管道试压方案课件

1、 浙江省工业设备安装集团有限公司鹤壁65000Nm3/h空分项目目 录一、工程概况:2二、编制依据：2三、试压方法及技术措施：2四、质量保证措施5五、施工机具、计量器具及施工用料计划6六、职业安全卫生与环境管理7七工作危险分析10一、工程概况:1.1工程概况：本工程为鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇工程65000NM3/H空分装置冷箱工艺管道制安工程，包括主冷箱、氩冷箱、板式冷箱、膨胀机冷箱以及泵冷箱等部分，其中板式冷箱内管道为铝镁合金管道，其余管道材质为0Cr18Ni9，本方案为冷箱工艺管道压力试验方案。本工程试压采用试压包的方式进行试压，按试压压力不同分为13个试压包。1.2工程特点：

2、1.2.1整个冷箱管道的连接方式是以焊接为主，尤其是主冷箱和板式冷箱管道与设备全部是以焊接的方式连接，在进行压力试验时，必须与设备一起进行压力试验，试压系统大； 1.2.2由于管道的设计压力不同，管道上必须加设一定数量的盲板，在压力试验结束，拆除盲板后，才能对最后的固定口进行焊接；1.2.3冷箱管道以氧介质为主，主塔里面为铝填料，因此本次压力试验的介质采用的是氮气，冷箱内与设备或管道连接的不锈钢管道固定焊口采取整体冲氩进行固定口焊接，焊接完成检测合格后即进行管道试压。二、编制依据：2.1 GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范；2.2 GB/T 20801.11.6压力管道规范2.

3、3 GB 50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范。2.4 TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程工业管道2.5 SH3517-2001石油化工钢制管道工程施工工艺标准2.6 液化空气（杭州）有限公司提供的中相关技术文件，如技术要求图纸（PID,管线图，管线清单等）；2.7 液空标准 E-GS-9-5-9及其相关表格等三、试压方法及技术措施：3.1试压前应具备的条件：3.1.1管道系统施工完毕，按业主、监理及液化空气（杭州）有限公司的要求已整改完并符合液空杭州的管道施工规范E-GS-9-5-9及其相关技术文件。3.1.2支吊架安装完毕，并符合设计、规范要求。3

4、.1.3管道系统焊接工作结束，并经检验合格，管道焊缝编号与X射线检测报告及铁元素检测报告编号一致。3.1.4待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开，待试管道上的安全阀及仪表一次元件(如需要)已拆下或加以隔离，试压盲板已编号。3.1.5试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，压力表的满刻度值应为被测最大压力的1.52倍，压力表不少于两块。3.1.6试验用的气体应采用无油干燥的氮气，试验用的临时管路及装置经脱脂处理，并经检验合格。3.1.7 与设备链接的管道系统，试压时必须装试压临时安全阀，此安全阀符合试压要求。试压系统内螺栓都已经经过冷淬处理。3.1.8 工艺管道安装完

5、毕，主塔和粗氩塔的水平度重新进行复测，其结果要符合空分设备安装施工方案中塔的精度要求；3.2试压前的准备工作： 3.2.1管道安装尾项检查和整改。管道系统施工质量应符合设计图纸和规范要求。3.2.2项目部成立试压小组，编制管道试压方案，并报监理单位、业主及法液空等相关部门审批。试压过程应严格按照批准的试压方案进行。3.2.3人员培训：根据空分装置特点及试压方案，对试压技术人员及作业层进行培训。保证试压作业人员熟悉试压工作要求，掌握试压流程，熟练掌握试压设备性能、操作要领。了解现场环境、进气点位置、排气点位置等。3.2.4按照试压包要求封闭待试压系统：封闭设备人孔，检查每根管线上的所有部件已按照

6、图纸安装完毕，管道支架已安装固定，所有测点仪表已安装固定，阀门处在试压位置，设置试压盲板，根据试压包统计出各种规格和数量的试验临时盲板，统一在预制厂内制作，为防止试压后遗留在管道内，插入式盲板做成带手柄的盲板，盲板挂牌编号存档，以便操作人员检查。除就地压力显示点、不可拆卸仪表点，试压前所有仪表单元点前必须断开或拆除，以防试压过程和排放过程中管道内异物冲击损坏仪表。所有法兰、联接接头已经紧固，测量管在管道根部阀门处关闭，皮托管拆除后用盲板盲牢。管道上的膨胀节已经设置了临时约束装置。3.2.5准备试压装置，试压前的盲板在试压流程简图上标明，并经业主、监理及液化空气（杭州）有限公司现场代表的检验合格

7、；3.3试压方法：3.3.1本次管道压力试验以多个系统试压包分成多个压力等级，各系统之间用阀门或用盲板隔开，处于盲板位置的阀门参与高压端试验； 3.3.2按试验流程简图（附图）进行各系统的压力试验； 3.3.3在试压、吹扫合格后的仪表空气管路和冷箱试压管路之间，配置试压临时管路（临时管路管道清洁度符合相关的技术要求及规范）。3.3.4在各试压系统便于检测的部位安装二块工作压力表（根据现场具体情况确定）；3.3.5试验时，首先将回路升压到0.02MPa，此时停止升压，保压1h，对回路进行查漏： 3.3.6如检查无误，继续升压，当压力达到设计压力的50时进行第二次查漏，确认系统无异状、无泄漏；3.

