输煤输送带粘接工艺培训课件学习资料

1、输煤输送带粘接工艺培训课件1 输送机的组成1、电机 2、液力偶合器 3、减速机 4、滚筒联轴器 5、逆止器 6、主动滚筒 7、头部改向滚筒 8、头部护罩 9、清扫器 10、头部落煤斗 11、上部托辊 12、下部平行托辊 13、拉紧改向滚筒 14、重锤 15、导料槽 16、尾部滚筒 17、尾部改向滚筒 18、尾部框架 19、回程清扫器 20、运输皮带 21、头部框架 22、落煤管 23、尾部护罩14 基于JSP的杭州天月在线音响销售系统设计与开发 答辩人：xxx 214 基于JSP的杭州天月在线音响销售系统设计与开发 答辩人：xxx 3是以钢丝绳芯做带芯，外加覆盖橡胶制成，技术参数：胶宽B、钢丝

2、绳直径，根数，钢丝绳间隙，上、下覆盖胶厚度。14 基于JSP的杭州天月在线音响销售系统设计与开发 答辩人：xxx 4强度高，伸长量小，成糟性好，使用寿命长。总体无横丝，横向强度低，易引起纵向划破当滚筒与胶带间卷入煤等易引起钢丝绳芯拉长甚至拉断，因此胶带的清扫 应足够重视。514 基于JSP的杭州天月在线音响销售系统设计与开发 答辩人：xxx 硫化接头撕裂原因硫化接头撕裂原因硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降或日者是在胶接时帆布层接头强度明显下降或日者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。被割断，或打磨漏，此处强度减小。对于

3、可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容量引起被皮带上的涉及扫器，卸料个方向，容量引起被皮带上的涉及扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。器等设备尖角部分刮伤。接头图片6输送机拉紧装置设计不合理，紧力过大，启动输送机拉紧装置设计不合理，紧力过大，启动时瞬时张紧力大。时瞬时张紧力大。14 基于JSP的杭州天月在线音响销售系统设计与开发 答辩人：xxx 覆盖胶面的损伤原因覆盖胶面的损伤原因7导料糟衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处镶入异物，造成异常磨损或划伤。导料糟衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处镶入异物，造成异常磨损或划伤

4、。导料槽处物流速度与输送带速度不一致落差大，加速胶面磨损。导料槽处物流速度与输送带速度不一致落差大，加速胶面磨损。托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤，或违章作业，焊渣烫伤。托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤，或违章作业，焊渣烫伤。清扫器运行时磨损，胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。清扫器运行时磨损，胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。运行时大煤块掉落在回程皮带上，卡在机架上不动，皮带运行时产生摩擦。运行时大煤块掉落在回程皮带上，卡在机架上不动，皮带运行时产生摩擦。皮带跑偏时与导料槽或机架产生摩擦。皮带跑偏时与导料槽或机架产生摩擦。皮带运行时落煤筒、导料槽落入大煤块或石块产生摩擦。皮带运行时落煤筒、导

5、料槽落入大煤块或石块产生摩擦。8局部修补9局部冷粘修补局部冷粘修补输送带损坏输送带损坏局部撕裂局部撕裂局部穿透局部穿透局部起皮局部起皮挖补挖补贴补贴补局部硫化修补局部硫化修补输送带冷粘输送带冷粘n对受潮的输送带首先预热烘干。对受潮的输送带首先预热烘干。n划线、裁剥。并用钢丝砂轮除去芯层表面的残胶，并进行清洗，待清洗剂完全挥发。划线、裁剥。并用钢丝砂轮除去芯层表面的残胶，并进行清洗，待清洗剂完全挥发。n开始涂胶：第一遍涂胶开始涂胶：第一遍涂胶0.4mm0.4mm厚，进行烘干，待胶表面不粘手时，涂第二遍胶；第二遍胶量略少于厚，进行烘干，待胶表面不粘手时，涂第二遍胶；第二遍胶量略少于第一遍，在烘干，

6、待胶表面不粘手时即可合口。第一遍，在烘干，待胶表面不粘手时即可合口。n合口时各相应台阶要对齐，然后由中间向四周用木锤或胶锤敲击接口，以便排出空气，使接头粘合口时各相应台阶要对齐，然后由中间向四周用木锤或胶锤敲击接口，以便排出空气，使接头粘接牢固，锤击力要均匀，布满整个接头之后即可（也可用加压板，进行加压固化）。最后进行修接牢固，锤击力要均匀，布满整个接头之后即可（也可用加压板，进行加压固化）。最后进行修整接口。整接口。1014 基于JSP的杭州天月在线音响销售系统设计与开发 答辩人：xxx 1114 基于JSP的杭州天月在线音响销售系统设计与开发 答辩人：xxx 阶梯形式直角形阶梯普通输送带接

7、头硫化斜角形阶梯人字形阶梯指状形搭接1214 基于JSP的杭州天月在线音响销售系统设计与开发 答辩人：xxx 直角形阶梯1314 基于JSP的杭州天月在线音响销售系统设计与开发 答辩人：xxx 11斜角形阶梯1415人字形阶梯16指壮形阶梯 指状形阶梯型式：受力状况好，接触面积大，工序少，检修方便，运动中力学损失小，粘结力大不易发生接头开裂现象。国外已经很流行，国内几乎没有采用，技术发展空间大。17直角形阶梯斜角形阶梯 人字形阶梯指状形搭接18斜角形阶梯硫化接头制作192021 划线以确定输送带的中线 需要在输送带中心确定三个中心点222324封口线节距线边胶切割线 中心线切割线封口线切断线2

