气化装置上岗考试题库

1、气化装置上岗考试题库一、填空题：1、 磨煤机内的钢棒直径是_75mm_、_65mm _、55mm _。2、 添加剂的作用：使煤颗粒 _润湿_ ； 使较大的_胶凝状粒团_ 分散 ；提供阳离子作为水化膜的平衡离子，起着_电解质_作用。3、 棒磨机在长期停车后再次启动前必须先进行 盘车 操作。4、 煤浆制备出合格煤浆浓度是_62%_。粘度是_9001500CP_。5、 煤浆制备使用的煤种是_ 神华煤_ _。6、 进磨煤机的煤颗粒直径要小于_10mm_。7、 煤浆大槽的直径是_8.2m_，高是_10.5m_ 。8、 磨煤机出口槽泵的结构形式是_立式离心泵_。9、 煤颗粒直径小，接触面积 大 ，使碳转化

2、率提高。颗粒小，动能 小 ，停留时间 长 ，因此减小煤颗粒直径对气化反应有利。10、 气化棒磨机为_湿式溢流型棒磨机_，尺寸为_ 4300×6000_，正常生产进煤量_62.5t/h _ 。11、 高压煤浆泵由下列部分组成:驱动系统_、_动力端 、_液力端_、_压力安全系统。12、 气化炉直径为 3400 mm，燃烧室温度：13001400 ，设计压力为 6.5 MPa。13、 气化装置有 四 种压力等级的氮气，压力分别是 0.4 、 3.0 、 8.1 、 13.2 MPa (G)。14、 烧嘴冷却水的联锁条件有：进口流量 低低 ；进出口流量差 高高 ；出口温度 高高 、出口流量

3、高高 。15、 工业上的换热方式有混合式、蓄热式、间壁式。     16、 如果要提高气化炉负荷，要首先提高 煤浆 流量；如果要降低气化炉负荷，应首先降低 氧气 流量，其目的是防止气化炉内 过氧 。17、 合成气有效成分是_CO_、_H2_。18、 离心泵的主要工作部件有: 叶轮_、泵轴_、_吸液室_、_泵壳 、轴封箱_和_密封环_。19、 离心泵的主要性能参数有_转速 _、_流量_、_扬程_、_功率 _和_效率 _。 20、 气化炉投料时，高压氮气从氧管道吹入，用高压氧吹除的目的是_防止煤浆颗粒混入氧管道_，除上述作用外，停车后还可以_吹净烧嘴煤浆通道内的煤浆_

4、。21、 气化装置氧气来自 空分 装置，其作用作为气化反应的 氧化剂 和煤浆发生反应。22、 水洗塔上部除沫器的作用是：_防止舞沫夹带，避免将水带入变换，损坏触媒_。23、 烧嘴冷却水气体分离器中通氮气的目的是：_以氮气作为载体，便于分析_。24、 气化除氧器由_上筒体_、_下筒体_和_水箱 _三部分组成25、 激冷室的水在预热时由 预热水泵_供给。气化正常开车后_黑水循环泵_供水。26、 四喷嘴气化炉的操作压力为6.5MPa ，气化黑水处理采用_三_级闪蒸。27、 气化炉烘炉燃料气为 液化石油气 。28、 气化炉内砌筑三层耐火砖，分别是_向火面砖_、 安全层砖 、 隔热层砖 。29、 气化炉

5、的操作温度是由_煤的灰熔点_决定的。30、 蒸发热水塔的工作压力_0.8_ MPa，低压闪蒸罐工作压力_0.15_ MPa，真空闪蒸罐工作压力_-0.056_MPa。31、 煤浆添加剂的原液浓度为_38 _%左右，进磨机的添加剂浓度为_9%左右。32、 气化装置8.1MPa (G)的高压氮气来自 氮气压缩机出来的高压氮气减压后 装置，其作用有 开车氧管均压 。33、 气化装置超高压氮气是通过 事故氮气压缩机 增压产生，控制压力在 12.0 13.2 MPa (G)范围内，其作用有 开停车时吹扫煤浆 、 氧气管线以及烧嘴 。34、 进烧嘴冷却水单烧嘴口流量_12_ Nm3/h，压力_2.84_