8、3.7之后按设计压力的10逐级缓慢升压，每级稳压10min，直至试验压力，保压20分钟，观察管道是否有明显变化，无明显变化，降至设计压力开始查漏。3.3.8采用涂肥皂水的方法检查所有焊缝和连接点：a.用查漏剂或无脂肥皂水对每道焊缝、法兰、阀门填料、阀门压盖等易漏部位进行检查，发现漏点，用记号笔标示，并做好漏点记录，在轴测图上用彩笔标明，以方便查找。继续检查回路，在所有的焊缝检查完毕后统一进行处理。b.查漏期间，按照分工反复检查，避免遗漏。c.查漏剂或肥皂水涂抹到检查部位后，要多观察一段时间，确认无疑后，再进行下一个点的检查。d.“查漏卸压处理-充压-查漏”反复进行多次后，如无较明显的漏点，确认

9、压力表读数没有下降； 3.3.9 经系统全面认真检查仔细查漏，无任何泄漏为合格。3.3.10 试压结束后，拆除的仪表、阀门要及时复位，盲板按其编号进行回收，拆除临时管路。四、质量保证措施4.1质量目标：确保一次试压合格4.2建立质量保证体系序号质保体系责任姓名备注1项目经理寿裕厚项目负责2项目施工经理龙志坤项目技术负责3试压工艺负责范菲菲负责试压临时管路工艺4管路焊接工艺负责魏海军试压临时管路焊接工艺5试压质检常明智试压全过程检查6试压安全石明试压全过程安全负责7设备、材料供应莫君山试压材料提供8试压操作刘站试压管路配置、试压操作4.3试验前严格进行三查四定工作，连接阀门和管道的临时螺栓的强度

10、要与实际工作管道的一致，在松紧螺栓时要均匀用力，不可用松紧螺栓的方法来消除阀门、法兰处的间隙；临时支架和临时垫片的强度要通过计算符合实际强度；在试压前要确保仪表、一次元件及过滤器的滤芯已经拆除；不允许在已制安好的管道上开孔等。4.4严格履行试压程序，试压用的临时管路严格进行清洗；4.5确定本次试压的关键控制点：4.5.1 系统具备试验条件前的检查；4.5.2试压气体质量的检查；4.4.3试压前施工机具和手段用料的检查；4.4.4试压管线的清洗、连接检查；4.4.5试压符合设计及规范程度的检查；五、施工机具、计量器具及施工用料计划5.1主要手段用料序号名称规格单位数量用途1无缝不锈钢管22*3m

11、15管道连通2无缝不锈钢管34*3.5m30管道升压、管道连通3碳钢板=8m25试压盲板4碳钢板=10m26试压盲板5碳钢板=12m26试压盲板6碳钢板=16m26试压盲板7碳钢板=20m25试压盲板8碳钢角钢75*8m15试压用加固9针型阀DN15个2压力表阀10截止阀DN25 PN10.0个2切断阀11针型阀PN100 DN15个2试压控制用12安全阀DN15/15 设定压力为0.22MPa个1保护设备单元13安全阀DN15/15设定压力为0.80MPa个1保护设备单元14安全阀DN15/15设定压力为1.2MPa个1保护设备单元15安全阀DN15/15设定压力为5.4MPa个1保护设备单

12、元16安全阀DN15/15设定压力为7.13MPa个1保护设备单元17安全阀DN15/15设定压力为7.85MPa个1保护设备单元18安全阀DN15/15设定压力为9.54MPa个1保护设备单元19液氮M316试压用气化氮气20钢瓶氮气瓶360试压用气化氮气5.2施工计量器具序号计量器具名称规格型号数量表号用途1压力表Ø100， 16Mpa2块管道压力检测2压力表Ø100， 10Mpa2块管道压力检测3压力表Ø100， 2Mpa2块管道压力检测4压力表Ø100， 1.6Mpa2块管道压力检测5压力表Ø100， 0.6Mpa2块管道压力检测6温度

