玻璃盖板检验标准PC-WI-DZ-XXX

1、文件类别：文件编号PC-WI-ZD-XXX页数第1页(共8页)作业指导书版本号A/0生效日期2016年4月12日1.0目的规范玻璃盖板的质量标准，使本公司生产人员、品质人员明确品质标准，同时提供给客户参考，以确保产品质量最终达到客户要求。2.1 适用范围适用于本公司生产的各种盖板、保护贴2.2 职责3.1 本标准由品质部起草拟定，管理者代表核准后发行；品质部负责监督各检验单位，测试部门或协力厂商的例行检验测试。3.2 所制定标准，如有修改时，须经品质部同意后方可修改。4.0定义4.1 致命缺陷(CriticalDefect):直接或间接影响人身健康与安全，或使用产品的功能丧失之缺陷。4.2 主

2、要缺陷(MajorDefect):直接或间接影响产品功能，或使产品部分功能丧失，及其它顾客不能接收之缺陷(包括三个或以上轻微缺陷的集合)。4.3 次要缺陷(MinorDefect):不影响产品功能，顾客尚能接收之外观缺陷。4.4 A级面：正面丝印区及正反面视窗区4.5 B级面：反面丝印区4.6 点状缺陷<L.是L直ISD(Diameter)=1/2(L+W)直ISD(Diameter)=1/2(L+W)4.7 线状缺陷5 .引用文件GB-T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划INTERNATIONALSTANDARDISO2859-

3、1:1999文件名称：产品检验标准文件类别：作业指导书文件编号PC-WI-ZD-XXX页数第2页(共8页)版本号A/0生效日期2016年4月12日6 .0检验环境(1) 环境温度：24±3度；检视距离：灯光45±5厘米；目视距离：20-30厘米.(2) 检视角度：45°90°平视与上下反光检验.(3) 检视照度：8001200Lux。(4) 检视时间：定点3s,总时间5-8S。(5)背景颜色：黑色(6)检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上(7)注意事项：检验时不使用任何放大装置。7.0抽样方式外观检验：抽样计划参考GB-T2828.12012正常检验一

4、次抽样方案LEVELn,AQLCR=0NAJ=0.4;MIN=0.65。性能测试：抽样计划参考GB-T2828.12012S1抽样表8.0检验项目8.1 外观检验8.1.1缺陷代码对照表代码名称单位代码名称单位N数目/个数个D直径mmL长度mmS面积mm2W宽度mmds距离mmH深度/高度mm8.1.2 工具和设备包括但不限于：放大镜、卡尺、厚度规、QC准菲林片(点规)、二次元测试仪、百格刀/3M-600#胶带、雾度计、膜厚测试仪等。8.1.3 检验项目、检验标准及判定8.1.3.1 玻璃镜片表面：干净光滑，透明性良好，无指印、磨损、破裂、披锋、透光、脏污、气泡。8.1.3.2 外观检验时需在

5、对光状态或反光状态下检查、判断，必要时还需模拟放在灯箱(或手机壳)上的状态下检查、判断。文件类别：作业指导书文件编号PC-WI-ZD-XXX页数第3页（共8页）版本号A/0生效日期2016年4月12日a）厚度公差±0.05mm（客户有特殊要求时，按“产品图纸”）b）长度公差±0.10mm（客户有特殊要求时，按“产品图纸”）c）宽度公差±0.10mm（客户有特殊要求时，按“产品图纸”）d）翘曲度：翘曲度w0.05%（镜片长度算作100%）e）通孔公差+0.10mm/-0.05mm；透明孔公差±0.10mm（客户有特殊要求时，按"产品图纸”）f）油

6、墨印刷厚度（以油墨最高点为准）按“产品图纸”。g）印刷见光区精度土0.10mm（客户有特殊要求时，按“产品图纸”）项目检查内容及条件判定标准检验工具（方法）A面（Aarea）包括正面视窗区、印刷区和背面视窗区黑白点缺陷、压伤、压痕及点状异物等玻璃所有切割口要求均匀，不允许有裂纹、残缺、毛刺、披锋。摄像头孔、IR孔：黑、白点缺陷、划伤、线状缺陷等不允许。黑、白点缺陷，点状异物接受标准：点规或二次元测试仪尺寸允许缺陷数可视区非可视区小<0.1mm不计（不允许串点或聚集）0.1mnK<j)<0.15mm2个(ds>10mm)0.15mm<(j)<0.2mm1个0.

