ch5 塑料模具用钢及热处理ppt课件

1、Wheel Housing PC/ABS 轮罩盖轮罩盖Baggage Doors (Millennium III)行李舱门行李舱门Front Panel & Bumper facial PC/ABS前面板前面板/保险杠保险杠Door Housing & Side Panel (Millennium III)门板门板&侧板侧板Interior panels(low-gloss Geloy CR 5020)内装饰板内装饰板第一节 塑料模具的分类及任务条件n5.1.1塑料模具的分类及任务条件塑料模具的分类及任务条件n分类分类n热固性塑料压模热固性塑料压模(胶木模胶木模)：用于

2、各种胶木粉：用于各种胶木粉的压制成形。的压制成形。n热塑性塑料注射模：用于尼龙、聚甲醛、聚热塑性塑料注射模：用于尼龙、聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等热塑乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等热塑性塑料的注射成形。性塑料的注射成形。5.1塑料模具的任务条件及失效方式塑料模具的任务条件及失效方式第五章 塑料模具用钢及热处置第一节 塑料模具的分类及任务条件第五章 塑料模具用钢及热处置第一节 塑料模具的分类及任务条件 塑料模具 合模力 受力分析 型腔内熔体的压力 开模力 (1)热固性塑料模具：任务温度普通在160250 ，快速成型时，模具的部分温度会较高。模腔接受压力普通为30200MPa，

3、型腔外表易受腐蚀和磨损。 (2) 热塑性塑料模具：任务温度普通在200 以下，模腔接受压力为100200MPa。在塑料熔体充模时，会遭到熔体的摩擦、冲刷。 对聚氯乙烯、氟塑料及阻燃级的ABS塑料，成型过程中会分解出HCl、SO2、HF等腐蚀性气体使模具外表腐蚀破坏。主要要素，计算型腔的强度和刚度时，以此为据。5.1.2塑料模具的主要失效方式及性能要求塑料模具的主要失效方式及性能要求主要失效方式主要失效方式外表磨损外表磨损变形变形断裂断裂第五章 塑料模具用钢及热处置第一节 塑料模具的分类及任务条件n外表磨损的主要缘由及方式外表磨损的主要缘由及方式n热固性塑料对模具外表严重磨擦，会呵斥外表热固性塑

4、料对模具外表严重磨擦，会呵斥外表拉毛拉毛n塑料中含有云母粉、硅砂、玻璃纤维等固体无塑料中含有云母粉、硅砂、玻璃纤维等固体无机填料时，会加剧模具的磨损。机填料时，会加剧模具的磨损。n由于塑料中存在氯、氟等元素，受热分解析出由于塑料中存在氯、氟等元素，受热分解析出HCl、HF等强腐蚀性气体，加剧模具的磨损。等强腐蚀性气体，加剧模具的磨损。第五章 塑料模具用钢及热处置第一节 塑料模具的分类及任务条件第五章 塑料模具用钢及热处置第一节 塑料模具的分类及任务条件 塑性变形失效塑性变形失效 模具型腔外表的硬化层过薄，变形抗力缺乏或模具型腔外表的硬化层过薄，变形抗力缺乏或任务温度高于回火温度而发生相变软化。

5、任务温度高于回火温度而发生相变软化。 断裂失效断裂失效 由于构造、温差产生的构造应力、热应力，因回由于构造、温差产生的构造应力、热应力，因回火缺乏，在运用温度下剩余奥氏体转变为马氏体火缺乏，在运用温度下剩余奥氏体转变为马氏体引起部分体积膨胀，在模具内部产生组织应力所引起部分体积膨胀，在模具内部产生组织应力所致。致。对塑料模具的性能要求对塑料模具的性能要求第五章 塑料模具用钢及热处置第一节 塑料模具的分类及任务条件 强度与韧性 运用性能 硬度与耐磨性 耐腐蚀性、耐热性 高度纯真性能 机械加工性能 镜面加工性能 工艺性能 热加工性能、焊接修补 电加工性能第五章 塑料模具用钢及热处置第一节 塑料模具

