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文档简介
1、工程名称交底部位地下室模板工程工程编号日期2014年11月22日交底内容:模板工程施工技术交底、施工准备1)材料准备模板:15厚覆模多层板;木方:40 X 80mm钢管:A48mX 3.5mm材质为 Q235钢;对拉螺栓:14高强止水丝杆。垫板:150mrX 150mm海绵条:若干2)主要机具锤子、扳手、圆盘锯、平刨、手电锯、电焊机、墨斗、白线、水准仪、水平尺、钢卷尺等。3 )技术准备施工班组应认真熟悉图纸,根据图纸对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标识出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的 竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型 号
2、、间距等。对图纸中存在的问题做好记录并及时提出并解决。4 )作业条件1、按工程结构图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。足要求,办完隐蔽寸,木盒子必需用高,确保一次收光2、墙、柱钢筋绑扎完毕,水电箱(线)盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满 工程验收手续。3、按图纸要求预留孔洞、预埋套管,所有孔洞均要先做好木盒子,木盒子外边尺寸即为孔洞尺 铁钉钉牢;墙体预留洞口采用定位撑,避免洞口处钢筋移位。4、为防止模板下口跑浆,在每次浇筑板面混凝土时,在墙板根部位置,一定要严格控制板面标 找平。5、安装模板前应把模板板面清理干净,必须将墙、柱内部垃圾清理干净后方可合模。6、墙体模板表面必须平
3、整、光滑,不得有硬台。7、轴线、控制线放设完毕,并经监理复核。&材料、机具及人员已准备就绪。二、模板工程施工方法1)模板总体方案为保证工程质量和施工进度,本工程在做好技术经济分析的基础上,加大模板的投入,以换取最佳经济效益和社会效益。本工程结构形式相对复杂,为保证工程质量和外观效果,梁板、墙、墙板等节点处需精心设计,严格要求,在消灭质量通病的基础上追求观感。2 )模板体系的选择本工程顶板、梁底板采用竹胶合板,后背40mmX80mm方,间距250mm ;所有的模板拼缝均 用采用硬接缝.外墙外模板采用散支散拼支模方案,外模板配置高度高出板顶标高 35cm内模配置到 比板底标高。3)模板施工
4、工艺流程(修整模板t刷脱模剂)7放墙柱、门窗洞口边线、控制线t搭设满堂脚手架t支梁模板t铺设 顶板T预检梁、顶 板模板T支门窗洞口模板T加固门窗洞口模板T支一侧墙体模板T安装穿墙螺栓T支另一侧墙体模板T加固墙体模板T预检墙 体模板T加固梁、顶板模板叮叮小文库工程名称交底部位地下室模板工程工程编号2014年11月22日4 )支模的总体要求如下: 模板拼缝要不漏浆,防止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面; 现浇梁跨度起拱,对于大跨度梁以及悬挑梁必须严格按照设计要求进行起拱;地下室内墙所有防护密闭隔墙、密闭墙及其对于墙上梁在施工支模时采用螺杆拉结模板,只可使用一次性螺杆不允许使用用PVCf,具体部位详见附图
5、; 穿越防护密闭隔墙、密闭墙上的所有管线应设防护密闭套管; 当立杆未用可调支撑时,均增加保险扣。三、模板支撑体系模板的支撑体系选用普通钢管扣件满堂脚手架。部位立杆纵向间距X立杆横向间距步距LOrnXlOm(1)满堂架要求:底部距筏板面200mmt设置扫地杆,纵横杆步距为1.5米;满堂模板支架四边与中间每隔四跨应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。剪刀撑的搭设应符合相关要求;梁 侧立杆间距为 0.8m,在梁底两侧设置通长杆,梁底小横杆间距为0.6m,梁侧采用对拉螺杆连接;两3外侧底部设防滑扣,立杆顶部设防滑扣。(2 )梁模板:10C G1000003日勺向寸?半H ft A/K+ H-叮叮小文