6、Mpa。35、 系统复位时要保证高压氮压力大于_12.0_Mpa。36、 煤浆槽液位低于_10%_，停搅拌器。37、 断电的情况下，中控UPS可维持使用_30_min。38、 加，减负荷操作时，控制加减煤浆量为_1_m3/min。39、 气化炉反应温度一般控制比煤的灰熔点高_3050_ 。40、 通常，炉温上升，工艺气中CO2含量_上升_；炉温下降，工艺气中CH4含量_上升_。41、 降低气化炉液位一般不通过减少_黑水排放量 _来实现，防止激冷室水质变差。42、 正常生产时，单台气化炉烧嘴冷却水总量为_48_m3/h。43、 洗涤塔对水煤气而言是一个_降温_，_减湿_，_除尘_的过程（洗涤塔的

7、作用）。44、 正常生产煤浆浓度应控制在_62_% ，单喷嘴正常工况氧气流量：_9587 Nm3/h。45、 气化炉预制块必须提前 80_小时，按照_20/h _的升温速率升温。46、 气化炉升温过程中，炉膛要控制在_微负压_ 状态下。气化炉升温烧嘴点火前，炉内取样分析CO+H2 _<0.5%_，O2_1921%_。47、 预热水小循环流程：V10709 P10706 FV10721 S10702 F10701 V10703 V10709。48、 开车投料后，系统压力升至 1.0 MPa，气化炉黑水由开工回路切换至 蒸发热水塔 ，由调节阀 FV10712 控制气化炉液位。49、 气化炉更

8、换烧嘴前，应确保炉温大于_1200_，并恒温_8_h以上。更换工艺烧嘴也可选择在炉温_10001200_左右，更换完毕后，再继续_烘炉_。（工艺烧嘴冷却水循环必须提前建立）。50、 在线分析仪主要分析哪些指标_ CO _、_ CO2_、_ H2_、_CH4_。51、 开车投料前，气化炉、旋风分离器、洗涤塔的置换要求是CO+H2_0.5%_，O2_0.5%_。52、 建立煤浆循环的条件（ESD 条件）：_XV10702打开_，_ XV10701关闭_，_ XV10726关闭_，_ XV10703关闭_，_ P10701可控_。53、 置换闪蒸系统过程中，严格控制好闪蒸系统压力，严禁系统_超压_，

9、以防_安全阀 _起跳。 54、 停车后高压氮气自动吹扫程序，是先打开 XV10709 吹扫氧气管线，然后打开 XV10703 吹扫煤浆管线，煤浆管线吹扫计时器 10 秒时间到，关闭煤浆氮吹阀；氧气管线吹扫计时器 25 秒时间到关闭氧气氮吹阀。55、 系统停车后气化炉作升温操作：将氧气流量设定值加大，提高氧煤比，使炉温比正常生产高_50100_，运行_30_ 分钟，以清理炉壁挂渣。56、 单系统计划停车前的准备工作中，提前_1_小时降低负荷。30分钟内将负荷降至适当量，最低不得低于_50_%。57、 烧嘴冷却水故障除引发气化炉停车外，ESD同时还会关闭 XV10710 、 XV10711 。58

10、、 破渣机液压油温度超过_40_启动冷却器，油温度超过_65_高报，温度低于_10_启动加热器。59、 气化系统所用的计量泵有_ P10601_,_ P10806_,_P10807_。60、 气化系统有自启动联锁的泵有_P10702, P10705_, P10801_,_P10802_, P10808_。61、 P10801的正常流量是_208_m3/h,。 62、 锁斗的循环时间为_30_分钟，锁斗增压是通过_高温热水泵_泵来实现的。63、 为了加快系统黑水中固体颗粒沉淀，本岗位使用了_絮凝剂_ 。64、 影响变换反映的速率有：_温度_、_压力_和_水汽比_。65、 请写出变换主反应方程式C

11、OH2O（g）CO2H2Q66、 变换系统的目的： 调整 H/C比 ； 回收 热量 ； 将 有机硫 转化为 无机硫 。67、 变换炉装填材料从上到下依次是：25 耐火瓷球 ， 保护剂 ， 催化剂 ，19耐火瓷球 ，50 耐火瓷球。 68、 变换炉入口调节阀的作用是调节变换炉的 入口温度 ，旁路阀调节变换气的 H/C比 。69、 变换工序副产的蒸汽有哪两个压力等级： 1.45 MPa、0 .5 MPa。70、 火炬系统的目的： 燃烧 可燃性气体 ； 放空 不可燃气体 ；71、 锁斗结渣需 28 分钟，排渣需 2 分钟72、 正常生产时锁斗泄压是泄至锁斗冲洗水罐73、 正常生产中渣池泵可以去 真空

