流体传动与控制辅助装置PPT学习教案

1、会计学1流体传动流体传动(chundng)与控制辅助装置与控制辅助装置第一页，共45页。 功用功用 (1) (1) 防止防止(fngzh)(fngzh)内、外泄漏，保持系统的工作压力内、外泄漏，保持系统的工作压力 (2) (2) 保护环境，提高产品的外观质量保护环境，提高产品的外观质量 (3) (3) 节能节能 第1页/共45页第二页，共45页。（1）具有良好的密封性能，有适宜的弹性，能补偿误差和磨损(m sn)，随压力的升高能自动提高密封性能；（2）具有良好的相容性。与液体和气体介质以及金属材料相容；（3）摩擦力小，寿命长；（4）耐磨性好，抗腐蚀能力强，工作寿命长。（5）结构简单、制造使用、

2、维修方便。对密封(mfng)的要求第2页/共45页第三页，共45页。 （1）按照(nzho)被密封部分的运动特性分 1）固定连接件间的密封，简称定密封； 2）相对运动连接件间的密封，简称动密封。 （2）按照(nzho)密封的作用原理分 1）非接触式密封，如间隙密封和迷宫式密封； 2）接触式密封，采用各种形状的密封圈。密封(mfng)的分类第3页/共45页第四页，共45页。l 密封原理l 安装时图a），l 加压力油后图b）l 特点l 结构简单紧凑、装拆方便、磨损后不能自动(zdng)补偿，使用寿命短。l 应用l 静密封32Mpa，l 作动密封10Mpa“O”形密封圈第4页/共45页第五页，共45

3、页。“Y”形密封圈l 密封(mfng)原理l 唇口端对着压力高的一侧l 压力使唇口贴紧壁面l 特点l 密封(mfng)性好、阻力小、寿命长。l 应用l 往复运动密封(mfng)20Mpa第5页/共45页第六页，共45页。“V”形密封圈l 结构组成(z chn)l 压环、V形圈、支撑环l 密封原理l 开口端对着压力高的一侧l 压环、支撑环压力使V形圈唇口贴紧壁面l 特点l 密封性好、耐高压、寿命长。l 应用l 50Mpa的活塞、活塞杆的运动密封第6页/共45页第七页，共45页。活塞环密封(mfng)l 密封原理l 金属弹性变形的张力压紧被密封表面而实现密封的l 特点l 泄漏量大、加工工艺复杂(f

4、z)、成本较高，适用于高温、高速工况、寿命长l 应用l 往复运动密封50Mpa第7页/共45页第八页，共45页。旋转(xunzhun)密封1骨架(gji)；2油封；3弹簧l 结构组成l 油封、金属骨架和自紧螺旋弹簧l 密封原理l 油封装的过盈量产生抱紧力，自紧螺旋弹簧也产生抱紧力，唇边始终与轴颈接触密封l 应用(yngyng)l 用于旋转运动密封第8页/共45页第九页，共45页。组合式密封(mfng)装置1格莱圈；2、3O形密封圈；4斯特圈l 结构组成l O形圈、滑环、支撑环l特点l 寿命长、摩擦阻力小l 应用l 50Mpa的活塞、活塞杆的运动(yndng)密封第9页/共45页第十页，共45页

5、。（1）作辅助动力源，短期大量供油（2）保压和补充泄漏（3）作应急动力源（4）吸收压力冲击和消除(xioch)压力脉动蓄能器功用(gngyng)第10页/共45页第十一页，共45页。蓄能器的类型(lixng)a）活塞式；b）弹簧式；c）气瓶(q pn)式；d）气囊式第11页/共45页第十二页，共45页。保压和补充(bchng)泄漏吸收冲击和消除(xioch)压力冲击作辅助(fzh)或紧急动力源1顺序阀；2二位二通换向阀；3溢流阀蓄能器的应用第12页/共45页第十三页，共45页。蓄能器的安装(nzhung)第13页/共45页第十四页，共45页。蓄能器的容量(rngling)计算 V - - 可

6、供 液 容 积可 供 液 容 积(rngj) 又称工作容积又称工作容积(rngj) 容量是选用蓄能器的依据，其大小视用途而异。以皮囊式蓄能器为例加以(jiy)说明。12VVV第14页/共45页第十五页，共45页。(1) 作辅助(fzh)动力源时的容量计算当蓄能器作动力源时，蓄能器储存和释放的压力油容量和皮囊中气体体积的变化(binhu)量相等0p 皮囊的充气压力0V 皮囊充气体积，此时皮囊充满壳体内腔，故亦即蓄能器容量1p 系统最高工作压力，即泵对蓄能器充油结束时的压力1V 皮囊被压缩后相应于时的气体体积 2p 系统最低工作压力，即蓄能器向系统供油结束时的压力2V 气体膨胀后相应于时的气体体积