6、库工程名称交底部位地下室模板工程9工程编号日期2014年11月22日1 200bUU侧立咱i粤(3)剪力墙模板:剪力墙厚度有450mm 350mm 300mm250mm 200m懵尺寸,墙高力墙外墙按照 400mrm竖向)x 500mm(横向)设置A14止水对拉螺杆;地下室内墙所有防护密4700mm地下室剪闭隔墙、密闭墙及其对于墙上梁在施工支模时采用螺杆拉结模板,只可使用一次性螺杆不允许使用用PVCf,具体部位详见设计图纸Mm J Crnrri)L 200主樟_£日琳洞式|SKI <aj?wg3 软海工才泰11 k F - - 113茴植11墙楼板I -1音:|向库(4)地库框
7、架柱模板:本工程柱尺寸为600mmx 600mm,柱箍采用钢管,竖楞采用方木。工程名称地下室模板工程工程编号2014年11月22日交底部位日期单位:(mm)h木)jjLLL-LU四、模板安装 施工原则 模板拼缝要不漏浆,接缝处需贴双面胶条,陶函船雷搭成混凝土表面蜂窝麻面;墙柱根部用海现浇梁跨度大于4m及悬臂构件模板均安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层支架白2%枝黝宿W趣瞬皿襁过 下层楼0mm具有承受 在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应荷载躯承慧露鬼蠡遗物架;水);模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;0C以下时不得浇(1)柱模板安装柱模板施工流程:放控制线T焊接板限位筋T
8、柱模板支设T根部封堵T柱模封闭、加固T浇硅T混凝土养护 框架柱模板安装施工顺序:放线T焊模板下口限位钢筋T钢筋隐蔽T安装模板T钢管柱箍加固T搭设柱模板支撑架T调整垂直度T复核模板上口尺寸T预检。矩形框架柱模板采用15mmy双面覆膜优质木模板作面板,40 X 80木材作龙骨,龙骨间距为250mm采用钢管加固,柱底部第一道高度为200mm第二、三、四道柱箍间距 450mm其余柱箍及对拉螺杆竖向间距均为600mn®保证接缝垂直、尺寸吻合。具体做法见下图:k ?30j*1/2*a电LI业斛j- 230 ix1f(2)地下室剪力墙模板施工剪力墙木模板竖向背楞为间距 W 200的木桥 横向背楞为
9、直径48双钢管,外墙采用直径12的 止水对拉螺杆,穿墙 螺杆水平间距400 X 400m病墙螺杆竖向间距 500 X 500mmi墙采用12对 拉螺杆,螺杆间距 400 X 500mn了防止模板倾覆,模板两侧分别加设钢管斜撑与地锚连接、撑紧(浇筑板混凝土时,由专人在板上放地锚,地锚离墙2m,纵向间距1.5m,采用25的钢筋,埋入板内30cm,露出板面20cm)地下室外墙采用带止水片的对拉螺杆。待墙体模板拆除后用氧快焰将伸出墙外的螺杆头割除,楔形垫块凿出,最后用1 : 2.5膨胀防水砂浆修补螺杆孔。1 n i i. j j i i i u i i1 t 1 1II ia 111 H II述广1I
10、L I”11 丁ZT、i 1.r nr.,1 I 1:At t A、! !islips_)4r对拉嫖杆3型H技膜胶合彳反叮叮小文库工程名称交底部位地下室模板工程工程编号交底部位日期剪力墙模板施工流程地下室模板工程2014年11月22日2 剪力增模板支设氛剪力墙模扳I训定(3)框架梁、板模板安装框架梁板模板安装施工顺序:弹1m线t搭设满堂脚手架(底部垫木桥)7调整梁底钢管标高t安装梁底模T安装顶撑并调平T安装梁侧模T墙边木桥(贴密封条)就位T摆设主次骨T铺设楼板模板t支撑架加固 框架梁采用18mnff双面覆膜木模板,现浇板采用18mm?双面覆膜木模板,支撑系统采用钢管满堂脚手架带可调支撑或扣件连