12、闪蒸罐 ，澄清槽 74、 洗涤塔有 5 块塔板75、 气化炉停车后，向T10801充N2的作用防止泵汽蚀。76、 钢棒配比是_3_：_4 _：_3_。77、 P10702的正常流量_96_ m3/h78、 气化炉停车前提温操作的目的 清渣 。79、 拔工艺烧嘴前必须保证气化炉内足够的 蓄热 80、 气化炉停车后泄压速率一般为 0.1Mp/min 。81、 水煤浆的浓度是指 煤浆中含固量 82、 添加剂槽用 S5 给添加剂加热。83、 离心泵流量的调节方式是 调节出口阀开度 84、 锁斗循环泵的作用是 帮助气化炉排渣 85、 气化炉上下部分别叫 燃烧室 和 激冷室 。86、 单烧嘴冷却水正常生产

13、时流量、进出口温度分别为 12 、 43 、 49 87、 气化炉预热至1200左右后，恒温8小时的目的是 蓄热 88、 清洗、吹扫顺序必须遵循 先上后下 ， 先主管后次管 原则89、 气化装置有 1 个低压闪蒸分离罐90、 大黑水流量调节阀是 Fv10712 91、 Pv10714是 抽引蒸汽压力调节阀92、 热回收所用的除氧器是 无头除氧器 93、 低压锅炉给水泵去 甲醇汽包 ， 变换器汽包 及泵的轴封水 。94、 锁斗泵的轴封水是 EW 97 煤浆给料泵 P10701 P10603磨煤机出口槽泵98 高温热水泵 P10801 V10804气化除氧水槽99 变换炉 R10901 1#气液分

14、离器V10901100 汽提塔 T10901 HV10706煤浆憋压阀二、选择题1.真空闪蒸分离器的液体流入（ A ） A、灰水槽 B、沉降槽 C、滤液槽 D、地沟 2黑水沉降过程中需要加入的助剂为（ A ）A絮凝剂 B、添加剂 C、阻垢剂 D、增稠剂2.混合器的水来自（ A ） A、黑水循环泵 B、高温热水泵 C、渣池泵 D、锁斗循环泵4正常生产时锁斗泄压是泄至（ C ）。A.渣池 B、地沟 C、锁斗冲洗水罐 D、澄清槽5氮压机的入口氮气是（ A ）。A.低压氮气 B、常压氮气 C、中压氮气 D、污氮气6国产高压煤浆泵归属于（ A ）类型的泵。A、三缸单作用 B、双缸单作用 C、三缸双作用

15、D、双缸双作用7. 水煤浆的浓度是指（ B）A、水煤浆中煤的含量 B、水煤浆中的含固量C、水煤浆中的含碳量 D、水煤浆中有效成分的含量8. GEHO高压煤浆泵归属于（ D ）类型的泵。A、三缸单作用 B、双缸单作用 C、三缸双作用 D、双缸双作用9.离心泵流量的调节方式是（ C ）。A、改变转速 B、调节入口阀开度C、调节出口阀开度 D、同时调节进出口阀门开度10棒磨机进料量的多少对煤浆粒度的影响是（ D ）。A.进料量多，煤粒在机器内停留时间长，出料煤浆粒度细B.进料量少，煤粒在机器内停留时间短，出料煤浆粒度细C.进料量少，煤粒在机器内停留时间长，出料煤浆粒度粗D.进料量多，煤粒在机器内停留

16、时间短，出料煤浆粒度粗12水煤浆粒度分布是指（D）A、大颗粒含量 B、细粒子含量 C、大小粒子的含量 D、不同粒径粒子所占的百分含量13正常情况下，锁斗循环的周期为（B）。A、20分钟 B、30分钟 C、40分钟 D、60分钟14水煤浆的pH值以（C）为宜。A、 67 B、 78 C、 79 D、 6915气化炉合成气中的有效成分为（B）。A、CO和CH4 B、CO和H2 C、CO2和H2 D、H2和CH416一般情况下，气化炉操作温度应比煤的灰熔融性流动温度（C）A、高2030 B、高3050 C、高50100 D、低5010017.气化装置带事故电源的泵有（A ）A. P10702 B.

