现代企业管理第六章 现代企业生产与运作管理

1、第六章 现代企业生产与运作管理1第一节第一节 生产与运作管理概述生产与运作管理概述2第二节第二节 生产过程的组织生产过程的组织3第三节第三节 生产与运作系统的设计生产与运作系统的设计4第四节第四节 生产运作计划与控制生产运作计划与控制5第五节第五节 现代企业新型生产与管理方式现代企业新型生产与管理方式 CONTENT第一节第一节 生产与运作管理概述生产与运作管理概述一、一、 生产与运作管理的概念生产与运作管理的概念 生产运作管理是在企业特定环境下，有效的利于生生产运作管理是在企业特定环境下，有效的利于生产资源，对企业生产运作过程进行有效的计划、组产资源，对企业生产运作过程进行有效的计划、组织和

2、控制，实现企业经营目标的管理活动的总称。织和控制，实现企业经营目标的管理活动的总称。u 生产管理是一切组织投入生产管理是一切组织投入转换转换产出的产出的 活动，是创造财富的过程。活动，是创造财富的过程。u 它既包括有形产品，又包括服务等无形产品。它既包括有形产品，又包括服务等无形产品。 二、生产运作的过程二、生产运作的过程 产品产品( (服务服务) )设计设计 流程设计流程设计 计划进度安排计划进度安排 过程控制过程控制 人员组织人员组织产品产品服务服务物力资源物力资源人力资源人力资源信息资源信息资源控制控制增值增值转换过程转换过程反反馈馈反馈反馈投入投入产出产出三、生产与运作管理的类型三、生

3、产与运作管理的类型（一）（一）制造类企业的生产类型和运作过程制造类企业的生产类型和运作过程1.1.通用产品和专用产品通用产品和专用产品2.2.流程生产型和加工装配型流程生产型和加工装配型3.3.备货生产和订货生产备货生产和订货生产4.4.大量生产、成批生产和单件小批生产大量生产、成批生产和单件小批生产（二）服务类企业的运作类型及组织（二）服务类企业的运作类型及组织1.1.通用型服务和专用型服务通用型服务和专用型服务2.2.技术密集型服务和人员密集型服务技术密集型服务和人员密集型服务3.3.高接触型服务和低接触型服务高接触型服务和低接触型服务第二节第二节 生产过程的组织生产过程的组织一、生产过程

4、组织的基本要求一、生产过程组织的基本要求(1)(1)经济性经济性(2)(2)连续性连续性(3)(3)均衡性均衡性(4)(4)精确性精确性(5)(5)自动化自动化(6)(6)柔性柔性(7)(7)电子化电子化 二、生产过程的组织形式二、生产过程的组织形式1.1.流水线生产流水线生产2.2.成组技术和成组加工单元成组技术和成组加工单元 指利用产品间的相似性，按照一定的准则分类指利用产品间的相似性，按照一定的准则分类成组，同组产品能够采用同一方法进行处理，以成组，同组产品能够采用同一方法进行处理，以便提高效益的技术。便提高效益的技术。 3.3.柔性制造单元柔性制造单元 依靠有效的成组作业计划，利用机器

5、人和自动依靠有效的成组作业计划，利用机器人和自动运输小车实现工件和刀具的传递、装卸及加工过运输小车实现工件和刀具的传递、装卸及加工过程的全部自动化和一体化的生产组织。关键点在程的全部自动化和一体化的生产组织。关键点在其灵活多变。其灵活多变。 三、生产过程的时间组织三、生产过程的时间组织1.1.顺序移动方式顺序移动方式 顺序移动方式指一批在制品在前一道工序全部加工完顺序移动方式指一批在制品在前一道工序全部加工完毕后，整批转移到下一道工序进行加工的移动方式毕后，整批转移到下一道工序进行加工的移动方式 2.2.平行移动方式平行移动方式 平行移动方式指一批在制品中每件在上道工序完工后，平行移动方式指一

6、批在制品中每件在上道工序完工后，立即运往下道工序接着加工立即运往下道工序接着加工( (逐件转移逐件转移) )的移动方式的移动方式 3.3.平行顺序移动方式平行顺序移动方式 平行顺序移动方式是平行移动方式和顺序移动方式混平行顺序移动方式是平行移动方式和顺序移动方式混合组织生产的移动方式。合组织生产的移动方式。 四、四、 生产过程的空间组织生产过程的空间组织（一）工艺专业化（一）工艺专业化（二）对象专业化（二）对象专业化（三）混合形式（三）混合形式第三节第三节 生产与运作系统的设计生产与运作系统的设计一、选址一、选址（一）选址的影响因素（一）选址的影响因素为了获得一个合理、满意的厂址方案，必须对众