7、2mm<(j)07主：1.表中小=1/2（L+W）;2.非串点：在5X5mmg围内点数量03,ds>1mm压伤、压痕、划伤及线状异物等划伤、线状异物等缺陷接受标准：点规或二次元测试仪尺寸允许缺陷数W0.01mm不计0.01mm<W0.03mm,Lw5mm2条(ds>10mm)0.03mm<VW0.05mm,L02mm1条W0.05mm,L>2mrmW0.03mm,L>5mm0注：W>0.05mm的作为点缺陷处理1，W*11崩边/崩角正面不允许肉眼可见崩边/崩角；一背面允许X、Y00.2mm各边一个，t<1/2H,合计04个。目视点规脏污不允

8、许目视凹凸点不允许目视油睾缺陷视窗丝印锯齿、牙边依据限度样板；IR孔、油墨区域的颜色参照图纸或限度样板控制；由墨背面没有明显手感的点、线状凸起接受；透光/针孔：距离视区2mmz上，黑色背景看不见OKIR孔区域不允许；摄像头孔及周围0.5mm区域不允许；按键位透光直径不超过线宽的±30%，它区域透光针孔按照点缺陷标准判定。点规二次元测试仪PANTONE.卡文件类别：作业指导书文件编号PC-WI-ZD-XXX页数第4页（共8页）版本号A/0生效日期2016年4月12日项目检查内容判定标准检验工具及条件（方法）点缺陷：按照本标准之“黑白点缺陷、压伤、压痕及点状异物等”判定粗细不均：用标准图

9、文字宽与印刷图文字宽差值的绝对值相对于标准图文字宽的百分比来表不。1标准图文字宽一丝印图文字宽1X100%工30%1.5°A面（Aarea）包括正面视窗k印刷区和背面视窗区LOGO图案标准图文字宽图文倾斜：印刷图文长度010mm允许倾余角度03°10mm:印刷图文长度020mm允许倾斜角度0A-另一营M科点规或二次元测试仪或PANTONE色卡图文锯齿：H<0.05mm图文漏印、错误、重印、断线：不允许图文断线：宽度00.10mm=字体和图案色差、色薄：参照图纸或限度样板。B面（Barea）正面台阶以外和背面印刷区毛屑、异物、脏污、刮伤、气泡等缺陷允许正面可视区看不到的

10、缺陷点规或二次元测试仪8.1.3.4结构（尺寸、翘曲度、保护膜）内容检查项目判断标准检验工具严重度CRIMAJMIN结构翘曲度翘曲度超过0.05%不允许（或按客户要求）目测V保护膜无保护膜不允许（或按客户要求）目测V破裂断裂镜片破裂、断裂不允许目测V保护膜外观形状与图纸（或客户要求）一致，应透明，无杂质、划痕、划伤、撕裂、起皱目测V镜片重点尺寸（长度、宽所、厚度）根据工程图上的所管控的尺寸，抽本35pcs/批进行检验，若超差不影响装配卡尺、厚度规二次元测试仪V根据工程图上的所管控的尺寸，抽本35pcs/批进行检验，若超差影响装配V文件类别：作业指导书文件编号PC-WI-ZD-XXX页数第5页（

