电厂锅炉施工记录及验评表式(全套)

1、目 录锅炉篇6第一节 施工记录及签证6ZGM磨煤机对轮找正记录表7ZGM磨煤机机座密封安装记录表8ZGM磨煤机减速机安装记录表9ZGM磨煤机台板安装记录表10ZGM磨煤机台板安装记录表11ZGM磨煤机压架安装记录表12ZGM型磨煤机传动盘、刮板装置安装记录表13ZGM型磨煤机机壳、喷嘴环、磨环安装记录表14锅炉辅机垫铁、地脚螺栓安装记录表15锅炉辅机对轮安装记录表16锅炉辅机对轮找正安装记录表17锅炉辅机基础检查、放线记录表18锅炉辅机冷却水室水压试验记录表19锅炉辅机螺栓安装紧固记录表20锅炉辅机密封安装记录表21锅炉辅机设备加油记录表22锅炉辅机设备清点、编号、检查安装记录表23锅炉辅机油

2、管酸洗施工记录表24锅炉辅机轴承安装记录表25锅炉辅机轴承检查、检修记录表26锅炉钢架1米标高处安装记录表27锅炉钢架标高测量安装记录表28锅炉钢架垂直度安装记录表29锅炉钢架顶板梁检查安装记录表30锅炉钢架高强螺栓发放记录表31锅炉钢架高强螺栓复检抽样记录表32锅炉钢架高强螺栓紧固安装记录表33锅炉钢架格栅、栏杆、围板安装记录表34锅炉钢架横梁检查安装记录表35锅炉钢架基础检查、放线安装记录表36锅炉钢架立柱检查、划线安装记录表37锅炉钢架设备缺陷处理安装记录表39锅炉钢架柱底板安装记录表40锅炉钢架柱顶尺寸安装记录表43锅炉受热面吊挂装置检查安装记录表44锅炉受热面刚性梁检查安装记录表45

3、锅炉受热面管排通球施工记录表46锅炉受热面管子对口安装记录表47锅炉受热面联箱检查、划线、清理施工记录表48锅炉受热面设备检查施工记录表49锅炉受热面设备预组合施工记录表50锅炉受热面组件（管排）、联箱设备安装记录表51锅炉受热面组件尺寸检查安装记录表52回转式空气预热器底部结构安装记录表53回转式空气预热器底部径向密封间隙记录表54回转式空气预热器底部内圆环向间隙记录表55回转式空气预热器底梁检查验收记录表56回转式空气预热器顶部径向密封间隙记录表57回转式空气预热器顶部内圆环向间隙记录表58回转式空气预热器端柱安装记录表59回转式空气预热器铰链安装记录表60回转式空气预热器外圆环向间隙记录

4、表61回转式空气预热器轴向密封间隙记录表62回转式空气预热器转子垂直度检查安装记录表63回转式空气预热器转子隔仓水平度和圆度安装记录表64一次风机对轮找正安装记录表65离心一次风机转子部分安装记录表66密封风机对轮找正记录表69磨煤机加油施工记录表70磨煤机冷却水室水压试验记录表71磨煤机螺栓安装紧固记录表72一次风机对轮找正安装记录表73一次风机轴承检修安装记录表74引风机对轮找正安装记录表75引风机叶轮及机壳安装记录表76轴流送风机对轮找正安装记录表77轴流送风机转子、叶轮安装记录表78设备试运转签证79锅炉钢架二次灌浆签证80锅炉炉膛风压试验签证81渗油试验合格签证书82水压试验合格签证

5、书83锅炉篇84第二节 验评84单位工程质量检验评定表85分部工程质量检验评定表86分项工程质量检验评定表87吊挂装置安装分项工程质量检验评定表88高强螺栓连接分项工程质量检验评定表89立柱检查分项工程质量检验评定表90板梁检查分项工程质量检验评定表91横梁检查分项工程质量检验评定表92受热面检查分项工程质量检验评定表93受热面管对口分项工程质量检验评定表94辅机基础检查、划线分项工程质量检验评定表95垫铁、地脚螺栓安装分项工程质量检验评定表96联轴节、皮带轮、链轮安装分项工程质量检验评定表97减速机安装分项工程质量检验评定表98辅机分部试运分项工程质量检验评定表99耐火、保温材料分项工程质量

6、检验评定表101保温混凝土试块分项工程质量检验评定表102抹面层灰浆试块分项工程质量检验评定表103耐火混凝土试块检验分项工程质量检验评定表104钢架基础划线及垫铁安装分项工程质量检验评定表105炉顶钢架安装划线分项工程质量检验评定表106单根柱对接组合分项工程质量检验评定表107钢架组合件组合分项工程质量检验评定表108炉顶钢架组合件组合分项工程质量检验评定表109钢架组合件、单根立柱安装分项工程质量检验评定表110炉顶钢架安装分项工程质量检验评定表111单根横梁安装分项工程质量检验评定表112柱脚二次灌浆分项工程质量检验评定表113护板组合安装分项工程质量检验评定表114活动式密封装置安装

