粮食检验知识培训

1、1/68粮油检验知识培训粮油检验知识培训 收储管理部 2/68主 要 内 容n基础知识n玉米的结构n玉米国家标准及期货标准n扦样与分样n容重测定方法n水分测定方法n杂质、不完善粒检验方法n色泽、气味、口味检验方法n误差和数据处理3/68 一.基础知识1.什么是粮油检验？n粮油检验是用科学的方法和手段对粮油的物理性状、化学性状、生物学性状进行评价、检测和分析的一门专业技术。它贯穿在粮油收购、销售、调运、储藏、加工、进出口等流转环节中，是整个粮食工作的重要组成部分。2.粮油检验的任务n认真贯彻执行粮油质量标准，进行粮油质量的检验和监督，正确贯彻依质论价政策，促进粮油质量及出品率的提高，检、监测病虫

2、害、微生物及有害物质对粮油的危害和污染，以保证粮油的安全储存和合理利用，提高人民健康水平。粮油检验方法可分为感官检验、物理检验、化学检验、卫生检验和仪器分析等。4/68 3.公司粮油检验主要任务 收（采）购、烘干质量检验和控制。 库存粮食质量普查和跟踪。 调运过程质量控制和跟踪。 销售过程质量对接。5/683.什么是粮油标准？现行粮油标准分几级？各级适用范围如何？n粮油标准通常是粮油质量标准和检验方法、名词术语、包装、标签等标准的简称。更广义的讲，粮油标准还包括粮油饲料标准和粮油工业、储运业方面的标准。n我国现行粮油标准分为四级，即国家标准、行业标准、地方标准、企业标准。 （1）国家标准：中华

3、人民共和国国家标准的简称。代号GB，是在全国范围内统一执行的粮油质量标准。 （2）行业标准：原称“专业标准”。是在全国粮食行业范围内统一执行的粮油质量标准。适用于省、自治区、直辖市之间粮油收购、销售、调拨、储藏和加工。 （3）地方标准：代号DB。适用于本省范围内的粮油收购、销售、调拨、储存和加工等业务环节。 （4）企业标准：经同级标准化管理部门统一编号和发布，适用本企业内的粮油收购、销售、调拨、储存和加工。6/684.粮油质量标准有那些形式？目前实行的是那一种？n我国粮油质量标准形式分为：“三项质量标准”（水分、杂质、不完善粒）、“最低等级制标准”、“半等级制半增减价标准”和“全项目增减价标准

4、”四种形式。n “三项质量标准”不能够真正体现粮油使用价值，早已被淘汰；“最低等级制标准”，以主要项目作为定等基础，其他项目无论一项或多项超出规定都降一等，体现不了依质论价政策，影响粮油质量的提高，目前也基本被淘汰。“半等级制半增减价标准”形式基本符合我国当前的具体情况，以主要项目作为定等基础，如容重、出糙率、整精米率、纯粮率等，其他项目超出规定，不降等而执行增减价方法。能够较好地体现“依质论价”，对粮油商品经济的发展有促进作用，全国大部分地区已实行这一标准形式。“全项目增减价标准”是以使用价值大小作为基础，对品质区分比“半等级制半增减价标准”形式还要具体，更能体现优质优价，是我国粮油标准发展

5、的方向。7/68 5.什么是感官检验？方法有几种？注意事项是什么？n感官检验就是凭借人体各种感觉器官（眼、耳、嘴、鼻、手）接触粮油产生的客观感觉，根据质量标准和以往实践经验直接鉴定粮油品质的方法。一般采用该法鉴定粮油的杂质及不完善粒含量或色泽、气味、滋味是否正常等项目。n常用感官鉴定法有6种：（1）视觉鉴定法：用眼看鉴定粮油的品质。（2）嗅觉鉴定法：用鼻子闻鉴定粮油的品质。（3）触觉鉴定法：用手摸鉴定粮食品质。（4）齿觉鉴定法：用牙咬鉴定粮食品质。8/68（5）听觉鉴定法：用耳朵听鉴定粮食品质。（6）味觉鉴定法：用口尝鉴定粮油品质。n要用感官正确鉴定粮油品质，除熟练地掌握感官检验的技术外，还应

