过程失效模式及效果分析(PFMEA)

1、过程失效模式及效果分析* 对于对于顾客顾客失效模式失效模式后果后果的严重度进行评估的严重度进行评估* 不能低估现有严重度的可能性不能低估现有严重度的可能性* 只有设计上的变化可以降低或增加严重度的程度只有设计上的变化可以降低或增加严重度的程度* 1 = 次要10 = 安全严重度严重度严重度严重度无预警下就可能威胁操作工（生产或装配）安全的失效。GQP-012aRanking当潜在失效模式到达最终客户或者生产装配出不合格产品会有以下分类。最终客户总是最优先考虑的，如果两者都发生，考虑相对严重的当潜在失效模式到达最终客户或者生产装配出不合格产品会有以下分类。最终客户总是最优先考虑的，如果两者都发生

2、，考虑相对严重的通用动力总成厂通用动力总成厂车身车间车身车间Field实例实例10失效会在无预警的情况下影响车辆的安全操作。无法和政府规定取得一致。失效在无预警情况下威胁操作工（机床或流水线上的）的安全对于顾客或操作工的安全隐患 ，OBD II 项目.9失效会在有预警的情况下影响车辆的安全操作。无法和政府规定取得一致。失效在有预警情况下威胁操作工（机床或流水线上的）的安全OBD II 项目.调整项目。8失效会导致顾客的极度不满。产品失效或丧失主要功能。100的产品必须报废，或者部件在维修部的维修时间需超过一小时车辆抛锚返回市场难以解决的问题7产品合格但使用不便。顾客很不满意。这会导致生产线的紊

3、乱。产品须分类或者部分(小于100）报废，或部件在维修部的维修时间在半小时和一小时之间经销商修理/返修(噪音, 振动, 泄漏等)。车辆返回总装、质量溢出6产品合格但使用不便。顾客不会满意部分产品(小于100）未经分类即报废，或部件在维修部的维修时间小于半小时。这是生产线上的主要停机原因。GMPT最终测试到的不合格产品。需到装配线进行大返修。5产品合格但舒适度稍差。100的产品需要返修，或部件可直接离线维修而不必由维修部维修。这是生产线上的次要停机原因。GMPT装配线上检测到的不合格产品。需轻微返修或报废。475%的顾客注意到的由于安装不当而产生噪音或使用不方便的产品。产品须分类而不报废，部分(

4、小于100）返修，失效会导致后续操作的不便及其引起的小返修不合格品可到达下级生产流程。3约50%的顾客注意到的由于安装不当而产生噪音或使用不方便的产品。部分产品(小于100）需在线而不在岗返修而不是报废，失效会导致后续操作的轻微不便及其引起的小返修后续操作检测到的不合格品。（在线）225%的顾客注意到的由于安装不当而产生噪音或使用不方便的产品。部分产品(小于100）需在线在岗返修而不是报废，失效会导致后续操作的轻微不便及其引起的小返修操作过程中检测到的不合格品（在线）。1没有明显效果，甚至顾客可能察觉不到。给操作或操作工带来轻微不便或毫无影响毫无影响。过程失效模式及效果分析频度频度* 一些特定

5、的原因失效模式发生的频率是多少（一次通过率，返工率，报废率，换刀次数，限制条件及P.R.R等是此类数据来源）* 1 =最小几率10 =必然发生频度频度GQP-012b分类分类失效概率失效概率IPTVPPMPpk例例10非常高：持续失效。100100,0000.5531 /小时95050,0000.5516 / 小时8高:频繁失效2020,0000.786 / 小时71010,0000.863 / 小时6中等:偶然失效55,0000.94 2 /小时522,0001.005 / 班411,0001.105 / 天3低:相对很少失效0.55001.2013 / 周20.11001.3010 / 月

6、1极低: 不可能失效0.01101.6713 / 年*Example一栏中的数值是按两班制，每天5，000件下得到的重复计算Example 中的数值可以得到精确值 Example中的整数是用四舍五入的方法计算的过程失效模式及过程失效模式及实际效果分析实际效果分析不可探测度不可探测度我们能探测到的失效模式的可能性是多少？这个过程真的能够这个过程真的能够“防错防错”？不要因为频度低就认为不可探测度低* 1 = 完全能探测10 =完全不可探测不可探测度不可探测度GQP-012c分类分类检测检测标准标准误差验证误差验证计量计量手工检测手工检测检测手段的建议范围检测手段的建议范围10几乎不可能绝对检测不

7、到不能检测或没有检查9非常微小控制很可能检测不到控制只有间接或者随机检查可以达到8微小控制可能检测不到控制只有可视化检查才能达到7非常低控制可能检测不到控制只有双重可视化检查才能达到6低控制可能检测到控制通过图表手段才能达到，例如SPC（统计过程控制）。5中等控制可能检测到根据工件离开加工位后的多种测量，或者使用Go/No Go检具进行100%测量4中等偏高控制很可能检测到在后续操作，或开机生产第一件时进行误差检测（仅因为开机）。3高控制很可能检测到在本岗位的误差检测，或后续操作的多重认证误差检测：供应，选择，安装，检验。不能通过不同的零件。2非常高控制肯定检测到在岗位的误差验证（自动停止性能的自动测量）。不能通过不同的零件。1非常高控制肯定检测到由于零件经过流程/产品设计的误差验证，所以不能制造出不同产品。过程失效模式及过程失效模式及效果分析效果分析风险系数风险系数S x O x D = RPNS = 严重度O = 频度D = 不可探测度RPN = 风险优先系数* 1 = 最低1000 = 最高人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书