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文档简介

1、目录主要工作流程1、布置生产任务2、生产前准备3、生产过程管理4、生产现场管理5、生产安全管理6、检查作业标准适用性7、组织员工培训8、员工绩效考核主要工作流程主要工作流程一、布置生产任务1、 根据生产计划，安排好相关人员。2、 任务布置简单明了，尽量固定岗位固定员工，熟能生巧。3、 临时任务需要安排质量负责人，带领小团队作业。二、生产前准备1、 根据生产任务，确认如何安排员工工作。各组需要统一调配人员，保证员工工作饱和。如果员工人数不足以满足计划安排，需要提前通知部门领导。2、 根据生产任务，确认设备、工具、工装状态。保证上线前无问题。3、 根据生产任务，确认库房已经发料，物料员已经做好分料

2、配料工作。4、 根据生产任务，确认作业标准、生产技术条件、评审，保证可以正确指导生产过程。5、 根据生产任务，确认生产线可否满足生产任务。6、 产品换型：换型前确认作业标准是否齐全，将各工序需要物料按工位分配好，直接放在各工位旁边，以便缩短换型时间。三、生产过程管理:1、 主持班组长会议，全面协调生产工作； 2、 对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；3、 监督检查作业员的工作，对违规操作提出警告并指正； 4、 参及产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；5、 监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。6、 及时及上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；四、生产现场管理：检查各班组5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。五、生产安全管理1、 巡查生产现场，检查并排除安全隐患，防止安全事故的发生；2、 定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。六、检查作业标准适用性1、 员工操作及作业标准规定作业内容，作业先后顺序是否相符，如 不符先规定员工按照标准作业，之后找工艺员确认标准是否正确合理。2、 员工使用物料、工具、辅料、工装是否及作业标准相符。3、 员工是否能按照作业标准规定作业节拍完成，瓶颈工序是哪里。4、 作业标准是否将员工操作注意事项都清晰的表述出来。5、

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