定位放线测量和土方工程施工质量监理实施细则

1、定位放线测量和土方工程施工质量监理施行细那么1 场地平整1.1 平整施工场地：按设计或施工要求范围和标高平整场地将余土运到指定弃土场凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进展妥善处理做到文明施工。1.2 修建临时设施及道路：根据施工安排修建的临时性消费和生活设施同时敷设现场供水、供电、线路并进展试水、试电及修筑施工场地内机械运行的道路。2 施工测量放线2.1 做好施工测量前的准备工作：阅读与校核图纸校测仪器及测量用具。2.2 测量验线工作的根本准那么： 验线工作应主动：验线工作要以审核施工测量方案开场在施工的各主要阶段前均应对施工测量工作提出预防性的要求以做到防患于未然。 验线的

2、根据要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽商与起始点如红线桩、水位点等及其数据如坐标、高程等必须是原始资料最后定案有效并正确。 仪器与钢尺必须按计量法有关规定进展检定和效验。 验线的精度应符合要求主要包括：1仪器的精度应适应验线要求并校正完好；2必须按规定作业观测误差必须小于限差观测中的系统误差应采取措施进展改正；3验线本身应先行闭合校核。 必须验线验线工作应尽量与放线工作不相关主要包括：1观测人员；2仪器；3测法及观测道路等。 验线及误差处理：1场区平面控制网与建筑物定位应在平差计算中评定其最弱部位的精度并实地验测精度不符合要求时应重测；2细部测量可用不低于原测量放线的精度进展验测验线成果与原

3、放线成果之间的误差处理如下：1两者之差假设小于1/2倍限差时对放线工作评为优良；2两者之差大于1/2且小于2位限差时对放线工作评为合格可不必改正放线成果或取两者的平均值；3两者之差超过2倍时原那么上不予验收尤其是要害部位。假设次要部位可其局部返工。2.3 验线的部位关键环节与最弱部位主要包括： 定位根据桩位及定位条件； 场区平面控制主轴线及其控制桩引桩； 场区高程控制网及±0.000高程线； 控制网及定位放线中的最弱部位。2.4 测量记录的根本要求：原始、数字正确、内容完好、字体工整。2.5 测量计算工作的根本要求：根据正确、科学、计算有序、步步校核、结果可靠。3 报验与验线3.1

4、承包应根据“施工测量放线报验表的要求向工程监理部报送?施工测量方案?。只有当监理部审批认可前方能按该方案进展施工。3.2 根底验线时的允许偏向如下：长度L、宽度B的尺寸m允许偏向mmL(B)3030< L(B)6060< L (B) 9090< L(B)±5±10±15±203.3 轴线的竖向投线应以建筑物轴线控制桩为测站并事先进展校测确保其位置正确投测的允许误差应符合下表的规定。轴线竖向投测的允许误差项 目允许偏向(mm)每 层3总高HH30 m530 m< H60 mm1060m< H90 mm1590mm< H2

5、03.4 标高的竖向传递应用钢尺从首层起始标高线竖直量取当传递高度超过钢尺长度时应另设一标高起始线。每栋建筑物应有三处分别向上传递标高的允许误差应符合下表的规定。标高竖向传递传递的允许偏向项 目允许偏向mm每 层±3总高HH30 m±530 m< H60 mm±1060m< H90 mm±1590mm< H±20轴线的对角尺寸允许误差为边长误差的2 倍外廊轴线夹角的允许误差为1°。3.5 检测、桩位保护与复测以保证桩位及标高的正确性。4 基槽开挖与回填4.1 施工准备： 在组织土方工程施工前承包应根据建立提供的设计图

6、纸编制施工组织设计或施工方案并报工程监理部。 定位放线前方可施工。 应做好施工场地内临时排水系统的总体规划临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。4.2 土方开挖： 应根据“土方开挖施工方案的要求进展施工。 开挖过程中应根据该工程的土质和边坡高度情况参照下表执行。临时性挖方边坡值土的类别边坡值高：寛砂土不包括细纱、粉砂1：1.251：1.50一般性粘土坚硬1：0.751：1.00硬塑1：1.001：1.25软塑1：0.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土1：0.501：1.00充填砂土1：1.001：1.5 本卷须知：1根底开挖应尽量避开雨季进展。2间施工时应合理安排施工工程防止超挖；施