6、的分类及任务条件对运用性能的要求对运用性能的要求1)强度与韧性，使模具能接受开模力、熔体压力、锁模力的作用而不发生变形和开裂。2)硬度与耐磨性，通常在38-55HRC范围内。外形简单、抛光性能要求高的模具，硬度可取高些：反之，硬度可取低些。3) 耐腐蚀，以抵御HCl、SO2、HF等腐蚀性气体的侵蚀。4)耐热性和尺寸稳定性，模具资料应有稳定的组织和低的热膨胀系数数模具变形。5)资料应高度纯真，组织均匀致密，无网状及带状碳化物，无孔洞、疏松及白点等缺陷。硬度与耐磨性由这些碳化物提供硬度与耐磨性由这些碳化物提供第五章 塑料模具用钢及热处置第一节 塑料模具的分类及任务条件第五章 塑料模具用钢及热处置第

7、一节 塑料模具的分类及任务条件不同类型塑料模具的任务硬度不同类型塑料模具的任务硬度第五章 塑料模具用钢及热处置第一节 塑料模具的分类及任务条件对加工工艺性能的要求对加工工艺性能的要求 机械加工性能：塑料模具型腔复杂，外表质量要求高，因此应具有优良的切削和磨削加工性能。 镜面加工及图案蚀刻性能：在硬态下应具有良好的镜面抛光性能及花纹图案蚀刻性能。 热加工性能：淬透性高，热处置变形小，尺寸稳定性好。热处置后有高强韧性、高硬度和耐磨性。 焊接性能：模具磨损、崩块等修复时，常用焊补。 电加工性能：电加工时不会产生电加工硬化层。用于塑胶模具的模块可抛光到镜面 第五章 塑料模具用钢及热处置第一节 塑料模具

8、的分类及任务条件第五章 塑料模具用钢及热处置第一节 塑料模具的分类及任务条件影响模具资料镜面加工的主要要素影响模具资料镜面加工的主要要素钢中第二相Al2O3、硅酸盐以及碳化物的数量、尺寸和分布。 第二相硬质点越多，其镜面加工性越差。 非金属夹杂物的危害比碳化物还大，因此，塑料模具钢大多为超清净钢。钢的硬度。普通硬度越高其镜面加工性能越好由于硬度低会使抛光产生磨痕。模具钢的组织均匀性。组织均匀性越好，镜面加工性能越好 实践仍是硬度问题。5.2 塑料模具钢塑料模具钢n塑料模具钢的分类n按钢种类型分为：n低碳低合金钢：渗碳型塑料模具钢n碳素构造钢n合金构造钢n合金工具钢n析出硬化钢n马氏体时效钢第五

9、章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢n这类钢的退火硬度较低，经冷挤压成型后进展渗碳和回火处置，使模具具有一定的硬度、强度和耐磨性，外表性能接近4Cr5MoSiV热模钢的程度。n由于这类模具系冷挤压成型，无须再进展切削加工，故制模周期短，便于批量消费，精度高。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢n渗碳型塑模钢 碳素渗碳钢n 合金渗碳钢n 特点 外表具有高硬度和耐磨性 n 心部具有较好的强韧性 鸡蛋壳n 较好的抛光性能 硬度与第二相n渗碳钢中碳的质量分数普通在0.10.25范围内，退火后硬度较低，具有良好的切削加工性能，也可采用冷挤压成形法制造模具。第五章 塑料模具用钢及热处置第二

10、节 塑料模具钢冷挤压成形法冷挤压成形法n冷挤压成形n无需进展切削加工少无切削加工n可大批量消费同外形模具n制模周期短、本钱低，互换性好n为了冷挤压成形，这类钢在退火形状必需有高的塑性和小的变形抗力，冷加工硬化效应小。n退火硬度n100HBS， 成形复杂型腔时，n 160HBS，成形浅型腔时，n 第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢常用渗碳型塑料模具钢的化学成分 C、Si、Mn、Cr、Ni、 Mo第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢渗碳型塑料模具钢的热处置渗碳型塑料模具钢的热处置 渗碳 直接淬火节能 热处置 淬火 一次淬火 二次淬火 低温回火通常为200 左右 使模具获得高的

