二氧化氯发生器

1、二氧化氯发生器第一章设备流程图动力水电控箱计量录H99二氧化球生导计量系待加药水池矗山非77*正视图*左视图0压力表至加药部位JB_*ig-原料罐吸料水射器阀门由冲洗阀中水箱液位、注意:投加管道在有倍压时应在水射器后端加装阀门或单向阀，用以防止设备在停机状态水倒流。安全阀*后视图进料口补水口B向溢流口计量泵水箱排污口反应器排污口注意：计量泵与设备进料口用塑料软管连接，要装倍压阀防止原料自流入设备反应室。设备溢流口、水箱排污口、反应器排污口应串联后接入排水系统。注意：进气口安全阀连接后接到室外，进气管严禁出现下U型弯，防止进气管存水，减少进气量，影响设备正常运行。第二章设备运行2.1 原料配比2

2、.1.1 盐酸工业盐酸（浓度（31%应符合国家标准GB320-93工业合成盐酸的要求。严禁使用废酸，尤其是内含氢氟酸、油脂或其他有机物的工业盐酸。2.1.2 氯酸钠应符合国家标准GB1618-1995工业用氯酸钠的要求。将氯酸钠和水按1:2（重量比）比例混合。（详细步骤见化料器）2.1.3设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。2.2 设备运行前准备和检查2.2.1 使用前应检查的事项：检查设备个部件是否正常，有无泄漏。检查个阀门开关位置是否正确。检查安全阀，将安全阀塞紧。2.2.2 使用前准备（原

3、料添加）原料的配制与添加：（1）氯酸钠溶液的配制和添加：将氯酸钠与水按1:2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至氯酸钠完全溶解抽入原料罐即可。（2）盐酸的添加：将盐酸由卸酸泵抽入盐酸储罐中2.3 设备运行2.3.1 启动从设备加水口注入清水，加至设备左侧液位五份之四处（水箱排污阀关闭），从设备冲洗口注入清水，加至设备右侧液位五分之一处（反应器排污阀关闭），开启控制柜（器）电源，使温度升值设定温度。打开设备动力水阀门，将水压调制稳定状态，使水射器工作正常。水压应不0.4mpa。启动计量泵，如果计量泵管道中有空气应先排出空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正

4、常运行。2.3.2 设备产气量调节调节设备产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。设备产量是否调节，一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后，水中余氯较高，可以将产量调低；如果余氯不够，可以加大产量。计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程调节：计量泵运行时，调节泵后行程调节旋钮即可；频率调节：调节控制柜（器）上的计量泵频率，产气量越大频率越大，反之越小。（出厂时行程已调好，不得随意变动）2.4 关机关机时，应提前一个小时将计量泵电源关掉，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防止滞后反应所

5、产生的气体外溢，停泵一小时后关闭动力水水射器停止工作，设备既关机。2.5 巡检2.5.1 观察计量泵是否工作，是否同时工作。2.5.2 热水套水位应满水位。2.5.3 原料是否充足，没有应及时添加。2.5.4 房间有较大气味时，应检查安全阀，如安全阀打开应及时复位。2.6 清洗设备长时间运行后，反应室中沉淀物会增加，影响产气量，应定期清洗。三个月洗一次。清洗时，在水射器正常工作状态下，从冲洗口加入清水，也可打开安全阀，往里加清水，当反应室液位管液体颜色变淡后，打开排污排净，反复几次清洗干净为止。2.7 计量泵维护见说明书。2.8 注意事项2.8.1 设备的塑料软管长时间使用易老化和密封不严，应

6、经常检查，定期更换。2.8.2 计量泵应注意防水，经常检查泵头螺丝是否松动计量泵是否漏液如有应及时处理；每三个月应对计量泵进行标定如发现进料不均衡应及时进行调节.2.8.3 设备外壳为PVCM料，禁止碰撞、挤压，避免日晒2.8.4 使用前应详细阅读使用说明书。1第三章化料器3.1 用前的准备工作：检查化料罐内是否有异物,各阀门是否开启自如。3.2 开始使用时先将化料器切换到自循环状态,阀门位置(3)(4)关闭，(1)(2)打开。然后向化料器内加水至指定刻度，开泵打自循环。在将固体氯酸钠慢慢倒入化料罐内。(例如：HLQ-100型化料器，化料罐指定刻度为200kg水，氯酸钠加100kg)。运行15