7、 蓄能器容量0VnnppppVV/112/10201第15页/共45页第十六页，共45页。(2) 用来吸收冲击(chngj)用时的容量计算当蓄能器用于吸收冲击时，一般按经验(jngyn)公式计算缓冲最大冲击力时所需要的蓄能器最小容量，即2110)0164. 0(004. 0pptLqpV式中：1p 允许的最大冲击(MPa) 2p 阀口关闭前管内压力(MPa) 0V 用于冲击的蓄能器的最小容量(L) L 发生冲击的管长，即压力油源到阀口的管道(gundo)长度(m) t 阀口关闭的时间( s )，突然关闭时取t=0 第16页/共45页第十七页，共45页。液压油污染引起的系统故障75。过滤器可以对

8、污染的油液净化。过滤精度是衡量过滤器的重要性能指标。过滤精度：过滤掉的杂质颗粒的公称尺寸(ch cun)（ m ）度量。按过滤精度分为：粗（100 m 以上）、普通（10100 m ） 、精（510 m ） 、特精（5m 以下）过滤器。分类： 按滤芯形式：网式、线隙式、纸芯式、烧结式、磁式等； 按连接方式：管式、板式、法兰式、进油口等。第17页/共45页第十八页，共45页。第18页/共45页第十九页，共45页。 线隙式滤油器如图4.2所示，用钢线或铝线密绕在筒形骨架的外部来组成(z chn)滤芯，依靠铜丝间的微小间隙滤除混入液体中的杂质。其结构简单、通流能力大、过滤精度比网式滤油器高，但不易清

9、洗。多为回油过滤器。第19页/共45页第二十页，共45页。 滤芯为微孔滤纸制成的纸芯，将纸芯围绕在带孔的镀锡铁做成的骨架上，以增大强度。为增加过滤面积，纸芯一般(ybn)做成折叠形。其过滤精度较高，一般(ybn)用于油液的精过滤，但堵塞后无法清洗。2341第20页/共45页第二十一页，共45页。滤芯用金属粉末烧结而成，利用颗粒间的微孔(wi kn)来挡住油液中的杂质通过，其滤芯能承受高压。第21页/共45页第二十二页，共45页。过滤器一般(ybn)由滤芯(或滤网)和壳体构成，由滤芯上无数个微小间隙或小孔构成通流面积。当混入油中的污物（杂质）大于微小间隙或小孔时，杂质被阻隔而滤清出来。若滤芯使用

10、磁性材料时，可吸附油中能被磁化的铁粉杂质。过滤器的类型(lixng)和结构第22页/共45页第二十三页，共45页。一般(ybn)对过滤器的基本要求是： (1) 能满足液压系统对过滤精度要求，即能阻挡一定尺寸的杂质进入系统。 (2) 滤芯应有足够强度，不会因压力而损坏。 (3) 通流能力大，压力损失小。 (4) 易于清洗或更换滤芯。 系统类别系统类别 润滑润滑 传动系统传动系统 伺服伺服 工作压力工作压力(MPa) (MPa) 02.5 02.5 14 14 1432 1432 32 32 21 21 精度精度d d( ( m) m) 100 100 2550 2550 25 25 10 10

11、5 5 各种( zhn)液压系统的过滤精度要求 过滤器的选用(xunyng)及安装第23页/共45页第二十四页，共45页。过滤器的安装(nzhung)位置液压系统中过滤器几种可能的安装(nzhung)位置第24页/共45页第二十五页，共45页。（1）泵入口）泵入口(r ku)的吸油粗滤器的吸油粗滤器 粗滤油器用来保护泵，使其不致吸入较大的机械杂质。为了不影响泵的吸油性能，防止(fngzh)发生气穴现象，滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失不得超过0.010.035MPa。（2）泵出口）泵出口(ch ku)油路上的高压滤油油路上的高压滤油器器 主要用来滤除进入液压系统的污染杂质，一般采