11、硬度、强度，一定的塑、韧性，保证了模具的运用性能，模具的寿命。渗碳后普通应先缓冷，然后进展一次淬火。淬火温度应根据需求进展选择，通常控制在810850 之间，使模具外表和心部组织同时得到改善。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢二次淬火二次淬火 对于性能要求较高的塑料对于性能要求较高的塑料模具模具n第一次淬火的目的：细化心部组织，并消除渗碳层中的网状碳化物。为了减小零件的变形，可以油冷，有时甚至可用正火替代。n第一次淬火的问题：虽然心部组织细化，但是渗碳层马氏体晶粒较粗大，因此脆性较大。n第二次淬火工艺与目的：较低的加热温度(760830 ) ，可细化渗碳层中的马氏体晶粒，获得渗碳层

12、组织为隐晶马氏体以及均匀分布的细粒状碳化物提高韧性。n二次淬火会的缺乏：氧化、脱碳及变形等缺陷，消费周期长，经济效益低，普通不常采用。 第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢一、渗碳钢及合金渗碳钢一、渗碳钢及合金渗碳钢n10、20钢是成分最简单、价钱最廉价的渗碳钢。n渗碳后n外表高的硬度和耐磨性n因淬透性差，淬火后心部强度很低n适宜要求载荷小、强度低的模具。n钢中碳含量及合金元素含量，淬透性将n合金渗碳钢的淬透性较高淬火时可采用较缓和的冷却介质，从而减小了模具的热处置变形。n常用的合金渗碳钢牌号有20Cr、12CrNi2、12CrNi3、12CrNi4和20Cr2Ni4等。第五章 塑料

13、模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢二、二、12CrNi3钢钢n中淬透性合金渗碳钢冷成形性能属于中等。n合金化原那么：碳有利于冷成形；参与Ni、Cr钢的淬透性和渗碳层的强韧性，尤其是Ni ，在固溶强化的同时。 钢的塑性。n锻造工艺：加热温度为1200，始锻温度1150 ，终锻温度850 ，锻后缓冷。n退火工艺为：加热到740-760 ，保温4-6h，以5-10 h的速度缓冷至600 ，再炉冷至室温。退火后的硬度160HBS便于冷挤压成形。n 假设切削加工制模，须经正火处置。正火工艺为：加热到880900 ，保温3-4h后空冷。正火硬度229HBS，切削加工性能良好。第五章 塑料模具用钢及热处置第

14、二节 塑料模具钢12CrNi3钢的气体渗碳工艺n渗碳工艺900920 6-7h，n 可获得0.91.0mm的渗碳层。 n淬火工艺渗碳后预冷至800850 可直接n 油冷或空冷淬火。n淬火后 表层硬度可达5662HRC，n 心部硬度为250380HBS。n主要用于冷挤压成形复杂的浅型腔塑料模具，或用于切削加工成形大、中型塑料模具。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢三、三、20Cr2Ni4n高强度合金渗碳钢，淬透性、强韧性均超越12CrNi3钢。n晶粒粗大的问题：锻后如出现晶粒粗大，即使经正火及随后渗碳加热，在淬火后仍将得到粗大的马氏体组织。而且，当外表碳含量较高时，还易于在粗大奥氏体

15、晶粒的晶界上构成网状碳化物。n处理措施n先在640670 回火6h后空冷，消除锻造后的剩余应力n然后以大于20 min的速度加热到880-940 ，空冷n再在650-770 回火可获得均匀细小的珠光体和少量铁索体组织晶粒细化n再渗碳、淬火、回火第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢四、四、0Cr4NiMoV(LJ)钢钢nLJ钢为冷挤成形塑料模具公用钢华工。n合金化原那么n碳量极低，塑性、变形抗力极低，其冷挤成形性与纯铁相近。nCr、Ni、Mo、V等，淬透性、渗碳层的硬度、耐磨性和心部强度。n锻造工艺： 锻造加热温度为1230 ，始锻温n 度为1200 。终锻温度为900n退火工艺： 8

