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文档简介
1、本产品执行MT/T198煤炭行业标准和Q/320925GK009-2011企业标准ZYJ-1300/130架柱式液压回转钻机使用说明书盐城市群力工矿机械有限公司二0一一年元月目 录前言.3安全警示.41、产品特点 .62、钻机性能及技术参数63、钻机结构原理74、钻机液压原理图 95、钻机的使用及注意事项.106、钻机的维护与保养.127、一般故障分析处理. 138、安标受控零部件明细表.149、图二:整机示意图及配件明细表. .1510、图三:大立柱示意图及配件明细表. .1611、图四:小立柱示意图及配件明细表.1712、图五:滑枕示意图及配件明细表 .1813、图六:回转机构示意图及配件
2、明细表.1914、图七:卡紧机构示意图及配件明细表.2015、图八:操作台机构示意图及配件明细表.2116、图九:泵站示意图及配件明细表.2217、ZYJ1300/130架柱式液压回转钻机随机备件明细表2318、ZYJ1300/130架柱式液压回转钻机随机工具明细表24前 言ZYJ-1300/130型柱式液压回转钻机,是我公司多年来根据国内外各种钻机和凿岩打孔钻机等优缺点,结合煤矿矿山巷道洞室等特定条件,经过反复研究试验,设计、修改而制作的新型架柱式外挂钻臂轨道、全液压油缸推进、液压摆线马达旋转切削的新型结构钻机,因此具有良好的钻削破岩石性能,过载能力好,钻孔速度快,结构合理,技术先进,适应性
3、强,操作方便,安全可靠,易于解体,搬运方便。该钻机扭矩及给进起拔能力大,调整范围宽,适用于煤矿井下大直径瓦斯抽放和探水钻孔或地面工程中的近水平钻孔及垂直地表面工程用孔,正常钻孔孔深150米,在煤矿井下可钻全煤层近水平定向孔,孔深可达300米,最高时效20米/时,开孔直径150毫米,终孔直径94毫米,适应巷道高度2米4.2米,是目前我国煤矿井下钻探作业的一种理想机具装备。在使用该钻机前,请详细阅读本说明书,以便掌握该机的各部分主要结构、功能和操作事项。施工操作时,请操作员工穿戴好劳保衣帽和器具,严格按操作程序进行该机的操作使用。 在使用过程中,出现诸如噪声、压力异常,液体泄漏等故障,请停机排查后
4、再运行,以免造成不必要的事故。安全警示:1、本机以液压为动力,使用时主泵工作压力不得超过23MPa;副泵工作压力不得超过16MPa;停机时应关闭所有的液压控制阀门,防止回转机构自动开启,尤其应严防液压推进机构自动伸展而造成不必要的事故。2、该钻机的噪声声压级可能超过90Bb(A),应重视噪声对人体的危害尽量选择噪声相对较低的产品。应符合煤炭安全规程中噪声防护的规定,使用液压回转钻机时,应严格控制工作面内液压钻机的同时工作台数与开机作业时间。3、本机连接的液压胶管应符合煤炭行业标准的规定,应使用具有矿用产品安全标志准用证的液压胶管。液压胶管与本机的连接应牢固、可靠,严防接头突然松脱或胶管突然爆裂
5、而造成人员伤亡事故。4、本机回转转矩较大,反力矩需要由架柱承担,操作人员应使架柱牢固地支撑在支撑点上,并在工作中集中精力,防止钻机转矩突然增大时发生架柱构件“击人”等意外人身事故。本机在钻孔过程中,严禁手扶钻杆,并应时刻防止钻杆卷伤手臂等意外事故。5、本机在钻进作业时,要随时注意观测顶板及围岩状况,防止顶板突然局部冒落或碎石下落、片帮等砸伤操作人员。6、使用本机钻孔过程中,注意推进力适当,严禁使钻杆在弯曲状态下工作,防止钻杆突然断裂或更换钻杆不当造成钻杆从钻孔中脱出而砸伤操作人员。7、本机配套泵站的隔爆型电动机与隔爆型按钮应符合煤炭行业标准的规定,并有矿用产品安全标志准用证明文件,不得随意更换
6、、使用其它没有矿用产品安全标志准用证的配套件。8、调整本机工作位置时,应缓慢开启、关闭、调整液压阀门,严禁突然启动液压构件,防止液压构件突然上升时刮伤操作人员、突然下落时砸伤或夹伤操作人员。9、本机液压系统的工作介质采用矿物油,工作油温不得超过65。为防止因使用矿物油引起火灾,严禁液压系统在渗漏状态下工作;对泄漏在井下工作场所的矿物油,应及时处理或掩埋。本机与辅助液压泵站采用矿物油介质,不应在采空区等场所使用。10、本机液压系统工作压力高达23MPa,为防止意外伤人事故,拆装任何液压件时,均应在油泵停机并使液压件卸压后进行。11、在2人以上操作或移动本机时,要注意互相协调,严防操作不当造成人员
