1 炮孔布置示意图对建筑物撤除爆破, K 一般为 3040,取 40,为 1.61.7,取 1.6。对 R = 15m处的计算机房地面质点振速峰值进展计算,单段最大药量 Q = 0.25kg,根据?国家平安规程?要求,运行中的水电站级发电厂中心控制设备的平安允许质点振动速度为 0.50.9。计算结果为: v=0.25m/s。说明估算结果满足平安振动的要求。

33、但为确保在爆破振动作用下爆区邻近计算机房设备的平安,根底四周人工开挖的深度应超过根底深度;或采用孔内、孔外微差起爆网路,即将每个炮孔内的下部装药改为 8 段雷管起爆,则 R = 15m 处的振速峰值单段最大药量Q =0.15kg降低为3 QVK=0.19cm/s。R2飞石防护对飞石采取覆盖防护措施:网路连接好后,每个炮孔上用一个装土丝袋压实,然后在丝袋上面用胶皮密实覆盖,最后再在胶皮上用装土丝袋压实。此外,还可在根底和需要重点防护的建筑设施之间搭设Mm9.511234562、爆破缺口高度由于主楼为框架剪力墙构造体系,立柱、梁断面尺寸较大, 如果只在 1、2 层进展炮孔布置,即爆破缺口炸高为 8

34、.4m,主楼构造虽然会整体失稳和倾倒,但解体不一定充分。因此,为解体充分、便于破碎和清渣工作,将爆破缺口高度定为 14层,即 h = 15.9m。3、爆破参数计算1承重立柱爆破参数1、 2、3 层承重立柱的炮孔布置高度3.2m,4 层承重立柱的炮孔布置高度 2.4m。 14 层立柱的截面尺寸一样,为 1.1m×1.1m,属于大截面立柱。对于大截面钢筋混凝土承重立柱,为了使炸药能量分布更合理和使混凝土破碎得更均匀,一般可沿立柱轴线方向布置三排炮孔,一排孔布设在轴线上,另两排炮孔均匀地布设在轴线的两侧。最小抵抗线 W:W = 30cm。专业资料整理WORD格式.专业资料整理WORD格式.

35、炮眼深度 l:l = 0.6B = 65cm。4、起爆网路设计4定向窗及预切口设计: 在塔壁爆破炮眼间距 a:a = 2W = 60cm。采用导爆管起爆网路从西向东顺序起缺口两端对称开设两个定向窗, 底宽 8.5m;炮孔排距 b:b = 25cm。爆的方法进展起爆。其分段延期起爆方法在爆破缺口X围内以倾倒中心线为对称轴单孔装药量 Q:取炸药单耗 q =为:按 16 的起爆顺序, 1、2、3、4 层同开设 5 个预切口。定向窗和预切口开设后,500g/m3,Q = qabH = 90g。时起爆,每排立柱的延期间隔时间也为塔壁还剩 6 个施爆板块。预切口的开设应1、2、3 层单根立柱的炮眼数为20

36、 个,50ms。能保证塔壁保存局部断面积具有足够的支4 层单根立柱的炮眼数为 14 个。承重立柱孔外传爆雷管全部采用 3 段雷管,炮撑能力。上布置的炮孔总数约 3400 个。孔内的雷管全部采用 5 段雷管。为保证起爆网路的可靠性,采用复式穿插起爆网路,每个传爆节点上的雷管数为 2 发。专业资料整理WORD格式2剪力墙爆破参数 ( 墙厚 B = 24cm) 最小抵抗线 W:W = B/2 = 12cm。炮眼深度 l:l = 0.6B = 15cm。炮眼间距 a:a = 2.5W = 30cm。炮孔排距 b:b = 0.85a = 25cm。单孔装药量 Q:取炸药单耗 q =1800g/m3,Q

37、= qabB = 30g。剪力墙每层布置炮孔 7 排,每排炮孔数约 70 个,总孔数约 1960 个。起爆网路连接示意图5、爆破振动平安允许距离计算按同一剖面上承重立柱的炮孔同时起爆 Q = 1960+135÷ 5× 90= 63.6kg计算爆破振动平安允许距离。由撤除爆破质点振动速度估算公式RK K /V 1/ Q1/3。取K/= 0.25、K专业资料整理WORD格式300300052052052剪力墙炮孔布置示意图3梁、柱穿插点爆破参数在 2、3、4 层梁与柱穿插点处布置 3 个密集的下向倾斜炮孔, 孔距 25cm,炮孔长度 90cm。每孔装药量 Q = 75g。梁柱穿

38、插点炮孔总数约 135 个。在实施倾倒爆破之前,对各部位的炮孔要进展试爆以确定最终的单孔装药量。=150、1.5、V3cm/s,经计算,其平安允许距离为 R = 21.4m。除爆破振动之外,触地冲击振动强度往往高于爆破振动强度,应高度重视:可通过挖减振沟或在倾倒方向上垫两道缓冲土堤。对飞石应进展严格覆盖、 遮挡防护。撤除设计 6:高 105m 冷却塔撤除爆破1、爆破撤除方案确实定采用定向倾倒爆破撤除方案。 根据待拆冷却塔周围环境条件,倾倒中心线为南偏西 25°。2、爆破缺口设计 塔壁爆破缺口底部外直径按 D = 82m 考虑1缺口形式:冷却塔塔壁采用正梯形爆破缺口,梯形底角 45&#

39、176;。2缺口高度:塔壁缺口高度 h1 =1.8m、圈梁高度 h2 = 1.5m、人字柱高度h3=7.825m。爆破缺口总高度 h = h1+ h2+ h3=11.125m。3 缺口宽度:塔壁缺口底宽L1=320 对,支柱5 D =154m;人字柱爆破局部缺口宽度 L2 =144m。爆破缺口展开示意图冷却塔塔壁爆破板块的起爆顺序人字柱起爆顺序与所在施爆板块相对应3、爆破参数设计1塔壁爆破参数按爆破部位塔壁厚度为 300mm 进展参数设计炮孔深度 l:l23=200mm。炮孔间距 a:取 a = 300mm。炮孔排距 b:取ba300mm。单孔装药量 Q:取炸药单耗 K 1=1500g/m3,

40、按体积公式确定单孔装药量,那么有Q1K1 ab15000.30.30.340g。塔壁炮眼布置采用梅花型布孔方式。爆破缺口X围内共布置7 排炮眼。专业资料整理WORD格式.专业资料整理WORD格式.300 300式穿插起爆网路。起爆点用激发笔起爆整侧采用 3 层竹芭直接覆盖,外加铁丝贴个闭合网路。闭合起爆网路连接方式如图壁捆绑,人字立柱爆破位置采用3 层竹所示。芭贴壁捆绑,外加铁丝缠绕。 2保护物近体防护, 在需要保护民房外,2 号冷却塔东侧附近搭设8 米高防护排架, 排架挂上双层竹芭进展防护。0 3在倒塌X围内铺设 2.0 米高的土体缓冲垫层以减少塔体触地对周围建03筑物的影响和防止落地构件碎块触地后0

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