7、多影为了获得一个合理、满意的厂址方案，必须对众多影响因素进行全面和深入的分析，主要有：响因素进行全面和深入的分析，主要有：v劳动力条件劳动力条件v产品销售条件。产品销售条件。v供应条件供应条件v基础设施条件基础设施条件v地理条件地理条件气候条件。气候条件。交通运输条件交通运输条件科技依托条件。科技依托条件。生活条件。生活条件。环境保护条件。环境保护条件。地价和税收条件。地价和税收条件。政治和文化条件。政治和文化条件。原有工厂依托条件。原有工厂依托条件。扩展条件。扩展条件。（二）服务企业选址的关键因素二）服务企业选址的关键因素（三）厂址选择的程序（三）厂址选择的程序二、设施布局二、设施布局（一）

8、工艺专业化形式（一）工艺专业化形式（二）对象专业化形式（二）对象专业化形式（三）混合形式（三）混合形式三、工作设计三、工作设计（一）工作设计的主要内容（一）工作设计的主要内容（二）工作设计中的社会技术理论（二）工作设计中的社会技术理论 （Sociotechnical theorySociotechnical theory）（三）工作设计中的行为理论（三）工作设计中的行为理论（四）团队工作方式（四）团队工作方式第四节第四节 生产运作计划与控制生产运作计划与控制一、一、 生产运作计划生产运作计划概念：企业在计划期内应完成的产品生概念：企业在计划期内应完成的产品生产任务和进度的计划。产任务和进度的计

9、划。 生产计划具体规定了企业在计划期内应生产计划具体规定了企业在计划期内应该完成的产品品种、质量、产量、产值该完成的产品品种、质量、产量、产值和生产期限等一系列生产指标，并为实和生产期限等一系列生产指标，并为实现这些指标进行能力、资源方面的协调现这些指标进行能力、资源方面的协调和平衡。和平衡。1)1)综合计划综合计划 综合计划又称为生产大纲。它是对企业未来较长一段时间综合计划又称为生产大纲。它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间平衡所做的概略性的长期计划。内资源和需求之间平衡所做的概略性的长期计划。2)2)主生产计划主生产计划 主生产计划要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段主生产计划要

10、确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。通常以周为单位，有时也可能是日、旬或内的生产数量。通常以周为单位，有时也可能是日、旬或月。月。3)3)物料需求计划物料需求计划 物料需求计划就是要制定原材料、零件、部件等的生产采物料需求计划就是要制定原材料、零件、部件等的生产采购计划，外购什么，生产什么、什么物料必须在什么时候购计划，外购什么，生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开始生产，每次订多少、生产多少，等等。订货或开始生产，每次订多少、生产多少，等等。3.3.生产计划的编制步骤生产计划的编制步骤 1) 1)收集资料，分项研究。收集资料，分项研究。 2) 2)拟定优化计划方案统筹安排

11、。拟定优化计划方案统筹安排。 3) 3)编制计划草案做好生产计划的平衡工编制计划草案做好生产计划的平衡工作。作。 4) 4)讨论修正与定稿报批通过综合平衡，讨论修正与定稿报批通过综合平衡，对计划做适当调整。对计划做适当调整。 从最终产品的生产计划（独立需求）导从最终产品的生产计划（独立需求）导出相关物料的需求量和需求时间出相关物料的需求量和需求时间 （相关（相关需求）需求）二、物料需求计划的发展二、物料需求计划的发展（1 1）开环的物料需求计划（）开环的物料需求计划（2020世纪世纪6060年代）年代） (material requirement planning, MRP) (materia

12、l requirement planning, MRP) 根据物料的需求时间和生产根据物料的需求时间和生产( (订货订货) )周周期来确定其开始生产期来确定其开始生产( (订货订货) )的时间。的时间。（2 2）闭环的物料需求计划）闭环的物料需求计划(20(20世纪世纪7070年代年代) ) (material requirement planning, MRP) (material requirement planning, MRP) 闭环闭环MRPMRP则成为一个完整的生产计划则成为一个完整的生产计划与控制系统。与控制系统。 闭环闭环MRPMRP系统除了物料需求计划外，还系统除了物料需求计

13、划外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划纳入采购作业计划纳入MRPMRP，形成一个封闭的，形成一个封闭的系统。系统。把采购、生产、销售、财务、技术、信息把采购、生产、销售、财务、技术、信息等各个子系统进行集成，并称该集成系统等各个子系统进行集成，并称该集成系统为制造资源计划系统。为制造资源计划系统。（3 3）制造资源计划）制造资源计划(20(20世纪世纪8080年代年代) )(manufacturing resource planning, MRP) (manufacturing resource planning, MRP) 涉及物流、资金流和