6、注意以下几点：（1）必须熟练掌握粮食检验操作规程。（2）必须熟悉各种杂质、不完善粒检验项目的具体规定和解释。（3）必须熟悉粮食质量标准，如分类、杂质、不完善、水分等的规定指标。（4）新粮收购前必须掌握当年当地的农情、品种，各乡镇粮食质量和特点。9/68（5）新粮收购时，必须制备出各品种、各等级的粮食标准样品，方便对照检验。（6）感官检验结果必须经常与仪器检验对照，有偏差及时纠正，从中积累经验。（7）工作要集中精力，认真进行质量评定，严格执行技术标准及检验规程，以便最大限度地缩小感官检验误差。（8）感官检验要避免工作时间长，要适当休息，否则会出现一眼高一眼低现象。（9）检验粮食色泽、气味和滋味的

7、过程中，视力、嗅觉、和味觉必须正常，反应灵敏。（10）检验室周围要避免红、黄、绿三色的存在，外界或室内要保持散射自然光，避免在强光或弱光下工作。10/68 二.玉米的结构 玉米籽粒由皮层、胚乳和胚3部分组成。11/68 皮层占籽粒质量的6%-8%，包括果皮和种皮，果皮上有孔纹，无绒毛，外有角质层覆盖；种皮为一栓化薄膜，没有明显的细胞结构。 胚乳占籽粒重量的78%-85%，胚乳部分有角质和粉质之分。 胚占籽粒重量的8%-15%，位于籽粒一侧的基部，胚中除含丰富脂肪外（约为35%），还含有淀粉，这点与其他谷类粮食明显不同，其他谷类粮食的胚中不含淀粉。12/68三.玉米国家标准及期货标准 1.容重：

8、玉米籽粒在单位容积内的质量，以克/升表示。n影响粮食和油料容重的因素有以下几种： (1).水分：一般水分在1020%之间，随着水分含量的增加，容重减少。因为水的比重（d=1）低于粮食干物质的比重（d=1.65），籽粒吸水，体积增大，容得随之下降。 (2).杂质：粮食或油料中混入杂质会引起容重的增加或减少，这种变化取决于杂质种类及物理性状。如果混入无机杂质（砂石、铁块等）和小于本品颗粒草籽，会增加容重；混入有机物质（植物根茎、叶等）可使容重降低。 (3).温度：一般温度高，容重减少，温度低，容重增加。水分大这种现象更明显。 (4).籽粒表面状况：粮粒表面粗糙，堆积密度小，孔隙度大容重低；种皮光滑

9、，粮堆密度大，孔隙度小，容重增加。 (5). 籽粒大小：一般籽粒小，空隙度小，容重增加；反之，容重降低。13/68 2.不完善粒：受到损伤但尚有使用价值的颗粒。包括虫蚀粒、病斑粒、破碎粒、生芽粒、生霉粒和热损伤粒6种。 (1).虫蚀粒：被虫蛀蚀，并形成蛀孔或隧道的颗粒。 14/68n检验时应注意观察经虫蚀的胚或胚乳是否形成蛀孔或隧道，同时还应细致观察粒面是否有细小蛀孔以免漏检。对于仅仅在颗粒表面有轻微的虫蚀痕迹，而且没有虫尸、虫网，应作完善粒。n玉米虫蚀粒，主要是被玉米螟危害造成的。被虫蚀部位多在玉米籽粒顶部，面积广而不深，但都已伤及胚乳。入仓后危害玉米的仓库粮食害虫主要有玉米象、米象等，蛀蚀

10、部位多在胚部。15/68 (2).病班粒：粒面带有病斑，伤及胚或胚乳的颗粒。n检验时应剖开皮层观察是否伤及胚或胚乳。表面有病斑纹，但是没有伤及胚或胚乳的颗粒，应归属为完善粒。 16/68 (3).破碎粒：籽粒破碎达本颗粒体积五分之一（含）以上的颗粒。n检验时应注意籽粒有裂纹的不属于破损粒，但已经断开，还没有分离的，应归属为破损粒。n破碎粒多数在脱粒、整晒、烘干、运输过程中，受机械挤17/68 伤，致使籽粒的胚和胚乳破损，形成破碎粒。玉米脱粒时极易产生顶部擦伤，形成破碎粒。 (4).生芽粒：芽或幼根突破表皮，或芽或幼根虽未突破种皮但胚部种皮已破裂或明显隆起，有生芽痕迹的颗粒。检验时应注意观察发芽

11、的痕迹，以免漏检芽已断掉的籽粒。18/68 (5).生霉粒：粒面生霉的颗粒。n检验时应注意肉眼可见粒面生霉即归属生霉粒。n其他各类不完善粒与生霉粒兼项时按生霉粒归属。19/68n粮食在收获、储藏、运输过程中，当粮食的温度、水分适宜微生物发育情况下，尤其是冬季收的新玉米，当气温回升到0-5度左右浮动，此时低温性霉菌就可能生长繁殖，就会引起粮食生霉，严重影响粮食质量。 (6).热损伤粒：受热后籽粒显著变色或受到损伤的颗粒，包括自然热损伤粒和烘干热损伤粒。n自然热损伤粒：储存期间因过度呼吸，胚部或胚乳显著变色的颗粒。n烘干热损伤粒：加热烘干时引起的表皮或胚或胚乳显著变色，籽粒变形或膨胀隆起的颗粒。2