16、80 2h，随炉冷至650 出炉n 空冷，退火硬度为100105HBS。 第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢nLJ钢渗碳速度快，比20钢快一倍。n固体渗碳工艺：930 6-8hn热处置：n渗碳后850870 油淬，200220 2h回火n表硬5860HRC，心硬2729HRC n特点冷挤成形的模具轮廓明晰、光洁、精度高n用途主要用来冷挤成形精细塑料模具。因渗碳层厚，不会出现鸡蛋壳和内壁咬伤的景象，运用效果良好。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢n含碳量普通为0.5%0.6%，国内普遍采用45钢。n随着塑料制品精细化，外形复杂及大型化，成型方法的高速化，碳素构造钢逐渐被合

17、金钢取代。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢n定义：将锻造、轧制的模块预先调质处置到一定硬度(2040HRC) ，直接加工成模运用。 预硬型塑料模具钢n特点：完全防止了因热处置而引起的模具变形和开裂。n适用：模块、模板、中厚板。预硬钢最适宜制造外形复杂的大、中型精细塑料模具。n有利于模具资料的规范化、批量化。n含碳量普通为0.3%0.5%，并含有一定的Cr、Mn、V、Ni等合金元素，以保证淬透性。调质处置后，可获得单一组织和所需的硬度。n典型钢种H134Cr5MoSiV1，较高的耐热性能，适用于聚缩醛、聚酰胺尼龙等注射成型。第五章 塑料

18、模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢易切削预硬钢易切削预硬钢n问题：预硬化钢的运用硬度普通在3042HRC，切削加工性能较差。n参与S、Se、Ca等元素构成易切削钢，既保证了较高的调质硬度3943HRC，又保证了良好的切削性能，适用于尺寸精度要求较高的大型塑料模。如8Cr2S8Cr2MnWMoVS、5NiSCa等。n分类：S 条状MnS，软质点S-Ca、S-Ren Pb球形软质点有毒n Se 球形软质点n Ca 低熔点Ca-Al-Si共晶化合物，硬质点软化、光滑。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢一、一、3Cr2Mo (P20)n是目前GB/Tl2991985中独一的公用塑模钢n特点

19、：n与美国P20是同类型钢n镜面抛光性好 Ra0.05-0.10微米n淬透性好Cr、Ni、Mon预硬硬度普通为3036HRC。n适用范围：主要用于制造中、小型塑料模具，如小型电视机、大型收录机的外壳和洗衣机面板盖等。n3Cr2Mo还可进展镀铬、渗碳、渗氮、气相堆积等外表处置，以提高模具型腔外表的耐磨性。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢3Cr2NiMo(P4410)钢钢nP20的改良型，加0.81.2(wt%)的Ni，以提高钢的淬透性和强韧性。n与瑞典的718钢一致。截面厚度为250 mm的钢坯经860加热淬火后整个截面的硬度均为45HRC左右。nP4410钢镜面抛光性能好，粗糙度

20、可达Ra0.010.05m。经预硬到3236HRC后具有良好的车、铣、磨等切削加工性能。 第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢外表处置外表处置n可采用火焰部分加热到800825，在空气中自然冷却或紧缩空气冷却，使部分外表的硬度到达5662HRC，以延伸模具的运用寿命。n也可对模具进展外表镀铬外表硬度从370420Hv提高到1000Hv。n显著提高模具的耐磨性和耐蚀性。n该钢的焊接工艺性良好，可进展焊补修复。n该钢主要用于预硬截面厚度要求大于250mm的塑料成型模具。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢P20系列简介系列简介n国内有关单位在P20的根底上，研讨开发了一系列模具

21、资料，如nP20S、 易切削nP20BSCa 纺锤化MnS改性nP20SRe 纺锤化MnS改性n3Cr2NiMo(P4410) 提高淬透性及韧性n3Cr2MnMo 提高淬透性及韧性n3Cr2NiMnMo 提高淬透性及韧性n3Cr2NiMnMoV 还提高预硬性第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢二、二、Y55CrNiMnMoV(SM1)钢钢nSM1钢属含硫系易切削预硬塑料模具钢，经预硬处置后，硬度普通为3540HRC。在此硬度下，SM1钢具有高的强韧性、优良的切削加工性和镜面抛光性能。n碳含量淬透性和P20系列相比nSM1具有较好的耐蚀性和可渗氮等优点，广泛用于制造高精度塑料成型模具，