7、工现场应根据需要安排照明设施在危险地段应设置明显标志。3施工中如发现有文物或等应妥善保护并应立即报请当地有关部门处理前方可继续施工。4.3 土方回填： 填土前应对填方基底和已完成的隐蔽工程进展检查和中间验收合格。 应去除基底的垃圾树根等杂物抽除坑穴积水、淤泥验收基底标高到达要求后再进展。 回填土料应符合要求,本工程外墙1.5米内为2：8灰土。 应分层、分段回填每层接缝处应做成斜坡辗迹重叠0.51.0m上下层接缝应错开不小于1m。 土方回填施工时应压实并测定土的干度和最优含水量确定最小干度控制值合格后才能回填上一层。 承包在回填前应按要求绘制“回填土取点平面示意图并报监理再施工中应严格按此图及相

8、关要求进展取样、试验工作。当挖方或填方施工完毕承包进展自检自检合格后应按要求填写“分项/分部工程施工报验表报送监理签认合格前方可进展下道工序施工。III 钢筋工程施工质量监理施行细那么1 钢筋工程的质量要求：1.1 钢筋加工的质量要求：应符合?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204-2002的规定。项 目质 量 要 求主控工程1力学性能检测第条2抗震用钢筋强度实测值第条3化学成分等专项检验第条4受力钢筋的弯钩和弯折第条5箍筋弯钩形式第条一般工程1外观质量第条2钢筋调直第条3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm箍筋内净尺

9、寸±5mm1.2 钢筋安装的质量要求：应符合?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204-2002的规定。项 目质 量 要 求主控工程1力学性能检验第条2抗震用钢筋强度实测值第条3化学成分等专项检查第条4受力钢筋的弯钩和弯折第条5箍筋弯钩形式第条6纵向受力钢筋的连接方式第条7机械连接和焊接接头的力学性能第条8受力钢筋的品种、级别、规格和数量第条一般项目1外观质量第条2钢筋调直第条3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm4接头位置和数量第条5机械连接和焊接的外观质量第条6机械连接和焊接的

10、接头面积百分率第条7绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第条附录B8搭接长度范围内的箍筋第条9钢筋安装允许偏向绑扎钢筋网长、宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±20mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度根底±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向间距±20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件±21mm5mm程度高差+30mm2 钢筋工程常见质量通病与监理质量控制2.1 钢筋工程常见质量通病 材质检验与保不符合要求：1无合格证、出厂检验或抄件复印

11、件不符合要求；2无进场复试；3批量不清、超批量、漏检；4化学成分不合格或加工生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常未作化学成分检验；5机械性能不合格无交待无加倍复试；6运输、储存中钢筋标牌丧失、堆放分类不清。 钢筋锈蚀与污染。 钢筋代用及胡子筋处理不符合要求。 加工成型质量差：1未统一下料下料不准；2对复杂节点未综合空间相穿插的关系放样；3尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准弯钩偏短；4不同等级钢筋及进口钢筋不注意不同弯曲成型半径要求；5运输堆放时变形未作修正。 不符合图纸或构造规定。 钢筋接头错误：1接头绑扎焊接型式采用不当；2搭接长度缺乏3错开接头的百分比不符合；4接头位置不当；5梁柱筋搭接

12、接头处箍筋未加。 钢筋锚固不符合要求；1锚固长度缺乏；2锚固形式不对。 钢筋绑扎不符合要求：1主筋未绑扎到位四角主筋不贴箍筋角中间主筋不贴箍筋；2主筋位置放反受拉受压颠倒特别注意悬挑梁、板；3不设定位箍筋主筋跑位严重；4钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合要求；5箍筋间距不匀绑扎不牢不贴主筋；6柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；7钢筋接头不错开。 钢筋保护层厚度不符合要求。 有焊接要求的钢筋未做焊接试验。 焊工无特种作业人员岗位证书或焊工不符合施焊条件。 未按规定在现场截取试件做试验。 焊条、焊剂不符合要求：1无出厂合格证；2焊条不符合钢筋等级要求；3未按焊条要求烘焙记录；4使用受潮酸性焊条不烘焙；