17、P10806 C. P10801 D. P1070518.仪表空气压力低联锁值是（ B ）A. 0.4 MPa B. 0.45 MPa C. 0.6 MPa D. 0.65 MPa19.进抽引器的蒸汽压力是（ C ）A. 0.25 MPa B. 0.5 MPa C. 1.45 MPa D. 3.8 MPa20.烧嘴冷却水泵出口压力是（ B ）A. 1.7 MPa B. 2.8MPa C. 1.9MPa D. 3.0 MPa21. 下列不是造成工艺气中甲烷含量高的因素是（ D ）。A 气化炉炉温低 B 煤种发生变化 C 渣口堵 D 系统负荷大22.烧嘴冷却水CO报警仪的测量范围是多少？（ A ）

18、A. 080ppm B. 0100ppm C. 050ppm D. 0200ppm23.烧嘴冷却水CO报警仪的高报警值是多少？（ D ）A. 15ppm B. 20ppm C. 25ppm D. 30ppm24.洗涤塔内部共有几层塔板？（ C ）A. 2层 B.3层 C. 5层 D. 6层25.H10701设备的名称是（ A ）A 破渣机 B 混合器 C 抽引器 D 预热烧嘴26.真空闪蒸罐的体积（ C ）A 25.1m3 B 23m3 C 70.96 m3 D 83.6 m327.V10702的体积为（ D ）m3。 A 343 B 155 C 276 D 5428.下列不是导致煤浆流量低的

19、因素是（ A ）。A 煤浆浓度变稀 B P10701个别缸不打量C 煤浆管线有少量泄漏 D 进出口管线有堵塞现象29.V10707的体积（ B ）A 23m3 B 28.5m3 C 33m3 D 36 m330.出气化炉的工艺气干基体积（ B ）A 347236m3/h B 126903 m3/h C 209280 m3/h D 119510m3/h31.正常生产过程中，气化炉升温，（ A ）换高温热电偶。A、600 B、950 C、800 D、100032.气化炉支撑砖由（ B ） 制成A、铬铝锆砖 B、12铬刚玉砖 C、氧化铝空心球砖 D、浇注料33.气化炉温升至 时，联系相关人员将升温热

20、电偶更换为工艺热电偶，气化炉温升至 时，启动破渣机。 （ B ）A、900、1000 B、600、1000 C、600、90034.P10702设计正常流量为（ A ）A、96m3/h B、190m3/h C、152m3/h D、144m3/h35.原始烘炉过程中气化炉最高、最低温度差控制在（ A ）以内A、100 B、150 C、50 D、20036.锁斗泄压阀是（ A ）A KV10718 B KV10720 C KV10709 D KV1071437.下列不是自启泵的是（ B ）A P10702 B P10701 C P10801 D P1070538. 下列关于停车后拨烧嘴，叙述错误的

21、是（ C ）。A. 确认激冷室液位降到升温液位 B. 气化炉压力为微负压 C. 烧嘴冷却水由软管切换为硬管； D. 工艺烧嘴拔出后，必须对烧嘴彻底清洗和检查，并做好记录39.煤浆流量计是（ A ）A 电磁流量计 B 孔板流量计 C 文丘里流量计 D 楔行流量计40.渣池液位低于（ A ）搅拌器停A 30% B 50% C 60% D 10%41.激冷水过滤器前后压差超过（ B ）Kpa时切换过滤器A 100 B 150 C 200 D 25042.低压闪蒸罐的液位调节阀位号为（ C ）。A LV10804 B LV10805 C LV10803 D LV1080743.正常生产时锁斗充压由（

22、D ）供给。A P10705 B P10703 C P10802 D P1080144. 下列哪项跳车会触发全厂联锁，合成跳车。（ B ）A. 当2台炉运行，1台炉停车B. 当0台炉运行，3台炉停车C 磨煤系统跳车 D. 气化炉烧嘴停车45.进抽引器的蒸汽压力为（ C ）Mpa。A 0.6 B 1.0 C 1.45 D 2.146.气化炉启动的条件，下列哪个是错误的 （ C ）A. 合成气洗涤塔出口压力<0.6MPa B. 高压氮气压力>13MPa,氧气压力>7MPa C. 氧气管高压氮吹扫阀，小流量吹扫阀关闭 D. 高压氮气到煤浆管切断阀关47.气化炉压力升至 （ A ）

23、MPa，可以将黑水切至蒸发热水塔。 A. 1.0 B. 0.5 C.2.0 D. 2.548.工艺烧嘴冷却水为 （ A ）A. 低进高出 B.高进低出 C.  任意49.刚开车时，用（ C ）水作为洗涤塔塔盘的补充水。A. 高温变换冷凝液 B.低温变换冷凝液 C.热密封水 D.高温热水50.系统按“复位”按钮后下列哪个是对的（ B ）A.氧放空阀关 B. 氮塞阀开 C. 氮塞阀关 D.停车触发器可用51.建立气化炉预热水循环，此步骤可在炉温升至（ C ）前进行A. 200 B.100 C. 140 D. 25052.停车后闪蒸系统进行氮置换，置换气去( D ) 放空。A.除氧器 B.