22、如录音机外壳模具、洗衣机外壳模、继电器组合件注射模等。 第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢SM1钢的处置工艺钢的处置工艺nSM1钢碳、铬含量较低，具有比较好的锻造性能，锻造加热温度为1150，始锻温度为l050，终锻温度为850，锻后需进展球化退火。n等温球化退火工艺为：缓慢升温到810左右，保温2-4h，冷却到680等温4-6h，炉冷到550出炉，退火硬度为200HBS。nSM1钢的淬火加热温度为800-860，淬火硬度为58HRC，回火温度为620回火硬度为35-40HRC。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢三、三、5CrNiMnMoVSCa(5NiSCa)钢钢n5

23、NiSCa钢是华工研制的新钢种，属于S、Ca复合系易切削预硬型塑料模具钢。该钢不仅具有良好的切削加工性，而且镜面抛光性也好，蚀刻花纹图案明晰逼真，并在运用中有较强的坚持模具镜面的才干。n5NiSCa钢经880 加热油淬、600 回火的预硬处置后，硬度为36-48HRC，具有优良的综合力学性能、耐磨性能、等向性能、切削加工性能和镜面抛光性能，外表粗糙度可达Ra0.05-0.025m。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢5NiSCa钢钢n锻造工艺：锻造变形抗力小，塑性好，易锻造。n可进展镀铬或渗氮处置，既能维护型腔外表，又能提高外表硬度和耐磨性。n5NiSCa钢在高硬度(50HRC以上)

24、仍可进展机械加工，具有高的韧性及止裂才干，且变形小。n5NiSCa可用于制造型腔复杂、精细的大、中、小型注射模具、橡胶模具和压塑模具n例如收录机、洗衣机等塑料模具，模具质量和运用寿命超越P20钢.第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢MnS第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢(Mn,Ca)S第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢四、四、8Cr2MnWMoVS(8Cr2S)钢钢n8Cr2S钢是华工研制的硫系易切削预硬高碳钢，n8Cr2S钢的锻造性能好，锻造加热温度为1100 1150，始锻温度为1060，终锻温度900。n锻后MnS沿锻轧方向延伸成条状。有各向异性n等温

25、球化退火工艺为：790-8102h，然后冷到700再保温6-8h，炉冷到550出炉空冷，退火硬度 229HBS，退火组织为细粒状珠光体。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢8Cr2S钢钢n淬火加热温度为860-920，油冷淬火、空冷淬火或在240-280硝盐中等温淬火都可以。n直径100mm的钢材空淬可以淬透，淬火硬度为62-64HRC。回火温度550-620，回火硬度为40-48HRC。n可进展渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等外表处置。n因有S，预硬硬度为40-48HRC时仍可进展机械加工，加工性能与调质到30HRC的碳素钢相近。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢五、空冷五、空

26、冷12钢和钢和Y82钢钢n空冷12钢属Mn-B系中高碳空冷贝氏体钢。具有良好的淬透性，在热锻或热轧后(终锻轧900 )空冷自硬化，再经低温回火，获得高强度、高硬度(50HRC)的细化B/M复相组织，变形极小，并能坚持高的抛光性。n机理：微量B使C曲线P区大大右移，空冷淬火可得B/M复相组织。n消费工艺简单、节能、本钱低(因省去了淬火重新加热程序)、模具寿命长。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢Y82钢钢nY82钢属于Mn-B-S-Ca系中碳低合金易切削空冷预硬型贝氏体钢。采用少量Mn、B合金化，空冷即可获得BM复相组织，具有优良的强韧性和淬透性。nY82钢参与适量的易切削元素S和C