12、0/68n检验时应注意胚显著变色是指深褐色，近似于咖啡色。因籽粒本身颜色呈深褐色，不能归属为热损伤粒。21/68n不完善粒检验是在检验过小样杂质的样品（100g左右）中，按标准规定逐项检出不完善粒，合并称重。检验时虫蚀粒、病斑粒、生芽粒不能准确鉴别时应剖粒检验。胚部热损伤的籽粒不能准确鉴别时，应用刀尖将表皮剥离观察。粒面无霉但胚部明显变色的籽粒，应用刀尖将表皮剥离观察。22/68 3.杂质：除玉米粒以外的其他物质，包括筛下物、无机杂质、有机杂质。 (1).筛下物：通过直径3.0mm圆孔筛的物质。 (2).无机杂质：泥土、砂石、砖瓦块及其他无机杂质。 23/68 (3).有机杂质：无使用价值的玉

13、米粒、异种类粮粒及其他有机杂质。n玉米以外的有机物质，包括异种粮粒均为杂质。n严重病害、热损伤、霉变或其他原因造成的变色变质，无使用价值的玉米均为杂质。n玉米芯上的玉米应剥离下来，分别归属。n属于杂质的颗粒，不按兼项处理。24/68 4.分类：根据玉米种皮的颜色分为三类：n黄玉米：种皮为黄色，或略带红色的籽粒不低于95%的玉米。25/68n白玉米：种皮为白色， 或略带淡黄色或略带 粉红色的籽粒不低于 95%的玉米。n混合玉米：不符合上 述两个条件的玉米。26/68 5.质量指标 玉米质量指标（GB1353-2009）等级 容重/（g/l） 不完善粒含量/%杂质含量/%水分含量/ %色泽气味总

14、量其中：生霉粒1 7204.0 2.01.014.0正常2 6856.03 6508.04 62010.05 59015.0等外590不要求27/68 玉米期货交割标准 玉米期货交割质量扣价28/68 6.玉米检验流程29/68 7.GB 13532009与GB 13531999玉米的主要差异n2009版玉米标准依然是以容重作为定等指标，不完善粒、杂质、水分、色泽气味为限制指标。n互混的指标值没有改变，但调整为类别控制指标，即类别控制指标为95。1.调整了等级指标，将三个等级调整为五个等级，并增加了等外级。n玉米依然是按照容重定等，等级由3个调整为5个，并增加了等外级。1等、2等、3等间级差为

15、35g/l，3等、4等、5等间级差为30g/l左右。2. 修改了容重测定方法。n用排气法测定。经七省区部分年度库存玉米容重的测试，新标准容重测定方法测定的容重值比旧标准少30g/l左右。3.增加了水分大于18%的玉米容重测定方法。n取消1999年版玉米标准中对水分大于18%玉米容重，30/68 增补规定，增加了附录B玉米快速干燥降水设备技术条件及操作方法，通过实验室快速干燥降水设备和快速水分测定仪，将玉米水分降到18.0%以下，待玉米样品冷却至室温后再按照附录A测定玉米容重。4.调整了不完善粒的指标。n不完善粒最大限度由5.0%调整为1等至5等分别为4.0%、6.0%、8.0%、10.0%、1

16、5.0%。5.增加了检验规则。n按照质量管理和监管的要求，在新标准文本中增加了检验规则，对检验的一般规则、检验批和结果判定作了明确解释，便于使用操作。6.增加了标签标识要求。n增加了标签标识的规定，提出了应在包装物上或随行文件中注明产品的名称、类别、等级、产地、收获年度和月份等要求。31/68 四.扦样和分样 1.什么是粮油样品？ 从待检的粮油中，按规定扦取一定数量具有代表性的部分，称为粮油样品。样品是决定一批粮油质量的主要依据，因此，怎样扦取具有代表性的样品很重要。（1）样品为什么要具有代表性？怎样才能取得有代表性的样品？n粮油样品是检验的对象。对样品的检验就是对整批粮油的检验，也就是说要用