7、分项工程质量检验评定表115锅炉密封件安装分项工程质量检验评定表116入孔门、看火孔、防爆门分项工程质量检验评定表117回转式空气预热器安装分项工程质量检验评定表118受热面回转式空气预热器安装分项工程质量检验评定表120回转式空气预热器分部试运分项工程质量检验评定表122平台、梯子组合安装分项工程质量检验评定表123灰渣室组合安装分项工程质量检验评定表124灰斗组合安装分项工程质量检验评定表125直流式喷燃器安装分项工程质量检验评定表126油燃烧器安装分项工程质量检验评定表127分离器（除水箱）储水箱检查划线分项工程质量检验评定表128分离器（除水箱）安装分项工程质量检验评定表129分离器（

8、除水箱）装置安装分项工程质量检验评定表130水冷壁、包墙过热器（包墙水冷壁）组合分项工程质量检验评定表131水冷壁组合件、包墙过热器（包墙水冷壁）组合件安装分项工程质量检验评定表132锅炉本体管道安装分项工程质量检验评定表133立式过热器（再热器）组合分项工程质量检验评定表134立式过热器（再热器）组合件安装分项工程质量检验评定表135屏式过热器（再热器）安装分项工程质量检验评定表136卧式过热器（再热器）安装分项工程质量检验评定表137顶棚过热器安装分项工程质量检验评定表138锅炉联箱安装分项工程质量检验评定表139省煤器组合分项工程质量检验评定表140省煤器组合件安装分项工程质量检验评定表

9、141吊挂管组合分项工程质量检验评定表142吊挂管组合件安装分项工程质量检验评定表143锅炉整体水压试验分项工程质量检验评定表144锅炉附属管道安装分项工程质量检验评定表145排污扩容器安装分项工程质量检验评定表147蒸汽吹灰器安装分项工程质量检验评定表148取样冷却器（取样槽）安装分项工程质量检验评定表149安全阀安装分项工程质量检验评定表150压力表安装分项工程质量检验评定表151膨胀指示器安装分项工程质量检验评定表152烟、风、煤管道组合安装分项工程质量检验评定表153烟、风、煤管道操作装置安装分项工程质量检验评定表154原煤闸门安装分项工程质量检验评定表155机械测粉装置安装分项工程质

10、量检验评定表156灭火装置安装分项工程质量检验评定表157电气除尘器电极组合安装分项工程质量检验评定表158电气除尘器分布板、阻流板安装分项工程质量检验评定表160电气除尘器振打及传动装置安装分项工程质量检验评定表161电气除尘器振打及传动装置分部试运分项工程质量检验评定表162烟风煤管道及电除尘风压试验分项工程质量检验评定表163油罐及附件安装分项工程质量检验评定表164螺杆泵安装分项工程质量检验评定表166柱塞泵安装分项工程质量检验评定表167离心供油泵安装分项工程质量检验评定表168燃油加热器（过滤器）安装分项工程质量检验评定表169磨煤机安装分项工程质量检验评定表170MPS中速辊式磨

11、煤机安装分项工程质量检验评定表173离心式送风机、吸风机及排粉风机安装分项工程质量检验评定表175轴流风机安装分项工程质量检验评定表177皮带给煤机安装分项工程质量检验评定表178空气压缩机安装分项工程质量检验评定表179锅炉间电梯安装分项工程质量检验评定表181电梯井道设施安装分项工程质量检验评定表182电梯机房安装分项工程质量检验评定表186筛煤机安装分项工程质量检验评定表188环式碎煤机安装分项工程质量检验评定表189转子翻车机安装分项工程质量检验评定表190转子翻车机摘钩平台与液压装置安装分项工程质量检验评定表192牵车台安装分项工程质量检验评定表193转子翻车机重、轻车铁牛安装分项工

12、程质量检验评定表194斗轮堆取料机设备检查分项工程质量检验评定表195斗轮堆取料机金属构架组合分项工程质量检验评定表196斗轮堆取料机安装分项工程质量检验评定表197斗轮堆取料机分部试运分项工程质量检验评定表199动态电子轨道衡安装分项工程质量检验评定表200皮带输煤机安装分项工程质量检验评定表201磁铁分离器分项工程质量检验评定表203膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙保温混凝土及抹面层分项工程质量检验评定表204膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙的矿纤纤维毡、板敷设分项工程质量检验评定表205过热器炉墙分项工程质量检验评定表206省煤器炉墙分项工程质量检验评定表208喷燃器炉墙分项工程质量检验评定

