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文档简介
1、皮带运输机维护检修规程SHS 01029-2004目 次1总则(253)2检修周期与内容 (253)3检修与质量标准 (253)4试车与验收 (256)5维护与故障处理 (256)1总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了皮带运输机的检修周期与内容、检修与 质量标准、试车与验收以及维护与故障处理。本规程适用于石油化工常用皮带运输机。1.2编写修订依据SY 210013-73炼油厂皮带运输机维护检修规程HGJ 1071-79化工厂皮带运输机维护检修规程HGJ 203-83化工机器安装工程施工及验收规范2.检修周期与内容2.1检查周期(见表1)表1检修周期表月检修类别小修大修检修周期不定期1218
2、2.2检修内容221小修项目检查皮带接头。检查滚筒和托辊检查三角皮带、齿轮、链条传动机构,并清扫、加油。大修项目包括小修项目。2222解体检查各传动机构、滚筒及其轴承,并清洗、换 油。检查皮带、侧面挡皮、三角皮带的磨损情况,调整皮 带的张紧度。检查、调整皮带清理器。检查下料斗。222.6解体检查减速机,更换润滑油 222.7检查或更换皮带。检查桁架并防腐涂漆。更换调节螺栓,检查皮带张紧装置及各防护罩校正传动滚筒、末端滚筒和托辊支承位置。3检修与质量标准3.1拆卸前的准备掌握皮带运输机运行情况,备齐必要的图纸资料。备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。切断电源,关闭进料口,清除皮带上物料,符
3、合安全 检修条件。3.2拆卸与检查拆卸联轴器,检查联轴器对中。拆卸检查减速机。拆卸检查皮带清理器。拆卸检查张紧装置,松开或断开皮带。拆卸检查传动滚筒和末端滚筒。拆卸检查全部托辊和挡辊。检查修理桁架。检查修理下料斗。3.3检修质量标准331桁架金属桁架裂纹焊补牢固。桁架变形应矫正平直,保证皮带平直线运动。桁架防腐涂漆均匀、美观。皮带皮带磨损不得超过其厚度的50%,皮带应无严重撕裂现象。3.322小型皮带接头应根据皮带尺寸选用皮带卡子,装配应使其与皮带中心线垂直。大、中型皮带采用螺栓、盖板对口接合时,连接螺栓必须牢固,突出部分要去除,盖板应与皮带接触严密。大、中型皮带采用阶梯搭接时,其搭接长度约为
4、皮带宽度的1.5倍,割开角度为20°,每阶梯间距为200mm,搭 接处硫化或固化处理牢固。大、中型皮带采用分层角接时,其搭接角度可取30°45 °,搭接线应分层交叉,搭接处硫化或固化处理牢固。滚筒与托辊金属滚筒和托辊表面应无裂纹、凹坑等严重缺陷。金属滚筒和托辊径向厚度磨损不得超过60%,橡胶或塑料滚筒、托辊径向厚度不得超过50%。滚筒的圆度公差值为直径的1%。333.4滚筒与托辊安装时,其轴线与机体纵向中心线垂直度 公差值为:小型皮带1.0mm大、中型皮带1.5mm滚筒与托辊安装后必须转动灵活。3.3.4 轴轴表面应无损伤及裂纹。轴颈表面粗糙度为 Ra1.6。轴的
5、直线公差值炎 0.015mm/100mm。轴承滚动轴承a. 轴承应无锈蚀、麻点和裂纹等缺陷。b. 轴承游隙应符合标准。c. 轴承与轴的配合为H7/k6或H7/m6,轴承与轴承座的配合为J7/h6或H7/h6。d. 轴承与轴承座之间不允许放置垫片,如间隙超过标准可镶套或更换轴承座。滑动轴承a. 轴承合金表面应无气孔、夹渣、划痕、剥落和裂纹等 缺陷,粗糙度为Ra1.6ob. 轴承间隙见表2。c. 轴承与轴接触角为60°90°,接触点每平方厘米不少表 2 滑动轴承间隙值要求mm轴承直径轴承间隙轴承直径轴承间隙20300.070.12>801200.140.22> 30
6、500.080.15>1201800.160.26> 50800.100.18>1802000.180.30336三角皮带轮3.361皮带轮工作表面应光滑,粗糙度为Ra3.2。3.362皮带轮与轴的同轴度要好,一般要求皮带轮安装后,径向圆跳动公差值为0.0005D,端面圆跳动公差值为0.001D(D为皮带轮直径)。两皮带轮的中间平面轴向偏移量应不大于0.005a( a为两皮带轮中心距)。两皮带轮轴线平行度公差值为0.10m/100mm。皮带轮与轴配合为H7/k6或H7/js6。三角皮带应无撕裂和严重磨损。三角皮带轮槽,新三角皮带的内圆表面不得接近或接触轮槽内径表面。337链轮
7、337.1两链轮轴线应平行,两链轮的中间平面应保持在同一 平面内,两链轮中心距小于500mm时,其轴向偏移量不大于1mm,中心距大于 500mm时,其轴向偏移量不大于 2mm。安装后链轮的径向与端面圆跳动值见表3。表3 链轮的径向与端面圆跳动值mm链轮直径径向圆跳动端面圆跳动1 工二 1001 工 I1 'J 丿、C Cf:rnj -LL ”C QC、100200n cn100200、2003000 750 80、300400100/ 300400>4001.12000150链轮齿厚磨损不得超过30%。链条磨损其节距增大不得超过5%。链轮与轴配合为 H7/k6或H7/js6。齿轮(开式齿轮)齿面接触沿齿宽方向为40%以上,沿齿高方向为30%以上。338.2齿轮啮合时,齿顶间隙为0.200.30m(m为齿轮模数)。齿面磨损应不超过齿厚的25%。齿轮齿面应光洁,无裂纹、剥落等缺陷。338.5齿轮与轴的配合为 H7/k6或H7/m6。339联轴器拆卸联轴器须用专门工具,避免损伤,两半联轴器的外圆表面及端面要光洁。联轴器对中找正
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