数控铣床的加工程序编制学习教案

1、数控铣床的加工数控铣床的加工(ji gng)程序编制程序编制第一页，共74页。第1页/共74页第二页，共74页。第2页/共74页第三页，共74页。第3页/共74页第四页，共74页。5.1 数控铣床程序编制的基础(jch) 第4页/共74页第五页，共74页。加工。除此之外，还可以加工加工。除此之外，还可以加工一些空间曲面。一些空间曲面。第5页/共74页第六页，共74页。具半径补偿值的方法，以同一加具半径补偿值的方法，以同一加工程序实现分层铣削和粗、精加工程序实现分层铣削和粗、精加工或用于提高加工精度。工或用于提高加工精度。第6页/共74页第七页，共74页。还可以弥补轴向对刀误差。还可以弥补轴向对

2、刀误差。第7页/共74页第八页，共74页。序在加工平面内旋转任意角度序在加工平面内旋转任意角度来执行。来执行。第8页/共74页第九页，共74页。表实现某一功能的一系列指令，表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序并能对变量进行运算，使程序(chngx)(chngx)更具灵活性和方便更具灵活性和方便性。性。第9页/共74页第十页，共74页。态，从而可获得较高的切削效态，从而可获得较高的切削效率和加工质量，延长刀具使用率和加工质量，延长刀具使用寿命。寿命。第10页/共74页第十一页，共74页。的方便，大大减少了对实物的依的方便，大大减少了对实物的依赖，为仿制与逆向进行设计、制赖，为仿

3、制与逆向进行设计、制造一体化工作造一体化工作(gngzu)(gngzu)提供了提供了有效手段。有效手段。第11页/共74页第十二页，共74页。程序达程序达999999次。次。5.数控铣床程序编制 第12页/共74页第十三页，共74页。M99M99表示子程序结束并返回表示子程序结束并返回到调用到调用(dioyng)(dioyng)子程序的主子程序的主程序中。程序中。第13页/共74页第十四页，共74页。第14页/共74页第十五页，共74页。第15页/共74页第十六页，共74页。坐标系中的位置。坐标系中的位置。第16页/共74页第十七页，共74页。图5.1 设置(shzh)加工坐标系 G92 X2

4、0 Y10 Z10 第17页/共74页第十八页，共74页。第18页/共74页第十九页，共74页。图5.2 选择(xunz)机床坐标系 G53 G90 X-100 Y-100 Z-20 第19页/共74页第二十页，共74页。件加工坐标系是通过件加工坐标系是通过CRT/MDI方式方式设定的。设定的。第20页/共74页第二十一页，共74页。图5.3 设置(shzh)加工坐标系 G54：X-50 Y-50 Z-10G55：X-100 Y-100 Z-20 第21页/共74页第二十二页，共74页。OABOAB* *。第22页/共74页第二十三页，共74页。指令程序段则可以指令程序段则可以和和G00G00

5、、G01G01指令组合在选定的指令组合在选定的加工坐标系中进行位移。加工坐标系中进行位移。第23页/共74页第二十四页，共74页。图5.4 重新设定坐标(zubio)平面 G92 X100 Y100 由向量A偏移产生了一个新的工件(gngjin)坐标系XOY坐标平面。 第24页/共74页第二十五页，共74页。第25页/共74页第二十六页，共74页。图5.5 刀具半径补偿(bchng)指令应用 第26页/共74页第二十七页，共74页。N10 G92 X0 Y0 Z10N20 M03 S600N30 G90 G00 X-55 Y-60N40 G00 Z-5 M08N50 G41 G01 X0 Y0

6、 H03 F60N60 G91 G01 X40 Y40N70 G03 X20 Y0 I10 J0N80 G01 X10N90 G02 X10 Y-10 I0 J-10N100 G01 Y-30N110 G01 X-90N120 G90 G40 G01 X-55 Y-60 M09N130 G00 Z10 M05N140 G00 X0 Y0N150 M30参数设置：H03=6。 第27页/共74页第二十八页，共74页。图5.6 刀具长度(chngd)补偿 N10 G92 X0 Y0 Z30N20 G90 G01 Z15 F100N30 G01 X30N40 G43 G01 Z15 H01N50 G