14、信息流。涉及物流、资金流和信息流。该系统涉及到物料管理、成本分析、销售该系统涉及到物料管理、成本分析、销售管理业务等。管理业务等。MRPMRP、MRPIIMRPII的评价的评价从开环从开环MRPMRP经过闭环经过闭环MRPMRP直到直到MRPMRP，其发展，其发展基本上是沿着两个方面延伸：基本上是沿着两个方面延伸：资源概念内涵的不断扩大。资源概念内涵的不断扩大。计划闭环的形成。计划闭环的形成。但这种发展均没有突破两个局限：但这种发展均没有突破两个局限：资源均限于企业内部的资源，尽管从物料资源均限于企业内部的资源，尽管从物料资源扩展到制造资源。资源扩展到制造资源。功能上以优先级计划以及需求和能力

15、平衡功能上以优先级计划以及需求和能力平衡的计划为核心，基本上是结构化决策。的计划为核心，基本上是结构化决策。 （4 4）企业资源计划）企业资源计划(20(20世纪世纪9090年代年代) ) (Enterprise Resource Planning, ERP) (Enterprise Resource Planning, ERP) 超越超越MRPMRP范围的集成功能。范围的集成功能。 包括质量管理；试验室管理；流程作业管包括质量管理；试验室管理；流程作业管理；配方管理；产品数据管理；管制报告和理；配方管理；产品数据管理；管制报告和仓库管理等。仓库管理等。支持混合方式的制造环境。支持混合方式的制

16、造环境。 包括既可支持离散又可支持流程的制造环包括既可支持离散又可支持流程的制造环境；按照面向对象的业务模型组合业务过程境；按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。的能力和国际范围内的应用。ERP将制造企业的制造流程看作是一个紧密连接的将制造企业的制造流程看作是一个紧密连接的供应链，其中包括供应商、制造工厂、分销网络和供应链，其中包括供应商、制造工厂、分销网络和客户；将企业内部划分成几个相互协同作业的支持客户；将企业内部划分成几个相互协同作业的支持集团，如财务、市场、销售、质量、工程等，还包集团，如财务、市场、销售、质量、工程等，还包括竞争对手监视管理。括竞争对手监视管理。

17、 ERP中的资源计划已不局限在企业内部，而中的资源计划已不局限在企业内部，而是把供应链内的供应商等外部资源也都看作是是把供应链内的供应商等外部资源也都看作是受控对象被集成进来，因此，受控对象被集成进来，因此，ERP是面向供是面向供应链管理的。应链管理的。 时间被作为资源计划的一部分，且当作最关时间被作为资源计划的一部分，且当作最关键的资源被考虑，这是键的资源被考虑，这是ERP对资源内涵的另对资源内涵的另一个扩展。一个扩展。ERP的发展突破了两个局限：的发展突破了两个局限：第五节第五节 现代企业新型生产管理方式现代企业新型生产管理方式一、生产现场管理概述一、生产现场管理概述 1.生产现场与生产现

18、场管理生产现场与生产现场管理 1)现场现场 2)生产现场管理生产现场管理 二、生产现场管理的基本内容和要求二、生产现场管理的基本内容和要求 （1)生产现场管理的基本内容。生产现场管理的基本内容。现场实行现场实行“定置管理定置管理”，使人流、物流、信息，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；保证产品质量；建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；高现场管理的运行效能；搞好班组建

19、设和民主管理，充分调动职工的积极性搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。和创造性。2)生产现场管理的基本要求。环境整洁、纪律严明、生产现场管理的基本要求。环境整洁、纪律严明、设备完好、物流畅通有序、信息准确及时、生产设备完好、物流畅通有序、信息准确及时、生产均衡有效。均衡有效。 三、准时生产制三、准时生产制JIT (Just in Time )即实时、适时和即时的意思。即实时、适时和即时的意思。JIT准时化生产是指在精确测定生产各工艺环节准时化生产是指在精确测定生产各工艺环节作业效率的前提下按订单准确地计划、消除一切作业效率的前提下按订单准确地计划、消除一切无效作业与浪费为目标

20、的一种管理模式，又称为无效作业与浪费为目标的一种管理模式，又称为零库存生产零库存生产(zero inventories )（二）（二）JIT生产方式的目标生产方式的目标1零废品。零废品。2零库存。零库存。3准结时间最短。准结时间最短。4提前期最短。提前期最短。5减少零件搬运减少零件搬运（三）（三）JIT的基本方法的基本方法1适时适量生产。适时适量生产。2弹性配置作业人员。弹性配置作业人员。3严格质量保证。严格质量保证。4拉动式生产系统。拉动式生产系统。四、看板管理四、看板管理（一）看板控制系统（一）看板控制系统（二）看板控制系统的运行过程（二）看板控制系统的运行过程五、敏捷制造五、敏捷制造敏捷制造敏捷制造(AM)是美国为重振其在制造