11、共8页）版本号A/0生效日期2016年4月12日序号检查内容检查方法验收标准1外包装箱目视外包装箱要求完好，如果外包装箱有破损，但内包装完好，产品无受到任何损坏，外包装箱的标贴清楚可辨时，可接受。2环保标贴目视若要求为环保物料需有环保标贴。3储存条件目视外包装须有储存条件，明确标明储存的温度和湿度，或提供储存条件的书面报告。4内包装目视内包装要求完好，必须具有防尘作用。若采用小包装出货时，在小包装上需分别标示产品数量。5产品型号/规格目视产品型号/规格须与产品检验报告上一致。6产品检验目视核对OK样板、图纸与生产计划表，包括（型号、版本、规格、颜色、外形形状、图案、丝印字符）要求一致。注意混料

12、。8.2 性能测试8.2.1 每种玻璃镜片均需进行油墨附着力测试、硬度试验、视窗冲击等试验；8.2.2 每种玻璃镜片均需定期进行冷热冲击试验、高低温贮存、高温高湿测试。8.2.3 每个项目随机取样35sets;接收：零，拒收：壹。序号测试项目测试条件频率/数量判定标准及备注1静压力测试设备：耐静压测试仪压头直径：10mm硅胶垫直径：10mm厚度：1mm支撑点宽度：2mm强化玻璃放在40x40mm的电木板上进行静压力测试,倘若玻璃的宽度小于40mm$照30X30mm勺电木板上进行静压力测试。批量02000PCS抽测2PCS;批量>2000PCS抽测3PCS在某个力下维持60秒判通过：0.4

13、<T<0.7,F=27kgf0.7<T<1.0,F=60kgfT:玻璃厚度，F:静压力2油墨附着力1 .用百格刀在油墨区域按1mm1mm勺尺寸划100个以上的格子。2 .用3M-600#胶带纸粘贴于油墨面的格子上，停留约30Sec然后垂直拉起3次。批量02000PCS抽测2PCS;批量>2000PCS抽测3PCS油墨脱落02创OK否贝UNG.3纸带摩擦测试设备：纸带摩擦寿命试验机测试方法：将实验样品置于纸带摩擦寿命试验机的摩擦位，对其进行摩擦测试，压力：175g测试用纸带长度：16m实验对象：针对表面含防指纹膜的CTPT品.批量02000PCS抽测2PCS;批量&

14、gt;2000PCS抽测3PCS用油性笔检查防指纹膜是否脱落，没有脱落则OK文件类别：作业指导书文件编号PC-WI-ZD-XXX页数第6页（共8页）版本号A/0生效日期2016年4月12日序号测试项目测试条件频率/数量判定标准及备注4落球测试测试设备：落球测试架测试方法：正反两面各用落球交叉冲击1次。不同规格测试高度：批量02000PCS抽测2PCS;批量>2000PCS抽测3PCS试验后要求无破裂、无破损则试验通过；若落球测试NG再测试DOL三点弯曲，若测试均OK可判定为OK若测试结果有一项NGM判定为NG玻璃厚度T钢球质量64g,?25mm时，冲击高高度（cm）钢球质量为133g,?

15、32mm时，冲击高高度（cm）AG0其它玻璃康宁玻璃AGC及其它玻璃康宁玻璃0.4mmKT<0.5mm>30>50>10>150.5mm<T<0.6mm>40>65>15>250.6mm<T<0.7mm>55>80>30>400.7mm<T<0.8mm>70>100>35>500.8mm<T<1.0mm>85>120>40>651.0mm<T<1.1mm>100>140>50>805表面

16、硬度把7H铅笔（三菱牌）芯削成圆柱形并在400目的砂纸上垂直水平面磨平后装在铅笔硬度测试仪上（施加在笔尖上的载荷为750克，铅笔与水平的夹角约45度）；在样品表面从不同的方向、不同的位置划出35cm长的线条5条；每划完一次都应将铅笔磨平。/0.5mm/s推进5)批量02000PCS,抽测2PCS;批量>2000PCS,抽测3PCS用橡皮擦去铅笔痕迹，在日光灯下,距30cm目视表面喷漆、印刷、电镀、表面无划痕现象即判OK样品J6透过率批量02000PCS,抽测2PCS;批量>2000PCS,抽测3PCS使用雾度计测试，测试值超出图纸要求范围则判NG项目光波长550nm时，光透过率光波