7、01 X60N60 G43 G01 Z15 H02N70 G49 G01 Z30N80 M30参数设置：H01=5，H02=-5 第28页/共74页第二十九页，共74页。第29页/共74页第三十页，共74页。实际移动量为原数值的实际移动量为原数值的P P倍。倍。P P值值对偏移量无影响。对偏移量无影响。第30页/共74页第三十一页，共74页。图5.7 各轴按相同(xin tn)比例编程 第31页/共74页第三十二页，共74页。、 、 、轴的比例系数，在范围内。轴的比例系数，在范围内。本系统设定本系统设定I I、J J、K K不能带小数不能带小数点，比例为点，比例为1 1时，应输入时，应输入10

8、001000，并在，并在程序中都应输入，不能省略。程序中都应输入，不能省略。第32页/共74页第三十三页，共74页。图5.8 各轴按不同(b tn)比例编程 第33页/共74页第三十四页，共74页。图5.9 镜像功能(gngnng) 第34页/共74页第三十五页，共74页。子程序：O9000N10 G00 X60 Y60N20 G01 Z-2 F100N30 G01 X100 Y60N40 Y100N50 X60 Y60N60 G00 Z4N70 M99 主程序：O100N10 G92 X0 Y0 Z10N20 G90N30 M98 P9000N40 G51 X50 Y50 I-1000 J1

9、000N50 M98 P9000N60 G51 X50 Y50 I-1000 J1000N70 M98 P9000N80 G51 X50 Y50 I1000 J-1000N90 M98 P9000N100 G50N110 M30 第35页/共74页第三十六页，共74页。第36页/共74页第三十七页，共74页。0.0010.001度。当度。当R R省略时，按系统参省略时，按系统参数确定旋转角度。数确定旋转角度。第37页/共74页第三十八页，共74页。第38页/共74页第三十九页，共74页。图5.10 坐标系的旋转(xunzhun) N10 G92 X-5 Y-5N20 G68 G90 X7 Y3

10、 R60N30 G01 X0 Y0 F200 （G91 X5 Y5）N40 G91 X10N50 G02 Y10 R10N60 G03 X-10 I-5 J-5N70 G01 Y-10N80 G69 G90 X-5 Y-5N90 M30 第39页/共74页第四十页，共74页。第40页/共74页第四十一页，共74页。图5.11 坐标旋转与刀具半径(bnjng)补偿 N10 G92 X0 Y0N20 G68 R-30N30 G42 G00 X10 Y10 F100 H01N40 G91 X20N50 G03 Y10 I-10 J5N60 G01 X-20N70 Y-10N80 G40 X0 Y0N

11、90 G69 M30参数设置：H01=5 第41页/共74页第四十二页，共74页。 G69. G69. G50. G50. 第42页/共74页第四十三页，共74页。图5.12 固定循环的基本(jbn)动作 （1）在XY平面快速定位。（2）刀具快速移动到R平面。（3）以切削进给(jn i)的方式进行孔加工的动作。（4）在孔底相应的动作。（5）返回到R平面。（6）快速返回到起始点。 第43页/共74页第四十四页，共74页。第44页/共74页第四十五页，共74页。ZZ孔底坐标。孔底坐标。RR在在G91G91时为起始点到时为起始点到R R平面的增量距离；在平面的增量距离；在G90G90时为时为R R平

12、面的绝对坐标。平面的绝对坐标。第45页/共74页第四十六页，共74页。要在执行要在执行(zhxng)(zhxng)相同孔加工相同孔加工的每一个程序段中指定，直到被新的每一个程序段中指定，直到被新的孔加工方式所更换或被撤销。的孔加工方式所更换或被撤销。第46页/共74页第四十七页，共74页。图5.13 高速(o s)深孔钻循环 第47页/共74页第四十八页，共74页。图5.14 G73的应用(yngyng) O0001N10 G56 G90 G01 Z60 F2000N20 M03 S800N30 G98 G73 X0 Y0 Z-50 R30 Q5 F50N40 X40 Y0 Z-50 R30

13、Q5 F50N50 X0 Y40 Z-50 R30 Q5 F50N60 X-40 Y0 Z-50 R30 Q5 F50N70 X0 Y-40 Z-50 R30 Q5 F50N80 G01 Z60 F2000 N90 M05N100 M30 工件(gngjin)坐标系G56设置：X=-400，Y=-150，Z=-50 第48页/共74页第四十九页，共74页。第49页/共74页第五十页，共74页。图5.15 攻螺纹(luwn)循环 第50页/共74页第五十一页，共74页。第51页/共74页第五十二页，共74页。图5.16 精镗循环(xnhun) G76精镗循环(xnhun)的加工过程包括以下几个步

