厂房一层层混凝土地面施工方案

1、室内一层、室外混凝土地面施工方案一、工程概况1、设计概况：生产车间 2#ABCD段一层建筑面积为 10577m2。地 面做法为： 1、素土夯实，夯实系数不小于 0.9 ，采用手握式夯机配 合中型压路机洒水夯实 2 、200mm厚 C30素混凝土压光。2、重点及难点分析：本车间地面面积大，如何控制平整度是施工的重点；地面回填土深度有 12m,虽然采取了强夯，但基础梁和承台部 分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同， 且地面为素混凝土 地面，施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降 不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点；地面完成面是混凝土原浆压光面， 其上没有其他装饰面， 如何

2、 留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。3、施工条件：内抹灰完成，内脚手架拆除；所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。地面控制标高已经设置。二、施工组织1、施工准备：物资设备准备： 生产车间一层、 室外地面混凝土采用自搅混凝 土，采用机械运输混凝土；其他物资设备主要有： 18cm钢模、振动 棒、提浆磨光机、振桥、 3m长的普通的铝合金刮杠。施工班组准备： 生产车间使用一个地面混凝土施工班组， 因为 地面混凝土施工的工艺要求高， 所以要选择高素质的劳务班组， 项目 部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案， 并进行技术交底； 地

3、面标高控制线已经弹好并且经过复核无误； 通过 甲方、监理单位的验收合格。2、施工顺序：施工顺序见平面布置图。浇筑的顺序应该按先浇 排列顺序为偶数的板 （要装模） ，后浇奇数顺序的板 （不需要装模） ， 时间间隔不宜少于 3d，偶数板砼添加适量膨胀剂。纵向割缝时，沿 板与板的界面割缝。横向设置真缝，详见平面布置图。三、施工方法1、工艺流程： 定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模（槽钢）混 凝土（人工）摊铺振桥振捣和粗平细部振动棒振捣细刮（主要 是细部的处理）人工收浆机械提浆、磨光养护割缝2、施工方法：定位放线、支侧模： 定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置， 混凝土设计厚度 为 20

4、0mm厚，使用侧模，其余 2cm为标高控制余量。槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定。纵向缝间距为 5.7m，采用 平头缝，宽度为 20mm。横向缝为假缝，宽度为 5mm，深度为 70mm。 纵横缝的分布见伸缩缝平面布置图。混凝土摊铺： 混凝土采用自搅混凝土。 塌落度要严格控制在进 场时 110120mm。由三轮车运至现场，人工摊铺至设计厚度虚铺高 度（ 虚铺高度根据经验为 23cm）。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得 中断。振桥振捣和粗平： 大面积混凝土的振捣采用振桥振捣， 依据侧 模标高和弹设在墙体上的水平控制线，达到振捣密实、上表面整平、 布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。细部振捣：

5、在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位， 使用插 入式振捣棒振捣， 快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡， 呈现出有乳浆 又大致平整的表面。细刮：主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方， 用铝合金刮杠人工仔细刮平，达到上表面整平。人工收浆：使用抹子人工收浆一遍。机械压光 : 在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝 土压光机对混凝土进行表面压光， 在混凝土终凝结束后再用磨光机二 次磨光。养护: 混凝土浇筑 24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法 来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的， 养护时间为 7 天以上。割缝: 为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面

6、上切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过 晚切缝困难， 且缝两端易产生不规则开裂。 适宜的时间为混凝土抗压 强度达到 610MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护 3 天后 可进行割缝施工。 具体操作方法如下： 在拟切缝的水泥混凝土上弹出 墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转 动刀架手柄，缓慢进刀 , 使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝， 锁住丝杆并开动行走。3、技术措施：平整度的控制： 首先确保水平控制标高的准确性， 再通过水平 控制标高精确控制槽钢侧模的平整度， 混凝土的平整度就依据侧模控 制，如此较为直观，且易于控制。控制由于温度应力产生

7、的裂缝：首先施工时的温度不能过高， 宜在 25左右，所以地面施工时间段最好控制在夜间施工和早上施 工；根据设计和规范要求留设伸缩缝。在柱脚周围切割隔离缝，与地 面混凝土分开。控制表面颜色和施工缝的位置： 为避免留设施工缝后完成面上 颜色不均匀， 甚至出现施工缝不整齐或在施工缝出产生裂缝， 将施工 缝留设在将来需要切割的伸缩缝处， 利用槽钢作为侧模， 每次浇灌混 凝土必须保证一次性完成伸缩缝分块之内的混凝土。四、质量标准和质量通病防治1 、保证项目混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必 须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准 (GBJ10787)

8、的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合 施工规范的规定。允许偏差项目，见下表。序号项目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度10用 2m 靠尺和楔形塞尺检 查2标高10用水平仪检查3厚度在个别地方不大于设计厚度的 1/10尺量检查2、成品保护在已浇筑的混凝土强度达到 10MPa 以后，才可允许人员在其 上走动和进行其它工序。在施工操作过程中， 注意运混凝土小车不要碰动门框 (应预先 有保护措施)，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。混凝土浇筑完满足养护时间后， 应对垫层加以覆盖保护， 并避 免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层。3、应注意的质量问题混凝土不密实： 主要由于漏振和振捣不密实， 或配合比不准及 操作不当而造成。基底没有洒水和垫层过薄，也会造成不密实。表面不平、标高