压铸件检验规范

1、中山市*照明有限公司文件编号版次/改次修改日期制定部门总页码发行日期文件主题压铸件检验规范版本修订 内容修订日期修订者A/0新发行2019-9-28杨月贵部门会签分发份 数文件发行章 一批准审核制订中山市*照明有限公司文件编号版次/改次修改日期制定部门总页码发行日期文件主题压铸件检验规范1目的明确压铸件来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性。2范围适用于我司所有压铸件来料检验。 3检验条件3.1照明条件：日光灯600800LUX3.2目光与被测物距离：3045CM3.3灯光与被测物距离：100CM以內；3.4检查角度：以垂直正视为准土 45度；3.5检查员视力：双眼视力（

2、包括戴上眼镜）1.0以上且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等； 4参照标准4.1 依照 MIL-STD-105EU 级单次正常抽样标准 CR=（正常抽样 Ac/Re:0/1）;MA=1.0;MI=2.54.2依照MIL-STD-105EU级单次S-2特殊抽样标准.AQL25抽样5产品的外观分类5.1 A面：在正常使用条件下，直视看得到的面（正面及上表面）。5.2 B面：表面暴露，但不明显，在正常使用时，直视看不到的面（侧面及背面）。5.3 C面：客户安装前能看到的面（底面）。6检验内容检验 项目检验 方法检验标准不良描述检验类别检 验 水 平不良判定常规确认AQL外观目视 杂物 菲林漆 渣A面

3、14cm2范围内指甲刮不掉之油渣：A, S< 1.0mm2接收1 点；B, 0.5mm2< S< 0.7mm2 接收2点；C, S< 0.5mn2连续3点可接收；14cm2范围内指甲刮不掉之油渣：A, S< 1.0mm2 超过 1 点；B, 0.5mm2< S< 0.7mm2超过 2 点C, S< 0.5mm2超过连续3点；或指甲可 刮掉之油渣不接收1V正 常 n 级 单 次1.0B面14cm2范围内指甲刮不掉之 油渣：A S< 2.0mn2 接收 1 点；B， 1.0mm2< S< 1.5mm2接收3点；C, S< 1.

4、0mm2连续5点可接 收;14cm2范围内指甲刮不掉之油渣：A, S< 2.0mm2 超过 1 点；B, 1.0mm2< S< 1.5mm2超过 3 点C, S< 1.0mm2超过连续5点 或指甲可刮掉之油渣不接收V2.5C面14cm2范围内指甲刮不掉之 油渣：A S< 3.0mn2 接收 1 点；B， 1.5mm2< S< 2.5mm2接收5点；C, S< 1.5mm2连续5点可接收14cm2范围内指甲刮不掉之油渣：A, S< 3.0mm2 超过 1 点；B, 1.5mm2< S< 2.5mm2超过 5 点C, S< 1

5、.5mm2超过连续5点 或指甲可刮掉之油渣不接收V2.5中山市*照明有限公司文件编号版次/改次修改日期制定部门总页码发行日期文件主题压铸件检验规范检验 项目检验方 法检验标准不良描述检验类别检验水平不良判定常规确认AQL外观目视杂物非 林漆线A面14cm2范围内：A, S< 3.0mm2 接收 1 点；B, 0.7mm2< S< 2.0mm2接收2点；C, S< 0.7mm2 连续 3 点 可接收；14cm2范围内：A, S< 3.0mm2 超过 1 点；B, 0.7mm2< S< 2.0mm2超过 2 点C, S< 0.7mm2超过连续3点或指

6、甲可刮掉之油漆不接收V正常n级单次1.0B面14cm2范围内：A, S< 5.0mm2 接收 1 点；B, 1.0mm2< S< 4.0mm2接收3点；C, S< 1.0mm2 连续 5 点 可接收；14cm2范围内：A, S< 5.0mm2 超过 1 点；B, 1.0mm2< S< 4.0mm2超过 3 点C, S< 1.0mm2超过连续5点或指甲可刮掉之油漆不接收V2.5C面14cm2范围内：A, S< 5.0mm2 接收 1 点；B, 1.0mm2< S< 4.0mm2 接收5点C, S< 1.0mm2连续 5 点