13、5烘焙时间、次数、保温要求等不符合要求。 焊接质量不符合要求。 焊接接头不符合要求：1焊接钢筋清理不好未认真选择好参数应作工艺试验；2对焊接头的端头不垂直、不平整；3焊接接头错开百分比不对距弯点不对。 挤压接头不符合要求：1钢套筒进钢筋长度缺乏；2压痕数量不够分布不匀深度缺乏套压裂；3接头弯折角大于4º或超过7/100。2.2 钢筋工程的监理质量控制 钢筋原材的质量控制：1审查承包报送的钢筋出厂质量证明书、检验如为复印件应加盖原件存放的公章注明原件存放处并有经办人签字和时间。2钢筋进入现场后监理工程师应进展外观检查。外观检查不符合要求的应勒承包将其清退出场。3钢筋在加工过程中如发现脆

14、断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等形象应要求承包根据现行对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。4监理工程师审查承包报送的钢筋进场复验对于复验不合格的钢筋应责承包清理出现场。5监理工程师对工程用于承重构造的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度次数不得少于试验总次数的30。 监理工程师在巡检过程中应要求焊工机械手持证上岗并进展抽查检查合格前方可进展正式钢筋焊连接。 监理工程师必须充分熟悉设计图纸明确各构造部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊连接要求特别应注意构造关键部位配筋的特殊处理对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更单和工程洽商记录应及时标注在相应的构造施工图上。 对钢筋焊

15、接或机械连接进展外观检验不合格的要求返工。审查承包报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验单应按要求批量进展对于不合格要求的应责承包进展返工处理。 在钢筋绑扎过程中监理工程师应到现场巡视发现问题及时以“监理形式承包改正。 在承包质检合格的根底上对承包报验的部位进展隐蔽工程验收。 对于以下几点构造措施监理工程师应加强检查：1框架节点箍筋加区及梁上有集中荷载处的附加吊筋不得漏放。2具有双层配筋的顶板和墙板应要求设置撑筋和拉钩。悬挑构造负弯距钢筋应保证到位采取措施防止踩压错位。3钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及要求。4预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠孔洞周边钢筋加固符合设计

16、要求。 浇筑混凝土前监理工程师应二次验筋如有问题及时承包修整合格前方可浇筑混凝土。IV 模板工程施工质量监理施行细那么1 模板工程的质量要求1.1 模板安装工程的质量要求见下表应符合?混凝土构造工程施工质量验收?GB502042002的规定。项 目质量要求主控工程1模板支撑、立柱位置和垫板第条2防止隔离剂沾污第条一般项目1模板安装的一般要求第条2用作模板的地坪、胎模质量第条3模板起拱高度第条4预埋钢板中心线位置3mm预埋件、预留孔洞允许偏向预埋、预留孔中心位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm

17、5模板安装允许偏向轴线位置5mm底模上外表标高±5mm截面尺寸根底±10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板外表上下差2mm外表平整度5mm1.2 模板撤除工程的质量要求见下表应符合?混凝土构造工程施工质量验收?GB502042002的规定。项 目质 量 要 求主控工程1底模及其支架撤除时的混凝土强度第条2后张法预应力构件侧模和底模的撤除时间第条3后浇带拆模和支顶第条一般工程1防止拆模损伤第条2模板撤除、堆放和清运第条2 模板工程的质量通病及监理控制2.1 模板工程的常见质量通病 模板施工不符合要求1强度、刚度和稳定性不能保证；2无模

18、板设计方案；3整体性、闭性达不到要求；4未按验收对模板工程作同步验收。 轴线发生位移：1轴线定位错误；2墙、柱模根部和顶部无固定措施发生偏向后不作认真矫正造成累积和误差；3不拉程度和竖向通线无竖向总垂直度控制措施；4支模刚度差拉杆太稀间距不规那么；5不对称浇灌混凝土挤偏模板；6螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动用铁丝拉结捆绑变形大；7模板与脚手架拉结。 模板体系产生变形。 标高传递发生偏向。 接缝不严、接头不规那么。 隔离剂涂刷不符合要求。 模板自身清理、模内清理不符合要求。 封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。 斜模板支设不符合要求。 拆模使混凝土受损：1支模不当影响拆模；2支模中遗漏预埋件、预留