24、低压闪蒸罐放空阀旁路 C.V1302顶去火炬 D.现场高处53.下列哪些故障不需要立刻按下紧急停车按钮（ D ）A. 气化炉连锁失灵 B. 大量工艺介质泄漏 C. 气化炉烧嘴及洗涤塔发生爆炸 D.P10801跳车三、判断题1德士古气化炉最适合气化灰熔点低活性高的年轻无烟煤。 （×）2气化采用球磨机破碎。 （×）3煤的可磨性指数是指煤中杂质含量。 （×）4气化炉的操作温度是由煤的灰分含量决定的。 （×）5黑水循环泵是多级离心泵。 （×）6正常生产时渣池泵的吸入口为渣池副槽。 （）7合成气中的有效成分是指可燃成分。 （×）8灰水槽的水通过

25、重力直流方式流入沉降槽。 （×）9高压煤浆泵为出口压力自启动泵。 （×）10黏度适中、流动性好、浓度高的煤浆有利于气化。 （）11煤的工业分析中的水分是指外在水分和内在水分。 （）12磨机选用橡胶衬板的原因是因为橡胶衬板耐磨。 （×）13煤浆能否泵送的决定性因素有煤浆黏度和煤浆流动性。 （）14变换催化剂采用的是铁钼系耐硫催化剂，必须经过硫化才具有催化活性。 （×）15气化低压煤浆泵为离心泵。 （）16气化炉燃烧室和激冷室的直径均为3200mm。 （×）17. 合成气中有效气成分是H2、CO和CO2。 （×）18. 在气化炉烧嘴的射流

26、作用下，在烧嘴附近形成相对低压区，造成大量的高温气体被卷吸回流，形成一个回流区。 （ ）19. 氧煤比是指氧气和水煤浆的摩尔比。 （ × ） 20. 湿法制浆采用比较多的是球磨机和棒磨机。 （ ）21. 气化炉所需氧气每系列满负荷28000Nm3/h，氧气纯度96%左右。 （ × ）22. 水煤浆的浓度及成浆性能，对气化效率、煤气质量、原料消耗、煤浆的输送及雾化等都有很大的影响。 （ ）23. 管流区是一次反应和二次反应的共存区。 （ × ）24. 助熔剂有CaO、Ca(OH)2、铁渣等，这些助熔剂都可以使（CaO+MgO+Fe2O3）/（SiO2+Al2O3）的

27、比值下降，达到降低灰熔点的目的。 （ × ）25. 分析仪AT1201烧嘴冷却水中的CO2，以此来判断烧嘴是否损坏。 （ × ）26. 合成气成分中有效气含量一般占总量的80左右。 （ ）27. 反应温度降低，灰的粘度下降，流动速度加快，将会增加熔渣对耐火砖的冲刷和溶蚀，缩短耐火砖的使用寿命，甚至烧坏耐火衬里。 （ × ）28. 按下气化炉投料按钮后，安全系统所有阀门的强制功能仍然有效。 （ × ）29. 气化装置带事故电源的泵是烧嘴冷却水泵。 （ ）30. 任何锁斗阀门的动作时间如果超过15秒，就会引起锁斗系统停车并发出报警。（ × ） 31

28、. 气化炉停车按钮按下，高压氮气先吹煤浆管线，后吹氧气管线。 （ × ）32. 气化炉停车按钮按下，合成气出口阀HV10704立即关闭。 （ ）33. 气化炉停车按钮按下，高压氮气吹扫自动进行。 （ ）34. 气化炉更换高温热电偶，在停车后随时可以将原热电偶拔出，更换新的热电偶。 （ × ）35. 破渣机具有可逆的自动装置，当破渣机在工作方向上受阻，系统压力达到最高工作压力的时间超过设定值时，液压泵自动反方向旋转一定时间后，再自动返回工作方向运行。（ ）36. 洗涤塔有4块塔板。 （ × ） 37. 黑水管道在安装布置时应尽量减少U形口袋。 （ ） 38. 耐火材

29、料向火面砖的主要化学成分为AL2O3、Cr2O3 （ × ）39. 气化炉在整个升温期间，出激冷室气体温度不允许超过300 （ ）40. 气化炉烘炉升温操作：先加大抽引量，后加燃料气量；降温操作：先减燃料气量，后减抽引量 （ ）41. 气化炉熄火后重新点火是以小于60的速率升至熄火前的温度 （ × ）42. 升温烧嘴点火前的取样分析要求炉内可燃气体CO+H20.5%，O2:19-21%。 （ ）43. 氧气流量低低会引起气化炉跳车 （ × ）44. 气化炉出口温度>300，气化炉跳车 （ ）45. 开车条件满足后保持一定时间后才能启动开车按钮 （ ）46.