7、伤害。12、湿式排粉用水的工作压力不得超过1.8MPa。1、产品特点ZYJ-1300/130型架柱式液压回转钻机,是由液压泵站输出高压动力源,带动液压摆线马达旋转切削的钻机设备,该设备质量可靠,适用性强,过载能力好,破岩钻孔速度快,钻程长省时省力,工作效率高,结构合理,技术先进,安全可靠,易于解体,搬运方便。采用全液压控制,操作简单方便,钻孔位置准确,精度高,体积小,适应各种巷道的复杂环境,可钻各种方位和角度的工程用孔。主要用于煤矿巷道、工程隧道、地质勘探、抽放瓦斯、探水和注水及其它工程钻孔。以大直径近水平钻孔替代巷道抽放瓦斯,将产生明显的经济效益和社会效益。2、钻机的性能及技术参数Z Y J
8、 - 1300/130额定转矩(N·m)额定转速(r/min)架柱式液压回转钻机2.1钻机主要参数项 目单位参数项 目单位参数额定压力MPa22推进行程mm1050额定转矩N·m1300钻岩硬度f10额定转速r/min130适应钻杆mm63.5推进力kN40钻孔直径mm94-150钻孔方位度±45°主机重量kg300钻孔深度m300最大高度mm2800-3800钻孔速度mm/min>300最小高度mm19002.2泵站和操作台主要参数项 目单位参数项 目单位参数电机功率kW37额定流量L/min91+8电机电压V380/660、660/1140额定
9、转速r/min1460额定电流A59/34/14.4油箱容量L170齿轮泵排量ml/r63/1泵站尺寸mm2000×600×980额定压力MPa23泵站重量kg595操作台重量kg90操作台尺寸mm540×540×6003、钻机结构原理ZYJ-1300/130型柱式液压回转钻机采用分组式结构,全机由主机、操作台和泵站三大部分组成,各部分之间用高压胶管连接,便于搬运和在井下不同场地灵活操作。3.1、主机部分:3.1.1 主机部分又分为主立柱和付支柱。主立柱和付支柱:由立柱、锥轴、手摇绞车、缩紧套、调整丝杠;锁定装置及油缸组成。主立柱和付支柱的作用是通过主立
10、柱上的左右旋丝杠使主立柱的上端顶住巷道的顶部,然后利用主立柱下面顶紧油缸自动加压,顶紧主立柱,如巷道表面浮煤太厚,可用随机配带的垫木垫在主立柱下方,再顶紧主立柱,从而实现了钻机牢固可靠的固定在巷道内,再按钻孔的要求调整钻机的工作高度和钻孔的角度,保证钻机钻孔的准确度。当工作高度调整时,可松开缩紧套上两个螺丝,用手摇绞车上升或下降到合适位置时,再扭紧两个螺丝即可。3.1.2 滑枕和回转装置。由托架、滑板、推进油缸、液压摆线马达、回转装置、供水排屑装置等组成。通过托架锥套与主立柱缩紧套上锥轴连接,实现了自锁,将立柱和托架牢固的连接在一起,调整钻杆角度时将螺母左旋,调好角度锁紧螺母。滑架中装有推进油
11、缸,油缸体用销轴固定在托架上端的油缸座上,油缸活塞杆通过连接块与滑板连接,带动滑板在导向道轨上做往返运动,从而实现了钻机的推进和起拔作用。液压马达通过回转装置的输出轴带动钻杆、钻头旋转,从而实现了切削破岩,切削时马达正转(右旋),切削时马达禁止反转。3.2、操作台钻机通过操作台进行集中操作,操作台上部设有三组三位四通阀,分别控制液压马达、油缸、立柱。3.3、泵站泵站主要由隔爆型电动机、两只单联齿轮泵、溢流阀、压力表和油箱等组成。为了方便搬运,电机、齿轮泵和油箱可解体,各油管用快速接头连接,齿轮泵为右旋,大泵为主泵接口,额定压力为23MPa,小泵为副泵接口,额定压力为12MPa(最高压力不得超过