19、孔洞；3合模前与钢筋及各专业未协调配合。2.2 模板工程的监理质量控制 审核模板工程的施工方案：根据主体工程的构造体系、荷载大小、合同工及模板的周转情况等综合考虑承包所选择的模板和支撑系统是否合理提出审核审核中要重点审定。 对进场模板规格、质量进展检查。 审查承包报送的模板隔离剂脱模剂的有关资料。 墙、柱支模前应先在基底弹线以校正钢筋位置并为合模后检查位置提供准确的根据。 为防止胀模、跑模、错位造成构造断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。 对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况应认真检查防止漏浆及缩颈现象。 梁、板底模当跨度4m时应起拱设计无详

20、细要求时一般起拱高度宜为1/10003/1000。 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定应可靠防止位移。 模板在以下情况下要开洞：一次支模过高浇捣困难；有大的预留洞洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋集下部不易浇筑。 合模前钢筋隐验已合格模内已清理干净应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置尺寸及钢筋位置垫块位置与数量符合要求才能浇筑混凝土。 模板涂刷隔离剂时应去除模板外表的尘土和混凝土残留物再涂刷涂刷应均匀不得漏刷或沾污钢筋和混凝土接槎处。 混凝土整体构造的拆模控制：1整体式构造承重模板应控制与构造同条件养护试件到达下表规定的强度时方可撤除：构件类型构件跨度m到达设计的混凝土

21、立方体抗压强度值的百分率板250>2875>8100梁、拱、壳875>8100悬臂构件1002混凝土强度能保证其外表及其棱角不因拆模而损伤；3在撤除模板过程中如发现混凝土有影响构造平安的质量问题应暂停撤除经过处理前方可继续；4大模板墙体施工在常温下墙体混凝土强度必须到达1.2MPa冬施工全现浇混凝土应到达受冻临界强度4 MPa前方可拆模。V 混凝土工程施工质量监理施行细那么1 混凝土工程的质量要求1.1 混凝土原材料及配合比设计的质量要求项 目质 量 要 求主控工程1水泥进场检验水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓、出厂日等进展检查并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标

22、进展复验其质量必须符合现行?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过3个月快硬硅酸盐水泥超过1个月时应进展复验并按复验结果使用。钢筋混凝土构造、预应力混凝土构造中严禁使用含量氯化物的水泥。2外加剂质量及应用混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行?混凝土外加剂?GB8076、?混凝土外加剂应用技术?GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土构造中严禁使用氯化物的外加剂。钢筋混凝土构造中当使用含氯化物的外加剂时混凝土中氯化物的总含量应符合现行?混凝土质量控制?GB501的规定。3混凝土中氯化物、碱的总含量控制混凝土混凝土构造设计中氯化物和碱的总

23、含量应符合现行?混凝土构造设计?GB50010和设计的要求。4配合比设计混凝土应按现行行业?普通混凝土配合比设计规程?JGJ55的有关规定根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进展配合比设计。对有特殊要求的混凝土其配合比设计应符合现行有关的专门规定。一般工程1矿物掺合料质量及掺量混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行?用于水泥合混凝土中的粉煤灰?GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。2粗细骨料的质量普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合现行行业?普通混凝土用碎石或卵石质量及检验?JGJ153、?普通混凝土用砂质量及检验?JGJ52的规定。3拌制混凝土用水拌制混凝土宜采用饮用水

24、；当采用其他水源时水质应符合现行?混凝土拌合用水?JGJ63的规定。4开盘鉴定首次使用的混凝土配合比应进展开盘鉴定其工作性应满足设计配合比的要求。开场消费时应至少留置一组养护试件作为验证配合比的根据。5依砂、石含水率调整配合比混凝土拌制前应测出砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量提出施工配合比。1.2 混凝土施工工程质量要求项 目质 量 要 求 主控工程1混凝土强度等级及试件的取样和留置构造混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查构造构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：1每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土取样不得少于一次