8、526 如果没有把握不伤到下一层线，刀割接头时就割织物层的1/2，剩下的用改锥铲断，如果伤到了下一层，在皮带粘接后就会影响抗拉强度，并且在运行一段时间后，接口就会开裂破损，产生运行隐患。27 在将皮带返回，按阶梯线用刀切割第一层芯体，用起层器（螺丝刀）侧45挑起芯体，注意用起层器（螺丝刀）时不得损伤下一层芯体。用桃钳将帆布拔起约50mm，用扒皮机将皮带第一层拔起，第二阶梯按前述要领进行剥离，注意，仅剥离一层芯体。28 根据上述要领反复进行，直至各阶梯全部加工完毕，然后切去俩侧残留的橡胶，橡胶面应与各阶梯的芯体面相平，在侧部垫上东西，切割就较为容易。另一端加工部按同样要领进行加工，各阶梯加工时不

9、要搞错。29将两端加工面合拢，看看各阶梯及角度是否相配。将两头相叠，检验其接头分层是否相互精确配合，同一布层间留515mm间隙，但绝不允许芯体有重叠现象。若不准确进行修正。3031清洗、涂胶及铺胶 打磨好后，清洗，尽快将布层阶梯胶层粘接面刷涂胶浆，刷涂三遍，必须在第一层干透后再刷第二遍。胶浆不粘手后快速搭接，并用胶锤从中间想两边敲击赶出气泡。完成后对上下接口缝隙出涂上橡胶修补剂，并保证接口完好。321、清洗时首先要选好清洗剂，要将皮带上的浮灰、浮胶磨全部清理干净。注意：清洗剂要选择挥发性高的，不能含有油脂，最好使用专用清洗剂或120号航空汽油，清洗过后要将接口烘干在涂胶。2、涂胶时不宜过厚，一

10、般不超过0.5mm，涂胶要均匀。铺芯胶时要铺平整，不能有漏铺的现象。注意：胶浆成分中只有10%的胶，剩下90%都是挥发溶剂，如果胶浆涂多了，皮带接口就会产生气泡，其实，胶浆的作用就是保证芯胶能更好的铺在接口上。3、边部铺胶时要比皮带实际厚度高3-5mm，并且要铺实铺严。4、铺封口胶时要高出皮带厚度的3mm，并且不要留有缝隙。33接头合口准备硫化1、合口时一定要注意灰尘或杂物，尤其是为了好起硫化板而铺的纸张，最容易夹到接口中，造成严重的接口质量问题。2、合口时两接头中心线必须在一条直线上，如果接头出现问题，无法达到时也必须控制在3mm以内的误差，否则就会造成粘接后的皮带运行时跑偏。34组装硫化机

11、接头进行硫化接头硫化时必须使用边部垫铁。垫铁的厚度壁正常的带体厚度少12mm.在接头处输送带的表面使用纸或无纺布包覆3536接头硫化过程中注意事项 硫化压力10kg-14kg，硫化时分为两种加压方法:一种是，硫化机紧固后一次性加够压力。另一种是分阶段加压，初加到3kg，当温度达到80度时，加压到6kg，当温度达到110时，加压到使用压力10kg-14kg。注意：安排专人监护打压机（泵），防止硫化过程中发生泄压现象，造成非常严重的接口质量问题。 硫化温度145-150，加温过程中要将上下硫化板温度控制在同步升温，要有专人监护，防止自动失效造成温度过高或过低，温度过高就会产生过硫现象，是皮带碳化，

12、温度过低皮带就会产生粘接失效。37接头硫化过程中注意事项 硫化时间45min，硫化时间是固定的，不能过短也不能过长，同样要安排专人监护，防止时间短造成粘接失效，时间过长造成皮带过硫碳化产生龟裂现象。 降温，必须要将温度降至80以下，才能够拆卸硫化板，如果温度过高拆卸，会造成接口粘接失效或接口变形。38对接形式一级接头钢丝绳芯输送带接头硫化二级接头三级接头39一级接头一级接头40二级接头二级接头41三级接头三级接头42三种对接形式的优缺点43搭接型式优点缺点适用范围接头效率理论实际一级接头强度最高，接头长度较短钢丝绳间距小，屈扰性较差适用于钢丝绳间距大，直径较小的胶带。适用ST650、ST800

13、、ST1000、ST1600胶带。9590二级接头接头长度较短强度较低一般不采用，只在硫化机短时采用。6780三级接头强度较高，钢丝绳间距较大，屈扰性好接头长度较长是较好的接头型式，一般常采用适于各型号ST胶带（ST650- ST 4000）。8490钢丝绳芯输送带接头制作44钢丝绳芯输送带接头制作45钢丝绳芯输送带接头制作46钢丝绳芯输送带接头制作47钢丝绳芯输送带接头制作48钢丝绳芯输送带接头制作49钢丝绳芯输送带接头制作50钢丝绳芯输送带接头制作51钢丝绳芯输送带接头制作52钢丝绳芯输送带接头制作53钢丝绳芯输送带接头制作覆盖胶横向补强层 芯胶 带原始胶的钢丝绳填充胶54钢丝绳芯输送带接头制作金属板加热板钢梁隔离布金属板隔离布钢丝绳芯输送带加热板钢梁55钢丝绳芯输送带接头制作56钢丝绳芯输送带硫化三要素 从145开始计算加热时间，一般14mm厚输送带时间为49分钟，带厚每毫米加热时间为3分钟。硫化时间结束，应在压力下降温至80以下，方可卸开硫化机取出胶带。 硫化温度每提高或降低100，基本硫化时间可缩短1/2或延长1倍。硫化温度一般为140-1