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文档简介
1、钻削和镗削是孔加工的常用方法,一般在钻削和镗削是孔加工的常用方法,一般在钻钻床床和和镗床镗床上进行,也可以在上进行,也可以在车床车床、铣床铣床、铣镗铣镗或车铣组合机床或车铣组合机床上进行。上进行。3.5.1标准麻花钻的结构标准麻花钻的结构3.5.13.5.1标准麻花钻的结构标准麻花钻的结构标准高速钢麻花钻由工作部分、标准高速钢麻花钻由工作部分、颈部及柄部三部分组成。颈部及柄部三部分组成。(1 1)工作部分)工作部分分切削部分和分切削部分和导向部分导向部分。切削部分由切削部分由两个前刀两个前刀面、两个主后刀面、两个副后面、两个主后刀面、两个副后刀面、两个主刃、两个副刃刀面、两个主刃、两个副刃、两
2、两个刀尖个刀尖和一个横刃组成和一个横刃组成。导向。导向部分由两条螺旋槽和两条棱边部分由两条螺旋槽和两条棱边组成组成。(2 2)柄部)柄部-夹持部分,有直柄夹持部分,有直柄和锥柄。和锥柄。(3 3)颈部)颈部-用作磨柄部时砂轮用作磨柄部时砂轮的退刀槽和打标记。的退刀槽和打标记。麻花钻的基本结构麻花钻的基本结构3.5.23.5.2标准麻花钻的几何角度标准麻花钻的几何角度1.1.麻花钻的静止参考系麻花钻的静止参考系基面基面 :主切削刃上选定点的基面就是过该点并与该点切:主切削刃上选定点的基面就是过该点并与该点切削速度方向垂直且包含钻头轴线的平面。削速度方向垂直且包含钻头轴线的平面。rP切削平面切削平
3、面 :过主切削刃上选定点作主切削刃的切线与该:过主切削刃上选定点作主切削刃的切线与该点切削速度向量组成的平面。点切削速度向量组成的平面。SP正交平面正交平面 :过选定点同时垂直于切削平面和基面的平面。:过选定点同时垂直于切削平面和基面的平面。oP 钻头切削刃上各点的切削速度和基面3.5.23.5.2标准麻花钻的几何角度标准麻花钻的几何角度与外圆车刀相比,与外圆车刀相比,麻花钻的麻花钻的切削平面、基面、正交平面切削平面、基面、正交平面的定义相同,但是位置不同。的定义相同,但是位置不同。外圆车刀上各点的基面相互外圆车刀上各点的基面相互平行,麻花钻的主切削刃的平行,麻花钻的主切削刃的的各点的切削速度
4、方向不同,的各点的切削速度方向不同,切削平面不同,基面不同,切削平面不同,基面不同,正交平面也不同。正交平面也不同。3.5.23.5.2标准麻花钻的几何角度标准麻花钻的几何角度2.2.麻花钻的主要几何角度麻花钻的主要几何角度(1)(1)螺旋角螺旋角 :钻头棱边与螺旋槽的交线上任意一点的切线钻头棱边与螺旋槽的交线上任意一点的切线与钻头轴线之间的夹角。与钻头轴线之间的夹角。主切削刃上任一点主切削刃上任一点m的螺旋角:的螺旋角:zotanPd(5-1)tantanomzmmddPd(5-2)1182 2(2)(2)顶角顶角 :两主切削刃在与它们平行的平面上投影的夹角。两主切削刃在与它们平行的平面上投
5、影的夹角。标准麻花钻标准麻花钻 麻花钻螺旋角越大,切削刃越锋利,但螺旋角过麻花钻螺旋角越大,切削刃越锋利,但螺旋角过大,会使钻头强度降低。一般标准麻花钻螺旋角大,会使钻头强度降低。一般标准麻花钻螺旋角为为18183030 麻花钻顶角越大麻花钻顶角越大,钻尖强度好,但钻削时轴向力,钻尖强度好,但钻削时轴向力越大。一般加工钢材和铸铁的钻头顶角为越大。一般加工钢材和铸铁的钻头顶角为116116118118 ,。一般钻头在外圆。一般钻头在外圆处前角为处前角为3030左右,而靠近横刃处则为左右,而靠近横刃处则为-30-30左右,左右,在横刃处前角则更小,为在横刃处前角则更小,为-50-50-60-60(
6、4)(4)后角后角 钻头主切削刃上各点后角磨得不等钻头主切削刃上各点后角磨得不等,愈近中心后,愈近中心后角磨得愈大。角磨得愈大。标准麻花钻外圆处后角为标准麻花钻外圆处后角为8 81414,近钻心处后角为近钻心处后角为20202525台式钻床 立式钻床1工作台2主轴3主轴箱 4立柱5进给操纵机构 摇臂钻床1底座 2立柱 3摇臂 4主轴箱 5主轴 6工作台 钻床的加工范围a)钻孔 b)扩孔 c)铰孔 d)攻螺纹 e)、f)锪埋头孔 g)锪端面 减少引偏的措施 扩孔是用扩孔是用扩孔钻扩孔钻对工件上对工件上已有孔进行扩大已有孔进行扩大加加工。一般工。一般加工精度可达加工精度可达IT12IT12IT10IT10,表,表面粗糙度面粗糙度RaRa值为值为6.36.33.2m3.2m。主要特点有:主要特点有: 1.1.切削刃不必自外圆延续到中心切削刃不必自外圆延续到中心,避免了,避免了横刃和由横刃所引起的一些不良影响。横刃和由横刃所引起的一些不良影响。 2.2.切屑窄,易排出,不易擦伤已加工表面。切屑窄,易排出,不易擦伤已加工表面。同时容屑槽也可做得较小较浅同时容屑槽也可做得较小较浅,从而可以,从而可以加粗钻心,大大提高扩孔钻的刚度,有利加粗钻心,大大提高扩孔钻的刚度,有利于
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