堤身加固施工方法及技术措施

1、堤身加培施工方法及技术措施1.1堤防加培施工方案堤防加培采用In?反铲挖掘机装土，10t自卸汽车运输。T100推土机送 土、平整，T120推土机进行压实。局部地段辅以小型机具进行夯实。采取分 段、分层、平行流水施工方法进行施工。1. 2施工流程测量放样清基、清淤取土区清表上料试验合格挖上运上监理验收不合格6施工结束下一层填筑1. 3堤身加培施工方法和技术措施1. 3.1施工测量根据业主或监理提供的控制点，对其进行测量校核无误后，以此为基准建 立平面控制网和高程控制网。（1）平面控制网的建立利用全站仪采用导线测量的方法进行平面控制测 量，在堤身中心线各拐点处布设测量控制点1个，并布设护桩，以便测

2、引。（2）高程控制网的建立在本标段内建立高程控制网。高程控制网用水准仪 采用四等水准测量方法建立，每施工区布设工程测量高程控制点不少于3个， 以便施工测量放线。所有控制点必须专人保护，定期巡视，每月复测一次。（3）施工测量：控制测量、平面测量采用全站仪。高程测量采用水准仪。1. 3. 2清表及清基1、施工方法（1）取土场表层清理采用SD160推土机进行，将表层的树根、杂草、杂 物、块石、淤泥、腐植土等清除干净，并堆在取土场四周，以便还耕时使用。（2）堤身填筑建基面采用SD160推土机配合2n）3装载机铲运进行清理，清 基范围要超出工程设计边线0.30. 5m。清理出来的杂物废硝，必须全部堆放

3、在指定地点，不能随便抛置更不能掺入料物中使用。（3）施工区内的树坑、坑塘及动物巢穴，要按填筑要求进行回填处理。（4）堤身填筑建基面清理后，在铺填前进行平整。（5）深厚的软弱堤基处理后，要进行压实，压实后的质量应符合设计要 求。2、技术措施（1）严禁不清基进行施工。（2）清理物不得倒入河道。（3）清基后必须报监理组织隐蔽_L程验收合格后才能进入下道工序施工。1. 3. 3施工参数的确定1、土料填筑要求本工程要求压实度为0.94。根据压实度要求确定合适的施工机具、铺土厚 度、土料含水量等参数，施工前将对取土场的土料经监理见证取样，送实验室 进行击实试验，测定各参数值，作为施工的依据。2、碾压试验方

4、法本工程采用逐渐收敛法进行试验。试验场地选在施工现场，使用准备作为 填筑的土料，按照设计要求分层摊铺、整平、碾压，按施工组织设计里确定的 施工机械逐层碾压。试验人员按事先设计好的程序取样进行试验，测定各种技术参数。在进行 碾压试验的同时提取一定数量的样品，进行物理、力学性能试验，检查压实质 量的均匀性和层间的结合情况，测定有关的施工工效，以确定施工方法，提出 有关质量控制的技术要求和检验方法，制定有关的施工技术操作规程。3、试验记录（1）记录压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度， 记录原状土结构破坏情况。（2）观察碾压的工作情况，如土料是否粘碾，表面土层随碾压的翻动及层 间结

5、合情况等。4、取样试验（1）试验土料铺好后，测量铺土厚度、含水量。（2）压实后有效压实土层的厚度。（3）测定压实后的干容重、含水量。（4）试验过程中取一定数量的代表性试样，进行室内物理力学性质试验。5、试验成果整理试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，填写试验 报告。（1）绘制干容重、含水量与碾压遍数、铺土厚度等的关系曲线。（2）绘制最佳参数（包括复核试验）情况下的干容重、含水量的频率分布 曲线与累积频率曲线（乂称合格率曲线），以确定设计干容重合格率。6、实验结论根据以上试验成果，结合工程的具体条件，确定施工碾压参数及碾压方 式，在试验报告中提出以下结论：（1）设计标准的合理

6、性。（2） 土料最大干容重、最优含水量及其控制范围，并与室内击实试验成果 比较，分析其合理性。（3）确定压实干容重的合格率。（4）压实上的物理力学性质，土体的结构状态，剪力破坏情况等。（5）提出施工参数：铺土厚度、碾压遍数。（6）上下层的结合情况及其处理措施。（7）其它施工措施与施工方法，如压实、铺土、刨毛等。1. 3. 4 土方填筑施工方法1、土料的运输，采用In?反铲式挖掘机开挖装车、5t自卸汽车或铲运机运 输的施工方法。运输到填筑面的土料由T120型推土机分层摊铺、碾压。2、对于填筑长度较短的部位，采取全段分层填筑的方法；对于填筑部位较 长的施工段采取分段分层流水施工方法。3、自卸汽车采