7、-20分钟后，切换到打料状态先将(3)(4)打开再将(1)(2)关闭。将化好的氯酸钠溶液打到氯酸钠溶液储罐。重复以上步骤直到氯酸钠储罐打满为止3.3 在操作不熟练的情况下，可以在自循环状态下阀门位置(3)(4)关闭，(1)(2)打开1化完料后停泵,再将阀门切换到打液状态阀门位置(3)(4)打开再将(1)(2)关闭检查无误后在开泵。注意：* 阀门切换一定要先开后关，阀1、阀2为一组阀位一致。阀3、阀4为一组阀位一致不能出现四个阀都关的状态。在开泵以前必须检查好阀位。* 化料罐内要保持清洁，否则会损坏化料泵* 在化受潮固化成块的氯酸钠时，化料时间要适当延长。* 化料器与华特标准原料罐连接使用时，一

8、定要注意原料罐液位，快要满时就要停打液，否则会损坏原料罐*化料泵严禁空载，开泵前确定化料罐内液位足够。否则会损坏化料泵机械密封第四章计量泵帕斯菲达电磁计量泵（详细内容见帕斯菲达电磁计量泵使用说明书）第五章设备日常维护巡检5.1 设备清洗反应室清洗：首先关闭设备电源，动力水不停，从设备清洗口注入清水，此时反应室液位上涨，反应室注满水后通过水射器吸走，待反应室颜色变浅直至没有后，停止加水，关闭动力水，打开反应室排污阀排空反应室，然后关闭排污阀，通过设备冲洗口向反应室注入清水，加之反应室液位三分之一处即可。水浴清洗：首先关闭设备电源，打开水浴排污阀，把水浴排空，从设备加水口注入清水，在冲洗过程中排污

9、阀可无需关闭，直至水浴内不再向外淌浑浊水时关闭水浴排污阀，再通过设备加水口向水浴内加水，待水浴溢流口溢水时即可。按照以上方法冲洗完设备后，设备便可正常使用。5.2 原料输送管过滤器清洗关闭原料罐出口阀门，停掉设备计量泵，松开管道过滤器两端活节将其取下，然后把过滤器的活节松开，取出过滤网用清水冲洗干净，装入过滤器内拧紧活节，重新连接到原料管上即可。如果是盐酸过滤器，清洗时注意防护，以免造成人员伤害。如果是盐酸与氯酸钠两过滤器距离很紧，不可同时拆卸清洗，要逐个清洗。5.3 设备易损件更换水射器更换：按照停机的操作程序，停掉动力水后，松开水射器进出口及吸气口的活节取下水射器，把水射器进出口与吸气口的

10、内外丝头连同活节取下，把丝头的上的原残余生料带消除干净，再重新缠好生料带拧到新更换的水射器上，按照拆卸的顺序重新装好水射器。单向阀更换：按照停机的操作程序，停掉动力水，把单向阀两端活节松开，把单向阀两端的外丝拧下，把丝头的原残留生料带清除干净，重新缠好生料带，把新单向阀中间连接拧开，缠好生料带，确定好单向阀方向后上好丝头，按照拆卸的顺序装好单向阀。5.4 设备计量泵流量校定把计量泵打在手动状态，把计量泵出料软管连同背压阀一起取下，把计量泵的频率与行程调好，在一定的时间内向一容器内打料，然后做好标记，再换另一台泵造作流程一样，依其中一台泵出料量为标准，把两台计量通过调节背压阀或行程的方式使其出药

11、量统一（计量泵有损伤或膜片损坏除外）计量泵的维护应严格检查如下内容：连接牢固情况连接牢固情况连接牢固情况第六章设备常见故障分析6.1、 设备进气口无负压：6.1.1 动力水压力达不到设定要求。6.1.2 水射器损坏。6.1.3 单向阀堵塞。6.1.4 安全塞打开。6.1.5 设备进气口结晶堵塞。6.1.6 设备进气口管道室外部分堵塞。6.1.7 设备内部封头部位有损伤。6.2、 设备控制器有加热显示但温度不上升：6.2.1 加热管损坏。6.2.2 固态继电器损坏。6.2.3 加热管电源线没接好。检查设备加热管两端接线是否有电压输出，如果电压正常但水温不上升，测量加热管电阻值是否正常（3KW在1