17、几十克甚至几微克样品的分析结果反映出一批粮油的质量情况，所以样品必须具有很好的代表性。只有具有代表性的样品才能反映出整批粮油的真实性，否则无论结果如何准确，都将失去分析检验的意义。n要使取得的样品具有代表性，首先扦样人员必须根据被扦粮油的种类、数量按照规定划分检验单位；根据被扦粮油的保存堆放方式，选择适当的扦样器具按照国家标准规定的方法、比例取样；扦得样品后要根据要求妥善保存并及时送交化验室直接化验。另外，样品制备方法要得当，要防止被测成分含量发生变化。32/68（2）.样品分类：原始样品、平均样品、试验样品、保存样品。 a.原始样品：从一批（同种类、同批次、同等级、同货位、同车船（仓）受检的

18、粮油中最初扦取的样品。粮食油料的原始样品不少于2公斤，油脂的原始样品不少于1公斤。 b.平均样品：原始样品按照规定方法经过混合平均，均匀地分出一部分，称为平均样品，平均样品一般不少于1公斤。 c.试验样品：平均样品经过混合分样，根据需要从中称取一部分作为试验用的样品，试样样品简称试样。在检验工作中，试样又分为定量试样与不定量试样两种。33/68 I.定量试样：即将平均样品经连续分样直至近似所需数量时，称取所需定量样品。它具有计算结果方便的优点。但在分取样品时，往往会遇到多于或少于所需数量的样品，在调整规定的数量时会出现不可避免的人为误差，尤其是多于所需数量时，这些误差较为明显，往往会影响测定结

19、果。 II.不定量试样：即将平均样品经连续分样直至近似所需数量为止。这样的样品代表性强，但不定量试样不能少于规定试样重量的95%，否则会影响检验结果。 d.保存样品：对于调拨、出口的粮、油要保存不少于1公斤的原始样品，如登记、密封、加盖公章和经手人签字后置干燥低低温（水分超过安全水分者应于15度以下，油脂样品要避光处妥善保存一个月，以备复验。 （3）.样品登记：扦取的样品必须登记。登记项目包括：扦样日期、样品编号、粮、油名称、代表数量、产地、生产年度、扦样处所（车、船、仓库、堆垛号码）、包装或散装、扦样员姓名等。34/682.什么叫扦样？扦样的原则有那些？n所谓扦样，是用适当的扦样器具从一批受

20、检的粮油中平均地采取有代表性的原始样品的过程。n扦样的原则有以下几条： （1）受检的粮油必须是同种类、同批次、同等级、同货位、同车船（舱）并且品质基本一致的。个别部位品质异常的应单独取样检验。 （2）扦样部位要按扦样标准规定的方式分布均匀。 （3）各扦样点所扦取的样品数量要一致。如果发现原始样品数量不够时，可增设扦样点扦取样品。35/683.扦样工具（1）扦样器：又称粮探子。分包装和散装两种。a.包装扦样器分三种：大粒粮扦样器、中小粒粮扦样器、粉状粮扦样器n大粒粮扦样器：全长75cm，探口长55cm，口宽约1.5-1.8cm，头分尖形或鸭嘴形，最大外径约1.7-2.2cm 。n中小粒扦样器：全

21、长70cm，探口长45cm，口宽约1cm，头尖形，最大外径约1.5cm。n粉状粮扦样器：全长55cm，探口长35cm，口宽约0.6-0.7cm，头尖形，最大外径约1cm。b.散装粮扦样器分三种：细套管扦样器、粗套管扦样器、电动吸式扦器（不适于杂质检验）。c.取样铲：主要用于流动粮食、油料的取样或倒包取样。d.容器：样品容器应具备的条件是：密闭性能良好，清洁无虫，不漏、不污染。常用的容器有样品筒、样品袋、样品瓶（磨口的广口瓶）等。36/684.扦样方法（1）.单位代表数量。扦样时以同种类、同批次、同等级、同货位、同车船（舱）为一个检验单位。一个检验单位的代表数量：中、小粒粮食和油料一般不超过20

22、0吨，特大粒粮食和油料一般不超过50吨。（2）.散装扦样法 a.仓房扦样：散装的粮食、油料，根据堆形和面积大小分区设点，按粮堆高度分层扦样。步骤及方法如下：n分区设点：每区面积不超过50平方米。各区设中心、四角五个点。区数在两个和两个以上的，两区界线上的两个点为共有点（两个区共八个点，三个区共十一个点，以此类推）。粮堆边缘的点设在距边缘约50厘米处。n分层：堆高在2米以下的，分上、下两层；堆高在2 - 3米的，分上、中、下三层，上层在粮面下10 - 20厘米处，中层在粮堆中间，下层在距底部20厘米处，如遇堆高在3-5米时，应分四层；堆高在5米以上的酌情增加层数。37/68n扦样：按区按点，先上