12、用过滤精度1015m的滤油器。它应能承受油路上的工作压力和冲击压力，其压力降应小于0.35MPa，并应有安全阀或堵塞状态发讯装置，以防泵过载和滤芯损坏。第25页/共45页第二十六页，共45页。 大型液压系统(xtng)可专设一液压泵和滤油器构成的滤油子系统(xtng)，滤除油液中的杂质，以保护主系统(xtng)。 一般滤油器只能单向使用，即进、出口不可互换。一般滤油器只能单向使用，即进、出口不可互换。（3）系统）系统(xtng)回油路上的低压滤油器回油路上的低压滤油器 因回油路压力很低，可采用滤芯强度(qingd)不高的精滤油器，并允许滤油器有较大的压力降。（4）安装在系统以外的旁路过滤系统）

13、安装在系统以外的旁路过滤系统 第26页/共45页第二十七页，共45页。油箱(yuxing)的作用：储油、散热、沉淀杂质、逸出空气。 油箱(yuxing)的作用油箱(yuxing)可分为开式和闭式两种，液压系统中大多数采用开式油箱(yuxing)。第27页/共45页第二十八页，共45页。开式油箱大部分是以钢板(gngbn)焊接而成第28页/共45页第二十九页，共45页。开式油箱(yuxing)结构第29页/共45页第三十页，共45页。油箱(yuxing)的容量3(2 4)60 ()Vq m3(5 7)60 ()Vq m3/ms第30页/共45页第三十一页，共45页。油温过高（80）易使油液变质污

14、染，需要对油液冷却。油温过低（15）会造成系统启动、吸入困难，产生空穴，需要对油液加热。加热器冷却器第31页/共45页第三十二页，共45页。必须采用冷却器来抑制油温的原因有：1）因机械整体的体积和空间使油箱的大小受到限制；2）因经济上的理由，需要限制油箱的大小等；3）需要把液压油的温度控制得更低。 油冷却器可分成(fn chn)水冷式和气冷式两大类。冷却器第32页/共45页第三十三页，共45页。第33页/共45页第三十四页，共45页。翅片式第34页/共45页第三十五页，共45页。油冷却器安装(nzhung)在热发生体附近，且液压油流经油冷却器时，压力不得大于1MPa。有时必须以安全阀来保护，以

15、使它免于高压的冲击而造成损坏。1）热发生源，如溢流阀附近，如图示。2）回油路上冷却(lngqu)溢流阀流出油液的回路 冷却(lngqu)器装在回油侧的回路油冷却器安装(nzhung)的场所第35页/共45页第三十六页，共45页。3）如液压装置很大且运转的压力(yl)很高，此时使用独立的冷却系统，如图所示。独立冷却(lngqu)回路油冷却器安装(nzhung)的场所第36页/共45页第三十七页，共45页。在液压系统中所有的元件(yunjin)，包括辅件在内，全靠管件和管接头连接而成、管道和管接头的重量约占液压系统总重量的1/3。它们的分布遍及整个系统。第37页/共45页第三十八页，共45页。 油

16、管材料可用金属管或橡胶管，选用时由耐压、装配的难易来决定。（1）吸油管路和回油管路一般用低压的有缝钢管，也可使用(shyng)橡胶和塑料软管；（2）在中、低压油路中常使用(shyng)铜管；（3）高压油路一般使用(shyng)冷拔无缝钢管、不锈钢管，必要时也采用价格较贵的高压软管。高压软管安装方便，可以吸收振动；油管材料(cilio)第38页/共45页第三十九页，共45页。硬管接头按管接头和管道的连接(linji)方式分，有 扩口式管接头卡套式管接头焊接式管接头第39页/共45页第四十页，共45页。当旋紧螺帽3时，通过套管2使被连接(linji)管1端部的扩口压紧在接头体4的锥面上。被扩口的管子只能是薄壁且塑性(sxng)良好的管子如铜管。此种接头的工作压力不高于8MPa。扩口式管接头 1管子(gun zi)；2 套管；3 螺帽；4 接头本体扩口式管接头第40页/共45页第四十一页，共45页。卡套式管接头 1一被连接(linji)管；2一螺帽；3一卡套； 4一接头本体拧紧接头螺母 2后，卡套 3发生弹性变形便将管子1夹紧。它对轴向尺寸要求不严，装拆方便，但对连接用管道(gundo)的尺寸精度要求较高。卡套式管接头第41页/共45页第四十二页，共45页。焊接式管接头制作简单、工作可靠，对被连接的管件尺寸精度要求不高，工作压