30、紧急停车后，氧气调节阀关闭 （ × ）47. 激冷水流量低低，气化炉跳车 （ × ）48. 烧嘴冷却水泵是自启动泵 （ ）49. 气化炉系统压力是由高压煤浆泵出口压力高低来决定的 （ × ）50. 灰水中PH值、Ca2+、Mg2+ 浓度高，应适当增加絮凝剂用量。 （ × ） 51. 在煤浆流量不变的情况下，氧气流量增加，炉温上升。 （ ）52. 减负荷时，首先降低氧气流量，然后再降低煤浆流量。 （ ）53. 加负荷时，先加氧气流量，然后再加煤浆流量。 （ × ）54. 灰渣中碳含量高说明炉温偏低。 （ ）55. 灰水中固体含量高，应增加絮凝剂用

31、量，反之则需减少絮凝剂用量。 （ ）56. 投料前开工火炬可以不点燃。 （ × ）57. 系统升压需要控制升压速率不超过0.1MPa/min，而降压可以不控制。 （ × ）58. 投料成功后，需要立即启动真空过滤机系统。 （ × ） 59. 在烘炉期间，进行锁斗的阀门测试可以不与系统有效隔绝。 （ × ）60. 在更换工艺烧嘴过程中，现场操作人员应避免正对着工艺烧嘴法兰口，应尽量避免其他一切与系统相关的作业。 （ ）61. 气化炉膛温度<600时，以升温热电偶为准，>600时以高温热电偶为准。 （ ）62. 按下“初始化”按钮后，氮塞阀是打开

32、的。 （ × ）63. 减负荷时，首先降低氧气流量，然后再降低煤浆流量。 （ ）64. 系统卸压时需要控制卸压速率为0.1MPa/min （ ）65. 停车后闪蒸系统置换可在系统水循环切往开工管线后进行。 （ ）66. 真空泵补水量应尽可能多。 （ × ）67. 水环式真空泵排气孔下面的几行圆孔的作用是提前排气，减少气体压力过大而消耗的功率。 （ ）68. FV10710为FC阀，其在事故状态下为关闭。 （ ）69. 气化炉炉壁高报温度为320。 （ × ）70. 气化炉渣口压差为气化炉和锁斗之间的压力差。 （ × ） 四、简单题1磨机在什么情况下应进行

33、紧急停车？答：（1）轴瓦、轴承温度升速快，严重超标时；  （2）润滑油系统不能正常供应或油质变坏时；  （3）设备发生严重损坏时；  （4）各项运行电流、电压严重超标时； （5）有气体危及人生或设备安全的状态发生时。2煤浆浓度高的原因以及处理方法？答：原因：A、给煤量变大；B、给水量变小；C、煤或水计量不准显示偏低。 处理方法：A、减少给煤量；B、增加给水量；C、通知仪表查原因、校表。3煤浆添加剂的作用有哪几点？答：A、使煤粒湿润有利于煤水混合；B、使较大的胶凝状煤粒分散； C、提高阳离子作为水化膜的平衡离子； （其综合作用是起分散作用，可调节煤粒表面的亲水性及荷

34、电量，降低煤粒表面的水化膜和粒子间的作用力，从而提高煤浆的流动性和稳定性。）4棒磨机运行中突然发生异常噪声，有几种原因，如何处理？答：原因 ： 处理方式：A、大、小传动齿配合不好 调整齿轮配合间隙B、齿合面润滑油不够 调整喷射润滑油间隔时间C、大齿轮连接螺栓松动 停车紧固连接螺栓D、大齿轮碰擦防护罩 停车整修、加固防护罩5. 棒磨机盘车步骤？答：（1）启动低压油泵。（2）待仪控柜上高压油泵信号闪时启动高压油泵。（3）把润滑油站位置开关扳至现场，合上齿轮。（4）待主电机信号闪时，可以盘车。（5）打开抱闸电机启动慢传电机后带动筒体转动数圈。（6）合上气动离合器按纽带动同步电机一起转。6. 棒磨机主