12、16MPa),油箱内应保持适当的液压油(约170L),为保证液压系统正常工作,设置了多种保护装置如不锈钢丝网滤油器、空气滤清器等。当需要井下补充液压油时必须从空气滤清器注入,以防混入杂质。3.4、液压系统工作原理钻机采用齿轮泵液压系统,其工作原理如下:电动机带动齿轮泵启动,输出的高压油进入操作台后,由两组三位四通手动换向阀和可控单向阀,可以独立操作。3.5、为防止系统过载,油箱上设有安全溢流阀,并由压力表来监视。在推进油缸回路中串联一个节流阀以调节推进速度。4、钻机液压原理图图 一一、机油滤清器 二、主泵 三、副泵 四、隔爆电机 五、联轴器 六、溢流阀 七、耐震压力表 八、手动单向阀 九、手动
13、换向阀 十、手动换向阀 十一、液压马达 十二、工作油缸总成 十三、松开钻杆油缸总成 十四、卡紧钻机油缸总成 十五、顶紧油缸总成5、钻机的使用及注意事项5.1、钻机安装5.1.1 把钻机运到工作场地,准备好钻凿岩洞,必须根据钻孔倾角及所用钻杆的长短及主立柱的高度进行挑顶,垫底或护帮等工作,保证顶板与底板的平行,而主立柱必须垂直其平行线。5.1.2 根据钻孔的位置,安装好主立柱后,按钻孔孔位的要求将主立柱架设牢固,如巷道面浮煤过厚,主立柱上下两端必须要用硬木垫实,将钻机滑枕上的大锥孔与主立柱中间锁紧套上的锥轴连接到位,并调整好方位、角度后,紧固其螺母及锁紧套的螺栓。5.1.3连接主机的付支柱,调整
14、到最佳长度后,紧固付支柱的锁紧套螺栓,及付支柱的锥轴和小丝杠的螺母,使其完全牢固,不宜松动。5.1.4 将水管、油管、动力线引到工作地点,注意辨别清电机电压380/660V还是660/1140V,根据实际电压连接,保证电机右旋,严禁左旋。5.2、管路连接:该钻机共有15根高压油管,四根长10m,十一根长5m。5.2.1 12.5mm 10m 一根油管接泵站付泵与操作台左边第一接头连接。5.2.2 16mm 10m 一根油管接泵站主泵与操作台底部接头连接。5.2.3 25mm 10m 一根油管为泵站总回油管与操作台右边第一接头连接。5.2.4 10mm 10m 一根接冷却器,由操作台与泵站冷却器
15、连接。5.2.4 16mm 6m 两根油管连接液压马达与操作台中间操作阀进、出口连接。5.2.5 10mm 6m 两根油管连接推进油缸与操作台右边操作阀进、出口连接。5.2.6 10mm 6m 叁根油管连接卡紧和松开油缸与操作台下部操作阀进、出口连接。5.2.7 16mm 6m 壹根为水管,由球阀与回转套连接。5.2.8 10mm 6m 叁根油管连接主、付立柱顶紧油缸与操作台左边第二接头连接。5.3、操纵阀的使用5.3.1 向后打开操作台右边的手动换向阀J(即钻孔控制阀),查看推进油缸方向,如果钻杆向后退缩,应该调换连接油缸的高压胶管,使其行程方位与钻孔控制阀相对应。向前打开手动换向阀,滑板退
16、到主机最末端时,压力范围应为12MPa。5.3.2 向后打开操作台中间的手动换向阀G(即马达控制阀)查看马达转向,如果马达左旋转向应该调换马达进、出油的高压油管,使其正转(右旋)。5.3.3 顶紧油缸手动换向阀E(即立柱控制阀)位于操作台左边,该阀手柄处于长封闭状态,手柄向后使主、付立柱油缸顶紧,当主、付立柱油缸顶紧时,应将该油管连接处的球阀关闭,工作完毕打开球阀手柄向前,主、付立柱即自动下降。注意:钻机在工作期间务切不可随便改变该换向阀手柄方向。5.3.4 钻机调试完毕后,往返空载操作几次,排除油缸、马达及油管内空气,反复操纵手动阀,根据岩石硬度调整节流阀控制推进油缸的推进速度,充分掌握其操
17、作方法。5.4、钻孔5.4.1 连接钻头与钻杆,检查主机滑枕与紧固套是否扭紧牢固在钻紧套上,马达右旋即正转,缓慢推进,使其自然钻入岩壁,然后选择最佳推进速度来操作钻机钻孔。注意:排屑量较大,需要用合适的水压用于钻头的冷却和排屑。钻孔时严禁钻机反转。5.4.2 当钻机完全钻进一根钻杆时,应该先停钻,两个马达阀停在中位,停水,然后用钻杆板手在主机前端的托钎器上卡住钻杆,注意其卸钻的方向,马达控制阀向前打开,马达反转(左旋)扭开与钻杆的结合,油缸向后退。再安装第二节钻杆,继续工作。5.5、溢流阀的调整:液压泵站左侧溢流阀和左侧压力表是控制主机推进油缸和其它连接系统(副泵)。右侧溢流阀和右侧压力表是控