11、接,当使用扣件连接时应增加保险扣。当梁高超过500mm寸,梁底均增设顶撑。梁、板模板施工流程:工程编号2014年11月22日(4)楼梯模板安装楼梯模板采用15mn双面覆膜木模板,楼梯模板由以下几部分组成,即斜梯段支底模、侧模,踏步封立板。楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,钉好固定踏步侧档板。整个斜梯段模板形成牢固整体。(5)节点部位施工 L型剪力墙模板安装" L型墙模板安装方法与剪力墙相同“90度”相交两面墙竖向螺杆间距错开,水平钢管相交阳角,阴角处用扣件连接,阳角处水平抱箍,
12、无法设置螺杆,用楔楔紧;且增设防滑扣,为保证阳角处垂直度,大阳角及墙端头均处钢管与满堂架连接加固。13叮叮小文库工程名称交底部位地下室模板工程工程编号日期2014年11月22日十字扣件对不工昌ffW2XJ48X3*iHllLllfy 械板WL"至时力墙模板加固圈混凝土层间接缝处,要在下面层墙体浇筑前预埋直径12的拉丝杆,为上层墙体加固所用。为曰 'T期宪碑地体I校墙体接缝处节点做法示意图防止混凝土跑浆,污染墙面或造成接缝处蜂窝麻面,安装模板时粘贴双面海绵胶条。阴阳角阴、阳角处模板施工处理:阳角处通常出现的质量问题就是拼缝不严密,造成跑浆。其主要是由于角模板支撑作用点不在受力点
13、,卡具不能保证模板背面密实,施工时发现不了。因此在模板的拼接处贴双面胶条,并适当增加卡具数量。五、注意事项1、质量管理措施工程名称交底部位地下室模板工程工程编号2014年11月22日模板支设前,进E行技术交底,有关交底要求按照本工程施工组织设计进行。认真执行自检、交接检、专业检“三检”制度,奖优罚劣。模板支设过程中,木屑、杂物必须清理干净。模板支设完毕后,其允许偏差符合要求,方可进入下道工序。模板检查验收重点为:支撑固度、刚度、垂直度、平整度和接缝,特别应注意电梯井模板等处的轴线位置,并检查水电埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。2、模板安装注意事项模板安装前必须要完成以下准备工作:(1 )
14、竖向结构模板:竖向结构模板边线全部弹出、隐蔽已办理、模板已经清理、并已涂刷过脱模剂,模板的定尺撑铁已按要求放置的钢筋定位架或定位箍已安装完毕。模板未清理、未修理、未刷脱模剂不得上楼层。(2)具体要求为:模板的边线及定位控制线均用墨线弹出,并根据模板边线将模板定位撑铁与柱纵向钢筋点焊在一起,撑铁要求离地面 100mn:FF始设置; 将模板紧靠定位撑铁初步定位,利用塔吊就位后用撬杠轻轻撬动电梯井大模板使其精确定位; 用吊线法检查模板垂直度,用钢卷尺检查模板上口截面尺寸,调整模板的垂直度,控制在6mm“内,并复核墙模的上口宽度。(3 )梁板模:安装梁板模时应先用水平仪在竖向结构混凝土面上统一抄出1米
15、标高线,并用墨线弹出,楼,清扫干净;支设时应先将梁底模予以定位,定位时先根据结构尺寸和模板支设方法计算出底模标高和梁底钢管支撑标高;根据在楼板上弹出梁中心线,利用线锤向上定梁底模位置,侧模利用企口直接立在底模上,利用钢管在两侧将梁侧模夹紧;板模铺设时应根据结构尺寸和模板安装方法计算出板底模支撑的标高,调节快拆头的螺母使其"高准确; 龙骨安装就位后再行铺设竹夹板,铺竹夹板时应由四周向中部铺设,把整张板之间拼装的小模M留置在板中部; 模板拼缝要靠自身挤密,拼缝不大于2mm寸模板边不平的要用手刨刨平,拼缝较大的要用小.片塞严并将表面不平处用手刨刨平。(4 )立杆钢管接长严禁搭接,必须采用对
16、接扣件连接,相邻立杆的对接接头不得在同步内,且 对接扣件沿竖向错开的距离不宜小于500mm各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3。严禁将上段钢管立杆与下段钢管错开固定于水平杆上的受力面积。预埋件(5 )模板的支设安装按配板设计循序拼装。支柱和斜撑下的支承面要确保平整垫实,要有足够和预留,孔洞必须位置准确、安设牢固。墙柱模板底面要找平,下端紧靠定位钢筋或基准。两侧模板均必须利用斜撑调整和固定其垂直度墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对,而不能斜拉硬顶。模板安装时,要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源,登高作业时,各种配件要放在工具箱或工具袋内,严禁放在模板和脚手架上;各种工具要系挂在操作