23、后下逐层扦样。各点扦样数量一致。 b.圆仓（囤）扦样：按圆仓的高度分层（同散装分层），每层按圆仓直径分内（中心）、中（半径的一半处）、外（距仓边30厘米左右）三圈，圆仓直径在8米以下的，每层按内、中、外分别设1、2、4个点共7个点；直径在8米上的，每层按内、中、外分别设1、4、8个共13个点，按层按点扦样。 （3）包装扦样法 中、小粒粮和油料扦样包数不少于总包数的5%，小麦粉和其他粉类扦样包数不少于总包数的3%。扦样的包点要分部均匀。n扦样时，用包装扦样器槽口向下，从包的一端斜对角插入包的另一端，然后槽口向上取出。每包扦样次数一致。38/68（4）.流动粮食扦样法n机械输送粮食、油料的取样，先

24、按受检粮食、油料数量和传送时间，定出取样次数和每次应取的数量，然后定时从粮流的终点横段接取样品。（5）.零星收付粮食、油料取样法n零星收付（包括征购）粮食、油料的扦样，可参照以上方法，结合具体情况，灵活掌握，务使扦取的样品具有代表性。（6）.特殊目的取样：如粮情检查、害虫调查、加工机械效能的测定和出品率试验等，可根据需要取样。39/685.分样方法n将原始样品充分混合均匀，进而分取平均样品或试样的过程，称为分样。n分样工作是质量检验程序中一个重要的环节，要求分出的样品必须具有代表性，分样的均匀度越高越好。通常分样方法有两种。（1）.四分法：是用分样板混合粮样，然后按2/4比例取样品的过程。此法

25、适用原粮，成品粮，油料等分样，也适于大粒粮及芒稻的分样。n将样品倒在光滑平坦的桌面上或玻璃板上，用两块分样板将样品摊成正方形，然后从样品左右两边铲起样品约10厘米高，对准中心同时倒落，在换一个方向同样操作（中心点不动），如此反复混合四、五次，将样品摊成等厚的正方形，用分样板在样品上划两条对角线，分成四个三角形，取出其中两个对顶三角形的样品，剩下的样品再按上述方法反复分取，直至最后剩下的两个对顶三角形的样品接近所需试样重量为止。四分法适用于采集量比较大，不适宜用分样器进行分样的玉米。40/68（2）.分样器分样法：即利用粮油样品本身重力自然下落，样品通过分样器内的分样格后，被分成两个部分，逐渐至

26、要求的过程。n分样器适用于中、小粒原粮和油料分样。分样器由漏斗、分样格和接样斗等部件组成，样品通过分样格被分成两部分。n分样时，将洁净的分样器放稳，关闭漏斗开关，放好接样斗，将样品从高于漏斗口约5厘米处倒入漏斗内，刮平样品，打开漏斗开关，待样品流尽后，轻拍分样器外壳，关闭漏斗开关，再将两个接样斗内的样品同时倒入漏斗内，继续照上法重复混合两次。以后每次用一个接样斗内的样品按上述方法继续分样，直至一个接样斗内的样品接近需要试样重量为止。玉米通常用分样器法进行分样。n分样时样品愈多，分样器的误差愈小。反之，误差愈大。因此，50克及以下的小样品，不宜用分样器分样。n分样器在长期使用过程中，要定期检查分

27、样器的正确性。检查方法是：将样品倒入分样器分样，然后称量两个接样斗内的粮食重量，差别不应超过两个接样斗内粮食平均重量的5%。如差别超过，则应该调整分样器，使之装置正确。41/68五.容重的测定方法 玉米水分不高于18.0%的玉米直接测定容重，高于18.0%的应按照附录B的规定降水后再测定容重。 1.仪器和用具 GHCS-1000型容重器（漏斗下口直径40mm）。 42/68 谷物选筛：上层筛孔直径12.0mm，下层筛孔直径 3.0mm，筛底和筛盖。 2.试样制备：从原始样品中缩分出两份平均样品各约1000g作为试验样品，每份试验样品按规定套好筛层，分两次进行筛选。取下层筛的筛上物混匀，作为测定