17、长850nm时，光透过率白玻>90%>90%单/双面镀AR>90%>90%IR孔10+5喊按客户要求）70%或按客户要求7玻璃强度性能测试设备：应力仪（注：表面应力层深度离子交换层>:DOL表面应力值：ST）:Asahi或其它材质（光弹性系数按25.6）:样品及小批量阶段DOI>10um；ST>450mpa；批量阶段DOI>8um;ST）450mpa；康宁材质（光弹性系数按29.4）:任何阶段30um<DO民60um；ST>500mpa批量02000PCS抽测2PCS;批量>2000PCS,抽测3PCS测试值超出要求范围则判NG

18、文件类别：作业指导书文件编号PC-WI-ZD-XXX页数第7页（共8页）版本号A/0生效日期2016年4月12日序号测试项目测试条件频率/数量判定标准及备注测试设备：光学接触角测量仪测试方法：在LENSa面滴水滴，每片测5个点（如图）:测试液体：纯净水4PCS;批量>2000PCS,度>100°判OK抽测7PCS批量02000PCS,抽测水滴凝聚不散开且接触角防指纹膜测试油墨阻抗测试测试设备：欧姆表1、10MM油墨区域阻抗400漱姆2、导电层测试.一按图纸规格.批量02000PCS抽测测试电阻值超出要求范围2PCS方匕量>2000PCS,则判NG抽测3PCS10四点

19、弯曲用圆柱形的压杆（压杆直径=6mm按压钢化玻璃的两支撑杆（支撑杆直径=6mm的中心线位置，按压速度为5mm/min,直至产品破裂。要求：断裂强度：P350Mpa使用公式=3PL/（2bh2）计算玻璃强度（炉：断裂强度，P:断裂载荷（N）,L:玻璃跨距，b:玻璃的宽度，h:玻璃的厚度。批量02000PCS抽测2PCS方匕量>2000PCS,抽测3PCS测试值超出要求范围则判NGXIhJ15orcrilr-m廨1L11耐溶性用无尘布醮酒精擦拭油墨（边框及IR等油墨）3次。批量02000PCS抽测2PCS;批量>2000PCS,抽测3PCS油墨不允许出现脱落及褪色12汗液测试1 .将无

20、尘布置于人工汗液中浸泡后，取出轻拧、平摊于桌面上；2 .将待测试样品油墨面朝下放置在无尘布上，把无尘布包裹，然后放入密封袋中并密封；3 .恒温恒湿箱中（温度65C,湿度93+2%放置48小时后，取出擦干表面溶液，置于自然条件下2小时，再测试油墨附着力。批量02000PCS抽测2PCS方匕量>2000PCS,抽测3PCS按照油墨附着力判断标准判定8.3 可靠性测试8.3.1 实验频率：1、新项目时必须实验；2、每个型号量产每达到1003须实验一次8.3.2 实验内容：文件类别：文件编号PC-WI-ZD-XXX页数第8页（共8页）作业指导书版本号A/0生效日期2016年4月12日序号实验项目实验办法实验条件数量检查内容/检查办法1冷热冲击存放设备：冷热冲击机实验办法：在低温与高温不断循环环境下，做耐久性实验温度：40C+85一个循环1个小时。循环次数：2003粒样品外观，检查表面是否有凹痕、气泡、裂纹、油墨脱落、玻璃破损等外观缺陷；符合5.2外观标准为OK2恒温恒湿存放设备：高温高湿实验机实验办法：在恒温恒湿环境下做耐久性存放实验温度：60C,湿度：95%RH时间：240小时3粒3高温高湿存放设备：高温高湿实验机实验办法：在高温高湿环境下做存放耐久性实验温度