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文档简介

1、XXXX(项目名)(项目名)-储物盒类储物盒类产品设计数据检查分析报告产品设计数据检查分析报告检查者: 储物盒设计数据检查分析报告储物盒设计数据检查分析报告 PROGRM NAME项目名称项目名称DESIGN STAGE设计阶段设计阶段CHECKER检查者检查者CHECK DATA检查日期检查日期XXXXPKGCNCT22示意图示意图使用说明:使用说明:1 贴图说明视线方向下的储物贴图说明视线方向下的储物盒状态(含周边零件)盒状态(含周边零件)2 贴图说明储物盒开启,关闭贴图说明储物盒开启,关闭或必要的中部状态状态。或必要的中部状态状态。3 贴图说明储物盒内可取出部贴图说明储物盒内可取出部件(

2、如烟缸内斗)取出后的储件(如烟缸内斗)取出后的储物盒状态。物盒状态。填写项目名称填写检查者填写检查日期 储物盒设计数据检查分析报告储物盒设计数据检查分析报告 PROGRM NAME项目名称项目名称DESIGN STAGE设计阶段设计阶段CHECKER检查者检查者CHECK DATA检查日期检查日期XXXXPKGCNCT23爆炸图爆炸图使用说明:使用说明:给出被检查零件的给出被检查零件的爆炸图,各部件需爆炸图,各部件需标明材料,外观件标明材料,外观件标示表面处理方式标示表面处理方式 储物盒设计数据检查分析报告储物盒设计数据检查分析报告 PROGRM NAME项目名称项目名称DESIGN STAG

3、E设计阶段设计阶段CHECKER检查者检查者CHECK DATA检查日期检查日期XXXXPKGCNCT24序号零件名材料及牌号结论运动副对手件材料及牌号结论1234567891013材材 料料使用说明:使用说明:1. 给出所有零件的材料名称、材料给出所有零件的材料名称、材料牌号、材料特性参数。牌号、材料特性参数。2. 校核有运动关系的两零件间的配校核有运动关系的两零件间的配合关系。合关系。3. 配合是否会有异响?配合是否会有异响? 储物盒设计数据检查分析报告储物盒设计数据检查分析报告 PROGRM NAME项目名称项目名称DESIGN STAGE设计阶段设计阶段CHECKER检查者检查者CHE

4、CK DATA检查日期检查日期XXXXPKGCNCT2人机人机 2.1校核内容参考值检查结果结论1 容积200cm380cm32 有效容积总容积的50%烟缸容积烟缸容积贴图说明使用说明:使用说明:1. 给给出产品内斗总容积。出产品内斗总容积。2. 给出类似上图的截面,或视图,给出类似上图的截面,或视图,并在表格内填写有效容积大小。并在表格内填写有效容积大小。说明水平线以下的为有效容积 储物盒设计数据检查分析报告储物盒设计数据检查分析报告 PROGRM NAME项目名称项目名称DESIGN STAGE设计阶段设计阶段CHECKER检查者检查者CHECK DATA检查日期检查日期XXXXPKGCN

5、CT2人机人机 2.2杯托内部尺寸杯托内部尺寸校核内容参考值检查结果结论1 杯托深度65mm易拉罐85mm矿泉水瓶2 杯托直径68mm3 杯托内壁拔模角3贴图说明使用说明:使用说明:1. 填写关键尺寸,给出关键截面或填写关键尺寸,给出关键截面或三维图并标注尺寸。三维图并标注尺寸。 储物盒设计数据检查分析报告储物盒设计数据检查分析报告 PROGRM NAME项目名称项目名称DESIGN STAGE设计阶段设计阶段CHECKER检查者检查者CHECK DATA检查日期检查日期XXXXPKGCNCT27人机人机 2.3-1校核内容参考值检查结果结论按压特征1 按压点离盒盖边缘距离8mm2 按压特征宽

6、度8mm拨动特征高度3 纵拨8mm4 横拨3mm宽度6mm扣手特征5 宽度双指操作40mm三指操作50mm6 高度25mm7 深度21mm拿捏特征8 高度12mm9 宽度15mm操作特操作特征征贴图说明567123489说明 储物盒设计数据检查分析报告储物盒设计数据检查分析报告 PROGRM NAME项目名称项目名称DESIGN STAGE设计阶段设计阶段CHECKER检查者检查者CHECK DATA检查日期检查日期XXXXPKGCNCT28人机人机 2.3-2操操作作空间空间校核内容参考值检查结果结论1 双指拿捏类特征建议25mm 15min2 手握类特征40mm贴图说明1112说明 储物盒