13、表210门、孔炉墙分项工程质量检验评定表211灰渣室炉墙分项工程质量检验评定表212热力设备主保温层湿法砌筑、外壁抹面施工分项工程质量检验评定表213热力设备主保温层湿法砌筑、外壁金属壳安装分项工程质量检验评定表214热力管道主保温层湿砌筑、外壁抹面的施工分项工程质量检验评定表215热力管道采用金属罩壳作保温保护层时的施工分项工程质量检验评定表216汽轮机本体喷涂保温分项工程质量检验评定表217汽轮机本体用硅酸铝钎维毡粘贴分项工程质量检验评定表218汽轮机本体用矿纤纤维毡、板保温分项工程质量检验评定表219汽轮机本体汽缸接触面分项工程质量检验评定表220硅酸铝耐火电厂纤维带保温分项工程质量检验

14、评定表221热力设备和管道的阀门、法兰采用保温套保温分项工程质量检验评定表222热力设备和管道的阀门、法兰金属外壳的保温施工分项工程质量检验评定表223设备与管道保温抹面表层油漆分项工程质量检验评定表224设备与管道金属表面油漆分项工程质量检验评定表225设备与管道抹面层粘贴玻璃丝布分项工程质量检验评定表226金属管道沥青玛缔分项工程质量检验评定表227金属管道外层缠绕玻璃丝布防腐分项工程质量检验评定表228设备与管道玻璃丝布面层油漆分项工程质量检验评定表229设备与管道玻璃丝布面层油漆分项工程质量检验评定表230锅炉篇第一节 施工记录及签证xx发电厂“上大压小”异地新建工程ZGM磨煤机对轮找

15、正记录表工程编号： 工程名称： d 对轮间距d为 mm 轴 向 径 向 电机侧 减速机侧 对轮偏差：轴向 mm ，径向 mm注: 1测量工具: 编号： 2测量单位:mm 施工负责人技术负责人施工日期xx发电厂“上大压小”异地新建工程ZGM磨煤机机座密封安装记录表工程编号： 工程名称： 传动盘 测量位置12345678设计值最大偏差 值机座密封外部与传动盘间隙A机座密封内部与传动盘间隙B机座密封内部到磨中心距离C A 机座密封 过渡环 B 机座 C 1 机座密封壳体与过渡环连接螺栓 ，以减速机 2 碳精环安装在槽内 ，碳精环槽体固定螺栓 ，止退垫 输出法兰 3 测量工具 编号 ；测量单位：mm。

16、中心为准 施工负责人技术负责人施工日期xx发电厂“上大压小”异地新建工程ZGM磨煤机减速机安装记录表 工程编码： 工程名称： A 框式水平 A向：输出法兰水平度 输出法兰 减速机 1减速机与台板的接触情况： 2减速机与台板中心对正：横向偏差 mm ，纵向偏差 mm3测量工具 编号 测量工具 编号 4测量单位：水平度单位为：mm/m施工负责人技术负责人施工日期xx发电厂“上大压小”异地新建工程ZGM磨煤机台板安装记录表工程编号： 工程名称： 一台板开档尺寸测量记录： （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） 1 2 3 4 5 6 （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） 1括号内记录设计值，横线上

17、记录实测值，箭头表示两中心距离2测量工具 编号 测量工具 编号 3测量单位：mm施工负责人技术负责人施工日期xx发电厂“上大压小”异地新建工程ZGM磨煤机台板安装记录表工程编号： 工程名称： 一、磨煤机台板水平、标高、中心偏差、中心开档施工记录 ( ) （ ） ( ) ( ) （ ） . （ ） （ ） （ ） 电机台板 齿轮箱台板 ( ) （ ） （ ）1. 单箭头标注台板的水平度偏差，括号内分别标注中心偏差、标高偏差2. 测量工具： 编号： 单位：mm 施工负责人技术负责人施工日期xx发电厂“上大压小”异地新建工程ZGM磨煤机压架安装记录表工程编号： 工程名称： 机壳 承力侧前导向板 测量

18、位置压架间隙测量设计值#1#2#3压架与承力侧前导向板的间隙a压架与非承力侧后导向板的间隙b a b 非承力侧后导向板 压架 注:1测量工具 编号 2测量单位:mm施工负责人技术负责人施工日期xx发电厂“上大压小”异地新建工程ZGM型磨煤机传动盘、刮板装置安装记录表工程编码： 工程名称： 传动盘 刮板机壳 A 减速机 输出法兰 B 机座 C 机座密封 1 #1 刮板外侧与机壳的间隙B= mm 注：1测量工具 #2刮板外侧与机壳的间隙B= mm #1刮板内侧与机座密封壳体的间隙C= mm #2刮板内侧与机座密封壳体的间隙C= mm 2 测量单位：mm #1刮板底部与机座上平面的间隙A= mm；#