17、人员的身上或放在工具士内,不得掉落。1.2Mpa以上方可拆除(常温(6 )模板拆除般情况下,包括剪力墙墙模、柱模、梁侧模等侧模在硅强度达到约18? 24小时)。承重模板拆除时间以同条件养护硅试块强度为准,拆除时构件强度详见下表工程名称交底部位地下室模板工程工程编号日期2014年11月22日17叮叮小文库构件类型构件跨度(m达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%板< 2> 50> 2,< 8> 75> 8> 100梁、拱、壳< 8> 75> 8> 100悬臂构件-> 100要保证拆模时不沾模、棱角完整。拆除、存放模
18、板时应注意以下事项:1、板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆除非承重模板,后拆除承重模板,M板,先拆外墙模板后拆内墙模板。2、拆除模板之前,应填报模板拆除申请表,经有关人员会签后方可拆模。3、拆模时不要用力太猛,如发现有影响结构安全问题时,应立即停止拆除,经项目处理或采取 余;4、拆模时严禁使用大锤,应使用撬棍等工具,大模板拆除时,不得随意乱放,防止模板变形或5、模板维修保养:模板拆除后,及时吊运至木工房立放于支架上清理残留混凝土、密封条等杂物,模板上的钉子起 “补好,涂刷隔离剂后分类立放于支架上,损坏的模板应及时修理或更换。6、施工现场使用中,一般应注意以下几个问题:(1)脱模
19、后立即清洗板面浮浆,堆放整齐;(2)模板拆除时,严禁抛扔,以免损伤板面处理层;(3)胶合板边角应涂有封边胶,故应及时清除水泥浆。为了保护模板边角的封边胶,最好在支 ,防水胶带或水泥纸袋,加以保护,防止漏浆;(4)胶合板板面尽量不钻孔洞。遇有预留孔洞,可用普通木板拼补。(5)现场应备有修补材料,以便对损伤的面板及时进行修补。六、质量标准(一)保证项目模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。(二)一*般项目严禁隔离剂污染钢筋与混凝土模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,妾槎处。(三)允许偏差模板施工时按照规范要求严格控制模板施工质量,现浇结构模板安装的允许偏差, 中的规定。
20、模板安装的允许偏差( mnfi质量通病的防治详见下表所示。先拆纵墙模板后拆横墙有效措施后方可继续拆受损;干净,模板上的孔眼模时在模板拼缝处粘应符合规范表一:现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高± 5水准仪或拉线、钢尺检查23工程名称交底部位地下室模板工程工程编号日期2014年11月22日截面内部尺寸基础± 10钢尺检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层IE垂直皮不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面向低差2钢尺检查表白平整度52m靠尺和塞尺检查表二:预埋件和预留孔洞的允许偏差项
21、目允许偏差(mm )预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5夕卜露长度+10, 0预埋螺栓中心线位置2夕卜露长度+10, 0预留洞中心线位置10尺寸+10, 0模坂质呈通病防猎才皆施表序号项目施1柱烂根按横下口缝泅用用溥绵条 晟、切忌将具1申入注邯1 置21混凝土表面不平*粘连捏就拆根时闾,清理瑁换和涂尿隔底剂必须认兀.!有专人 检查验收3支愎时姜反复用线逼帚靠?支梗完毕如遇有较大冲?应童新 校正14竖向钢筋位移钢筋保护层柬甬垦料蛰块来控制5门窗洞偏斜搁口设木方榭水平、竖向支撑6外模上下虐接茬不平*漏浆确保根板支撑架的牢国,下口用海骤家封堵I 7板下挠板支撑材料应有足够强