7、设计数据检查分析报告储物盒设计数据检查分析报告 PROGRM NAME项目名称项目名称DESIGN STAGE设计阶段设计阶段CHECKER检查者检查者CHECK DATA检查日期检查日期XXXXPKGCNCT29结构设计结构设计5.2转轴设计转轴设计校核内容参考值检查结果结论转轴直径金属轴销大型储物盒4mm小型储物盒2mm塑料轴销大型储物盒6mm小型储物盒4mm孔轴配合滚花处理(过盈配合)0.05mm间隙配合0.05mm配合面1 轴套端面与基座定位面02 基座定位面与arm间隙0.2mm3 轴套与arm端面间隙04 轴套与arm径向间隙0.05mm1234说明轴套arm基座 储物盒设计数据检

8、查分析报告储物盒设计数据检查分析报告 PROGRM NAME项目名称项目名称DESIGN STAGE设计阶段设计阶段CHECKER检查者检查者CHECK DATA检查日期检查日期XXXXPKGCNCT210结构设计结构设计5.4弹弹簧布置簧布置校核内容检查结果结论1 布置挂点处受力方向保证5mm以上壁厚。说明1弹簧在挂点处得作用力 储物盒设计数据检查分析报告储物盒设计数据检查分析报告 PROGRM NAME项目名称项目名称DESIGN STAGE设计阶段设计阶段CHECKER检查者检查者CHECK DATA检查日期检查日期XXXXPKGCNCT211结构设计结构设计5.10模块化迷宫布置模块化

9、迷宫布置校核内容检查结果结论模块化迷宫,锁舌进入迷宫模块的方向(即标示1处锁舌的运动方向)与模块的锁止方向一致。1说明贴图说明 储物盒设计数据检查分析报告储物盒设计数据检查分析报告 PROGRM NAME项目名称项目名称DESIGN STAGE设计阶段设计阶段CHECKER检查者检查者CHECK DATA检查日期检查日期XXXXPKGCNCT212结构设计结构设计5.11校核内容参考值检查结果结论1 环起直径片状夹持60mm球状夹持65mm卡抓夹持50-60mm2 夹持高度片状夹持60mm球状夹持40mm卡抓夹持50-60mm手动夹持45-55mm12卡抓球状片状说明夹持机构夹持机构 储物盒设

10、计数据检查分析报告储物盒设计数据检查分析报告 PROGRM NAME项目名称项目名称DESIGN STAGE设计阶段设计阶段CHECKER检查者检查者CHECK DATA检查日期检查日期XXXXPKGCNCT213说明21结构设计结构设计5.23缸体的夹持结构缸体的夹持结构贴图说明校核内容检查结果结论1 塑料snap应仅约束缸体取出方向的运动(图示标记1处)2 图示标记2处应放开至少0.5mm。 储物盒设计数据检查分析报告储物盒设计数据检查分析报告 PROGRM NAME项目名称项目名称DESIGN STAGE设计阶段设计阶段CHECKER检查者检查者CHECK DATA检查日期检查日期XXX

11、XPKGCNCT2问题跟踪问题跟踪说明:有问题的项目,建立问题清单表格,跟说明:有问题的项目,建立问题清单表格,跟踪问题的进展,数据发放时,递交问题清单表,踪问题的进展,数据发放时,递交问题清单表,作为发放签署依据。另附表!作为发放签署依据。另附表! 储物盒设计数据检查分析报告储物盒设计数据检查分析报告 PROGRM NAME项目名称项目名称DESIGN STAGE设计阶段设计阶段CHECKER检查者检查者CHECK DATA检查日期检查日期XXXXPKGCNCT2问题记录问题记录说明:对有价值的问题解决方案,按本表记录。说明:对有价值的问题解决方案,按本表记录。另附表!另附表!ActionI

12、ssue TypeAssy TimeIssues descriptionIssue detialsAnalysisActionsQuestion fromStatusComment序号问题类型阶段任务或开口问题描述问题详述问题分析建议问题提出状 态G/Y/R备注1产品T2震动疲劳试验后,烟灰缸斗与缸体摩擦产生粉屑烟缸内斗为PF材料,缸体为ABS材料,经查内斗无磨损,所有筋接触位置均有大量粉屑,缸体筋被磨损,内斗上的筋与缸体接触的位置缸体被磨出明显凹陷未经试验的样品内斗与缸体卡接可靠,晃动总成未发现内斗与缸体有明显震动异响,基本可以排除卡接定位不可靠,导致震动过程中过度磨损造成该现象。(需项目组确认实验前样品状态正常)咨询了材料工程师得到信息如下:1 工艺影响:如果材料在未达到模温时即生产,产品会较易磨屑,该点需项目组确认工艺状态。2 材料自身影响:当前的ABS有两种制造方法,其中用悬浮法制造出来的材料,较易磨屑。但该说法未有延锋内部实验验证,仅为供应商提供的解释。后续跟项目组确认,该零件一处螺钉震动耐久后松动,怀疑该问题为造成磨屑的根本原因,无法做后续相关实验验证。目前得到的消息看,尚未发现其他产品有类似情况发生,或严重度较小未得到关注。解决措施:1 材料影响可按照问题分析中的两条做实验验证2 结构影响至少从我拿到的样件认为可以排除,建议项目组检测不同批

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