18、制主机马达旋转系统(主泵)。5.5.1 调节推进油缸最大压力,压力表调整范围为12MPa,调好后紧固螺母。5.5.2 调节马达最大压力,压力表调整范围为23MPa,调好后紧固螺母,马达压力不易常调整。5.6、开机前的准备5.6.1油箱加入足够清洁的46#以上的抗磨液压油,油量约需175升。5.6.2 检查钻机各部位紧固件和主机安装是否牢固。主、副立柱顶紧油缸是否将钻机牢固的顶紧在工作位置上。5.6.3 在需要润滑部位加注润滑油和润滑脂。5.6.4 检查各油管是否连接准确无误,油管、水管接头是否插好U型销。5.6.5 将操作台各手柄放在中间位置,然后起动泵站,运转马达5分钟,待油缸等油路的空气排
19、空,运转平稳为止。5.6.6 检查各工作机构的动作方向与指示牌的标记方向是否一致,如不一致应及时调换有关油管。6、钻机的维护与保养6.1、钻机、泵站、油管在运输中和存放时应妥善保管,油管口必须用管堵堵好,防止污物进入管内。6.2、不要随意拆卸各部零件,严禁脏物进入压力系统,拆卸下零件,必须清洗后才能组装。6.3、及时注意油箱的油位,当油位低于油标下限时,要及时加油,加油必须要通过进油空气滤油器。6.4、泵站的防爆电机在工作场地绝对禁止打开。6.5、泵站的溢流阀出厂时已调好,请勿随意调整。6.6、注意电机旋转方向,面对电机尾部,风扇顺时针转(右旋)。6.7、供水接通后,检查水路是否畅通,有无漏水
20、。6.8、钻机经过井下使用,要检查各部螺丝是否紧固,防止松动,轴承每月加一次黄油。6.9、钻机维修保养小 修中 修大 修3000米/钻6000米/钻12000米/钻操作工井下维修工专业机修工7、一般故障分析处理故障现象故障原因故障排除方法压力过高调不低压力过低调不高1、溢流阀故障污物卡住阀芯2、油泵密封件坏3、油泵故障4、滤油器堵塞5、油管漏油或堵塞1、清洗溢流阀或更换2、换密封件3、修理油泵4、清洗滤油器5、检查管路是否畅通钻孔卡钻头1、推进太快2、钻头损坏3、马达转矩不足4、断水或水压低1、调整推进压力2、修磨或更换钻头3、检修马达4、查水源、水压马达启动困难油口堵塞压力低检查油口调高压力
21、 ,加大流量泵站噪声过高1、液压元件内存有空气2、油位过低3、滤油器坏、脏物进入齿轮泵4、齿轮泵磨损1、排除液压件内的气体2、加足油量3、更换滤油器4、修换油泵接头漏油O型圈坏换密封圈8、安标受控件明细表序号型号名 称规格或材质安标证号1YBK2-225S防爆电动机37kw 380/660 660/1140MAI040135MAI0602272BZA1-5/36-2防爆控制按钮两钮MAD0901773KJR2-10高压胶管总成橡胶+钢丝MIE0300104KJR2-12.5高压胶管总成橡胶+钢丝MIE0300105KJR2-16高压胶管总成橡胶+钢丝MIE0300106KJR2-25高压胶管总
22、成橡胶+钢丝MIE0300107MVB-813三角带橡胶MIB100200图二:整机示意图配件明细表: 序号名 称型 号单 位数 量备 注1大立柱ZYJQ1300/130-10件12付支柱总成ZYJQ1300/130-10-23件13顶紧总成ZYJQ1300/130-101件14上立柱ZYJQ1300/130-10-10件15滑枕ZYJQ1300/130-30件16回转机构ZYJQ1300/130-40件17卡紧机构ZYJQ1300/130-50件18操作台ZYJQ1300/130-60件19泵站总成ZYJQ1300/130-70件110防爆电动机YBK2-225S件111胶管总成KJRB2-
23、25套112防爆型控制按钮BZA1-5/36-2件1图三:大立柱示意图配件明细表:序号名 称型 号单 位数 量备 注1底 盘ZYJQ1300/130-10-01件12活 塞ZYJQ1300/130-10-02件13“Yx”密封圈ZYJQ1300/130-10-03件2D1254缸 套ZYJQ1300/130-10-04件15卡 箍ZYJQ1300/130-10-05件1126×3×206压 紧 套ZYJQ1300/130-10-06件17油缸接头ZYJQ1300/130-10-07件18 快速接头ZYJQ1300/130-10-08件1KJD-139调整丝杠ZYJQ1300