22、度和刚度*严禁早拆七、安全及文明施工(一)安全施工任何人进入现场区域必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,高跟鞋、硬底鞋或赤脚,从事高空作业,必 须系好安全带特殊工种必需持证上岗,严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业,电气焊操作必需有安全防范措施。模板加工、堆放区域要远离钢筋加工车间。人。线,施工现场注意防火,及时清理刨花、木屑等易燃物品,严禁施工人员吸烟,同时配备防火设备(灭 施工区域?内不得吸烟,吸烟必须到指定吸烟区。加强现场临电管理,经常检查配电设备的安全可靠性,如有损坏,及时更换,除电工之外的任何需用时应申请电工完成接线工作。模板操作区域严禁电线穿过,圆盘锯防护罩安装牢固。火器),明确责任工种不准
23、私自接改电现场围护栏杆,要严密稳固,电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。在地下室或潮湿环境内作业的照明电压不应高于36V。工程名称交底部位地下室模板工程工程编号日期2014年11月22日按照施工总平面布置图堆放模板和木彷,不得侵占场内道路及安全防护设施。禁止交叉作业,若施工无法避让时,应派专人监督和采取必要的安全防护措施,确保施工安全。1.8m,木材堆放高度不得超过 1.5m。材料堆放场地队伍自行配备足够数量的灭火器。(二)文明施工施工现场应按照河南九建安全文明现场施工手册进行设计部署;禁止在施工现场追打嬉闹;施工材料机具应集中堆放整齐;灭火器及其他消
24、防器材应定点设置;废料应集中收集存放并进行标识,不得焚烧或四处乱扔;禁止材料乱堆乱放施工现场应做到工完场清。模板堆放高度不得超过八、模板支撑脚手架主要施工工艺及技术要求(一)模板支撑脚手架的搭设施工工艺本工程主体结构施工支撑体系采用扣件式满堂脚手架搭设,其具体的搭设参数如下表所示:架杆及可调顶撑材质要经检验合格,搭设时应保证在架杆下部垫设垫木(面积0.1m2/根钢管)增大受力面积。立杆与横杆之间的连接要牢靠。架杆搭设时需控制好可调顶撑顶部的标高,保证模板支设时标高的正确。搭设顺序安装竖向立杆t搭设扫地杆t纵向水平大横杆t横向水平大横杆t加设剪刀撑(二)施工方法1、立杆的安装:(1) 立杆采用单
25、杆的形式,纵横向间距1.5m。立杆要求必须用对接扣件接牢。(2)度钢管搭设(底层垫设垫木,采用面积(3) 立杆都必须用直角扣件与水平横杆扣紧,以保证相邻立杆共同工作。(4) 立杆顶部悬臂高度不得大于 200mm2、搭设扫地杆:扫地杆设置在立杆的杆底,作用是防止斜撑末端在荷载作用下发生单根侧移,1m (中心距),横杆步距采用立杆根据楼层高度采用相应长0.1m2/根钢管)。保证整个斜撑体系200mm =地杆要用直角扣件与斜撑杆件的协同工作。扫地杆的安装位置距斜撑根部支撑点不得大于 锁死。2、搭设扫地杆:扫地杆设置在立杆的杆底,作用是防止斜撑末端在荷载作用下发生单根侧移,保证整个斜撑体系的协同工作。扫地杆的安装位置距斜撑根部支撑点不得大于200mm =地杆要用直角扣件与斜撑杆件锁死。3、安装纵向水平杆:(1 )纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下,并采用直角扣件与立杆扣紧。(2)纵向水平杆一般采用对接扣件连接,至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求: 对接接头应交错布置,不应设在同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3 搭接接头长度
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