27、a，改善了夹杂物的形状nY82钢可以在预硬形状下加工成形，并可抛光至镜面，其特性与上述的空冷12钢类似。它在热成形后空冷，再经中温回火，获得硬度约40HRC及良好的强韧性配合。可用于电视机壳等模具。 第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢第五节第五节 整体淬硬型塑料模具钢整体淬硬型塑料模具钢n用于压制热固性塑料、复合强化塑料(如尼龙型强化或玻璃纤维强化塑料)产品的模具，以及消费批量很大、要求模具运用寿命很长的塑料模具。n普通选用高淬透性的冷作模具钢和热作模具钢制造。这些资料经过最终热处置可保证模具在运用形状具有高硬度、高耐磨性和长的运用寿命。 第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模

28、具钢冷模具钢型冷模具钢型n用于制造塑料模具的冷模具钢有T10A、9Mn2V、9SiCr、CrWMn、9CrWMn、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、7CrSiMnMoV空淬钢、GCr15钢等。 n整体淬硬型塑料模具钢冷作模具钢类的最终热处置普通为淬火加低温回火，少数采用中温回火或高温回火，热处置后的硬度通常在4550HRC以上。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢热作模具钢型热作模具钢型n与冷作模具钢比较，热作模具钢的韧性好，淬透性高，回火稳定性高，因此可以进展渗氮，从而大大提高了模具外表的耐磨性，更适宜制造要求高温固化的塑料成型模具。n常用于制造塑料模具的热作模具钢有5

29、CrNiMo、5CrMnMo、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、5CrW2Si钢等。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢热作模具钢型热作模具钢型n这类钢淬透性高，如4Cr5MoSiV、 4Cr5MoSiV1、4Cr5MoSiVS(H11S)钢，当钢材截面尺寸小于150mm时，用空冷淬火就可以获得较高的硬度，从而有效地减少模具的热处置变形量，适宜制造复杂、精细的塑料成型模具。注：和预硬钢相比，变形很大！n热作模具钢的最终热处置普通采用淬火加高温回火，使基体获得回火托氏体或回火索氏体组织，以保证钢材具有较高的韧性。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢n在消费以聚氯乙烯、

30、聚苯乙烯、添加阻燃剂为原料的塑料制品时，会产生 HCl、SO2、HF等腐蚀性气体，因此模具资料必需具有一定的耐腐蚀性能。n常用来制造塑料模具的耐蚀钢有3Cr13、4Cr13、9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2等不锈钢和马氏体时效不锈钢。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢一、高碳高铬型耐蚀钢一、高碳高铬型耐蚀钢n常用于制造塑料模具的高碳高铬型耐蚀钢有9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14Mo4V钢等。n高碳高铬钢属于菜氏体钢。必需经过锻造使粗大碳化物均匀分布。钢坯的锻造加热温度为1100-1130 ，始锻温度为1050-1080

31、，终锻温度为850-900 。锻后砂冷或灰冷。n为降低锻造后的硬度，改善切削加工性能，并为淬火做好组织预备，锻后应进展球化退火退火组织为粒状珠光体和均匀分布的粒状碳化物，退火硬度为179-255HBS。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢高碳高铬型耐蚀塑模钢的化学成分高碳高铬型耐蚀塑模钢的化学成分第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢二、中碳高铬型耐蚀钢二、中碳高铬型耐蚀钢4Cr13n属于马氏体不锈钢，严厉地讲，只能耐大气和水蒸气腐蚀。在热处置后能获得较高的硬度和耐磨性可用于制造要求一定耐蚀性能的塑料模具。n软化处置可采用在750800进展高温回火26h，也可采用在875-9

32、00保温1-2h。以1520/h的速度冷至低于600 出炉空冷，退火硬度为170200HBS。n淬火温度10401060 。n回火温度 要求高硬和高耐蚀 200350 n 要求强度、塑性和冲击韧性有最正确n 配合时， 650750 回火。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢三、低碳铬镍型耐蚀钢三、低碳铬镍型耐蚀钢-1Cr17Ni2n属于马氏体型不锈耐酸钢，对于氧化酸类、盐类的水溶液有良好的耐蚀性。n具有较高的强度和硬度，耐蚀性能比4Cr13好。n缺陷有脆性倾向，焊接性较差。n淬火温度普通为1000n回火温度 要求高硬和高耐蚀 250300 n 要求强度、塑性和冲击韧性有最正确n 配合