28、容重的试样。 3.容重器安装及测定 a.打开箱盖，取出所有部件，选用下口直径为40mm的漏斗，按照使用说明书进行安装、校准，将带有排气砣的容量筒放在电子秤上称量，并清零。43/6844/68 B.取下容量筒，倒出排气砣，将容量筒牢固平稳地安装在铁板底座上，插上插片，放上排气砣，套上中间筒。 c.将制备的试样倒入谷物筒内(确保漏斗开关关闭)，装满刮平。再将谷物筒套在中间筒上，打开漏斗开关，待试样全部落入中间筒后关闭漏斗开关。用手握住中间筒与容量筒的结合处，平稳的抽出插片，使试样随排气砣一同落入容量筒内，再将插片平稳地插入插口。 d.取下谷物筒，拿起中间筒和容量筒，倒净插片上多余的试样，抽出插片，

29、将装有试样的容量筒放在电子称上称量。 e.结果表示：检测结果为整数，两次试验样品的允许差不得超过3g/l，取算术平均值为测定结果。45/68 附录B （规范性附录） 玉米快速干燥降水设备技术条件及操作方法B.1 设备技术要求B.1.1 采用红外加热或热风干燥，辅以机械通风，在短时间内将高水分玉米的水分干燥到18.0%以下。B.1.2 应具有电子控温、定时调控、超温超压保护等功能。B.1.3 应具有良好的隔热、绝缘和通风效果，易于清理，安全、耐用，操作简便。B.1.4 一次至少应干燥2份样品，每份样品不低于2000g。B.1.5 干燥底盘为筛网状，保证通风良好，样品在盘内的厚度不得超过2cm。B

30、.1.6 干燥室内温度应稳定，样品受热均匀，干燥后的玉米籽粒水分含量应均匀，不得有严重烘干热损伤粒。B.1.7 外观应平整、光滑，无毛刺、漏漆、挂漆、裂纹及严重损伤、锈蚀和变形等现象。46/68B.1.8 应具有产品名称、制造厂商、商标、规格型号、样品干燥量以及国家规定的标识内容。B.2 主要参数B.2.1 额定功率不小于2.0kw，控温范围在40160，干燥温度稳定在50130之间，误差不超过5。B.2.2 将水分干燥至18.0%的最长时间应控制在30min以内。各项参数见表B.1。47/68B.3 设备测试方法B.3.1 按照产品使用说明书对设备进行安装和调试，将调试 好的设备升温至140

31、左右。B.3.2 样品制备：从原始样品中缩分出约2000g作为试验样品。按附录A.1.2规定套好筛层，进行筛选。取下层筛的筛上物混匀（拣出易燃有机杂质），用快速水分测定仪进行水分测定，作为原始水分。B.3.3 干燥：将制备好的样品放入干燥盘内均匀铺平，快速放入干燥室内，按照表B.1的干燥参数，设定干燥时间和干燥温度。如果试样水分过高，可在干燥半程，取出干燥盘翻动试样，均匀铺平后再继续干燥。B.3.4 干燥结束后，将样品取出，在实验室条件下自然冷却至室温。B.4 结果判定 用快速水分测定仪器对冷却后的样品进行水分测定，在规定时间内将对应原始水分的玉米降到不大于18.0%的设备为合格产品。48/6

32、8B.5 样品的干燥 用测试合格后的设备按B.3章的操作步骤对高水分玉米进行干燥。六.粮食、油料水分测定 1. 测定粮食水分有何意义？ 粮食中的水分不仅是粮食籽粒细胞的必要组成成分，还是维持粮食籽粒本身生命活动和保持其色、鲜、味及食用品质所必须的，因此粮食水分即不能过高，也不能过低。过高（超过安全水分）不仅浪费运力和仓容，还促使粮食生命活动旺盛，容易引起粮食发热、霉变、生虫和其它生化变化，以至引起坏粮。粮食水分过低，一是破坏有机物，二是损失干物质减少重量。所以说粮食水分的测定是粮食安全储藏措施的依据之一，同时又是加工工艺的选择和技术参数的配备依据，还是粮食商业环节中以质论价的依据。49/68

33、2.什么是粮油水分？粮食水分的构成？什么是自由水（游离水）和结合水（束缚水）？n粮油水分是指粮食和油料中所含水分的量。一般用所含水分的重量占粮食油料总重量的百分率来表示。根据其实际存在的状态、性质及与粮食结合的程度，一般可分为游离水和结合水两类。n自由水也称游离水，它存在于粮油籽粒的细胞间隙和毛细管中。它具有普通水的性质，在粮油籽粒中很不稳定，随着环境温、湿度的变化而增减，参加粮油籽粒的生理生化反应。粮油在贮藏期间水分的变化主要是自由水的变化。一般检验水分的结果为游离水。n结合水也称束缚水，它存在于植物细胞内，与淀粉、蛋白质等亲水胶体牢固地结合在一些。结合水的性质稳定，在0时不结冰，不易随环境