19、2刮板底部与机座上平间隙A= mm 施工负责人技术负责人施工日期xx发电厂“上大压小”异地新建工程ZGM型磨煤机机壳、喷嘴环、磨环安装记录表工程编号： 工程名称： 机壳 测量记录：测量位置 12345678设计值偏差值粗粉导流环与机壳的间隙A喷嘴环内环与粗粉导流环的间隙B磨环托盘上平面与导流环上端面的垂直距离 A A B C B 粗粉 喷嘴环内环 导流环 1、机壳的同心度偏差 mm 2、机壳的标高偏差 mm， 机壳的拉杆孔与拉杆座中心对正偏差为 mm3、磨盘的同心度偏差 mm。 4 、测量工具 编号 编号 5、测量单位 mm施工负责人技术负责人施工日期xx发电厂“上大压小”异地新建工程锅炉辅机

20、垫铁、地脚螺栓安装记录表工程编号： 工程名称： 设备名称： 编号： 1.垫铁安装：（1）基础名称 （2）配置垫铁数量 组 （3）平垫铁规格 mm mm （4）斜垫铁规格 mm mm，厚边 mm，薄边 mm （5）最多一组垫铁数量：平垫铁 块，斜垫铁 块 （6）垫铁接触情况：接触要严密 mm的塞尺塞不进去 （7）垫铁见是否点焊牢固， （是在 内打，无在 内打） 2、地脚螺栓安装：（1）基础名称 （2）地脚螺栓数量 个，是否齐全（是在 内打，不齐在 内打） （3）地脚螺栓规格M （4）地脚螺栓有无背母 （5）地脚螺栓上的油污是否清干净 ， （是在 内打，无在 内打） （6）地脚螺栓是否垂直 ，垂直

21、度偏差有 mm （7）地脚螺栓下部与地脚孔壁不相碰，距离为 mm地脚螺栓下部与地脚孔底不相碰，距离为 mm （8）地脚螺栓底部钩环处是否加了横圆钢 ， （是在 内打，无在 内打） 3使用的仪器仪表 名称： 编号 ： 名称： 编号 ： 名称： 编号 ： 施工负责人技术负责人施工日期 xx发电厂“上大压小”异地新建工程锅炉辅机对轮安装记录表工程编码： 工程名称： 主设备名称： 编号 1.轴头外观检查：有无裂纹，有无残缺，有无划伤，有无划重皮 （有在 内打，无在 内打）2、轴头是否清理干净（干净在 内打，没清净在 内打）轴头外径尺寸为 mm、轴加轴键高为 mm，轴径长 mm3、对轮外观检查：有无裂纹

22、，有无残缺，有无划伤，有无划重皮 （有在 内打，无在 内打）4、对轮轴孔是否清理干净（干净在 内打，没清净在 内打）对轮轴孔内径尺寸为 mm、轴孔加键槽高为 mm，轴孔长 mm 5、键与键槽配合两侧梢有紧力且不松动 （是在 内打，不是在 内打） 键高小于两键槽深度之和（是在 内打，不是在 内打）6、对轮的加热方法：火焰加热 油煮加热 7、加热最终温度： 8、对轮安装是否到位（是在 内打，不是在 内打）9、使用的仪器仪表： 名称和规格 编号 名称和规格 编号 名称和规格 编号 施工负责人技术负责人施工日期 xx发电厂“上大压小”异地新建工程锅炉辅机对轮找正安装记录表工程编码： 工程名称： 表1

23、a 电机侧对轮 风机侧对轮 表2轴向表1 最大偏差 mm 径向表2最大偏差 mm 对轮距离a= mm、注： 1、测量工具 编号 2 、测量单位：mm施工负责人技术负责人施工日期 xx发电厂“上大压小”异地新建工程锅炉辅机基础检查、放线记录表工程编号： 工程名称： 主设备基础名称： 编号 1.基础外观检查：有无裂纹，有无残缺脱落 ，基础表面有无松动 （有在 内打，无在 内打）2、基础外型尺寸： 基础长 mm、偏差 mm; 宽 mm、偏差 mm3、基础标高： 基础标设计标高为 mm、实际测量值 mm; 偏差 mm4、基础划线检查（以主厂房建筑基准点或锅炉纵横中心线为基准）（1）中心线检查：纵向中心线到基准点设计长为 mm、实际测量值 mm; 偏差 mm横向中心线到基准点设计长为 mm、实际测量值 mm; 偏差 mm （2）中心线距离检查： 两基础中心线距离设计长为 mm、实际测量值 mm; 偏差 mm（3）地脚孔中心线到基础中心线距离检查：地脚孔中心线到基础横向中心线设计长为 mm