33、时， 600700 回火。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢四、四、0Cr16Ni4Cu3Nb (PCR)钢钢n马氏体沉淀硬化型不锈钢因碳含量低耐腐蚀性和焊接性都优于马氏体型不锈钢，而接近奥氏体不锈钢。nPCR钢热处置工艺简单，经1050 固溶处置后空冷可获得单一的板条马氏体组织，硬度为32-35HRC，具有良好的切削加工性能。n经460-480 时效处置后，由于马氏体基体析出富铜相，使强度和硬度进一步提高，达44HRC，可获得较好的综合力学性能。 第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢PCR钢钢nPCR钢经时效处置后，工件仅有微量变形其抛光性能良好。n抛光后可在300-4

34、00 进展PVD外表离子镀处置，可获得高于1600Hv的外表硬度。n因此，PCR钢适于制造要求高耐磨、高精度和耐腐蚀的塑料成型模具，如氟塑料、加阻燃剂塑料、聚氯乙烯塑料成型模具。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢n问题提出为了模具的性能就要最终热处置n 模具热处置变形导致精度n处理措施微变形最终热处置n时效硬化 固溶处置变软(28-34HRC)，可切削n 加工，成形后进展时效处置 n 时效处置可力学性能，变形很小n优点 可切削、力学性能好、变形很小n 焊接性能好、可进展渗氮等n运用宜制造复杂、精细塑料模具。价钱高！n分类 马氏体时效钢n 析出硬化型时效钢第五章 塑料模具用钢及热处置

35、第二节 塑料模具钢一、马氏体时效钢一、马氏体时效钢n马氏体时效钢具有高的强度/ 密度比、良好的可加工性和焊接性，及简单的热处置制度等优点，遭到宇航工业的高度注重，得到了迅速的开展。n典型钢号是18Ni，屈服强度级别为1400-3500MPa典型牌号有18Ni(200)、18Ni(250)、18Ni(300)、18Ni(350)、06Ni6CrMoVTiAl等。n模具对钢材性能的要求比宇航工业低的多，为此开展了一些低钴、无钴、低镍的马氏体时效钢，如06Ni6CrMoVTiAl钢。使本钱。 第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢18Ni类钢的化学成分和力学性能类钢的化学成分和力学性能 Ni

36、、Co、Mo、Ti、Al第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢合金化原那么与强化机理？合金化原那么与强化机理？n大量参与Ni，确保固溶处置淬火后能获得单一的M组织、Ni与Mo相互作用构成时效强化相Ni3Mo， Ni 10wt后，还可 断裂韧度。n大量参与Co,n强化元素 Mo、Ti、Aln强化机理碳不是强化元素，其强化相为金属间化合物如： Ni3Mo 、Ni3Al、Ni3Ti或NiAl 等n马氏体时效钢即使很慢冷却也只能产生马氏体，不会出现淬透性缺乏的问题。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢马氏体时效钢的热处置工艺马氏体时效钢的热处置工艺第五章 塑料模具用钢及热处置第二节

37、塑料模具钢工艺、性能、及运用工艺、性能、及运用n 马氏体时效钢固溶处置后的硬度很低，普通在28HRC左右，可以进展切削加工。因时效的温度较低480-520 ，对模具外表质量的影响不大。 第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢06Nin06Ni6CrMoVTiAl钢属低镍无钴马氏体时效钢，n优点： 价钱比18Nin 热处置变形小n固溶工艺：850 1h 空冷 26-28HRCn 油冷 24-25HRCn 水冷 22-23HRC固溶后的冷却速度越快，硬度越低，但时效后的硬度却越高。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢06Nin时效工艺520 6h，硬度为43-48HRCn组织板条