34、的变化而增减。一般说来，安全水分的粮油含的水基本是结合水、游离水是很少的，此时粮油籽生命活动很微弱，储藏较稳定 。50/68 3.什么是标准水分、什么是安全水分？n标准水分是指粮油标准中规定的水分标准，它是计价重要依据。n安全水分是指在一定温度范围内，可以保持粮食安全储藏的水分，一般认为粮食中的水分，几乎都是结合水时，才能保证储粮的安全。安全水分与温度有关，各地温度不同，安全水分指标也不同，所以又称相对安全水分。 4.为什么高水分粮食、油料的水分测定一定要用两次烘干法？两次烘干法，即双烘法，它是采用两次烘干的一种水分测定的方法。对于粮食水分大于18.0%，大豆、甘薯片水分大于14.0%，油料水

35、分大于13.0%时必须采用此法。51/68 水分过高粮食、油料，在制备试样时不易粉碎，试样细度达不到规定要求，并且在粉碎过程中水分容易损失造成误差；另外，若采用较高的温度一次烘干，往往导致试样表层“硬结”，影响颗粒内部的水分蒸发逸出，并且也会造成其它成分的水解或发生其它变化，影响测定结果的准确性。 因此高水分粮食、油料都应先第一次“烘干（达到试样吸湿、散湿相平衡状态）后，再进行试样制备及第二次烘干，然后再采用105恒重法或定温定时法。 4.105度恒重法 （1）仪器和用具：电热恒温箱、分析天平：感量0.001g、实验室用电动粉碎机、谷物选筛、备有变色硅胶的干燥器、铝盒：内径4.5cm、高2.0

36、cm。 （2）样品制备：从平均样品中分取一定样品，按下表规定的方法制备试样。52/68粮种粮种分样数分样数量量,g制备方法制备方法粒状原粮和成品粮30-50除去大样杂质和矿物质，粉碎细度通过1.5mm圆孔筛的不少于90%大豆30-50除去大样杂质和矿物质，分碎细度通过2.0mm圆孔筛的不少于90%花生仁、桐仁等约50g取净仁用手摇切片机或小刀切成0.5mm以下的薄片或剪碎花生果、菜籽、桐籽、蓖麻籽、文冠果等约100g取净果（籽）剥壳，分别称重，计算壳、仁百分比；将壳磨碎或研碎；将仁切成薄片棉籽、葵花籽等约30g取净籽剪碎或用研钵敲碎油菜籽、芝麻等约30g出去大样杂质的整粒试样甘薯片约100g取

37、净片粉碎，细度同粒状粮甘薯丝、甘薯条约100g取净丝、条粉丝，细度同粒状粮53/68（3）.操作方法 a.定温：使烘箱中温度计的水银球距离烘网2.5mm左右，调节烘箱温度定在1052 。 b.烘干铝盒：取干净的空铝盒，放在烘箱内温度计水银球下方烘网上，烘30分钟至1小时取出，置于干燥器内冷却至室温，取出称重，再烘30分钟，烘至前后两次重量差不超过0.005g，即为恒重。 c.称取试样：用烘至恒重的铝盒称取试样约3g，对带壳油料可按仁、壳比例称样或将仁壳分别称样（准确至0.001g）。 d.烘干试样：将铝盒盖套在盒低上，放入烘箱内温度计周围的烘网上，在105温度下烘3h（油料烘90min）后取出

38、铝盒，加盖，置于干燥器内冷却至室温，取出称重后，再按以上方法进行复烘，每隔30min取出冷却称重一次，烘至前后两次重量差不超过0.005g为止。如后一次重量高于前一次重量，以前一次重量计算。54/68 (4).结果计算 水分（%）=（烘前试样和铝盒重-烘后试样和铝盒重）/（烘前试样和铝盒重-铝盒重）*100 双试验结果允许差不超过0.2%，求其平均数，即为测定结果。测定结果取小数点后第一位。n采用105恒重法测定水分时，应注意： （1）样品粉碎应使用测水用水分磨，每份样品粉碎前应将磨膛清理干净。样品粉碎过程中磨膛温度明显高于室温时，应停止粉碎，待温度降至室温继续操作。粉碎细度应达到标准规定的要