7、可接收；14cm2范围内：A, S< 5.0mm2 超过 1 点；B, 1.0mm2< S< 4.0mm2 超过 5 点C, S< 1.0mm2超过连续5点或指甲可刮掉之油漆不接收；V2.5有手 感但 未露 出素 材之 划伤A面14cm2范围内：A, S< 0.5mm2 接收 1 点B, 不允许有连续性之划 伤14cm2范围内：A, S< 0.5mm2 超过 1 点B, 有连续性之划伤V1.0B面14cm2范围内：A, S< 1.0mm2 接收 1 点B, 不允许有连续性之划 伤；14cm2范围内：A, S< 1.0mm2 超过 1 点B, 有连

8、续性之划伤；V2.5C面14cm2范围内：A, S< 2.0mm2 接收 1 点B, 0.5mm2< S< 1.5mm2接受2点；C, 不允许有连续性之划 伤；14cm2范围内：A, S< 2.0mm2超过 1 点B, 0.5mm2< S< 1.5mm2超过 2 点C, 有连续性之划伤；V2.5中山市*照明有限公司文件编号版次/改次修改日期制定部门总页码发行日期文件主题压铸件检验规范无手 感之 划伤A面14cm2范围内：A, S< 0.7mm2 接收 1 点；B, 不允许有连续性划伤14cm2范围内A, S< 0.7mm2 超过 1 点；B, 有

9、连续性划伤V1.0B面14cm2范围内：A, S< 1.5mm2 接收 1 点；B, 不允许有连续性划伤14cm2范围内：A, S< 1.5mm2 超过一点；B, 有连续性划伤V2.5C面A, S< 3.0mm2 14cm 2内 接收2点；B, 1.0mm2< S< 2.0mm2 14cm2接受3点；C, S< 1.0mm2 14cm 2内 接收5点14cm2范围内：A, S< 3.0mm2 超过 2 点；B, 1.0mm2< S< 2.0mn2超过 3 点C, S< 1.0mm2 超过 5 点V2.5凹点A面14cm2范围内：A,

10、S< 3.0mm2 接收 1 点；B, 1.0mm2< S< 2.0mm2接收2点；C, S< 1.0mm2 连续性 3点可接收；14cm2范围内：A, S< 3.0mm2 接收 1 点；B, 1.0mm2< S< 2.0mn2超过 2 点；C, S< 1.0mm2连续性超过 3点V1.0B面14cm2范围内：A, S< 4.0mm2 接收 1 点；B, 2.0mm2< S< 3.0mm2 接收2点；C, S< 2.0mm2 连续性 3点可接收；14cm2范围内：A, S< 4.0mm2 超过 1 点；B, 2.0m

11、m2< S< 3.0mn2超过 2 点；C, S< 2.0mm2连续性超过3点V2.5C面14cm2范围内：A, S< 5.0mm2 接收 1 点；B, 1.0mm2< S< 4.0mm2接收3点C, S< 1.0mm2 连续性 5点可接收；14cm2范围内：A, S< 5.0mm2超过 1 点；B, 1.0mm2< S< 4.0mn2超过 3 点C, S< 1.0mm2连续性超过 5点可V2.5中山市*照明有限公司文件编号版次/改次修改日期制定部门总页码发行日期文件主题压铸件检验规范检验 项目检验方 法检验标准不良描述检验类别

12、检验水平不良判定常规确认AQL外观目视砂眼A面14cm2范围内：S< 0.05mm2 接收 2 点I4cm2范围内：S< 0.05mm2 超过 2 点；V正常 n级 单次1.0B面14cm2范围内：S< 0.08mm2 接收 3 点I4cm2范围内：S< 0.08mm2 超过 3 点；V2.5C面I4cm2范围内：S< 1.0mn2接收3点I4cm2范围内：S< 1.0mm2 超过 3 点；V2.5直视 可见 之亮 斑A面14cm2范围内：A, S< 3.0mm2 接收 1 点；B, 0.7mm2< S< 2.0mn2可 接收3点14cm2