38、M加析出的强化相(Ni3Al、Ni3Ti、TiC、TiN)n性能具有良好的综合力学性能和一定的耐蚀性能，并可以进展渗氮、镀铬。n运用 化工、仪表、轻工、电器、航空航天和国防工业部门等，用以制造磁带盒、照相机、电传打字机等零件的塑料模具。制造的磁带盒塑料模具运用寿命可达200万次以上。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢二、析出硬化型时效钢二、析出硬化型时效钢n析出硬化型时效钢所含的合金元素比马氏体时效钢少，特别是Ni含量少得多。在固溶处置形状下硬度为30HRC左右，可以进展切削加工，制成模具后再进展时效处置，使硬度到达40HRC左右。n时效变形量很小，约在0.01左右，适宜制造高硬度

39、、高强度和高韧性的精细塑料模具。n固溶处置的目的在于得到细小的板条马氏体以提高钢的强韧性；固溶淬火后的马氏体硬度较高，需进展高温回火降低硬度。n钢材的最终性能经过时效处置得到NiAl相而强化第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢125CrNi3MoAl钢钢n低Ni无Co型Ni-Mo-Al系析出硬化型马氏体时效钢，适于制造变形率低、镜面要求高或要求光刻花纹的普通及精细塑料模具。nNi含量低，价钱远低于马氏体时效钢，也低于超低碳中合金时效钢。n调质硬度为230250HBS，有良好的切削加工性能和电加工性能n时效硬度为38-42HRC，时效变形0.05n镜面研磨性好，外表光刻侵蚀性好，光刻花

40、纹明晰n焊接修补性好，时效后焊缝硬度和基体硬度相近。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢热处置工艺热处置工艺n调质工艺880 固溶，水淬或空冷，4850HRCn 680 5h回火，硬度为22-23HRC。n时效工艺成形后540 x6h时效，39-42HRC，n 时效变形率约为0.039。n因时效温度范围与渗氮温度范围一致。故两者可同时进展，从而提高模具外表的耐磨性和抗咬合才干。n制造高精细塑料模具时，与上述工艺一样，只需在半精加工后，进展一次650 1h的去应力处置，时效变形率仅为-0.01- 0.02。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢2 10Ni3MnCuAlMo (

41、PMS)钢钢nPMS钢属马氏体析出硬化型镜面塑料模具钢，低的含碳量，金属间化合物NiA1、CuAl、CuNi等强化。n锻造工艺加热温度为1130-1160，始锻温度11001120，终锻温度850。n锻后不用退火，即可进展机械加工。 第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢PMS钢钢n固溶工艺870 1h空淬，硬度30-35HRCn时效工艺成形后490-500时效，45HRCn有良好的综合性能和镜面加工性能，变形极小。n因含有Al，特别适宜进展外表渗氮或碳氮共渗，硬度可达1000Hv以上，其时效温度与渗氮温度相近，故渗氮时可同时进展时效处置。n用于要求有高镜面要求的精细模具，是理想的光学

42、透明塑料制品的成型模具资料。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢PMS钢钢n焊接性能优良，补焊硬度30HRC左右，机械加工，为模具补焊修复提供了方便。n冷挤成形碳量在下限时PMS钢实践上是一种Fe-Ni-Al-Cu合金，可挤压成形，对于外形复杂的模具，这一优点显得特别重要。n镜面性能外表粗糙度Ra0.05微米，抛磨时间较45钢可缩短50，质量比45钢高1倍。外表干净耐蚀，图案蚀刻性能绝佳。n耐蚀性在盐酸溶液中加热沸腾时，有极好的耐蚀性能，腐蚀率只需2Crl3钢的1618。第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢3Y20CrNi3A1MnMo(SM2)钢钢nSM2钢属含硫系中合金时效硬化易切削预硬钢，它具有良好的综合力学性能和加工工艺性能、优良的镜面抛光性能，可渗氮。适用于高精度模具。 n合金化原那么 Al，时效强化相Ni3A1。n Cr,淬透性n S和Mn，构成易切削相n因此，SM2钢的切削性能和淬透性优于PMS钢，但镜面性能略低 第五章 塑料模具用钢及热处置第二节 塑料模具钢SM2钢钢n锻造工艺与SM1钢一样。n固溶工艺 900 x 2h，油冷，4245HRCn高温回火 700 x 2h回火后油冷，硬度为28HRC，具有良好