7、用后退法卸料，卸上后立即用推土机进行摊铺，严格控制填 土厚度。铺料与碾压工序连续进行（见上图）。4、采取分段施工的填筑部位，要在各段土层之间设立标志以防漏压、欠压 或过压。上下层分段位置错开，第一工作面回填后，进行第二工作面回填，同 时进行第一工作面碾压。待第二工作面回填后，进行第三工作面回填，同时进 行第一工作面取样试验，第二工作面碾压，即采用流水作业方法。5、分段碾压时，相邻两段交接带碾压痕迹彼此搭接，平行堤轴线方向不小 于1. 5m：垂直堤轴方向搭接宽度不小于0. 5mo6、对新填土与老堤坡结合处，应将结合处挖成台阶状并刨毛，以利新、老 层间密实结合。7、施工机械组合（1）挖掘机、自卸汽

8、车因填筑与开挖工序不在同地进行，当填筑段与取土区不对应时需采用挖掘 机挖装、自卸汽车运输方式将回填土运至填筑现场。配备In?挖掘机8台，配 备10t自卸汽车30辆。（2）推土机本工程填筑工作面配置120型推土机4台，100型推土机4台。（3）铲运车本工程近距离运土用铲运车进行，配置CTY3. 5T型铲运车12台。1. 3. 5 土方填筑质量控制措施筑堤质量的好坏主要在于填筑质量，因此填筑质量的控制是本工程的关 键，在组建项目部时成立质检科，安排专职质检员和试验员跟班检查和试验， 及时发现和处理不合格问题。在施工过程中，对每班发现的质量问题、处理经 过及遗留问题在现场交接班施工日志上详细写明，并

9、由值班负责人签字。1、土料质量控制措施（1）土料质量是本次控制要点，因此必须加强土料的质量控制。（2）对确定使用的料场设置若干固定桩，进行标识，并做记录。（3）开挖前对料场实施保护，除在料场周围筑围堰防止外水浸入外，并在 料场内布置排水系统，保持排水系统通畅。排水沟底要随料场开挖面降低而降 低。排水沟内水流外排时，设集水坑用水泵抽排。（4）对于第一次取土、天气变化、土质变化，取土时要进行试验，以目 测、手试为主，并取一定数量的代表样进行试验，含水量符合试验要求的最优 含水量才允许取土填筑。2、填筑质量控制措施（1）施工过程中重点检查：1）填筑部位的土料质量；2）压实土体表面刨光、洒水湿润情况；

10、3）铺土厚度和碾压遍数：4）随时检查碾压情况，以判断含水量、碾压重量等是否适宜；5）有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等；6） 土体与基面的结合，纵横向接缝的处理与结合。（2）每层填土厚度必须严格控制，碾压后及时取样检验。对于可疑处及与 老堤结合处抽查取样，测定土壤含水量及压实度，合格后报请监理工程师验 收，对不合格者立即翻松，重新碾压，直到合格为止。（3）检查中发现有不符合要求的，施工人员应立即纠正。每层压实后取样 试验，合格后方可继续铺土填筑，定期或不定期抽查铺土厚度，碾压遍数，对 其测定的铺土原度碾压遍数经常进行统计分析，研究改进措施。（4）试验、测量仪器使用应建立责任

11、制，仪器定期检查与校正，并作如下规定：1）环刀每半月校核一次重量和容积，发现损失时立即停止使用。2）铝盒每月检查一次重量和容积，发现损伤时立即停止使用。3）天平等衡器每班校正一次，并随时注意其灵敏度。4）测量干容重、含水量的环刀直径不小于100mm，高度不小于64mm。1. 3. 5 土方工程通病预防措施在土方工程施工中，稍一疏忽，就容易出现一些不良现象，如“基坑积 水”、“填方出现橡皮土”等，这些现象的出现，将会影响施工进度、工程质 量。根据我们的施工经验，在施工中针对容易出现的不良现象，采取积极的预 防措施（见表L3-1）,从而可保证土方工程质量。表1.3-1 土方工程通病预防措施一览表序号工程通病预防措施1场地（基坑）积水（1）对整个场地的排水坡、排水沟、截水沟进行系 统设计做好排水设施，使整个场地流水畅通。（2）做好测量工作，避免出现标高误差2填方出现橡皮土（1）避免在含水量过大的腐殖上、泥炭上、粘上等 原状土上进行回填。（2） 土的含水量在最优含水量范围之