12、6.1Q左右，5KW在9.7Q左右），如果阻值不正常则为加热管故障。如果加热管两端没有电压，则可能为控制器固态继电器故障。检查控制器内部故态继电器，有信号输出时固态继电器上的小红灯亮且输出端接通。如果不是以上故障需更换控制器。6.3、 控制器显示超温：6.3.1 固态继电器损坏6.3.2 温度传感器损坏6.4、 控制器显示超温后但温度继续上升6.4.1 固态继电器损坏。6.4.2 控制器故障。6.5、 计量泵有电源显示但不工作：6.5.1 控制器无输出。6.5.2 计量泵未调到自动页面。6.5.3 计量泵频率线接反。6.5.4 光欧损坏。6.6、 计量泵工作但不打料：6.6.1 原料罐出料口或

13、管道过料器堵塞。6.6.2 计量泵入口堵塞。6.6.3 计量泵隔膜老化或损坏。6.6.4 被压阀不通。6.7、 设备产气量不足或不产气：6.7.1 设备有堵塞地方6.7.3 被压阀老化或损坏，导致进药量不平衡6.7.4 原料不符合要求6.7.5 配料不符合要求（浓度低）6.7.6 原料罐吸料软管不畅通或有气塞现象6.7.7 原料罐的过滤器堵塞水射器堵塞或损坏计量泵不供料，或供料不平衡安全口打开温度低6.8、 防爆塞开启6.8.1 动力水压低6.8.2 .投药点阀门开关有误清洗校正、清洗、更换更换符合要求的原料更换符合要求的原料清洗、更换、排气清洗清洗、更换检查计量泵、清洗泵头、更换膜片将安全塞

14、放回安全口检查设备加热系统待动力水压正常后再开启设备检查系统排除排除堵塞及气阻现象6.8.3 水射器不射流6.8.4 输送管路较远，水射器后的管路太多重新更改安装管路6.8.5 背压阀产生直流现象，原料进入反应室过量观察原料罐及计量泵排除故障6.9、 通上电源并合上总电源开关后，人机界面无显示。可能是电源开关没有得电，用试电笔检查或用万用表测量电源是否正常。检查PLC是否已运行，如果PLC运行正常，检查人机界面的供电电压（正常为直流24V）,人机界面仍无显示，则为人机界面损坏。6.10、 人机界面温度显示0C,温度信号输入&4MA检查设备上的测温热电阻是否已经接上。如果已经接上了故障仍

15、然存在，请检查热电阻。方法如下：将热电阻两端连线卸下，用万用表测其两端的阻值，正常时其阻值在100Q138.5Q之间，如果阻值不正常请更换热电阻。如果正常测量温度变送器两端的电压是否正常（24vdc）,如果正常，用万用表MA档测量温度测量回路中，电流信号是否正常，如果不正常，温度变送器损坏或相关信号线路故障；如果正常，则为plc模拟量输入口损坏。注：当前温度下的标准电流信号大小=4+（当前温度/100）*16MA6.11、 故障页面有缺水故障显示。检查设备的加热水套是否缺水，如果缺水，请往加热水套内加水。如果水已满仍然显示缺水，则可能为水位电极损坏，需要更换水位电极。6.12、 故障页面有欠压

16、故障显示。可能为水射器动力水压力不足，检查动力水管上的压力表显示的压力是否达到了规定的最低限值，如果是因为动力水压力不足造成欠压，则需要开启动力水泵以提高动力水压力。或电接点压力表的触点损坏，更换电接点压力表。6.13、 故障页面有缺料故障显示。原料罐存料不足，请向原料罐中加料。二氧化氯发生器使用温馨提示提示1；盐酸和氯酸钠计量泵在正常工作时要注意观察泵腔体和供料管线供料是否正常，有无杂音或漏液现象，盐酸和氯酸钠原料罐正常低液位要保持在计量泵进料口以上。提示2;盐酸和氯酸钠计量泵泵头紧固螺栓要每月定期对角紧固螺栓一次。提示3;盐酸和氯酸钠计量泵要注意防水，防潮，防碰。提示4;盐酸和氯酸钠计量泵腔体内隔膜应视使用液体介质性质进