14、骤：在X、Y平面内快速定位；快速运动到R平面；向下按指定的进给速度精镗孔；孔底主轴准停；镗刀偏移；从孔内快速退刀。 第52页/共74页第五十三页，共74页。第53页/共74页第五十四页，共74页。图5.17 钻孔(zun kn)循环 第54页/共74页第五十五页，共74页。图5.18 编程举例(j l) 第55页/共74页第五十六页，共74页。第56页/共74页第五十七页，共74页。第57页/共74页第五十八页，共74页。第58页/共74页第五十九页，共74页。O0002 程序号N10 G54 G90 G00 X0 Y0 Z35 进入(jnr)加工坐标系N20 G43 G00 Z5 H01 建

15、立T01号刀具长度补偿N30 S600 M03 主轴正转N40 G99 G81 X40 Y-35 Z-63 加工#1孔（回R平面） R-27 F120N50 Y-75 加工#2孔（回R平面）N60 G98 Y-115 加工#3孔（回起始平面）N70 G99 X300 加工#4孔（回R平面）N80 Y-75 加工#5孔（回R平面）N90 G98 Y-35 加工#6孔（回起始平面） 第59页/共74页第六十页，共74页。N100 G00 G49 Z20 Z向抬刀，撤销刀偏N110 G00 X500 Y0 M05 回换刀点，主轴停止N120 G43 Z5 H02 建立T02号刀具长度补偿(bchng

16、)N130 S600 M03 主轴正转N140 G99 G81 X70 Y-55 Z-50 加工#7孔（回R平面） R-27 F120 N150 G98 Y-95 加工#8孔（回起始平面）N160 G99 X270 加工#9孔（回R平面）N170 G98 Y-55 加工#10孔（回起始平面）N180 G00 G49 Z20 Z向抬刀，撤销刀偏N190 G00 X500 Y0 M05 回换刀点，主轴停止 第60页/共74页第六十一页，共74页。N200 G43 Z5 H03 建立T03号刀具长度补偿(bchng)N210 S300 M03 主轴正旋转N220 G76 G99 X170 Y-35

17、Z-65 加工#11孔（回R平面） R3 F50N230 G98 Y-115 加工#12孔（回起始平面）N240 G00 G49 Z35 Z向抬刀，撤销刀补N250 M30 程序结束 参数设置：H01=0，H02=-10，H03=-50； G54：X=-600，Y=-80，Z=-35。 第61页/共74页第六十二页，共74页。5.3 典型(dinxng)零件的程序编制 图5.19 编程实例(shl) 第62页/共74页第六十三页，共74页。O0001 程序号N10 G92 X450 Y250 Z300 建立(jinl)工件坐标系N20 G90 G00 X175 Y120 绝对方式编程，快速进给

18、 至X=175mm，Y=120mmN30 S130 M03 主轴顺时针旋转N40 G00 Z-5 Z向快移至Z=-5mmN50 G01 G42 H10 X150 F80 X向工进至X=150mm，右补偿N60 X80 X向工进至X=80mmN70 G02 X30 R25 顺时针圆弧插补至X=30mm， Y=120mm，半径R=25mm 第63页/共74页第六十四页，共74页。N80 G01 Y140 Y向工进至Y=140mmN90 G03 X-30 R30 逆时针圆弧插补至X=-30mm， Y=140mm，半径(bnjng)R=30mmN100 G01 Y120 Y向工进至Y=120mmN11

19、0 G02 X-80 R25 顺时针圆弧插补至X=-80mm， Y=120mm，半径(bnjng)R=25mmN120 G01 X-150 X向工进至X=-150mmN130 Y0 Y向工进至Y=0N140 X80 X向工进至X=80mmN150 X150 Y40 X向工进至X=150mm，Y向工进 至Y=40mm 第64页/共74页第六十五页，共74页。N160 Y125 Y向工进至Y=125mmN170 G00 G40 X175 Y120 快速进给至X=175mm， Y=120mm，取消(qxio)刀补N180 X0 Y0 Z100 快速进给至X=0，Y=0， Z=100mmN190 M05 主轴停止N200 M30 程序结束H10=15mm 第65页/共74页第六十六页，共74页。图5.20 编程实例(shl) 第66页/共74页第六十七页，共74页。O0002 程序号N10 G54 建立加工坐标系N20 G90 G00 X-50 Y-50 快速进定位(dngwi)给至X=-50mm， Y=-50mmN30 S800 M03 主轴顺时针旋转N40 G00 G43 H12 刀具长度补偿N50 G01 Z-20 F300 Z向工进至Z=-20mmN60