39、求。 （2）称量前应将天平调至水平，称量时应将样品放置于天平托盘中心，天平门应关闭，称量过程中应避免震动，天平、干燥器中的变色硅胶保持蓝色。55/68 (3)样品在称取前，应用角匙搅拌均匀。 (4)选用的烘箱温度均匀性应满足要求。烘盒应围绕烘箱温度计水银球中心位置摆放，一般每次不超过810个烘盒并放置在上一层为宜，以防止异物掉入烘盒。送取烘盒后应立即关闭烘箱门，放入烘盒后5分钟内将烘箱温度升至所需温度。 (5)称样量应尽量一致，烘盒规格应一致，以减小误差。5.定温定时烘干法 (1).仪器和用具:同上。 (2).试样制备：同上。 (3).试样用量计算：本法用定量试样，先计算铝盒底面积，再按每平方

40、厘米为0.126g计算试样用量(底面积*0.126)。如用直径4.5cm的铝盒，试样用量为2g；用直径5.5cm的铝盒，试样用量为3g。56/68 (4).操作方法：用已烘至恒重的铝盒称取定量试样（准确至0.001g），待烘箱温度升至135-145时，将盛有试样的铝盒送入烘箱内温度计周围的烘网上，在5分钟内，将 烘箱温度调到1302 ，开始计时，烘40分钟后取出放入干燥器内冷却，称重。 (5).结果计算：同上。 6.两次烘干法n粮食水分在18%以上，大豆、干薯片水分在14%以上，油料水分在13%以上采用两次烘干法。 （1）仪器和用具：直径10-15cm，高2.0cm铝盒一个，其他仪器同标准方法

41、。57/68（2）操作方法 第一次烘干：取整粒试样20g（准确至0.001g），放在直径10或15cm，高2cm的烘盒中摊平。粮食在105度温度下，大豆和油料在70度温度下烘30-40分钟，取出，自然冷却至恒重（两次称量差不超过0.005g），此为第一次烘后试样重量。 第二次烘干：试样制备及操作方法同105 恒重法，也可用定温定时烘干法。（3）结果计算 水分(%)=（W*W2-W1*W3）/W*W2*100 式中：W： 第一次烘前试样重量g W1：第一次烘后试样重量g W2：第二次烘前试样重量g W3：第二次烘后试样重量g 双试验结果允许差不超过0.2%，求其平均数，即为测定结果。测定结果取小

42、数点后第一位。58/68n说明： 1.为了保持样品的原有水分，扦样后立即测定，尤其是高水分样品，因为粮食与其周围空气之间不断进行水分交换，使样品水分与周围的湿度相平衡，影响样品原始水分的测定。因此，在制备测定用的试样，应尽可能减少制备试样过程中水分的增减变化；保留的样品应放在密闭的磨口瓶中，并放在阴凉处保管。 2.由于粮食籽粒的组成结构不同，各部分含水量也不同，一般是：胚部胚乳皮层。在粉碎时必须把全部样品都一起粉碎，不得有剩余。同时粉碎后的样品在称量前要混匀，否则将会影响测定结果。 3.粉碎的样品细度是否符合规定要求，只能进行对照试验。当正式测定时，不应逐份将样品进行筛试，因为这样做会丧失一部

43、分水分，影响测定结果。59/68 4.在测定水分各步操作程序上，从粉碎后试样、称量，到放入烘箱，从干燥器取出铝盒到称样，动作一定要迅速，防止水分的自然蒸发和回潮，影响测定的准确性。 5.冷却烘干后的试样，在干燥器内不能放置过久。因为干燥器内的空气并非绝对干燥而是湿度较底而已，因此烘干后的试样一经冷却到室温即应称量，如果放置过久便会重新吸收一些水分使重量改变。60/68七.粮食、油料杂质、不完善粒检验 1.杂质：混杂在粮食、油料中没有食用价值而又影响粮食质量的物质和异种粮粒。 (1).仪器和用具 天平：感量0.01克、0.1克； 谷物选筛； 电动筛选器； 分样器和分样板； 分析盘、镊子等。 (2

44、).试样 检验杂质的试样分大样、小样两种；大样是用于检验大样杂质，包括大型杂质和绝对筛层的筛下物；小样是从检验过大样杂质的样品中分出少量试样，检验与粮粒大小相似的并肩杂质。检验杂质的试样用量见下表：61/68粮食、油料名称粮食、油料名称大样重量大样重量g小样重量小样重量g小粒：如栗、芝麻、油菜籽等50010中粒：如稻谷、小麦、高粱、小豆、棉籽等50050大粒：如大豆、玉米、豌豆、葵花籽、小粒蚕豆等500100特大粒：如花生果、仁、蓖麻籽、桐籽、茶籽、大粒蚕豆等1000200其他：干薯片、大米中带壳粒和稻谷粒检500-1000-62/68(3).筛选 a.电动筛选器法：按质量标准中规定的筛层套好（大孔筛在上,小孔筛在下