25、；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时取样不得少于一次；3当一次连续浇筑超过1000m³,同一配合比混凝土每200 m³取样不得少于一次；4每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得小于一次；5冬施工还应留置转常温试块和临界强度试块；6对预拌混凝土当一个分项工程连续供应一样配合比的混凝土量大于1000 m³时其交货检验的试样每200 m³混凝土取样不得少于一次；7建筑地面的混凝土以同一配合比同一强度等级每一层或每1000 m³也按一批计。每批应至少留置一组试块。每次取样应至少留置一组养护试件同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。主控

26、工程2混凝土抗渗及试件取样和留置1同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比消费工艺根本一样每工程不得少于两组抗渗试块每组6个试块；2连续浇筑混凝土每500 m³应留置一组抗渗试件一组为6个抗渗试件且每项工程不得少于2组；采用预拌混凝土的抗渗试留置组数应视构造的规模和要求而定；3留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。取样普通混凝土中第2项；4试块应在浇筑地点制作。主控工程3原材料每盘称量的偏向混凝土原材料每盘称量的允许偏向应符合GB50204中表的规定：水泥、掺合料 ±2粗、细骨料 ±3水、外加剂 ±2注：a.各种衡器应定效验每

27、次使用前应进展零点校核保持计量准确；b.当遇雨天或含水率有显著变化时应增加含水率检测次数并及时调整水和骨料的用量。4初凝时间控制混凝土运输、浇筑及间歇的全部试件不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时应按施工技术方案中对施工缝的要求进展处理。一般工程1施工缝的留置和处理施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工方案执行。2后浇带的留置和浇筑后浇带的留置应按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工方案执行。3混凝土养护混凝土浇筑完毕后应按施工方案及时采取有效的养护措

28、施并应符合以下规定：1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2混凝土浇水养护的试件：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于14d；3浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水一样；4采用塑料布覆盖养护的混凝土其敞露的全部外表应覆盖严并应保持塑料布内有凝结水；5混凝土强度到达1.2N/mm²前不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：a.当月平均气温低于5°C时不得浇水；b.当采用其他品种水泥时混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；c.混凝土外表不便浇水或使用塑料布时宜涂刷养护剂；d.对大体积混凝土的养护应

29、根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。2 混凝土工程的质量通病及监理质量控制2.1 混凝土工程的常见质量通病 混凝土工程施工常见质量通病：1材质与试验不符合要求：水泥无出厂合格证或试验或出厂合格证内容工程及手续不全批量不符合规定；砂石级配不合格含泥量超过规定或其他指标不符合规定；外加剂无法定鉴定无容许证；2搅拌、计量、配合比与试块不符合要求：无试验室试配或不经过试验室乱用经历配合比；试配与材料、试块不一致、不交圈；计量不准无专人理无开盘鉴定：a.无秤用体积比、铁锹比、眼睛估；b.有秤不用无理制度；c.秤坏了或不准或被砂石垫；d.无秤量加减砂石措施秤旁要有砂石堆、铁锹或不每车过磅；e.加水无计

30、量、砂石含水量不测或不扣除砂石含水量无坍落度测试与记录；f.散包破袋水泥不计量整袋水泥不抽检；g.外加剂无计量措施；h.无配合比标牌；i.现场配合比未换算成每盘用量加小车、秤盘重量；j.换算正确与否无人检查。搅拌不均匀时间太短搅拌不当加引气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜；试块留置数量不符合规定：a.标养试块数量缺乏每层、每100盘、每100m³、每工作班不应少于1组未留置备用试块；b.缺同条件试块冬施、拆模、防水混凝土；c.接头、留缝混凝土缺试块；试块养护不标养箱20±3ºC水中；未做汇总统计分析或不按规定的要求和条件做数理统计分析；3施工缝留置与处理不符合要求