35、要结构有什么？答：主要结构有：1.进料端 2.筒体 3.出料端 4.滚筒筛 5.主电机 6.气动离合器 7.大小齿轮 8.慢传装置 9.润滑油系统7. 棒磨机主轴承温度高原因有几种？答：（1）冷却水管是否畅通，水温和水量是否符合要求。 （2）供油压力是否正常，油路是否畅通，供油量是否正常。 （3）主轴承孔盖是否盖好，是否有煤粉进入。8. 棒磨机润滑油站作用。答：根据磨机动静压轴承的润滑原理，在磨机启动前停机后十分钟由高压油泵向主轴瓦底部供应高压润滑油，将磨机筒体顶起，建立一定厚度的静压油膜实现静压顶升，在磨机正常运转中，始终由低压油泵向主轴瓦顶部供应低压润滑油，依靠轴瓦本身的几何形状加工精度油

36、质转速等条件的相互匹配，建立起动压油膜正常运行，低压油泵同时还向小齿轮轴两端轴承供应低压的润滑油。9.气化反应的原理？答：水煤浆和纯氧经四个相互对称的工艺烧嘴进入气化炉，在6.5MPa（G），温度1350左右的条件下进行部分氧化反应，生成以一氧化碳和氢气为主要成分的粗合成气。10.预热水封槽的作用是什么？答：是用来在预热烘炉期间控制气化炉激冷室有一恒定的预热液位，内设有活动挡板，可在一定范围内调节液位。11.气化炉耐火材料为什么要预热？答：预热是使耐火砖升温到投料温度以上，蓄集足够的热量，以便投料点燃煤浆。12.气化炉预热至1200左右后，恒温8小时的目的是什么？答案：恒温的目的是让耐火材料蓄

37、集足够的热量，保证更换烧嘴至投料期间温度降低不会太快，保证投料温度。13.抽引器的作用是什么?答案：主要是控制气化炉内的真空度，以满足气化炉升降温时的工艺要求。另外，在入炉作业时，有利于通风，保障工作人员安全。 14烘炉过程中出现回火、熄火事故的原因以及处理方法？答：原因：A、激冷室液位过高，封住下降管； B、燃料气瞬间加量过大； C、抽引蒸汽突然减小或增大； D、预热流程上有泄漏处； E、抽引管道堵塞； F、水洗塔或旋风分离器液位过高满至气化炉合成气出口； G、合成气或火炬气倒灌处理方法：A、降低液位至正常液位 B、开大阀门时应缓慢； C、保证蒸汽量，否则吊出预热烧嘴闷炉； D、预热过程中严

38、禁与负压连接设备作业； E、清通管道； F、排空水洗塔及旋风分离器液位； G、关闭与后系统及火炬相连阀。15.氧气管线着火的原因有哪些？怎样处理和预防？答：原因：（1）氧气管线不干净，有铁屑、油脂等物；（2）防静电设施损坏；（3）煤浆中含有易挥发油状可燃物；（4）氧气阀门开启过快；（5）氧气流速过快。处理：一旦氧气管线着火，中控迅速切断氧气源，气化炉停车。预防：（1）氧气管道脱脂清洗及吹扫要干净；（2）定期检查防静电设施；（3）停车后，氧气管线法兰口应密封好，防止杂物进入；（4）氧气阀门开启应缓慢。 16.叙述预热烧嘴更换为工艺烧嘴的步骤？答：以气化炉温达到1200且恒温八小时以上，本装置更换

39、工艺烧嘴；更换工艺烧嘴也可选择在炉温1000-1200之间，更换完毕后再继续烘炉。1). 联系相关更换工艺烧嘴人员到位，各种所需用具、材料准备就绪。2). 中控切断燃料气系统，现场关闭燃料气手阀，停升预热烧嘴并关好风门。中控控制好抽负压力、激冷水流量、气化炉液位的稳定。3). 更换工艺烧嘴人员将烧嘴口临时盲端松开，将连接好冷却水的工艺烧嘴用烧嘴推车严格按要求安装在气化炉工艺烧嘴法兰口上，拧紧四个工艺烧嘴的螺栓。(安装过程中必须注意：工艺烧嘴冷却水为低进高出。)4). 连接好与工艺烧嘴相关的氧管、煤浆管、工艺烧嘴冷却水硬管等（连接氧管法兰口时必须保持清洁，必要时清洗管口、八角垫片等）。5). 将

40、工艺烧嘴冷却水管由软管切至硬管。6). 工艺烧嘴更换完毕，确认高压氮气系统运行正常，中控打开氧气管线高压氮气小流量吹扫阀，现场稍开前手阀并保持一定小流量。7). 联系相关人员将预热烧嘴法兰口松开，用电动葫芦将其吊出并清理炉口法兰，上好炉头预制块和炉头大法兰。8). 气化炉工艺烧嘴和炉头大法兰紧固后，中控打开气化炉测压点高压氮气切断阀，现场缓开前手阀，控制入炉高压氮气流量为15Nm3/h。9). 联系相关人员上好炉头大法兰四根表面热偶。10）. 如气化炉温下降较快或炉温<1000，更换烧嘴后继续进行烘炉。注意事项：在更换工艺烧嘴过程中，现场操作人员应尽量避免正对着工艺烧嘴法兰口； 避免其他

