漆包线检验标准

1、漆包线检验标准 QZY-21.外观检验： 表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂，2.尺寸检验：2.1 漆包线直径：标准参照GB/T6109 ，检验方法：千分尺2.2 导体直径： 标准参照GB/T6109， 检验方法：千分尺2.3 漆包线直径：标准参照GB/T6109， 检验方法：千分尺2.4 导体误差值：标准参照GB/T61093.机械特性：3.1 伸长率：标准参照GB/T6109，检验方法：拉长仪器，计算方法：（拉伸后的长度-拉伸前的长度）/拉伸前的长度的比；3.2 急拉断：标准按照每秒2米的速度急拉，检验漆膜无开裂，3.3 圆棒卷绕：将不同规格的漆包线与相对应的铜棒绕上十圈，检验漆膜无开

2、裂，铜棒的直径参照GB/T6109要求；3.4 热冲击： 将卷绕漆包线放在烘箱中（悬挂在烘箱中间位置）烘0.5小时，烘箱温度与漆包线对应的规格要求，参照GB/T6109，烘完以后检验漆膜无开裂。4.电性能：4.1 电阻：取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与GB/T6109的要求电阻范围内；标准温度20度，换算公式：20度的电阻/234.5+标准温度=实际测量电阻/234.5+测量温度；4.2 盐浴测试：见盐浴测试标准4.3 击穿电压：取漆包线0.5m对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的漆包线扭成麻花状态，（两端各有两个线头

3、）分别用高压仪测试同一端的两根线头的高压，（高压标准：参照附件国家2级标准）。线径（mm ）麻花圈数 <0.2533圈16圈0.4512圈编制： 批准： 漆包线盐浴检验标准 1. 主题内容与适用范围：本标准适用于本企业漆包线检验之用。2. 操作过程：配置溶液及接线：A. 配置盐水溶液：食盐30克，清水10公斤，浓度为 3；B. 配置酚酞溶液：酒精100克，酚酞3克；C. 配置溶液：每10公斤盐水溶液加入20毫升酚酞溶液。D. 按图1检查盐浴装置正负极接线是否正确。导电体接正极直接接入盐浴池，被测定转子接负极。E. 将电源正负极正确连接后，通直流电24伏，每次做盐浴前要检查溶液的导电性能，

4、将“+”和“-”极直接浸入盐浴池中，观察电流表的读数，导通电流是否达到标准值：500mA。当电流达到500mA及以上才可测试。3. 漏电流及针孔数测试标准3.1 电流法测试标准：线径（mm）漆包线漏电电流（mA）浸泡时间通电时间<0.43min3min<100.4-0.71min1min<10>0.7不必浸泡1min<203.2可接受标准：针孔数测试标准 如针孔数量少于五个且不在同一个部位30米之内，则可以接受；3.2.2其它情形均不能接受。4.测试方法A. 漆包线测试长度5m,B. 将5m的漆包线的放到盐浴池中，按图1接好被测漆包线的两端，C. 电源正极有效连接

5、后，通直流电24伏，按漏电流接受准则进行测试，如果没有出现红色液体说明漆包线盐浴测试合格；如果有红色液体说明有针孔，仔细观察针孔的数量及损伤部位，并作好记录；D. 当电流法超标时，请采用针孔法进行分析；E.测试结束后，将电源线放回原位；5.操作注意事项A. 溶液浓度必需按比例，浓度为3，盐水必须每天更换；并做好记录，品质进行监督。B. 溶液导电性能。每次做盐浴时必须检查盐浴装置的导电性能，将“+”和“-”极直接浸入盐水中，观察电流表的读数，其读数必须大于500mA；C. 检验的漆包线（除两个线头）必须全部沉浸在盐浴池中，D. 要保证电源正极有效连接，注意正负极不能接反；E. 测试结束后，盐浴池内不允许遗