13、范围内：A, S< 3.0mm2 超过 1 点；B, 0.7mm2< S< 2.0mm2超过 3 点V1.0B面I4cm2范围内：A, S< 4.0mm2 接收 1 点；B, 0.7mm2< S< 3.0mn2可接收3点14cm2范围内：A, S< 4.0mm2 超过 1 点；B, 0.7mm2< S< 3.0mm2超过 3 点V2.5C面I4cm2范围内：A, S< 4.0mm2 接收 2 点；B, 0.7mm2< S< 3.0mn2可接收3点14cm2范围内：A, S< 4.0mm2 超过 2 点；B, 0.7m

14、m2< S< 3.0mm2超过 3 点V2.5杂物非 林对光 可见 之亮 斑A面I4cm2范围内：A, S< 5.0mm2接收 2 点；B, 0.7mm2< S< 4.0mn2可接收3点14cm2范围内：A, S< 5.0mm2超过 2 点；B, 0.7mm2< S< 4.0mm2超过 3 点V1.0B面I4cm2范围内：A, S< 5.0mm2接收 2 点；B, 1.0mm2< S< 4.0mn2可接收5点14cm2范围内：A, S< 5.0mm2超过 2 点；B, 1.0mm2< S< 4.0mm2超过 5

15、 点V2.5C面I4cm2范围内：A, S< 5.0mm2接收 2 点；B, 1.0mm2< S< 4.0mn2可接收5点14cm2范围内：A, S< 5.0mm2超过 2 点；B, 1.0mm2< S< 4.0mm2超过 5 点V2.5色差分 析仪杂色A面I4cm2范围内：A, S< 2.0mm2 内接收 1 占；八、）B, 0.5mm2< S< 1.5mn2接受2点14cm2范围内：S> 2.0mm2 超过 1 点或0.5mm2> S> 1.5mm2 超过 2 点V1.0中山市*照明有限公司文件编号版次/改次修改日期制

16、定部门总页码发行日期文件主题压铸件检验规范B面I4cm2范围内：A, S< 2.5mm2 内接收 1 占；八、）B, 0.5mn2< S< 2.0m2接受3点；I4cm2范围内：S> 2.5mm2 超过 1 点或0.5mn2> S>2.0mm2 超过 3 点V2.5C面I4cm2范围内：A, S< 3mr2内接收2点；B, 0.5mn2< S< 2.5m2接受3点；14cm2范围内：S> 3mr2超过2点或0.5mm2> S>2.5mm2 超过 3 点V2.5顶针 位不影响装配及外观可接收影响装配或外观V2.5装配 间隙厚

17、薄规A面装配间隙：T< 0.5mm 可接收-'> 0.5mm不可接收V1.0B面装配间隙：T< 0.7mm可接收-'> 0.7mm不可接收V2.5C面装配间隙：T< 1.0mm可接收-'> 1.0mm不可接收V1.0尺寸卡尺针 规尺寸角度符合图纸要求不符合图纸要求但不影响装配V2.5不符合图纸要求影响装配V1.0牙纹通止规目视牙规牙纹 孔径 合格能顺畅通过通规孔径偏小，通规通不过V正常 n级 单次1.0止规可以止住孔径偏大，止规止不住V1.0牙锋 符合 要求牙锋高度与牙规相吻合牙锋高度与牙规不吻合V1.0无滑牙、烂牙（牙纹总数在5个

18、以内）滑牙、烂牙V1.0滑牙、烂牙 v 2个牙纹（牙纹总 数大于5个）滑牙、烂牙2个牙纹V1.0漆层 厚度膜厚计油漆50um以下，粉体100um以下（如 图纸有注明厚度，按图纸要求进行检 验），且基材不可见厚度不符合要求，且基材可见VS-2单次2.5中山市*照明有限公司文件编号版次/改次修改日期制定部门总页码发行日期文件主题压铸件检验规范涂层附 着力测 试百格刀、3M胶1、A面及外表面百格测试合格；2、其他面按以下标准：a、指甲刮不掉漆；）、百格后指甲刮漆不起皮；（百格效 果不做判定）c、打抽钉或铆钉后烤漆不爆裂；A面及外表面百格不合格、其他面不符合a、b、c标准V2.5盐雾 试验盐雾试验箱用5 % NaCL溶液，PH值在6.5-