24、/130-10-09件110上 立 柱ZYJQ1300/130-10-10件111主锁紧套ZYJQ1300/130-10-11件112手 把ZYJQ1300/130-10-12件113上 滑 轮ZYJQ1300/130-10-13件114滑 轮 套ZYJQ1300/130-10-14件115中间滑轮ZYJQ1300/130-10-15件116棘 轮ZYJQ1300/130-10-16件117棘 爪ZYJQ1300/130-10-17件118钢 丝 绳GB8918-88件16.5米19滑 轮 组ZYJQ1300/130-10-18件120轴 承61822件121轴 承 套ZYJQ1300/130
25、-10-19件122顶 盘ZYJQ1300/130-10-20件123小 锥 轴ZYJQ1300/130-10-21件224调整丝杠ZYJQ1300/130-10-22件125付 支 柱ZYJQ1300/130-10-23件2图四:小立柱示意图配件明细表:序号名 称型 号单 位数 量备 注1底 盘ZYJQ1300/130-20-01件12“Yx”密封圈ZYJQ1300/130-20-02件2D703卡 箍ZYJQ1300/130-20-03件170×3×74缸 筒ZYJQ1300/130-20-04件15中 缸ZYJQ1300/130-20-05件16顶 帽ZYJQ1300
26、/130-20-06件17调 节 轴ZYJQ1300/130-20-07件18挡 盖ZYJQ1300/130-20-08件19挡 圈GB893.2-86件110外 缸ZYJQ1300/130-20-09件111升 降 杆ZYJQ1300/130-20-10件112调节丝杠ZYJQ1300/130-20-11件113压 紧 帽ZYJQ1300/130-20-12件114顶 盘ZYJQ1300/130-20-13件115摇 把ZYJQ1300/130-20-14件116平面轴承8208件117伞 齿 轮ZYJQ1300/130-20-15件218深沟球轴承206件219伞 齿 轮ZYJQ1300/
27、130-20-16件220推力球轴承51202件121垫 圈ZYJQ1300/130-20-17件122螺 母ZYJQ1300/130-20-18件1图五:滑枕示意图配件明细表:序号名 称型 号单位数量备 注1缸 底TY1102-01件12活 塞 杆TY1102-02件13缸 筒TY1102-03件14导 向 套TY1102-04件15“Yx”密 封 圈TY1102-05件2D706导 向 环TY1102-06件270×3×77“Yx”密 封 圈TY1102-07件1d458O 型 圈TY1102-08件170×3.19防 尘 圈TY1102-09件1J4510接
28、 头 块KJD-10/M18×1.5件211连 接 板ZYJ-03-02件112滑 座ZYJ-03-04件113连 接 块ZYJ-03-08件114推 进 销TJ90×28×25件115定位销轴DW143×40×30件116滑 板ZYJQ1300/130-30-00件117连接槽板ZYJ-0301-04件218连 接 板ZYJ-0301-01件119定 位 架ZYJ-03-06件120内六角圆柱头螺钉M18×50件121托 架 板ZYJ-03-01件222锥 套ZYJ-03-05件123U 型 块ZYJ-03-07件124连 接LJ6
29、0×30×25件125快速接头KJD-10件1图六:回转机构示意图配件明细表:序号名 称型 号单位数 量备 注1轴 盖ZG145×65×19件12回 转 套HZ145×114×185件13回 转 轴HZ270×269件14轴 承6213件25压力轴承5314件16前 板 IQB150×155×70件17深沟球轴承6310件28底 板DB160×186×10件19大 齿 轮DCL140件110齿轮隔套C80×78×60件111小 齿 轮XCL124件112后 盖 板H