31、：施工方案考虑不周出现不应有的施工缝；无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝；不留施工缝又无缓凝措施；施工缝位置又不符合规定。4混凝土浇筑不符合要求：浇筑混凝土无卸料平台尤其是墙、柱混凝土混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；浇筑混凝土不分层或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝；泵送混凝土无有效控制措施坍落度过大浇筑混凝土太快造成一次浇筑过厚振捣失控模板变形；接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆；接槎砂浆不与混凝土浇筑同步；接槎砂浆厚度失控。5混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土将模板挤偏造成变形；6在钢筋集处浇筑混凝土不符合要求：未采用相应粒径的粗骨

32、料混凝土；未采取模内外振捣或采用分段支模浇捣；未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。7采用商品混凝土不符合要求：无商品混凝土单混凝土小票、强度等级与设计要求未验证；现场不做坍落度检验或无检验记录；出罐时间过长混凝土已初凝现场随意加水；混凝土不合要求时不立即交涉、采取措施或退回；现场不留试块；泵送内被清洗的混凝土也用于工程应废弃；冬施中机具及泵送路保温不好造成混凝土入模温度不符合要求。 混凝土工程外观常见质量通病：1蜂窝 2麻面 3孔洞 4露筋 5烂根6缺棱掉角7洞口变形 8错台 9裂缝 10混凝土浇筑不实混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表：裂 缝 的 原 因裂 缝 的 特 征混凝

33、土材料方面1水泥凝结时间不正常面积较大混凝土凝结初出现不规那么裂缝2水泥不正常膨胀放射形网状裂纹3混凝土凝结时浮浆及下沉混凝土浇筑一、二小时后的钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生4骨料中含泥混凝土外表出现不规那么网状干裂5水泥水化热大体积混凝土浇筑后12周出现等间隔 规那么的直线裂缝有外表的也有贯穿的6混凝土的硬化、干缩浇筑两三个月后逐渐出现及及开展在窗口及梁柱端角出现斜裂纹在细长梁、楼板、墙等处那么出现等间隔 垂直裂纹7接槎处理不好从混凝土爆裂潮湿地方比较多施工方面1搅拌时间过长全面出现网状及长短不规那么裂缝2泵送时增加水及水泥量易出网状及长短不规那么裂缝3配筋踩乱钢筋保护层减薄沿混凝土配筋和

34、配外表发生4浇筑速度过快浇筑12小时后在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处局部出现裂缝5浇筑不均匀不实易成为各种裂纹的起点6模板鼓起平行于模板挪动的方向局部出现裂缝7接槎处理不好接槎处出现冷槎裂缝8硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂纹9初养护不好过早枯燥浇筑不久外表出现不规那么裂纹初受冻微细裂纹。脱模后混凝土外表出现返白空鼓等10模板支柱下沉在梁及楼板端部上面与中间局部下面出现裂纹。使用及环境条件1温度、温度变化类似干缩裂纹已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而变化2混凝土构件两面的温湿度差在低温或低湿的侧面拐角处易发生3屡次冻融外表空鼓4火灾外表受冻整个外表出现龟背状裂纹5钢筋锈蚀膨胀沿钢筋

35、出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等沿钢筋出现大裂缝甚至剥落流出锈水等构造及外力影响1超载在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹2、堆积荷载柱、梁、墙等处发生45°斜裂纹3断面钢筋量缺乏构件受拉力出现垂直裂纹4构造物地基不均匀下沉发生45°大裂缝2.2 混凝土工程的监理质量控制 审核承包的施工组织设计应特别注意混凝土的消费、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。在施工现场拌制混凝土应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑。砂石堆应分隔开砂石互相不得混杂；有一定的储藏量能保证混凝土连续消费。 对混凝土消费设备及施工机具进展检查：1搅拌机的装备应能满足混凝土浇筑量的需要且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠。2原材料必须过磅计量装置应校核准确。3振捣棒器性能应可靠。4测量混凝土坍落度及制作试块的试模应配套应有备用件。 对材料的质量控制：1按照原材料的质量要求及对原材料分批进展检查并审核承包报送的水泥复试单。2散装水泥要按品种分仓贮存袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木隔板上按品种分批存放；堆放高度不宜超过10袋防止受潮结块。3外加剂要按不同品种及各自的要求贮存防止混杂。4拌制混凝土用水应检查是否符合相应的。 审查混凝土配合比：混凝土配合比应送取现场的水泥、砂、石试验