41、一切与系统相关的作业；中控严格控制好抽负压力、激冷水量、气化炉液位等。17. 单系统停车前准备阶段，如何进行系统减负荷操作？中控应注意哪些方面的操作内容？答： a. 通知调度，气化炉将在一小时后降负荷，2 小时后停车。b. 确认火炬长明灯已点燃。确认高压氮气压力>12.0MPa。c. 通知停磨煤机或降负荷，根据安排在停车时降煤浆槽液位至合适液位。d. 提前1小时，降负荷，30 分钟内将负荷降至适当负荷，最低不得低于50%（降负荷速率不得大于1m3/min）。e. 升温除炉渣。气化炉作升温操作：将氧气流量设定值加大，提高氧煤比（两对烧嘴的氧煤比保持相等）使炉温比正常生产高50100，运行3

42、0 分钟，以清理炉壁挂渣。f. 适当降低气化炉液位，防止停车后液位上涨过快。g. 现场做好预热水泵的盘泵排气工作。h. 控制室取消黑水循环泵自启动，将备泵自动切为手动（保证控制室可以手动控制P10705的开启）。18.投料后通过哪些现象判断投料成功？答：投料后可以通过如下现象判断投料成功：（1） 氧气切断阀、氧气放空阀完成其行程，氧气入炉后，几秒钟内温度急剧上升。（2） 气化炉压力突增。（3） 气化炉液位会有波动。（4） 开工火炬中排放气被点燃，燃烧正常。19气化炉耐火砖的寿命与哪些因素有关？如何延长其寿命？答： A、砖的砌筑质量不好将大大缩短使用寿命； B、原始烘炉的实际升温速率对砖的寿命很

43、重要； C、升、降压速度过快对砖的寿命影响较大； D、操作温度过高对砖的损害程度较大，影响使用寿命； E、耐火砖的使用寿命与它本身的质量有关。20现场巡检发现捞渣机出口渣量增多的原因以及处理方法？答：原因：A、操作温度低于煤灰熔点温度，取样分析发现可燃物上升； B、煤种变化分析不及时；C、喷嘴雾化不好，喷头耐磨件偏喷严重。 处理方法：A、调整氧煤比，提高炉温； B、立即分析煤种成份，并迅速通知有关人员； C、停车处理，修理气化烧嘴。21.气化炉炉壁温度高于报警值的原因有哪些？如何处理？答：原因：1. 气化炉操作温度过高2. 局部耐火砖脱落或断裂3. 合成气沿砖缝窜气4. 炉砖减薄5. 烧嘴偏喷

44、6. 仪表故障处理：1. 降低操作温度2. 停车处理。3. 调整炉温，让挂渣填充砖缝，必要时停车处理。4. 停车换砖5. 停车更换烧嘴6. 联系仪表处理22气化炉与合成气压差过高是什么原因造成？怎样处理？ 答：原因：1)操作温度低。 2)烧嘴雾化性能不好，偏喷了。 3)中心氧量不当 4)炉内压力高。 5)停车时，未清渣处理。处理方法：1)确定正确操作温度。 2)定期更换烧嘴。 3)改变中心氧限流孔板, 调节中心氧量 4)降低操作压力。 5)停车前尽量提温清渣。23. 合成气管道上相连的开工抽引气为什么要在投料前加插盲板? 答:开工抽引器是连接在气化炉合成气出口管线上，供气化炉预热升温时用的。当气化炉温度预热到投料前所需温度时，应将系统加插盲板盲死，与合成气主管线隔开，防止投料时产生的合成气在压力作用下从开工抽引器管线放空，造成不安全事故。24. 引起气化炉跳车的原因有哪几条？答：1） 低煤浆流量。2） 低氧气流量。3） 激冷室液位低低。4） 合成气出气化炉温度高。5） 烧嘴冷却水系统故障。6） 电源故障。7） 仪表空气压力不足。8） 按下停车按钮。9） 高压煤浆泵跳车25气化炉表面热偶的作用是什么、使用注意事项？答：气化炉表面热偶的作用是检测气化炉表面温度的，由此可判断出耐火砖的减薄情况 及砖缝情况。使用时不能用水浸，不能折弯和碰撞，定期校验。26.氧煤