30、GB140×70×17件113内六角螺钉GB/70.1-2000 M8×25件614传 动 轴ZYJQ1300/130-40-10件115旋转进水器ZYJQ1300/130-40-11套116马达连接头ZYJQ1300/130-40-12件2KJD-16/M33×1.517液压马达YYMD件118深沟球轴承6211件219内六角螺钉GB/70.1-2000 M6×20件820箱 盖XG200×180件121双联齿轮ZYJQ1300/130-40-14件122内六角螺钉GB/T78-2000件123内六角圆柱头螺钉GB/70.1-200
31、0 M8×20件124花 键 轴HJZ202件125前上板IIQSB130×13件126内六角螺钉GB/70.1-2000 M8×25件627防 尘 圈JF81×65×6件128快速接头KJD-10/M18×1.5件1图七:卡紧机构示意图配件明细表:序号名 称型 号单 位数 量备 注1松紧油缸SJ-04件12卡紧油缸IIIZYJQ1300/130-50-0102件13中间方板003件44卡 头ZYJQ1300/130-50-04件45卡紧油缸IIZYJQ1300/130-50-01件26活动支架ZYJ-001件17卡 套KT85
32、15;40件28滑台头座ZYJ-0501件19固 定 板GDB190×76×10件110管接头IZYJQ1300/130-50-10件111管接头IIZYJQ1300/130-50-11件112中间接头M12*1.5/M16×1.5件613接 头KJD-10/M18×1.5件2图八:操作台示意图配件明细表:序号名 称型 号单 位数 量备 注1配流板ZYJQ1300/130-60-01件12支架ZYJQ1300/130-60-02件13换向阀4WMM10G10B/F 件54液控单向阀 SV10P件15 耐震压力表 Y60×*25件26快速接头KJ
33、D-25/M27×1.5件17快速接头KJD-10/M18×1.5件38快速接头KJD-16/M18×1.5件29快速接头KJD-13/M18×1.5件110隔爆型控制按钮BZA1-5/36-2件111节流阀ZYJQ1300/130-60-03件112中间接头M12×1.5/M16×*1.5件413快速接头KJD-16/M27×1.5件114中间接头M16×1.5/M16×1.5件215快速接头KJD-10/M16×1.5件3图九:泵站示意图配件明细表:序号名 称型 号单 位数 量备 注1隔爆电
34、机YBK2-225S件12三角带轮ZYJQ1300/130-70-01件23B型三角带MVB-813件24联 轴 器TGLC7件15齿 轮 泵CLB-01件16冷 凝 器ZYJQ1300/130-70-02件17泵站支架ZYJQ1300/130-70-03件18外六角螺塞N14×1.5件19小泵支架ZYJQ1300/130-70-04件110泵调整垫ZYJQ1300/130-70-05件111电机接头ZYJQ1300/130-70-06件112压 盖ZYJQ1300/130-70-07件113齿 轮 泵CLB-02件114侧 板ZYJQ1300/130-70-08件115压 力 表Y60×25件216机油滤清器MU160*180T件217油箱上帽ZYJQ1300/130-70-09件118前板总成ZYJQ1300/130-70-10套119液位液温计YWZ-150-T件120溢 流 阀YF-B10H4件221机油过滤器XU-B160-80件222上 盖 板ZYJQ1300/130-70-11件123底 板ZYJQ1300/130-70-12件1ZYJ1300/130架柱式液压回转钻机随机备件明细表序号配件规格型号配件名称单位数 量备 注1D125“Yx”密封圈只421
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