13、计1个温度测量7测氧仪2台冷箱内气体检测5.3施工工机具计划：序号机具名称规格型号数量用途1气焊工具1套管道及碳钢板切割2倒链2t2台管道提升、移位3电焊机、氩弧焊机 各1台管道焊接，支架焊接4角向磨光机f100、f125各1台打磨、切割5试压常用工机具 一套试压用六、职业安全卫生与环境管理6.1管道试压施工现场的安全控制611. 根据施工现场实际，编制完整的试压方案,试压前技术人员需熟悉本方案，并应向施工人员交底。612.建立健全安全管理工作制度，专职安全员必须要深入施工现场，及时准确发现事故隐患，提出处理意见，并监督整改，对违章作业现象，有权制止、处罚。施工人员严格遵循业主和项目部的各种规

14、章制度，遵守工艺纪律，做好现场文明施工工作。613.试压区域设置警戒区域，悬挂警示标志，配专人监护，非工作人员严禁在试压期间进入试压区域；在试验压力超过设计压力时，试压人员不得靠近试验区域。614.试压用盲板应符合试压要求。试压前，应详细检查试压管道盲板、压力表加设情况，具备试压条件时方可进行试压工作。615.试压期间阀门操作由专人指挥，任何人不得擅自操作试压范围内的任何阀门。 616.高空作业应遵守高空作业操作规程，正确使用个人劳动防护用品。登高作业必须佩带安全带，当风速还10米/秒以上和下雨、大雾等气候条件下，不得露天高处作业。617.试压过程中应避免强烈冲击试压管道。焊缝泄漏处补焊必须降

15、至管道内无压力，按正常的返修方法进行修补，严禁在带压的情况下进行修补和敲打。618.在检查受压管道时，在侧面及正面不得站人。619.在压力试验过程中，受压管道如有异常声响，压力下降、表面油漆脱落等情况，应立即停止试验，查明原因后方可继续试压。6110.试压后氮气应向空旷的环境排放，排放区域应悬挂安全警示牌并设置警戒线。在试压期间所有的人孔全部必须打开，同时采取通风措施。试压后禁止人员直接进入容器或管道，进入前应先打开通风，试压过程严格按照受限空间程序执行。6.2应急措施6.2.1受伤人员的救治 当施工人员发生意外事故时，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门及相关领导部门，

16、尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。 6.2.2应急反应一旦发生事故时，如果是你亲眼所见，必须立即按前面的规定进行报告并尽量多的告诉你所遇到的任何人。同时利用所掌握的急救知识开展伤员急救，有序地撤离现场人员，避免伤害的进一步扩大，向现场最高领导报告，再由现场最高领导亲自或通过无线电话向应急管理指挥部报告，特殊情况下现场人员可直接向指挥部报告，应急指挥负责通过无线

17、电向项目部主管部门报告，对外报警由应急指挥负责统一安排执行。6.2.3应急救援和控制报警的同时，应急管理小组必须按照各自的职责分工，迅速组织事故现场的抢救和救护行动，分析事态发展并果断采取相应措施，在专业抢险救护机构到来前，努力控制事故的进一步扩大。通知现场救护值班车辆到事故现场，及时救护和转移负伤人员。在紧急状态下，现场员工不能紧张，必须听从应急指挥人员的命令，沿着安全通道到达安全集合点待命，专业负责人、班组长清点本部人员，并及时向指挥部有关负责人汇报。紧急状态下，后勤服务组在接到应急行动命令后，应立即作好人、财、物方面的救援准备，进入应急状态，随时准备出发。应急状态结束，项目部根据现场情况

18、，作出复工决策，并由指挥下达复工令。复工前，项目部召集各级领导和负责人，由应急组组长介绍现场及事故处理的总体情况，下达复工要求。各级领导和负责人作好层层贯彻和交底，使每一个员工都清楚，复工当日的施工安排，以稳当为主导。6.2.4应急联系方式浙江安装鹤壁煤化项目空分单元应急联系通讯录序号姓名职务联系方式1寿裕厚项目经理 139671776272龙治坤项目施工经理136439244033石明安全工程师 136739201734莫君山设备材料工程师137830158265魏海军焊接工程 9 -七工作危险分析工作危险分析 (JHA)日 期： 2010年 月 日单 位： 浙江省

19、工业设备安装集团有限公司空分工程分公司地 点:鹤壁煤化空分施工现场最近的集合点：预制房任务描述：空分冷箱内设备、管道试压界面和沟通:签名栏 拟定人：龙志坤 审核人：寿裕厚 HSE经理/主管： 卢春桃任务步骤/设备、工具危险:控制措施步骤1:作业前管理1. 未编制施工技术方案；2. 未对施工人员进行JHA分析。3. 对施工工序不了解。4. 施工机械潜在的危害。5. 施工电源不规范潜在的危险6. 劳保着装不符合要求。7. 特殊工种作业的危害工程技术措施1、 施工前编制试压技术方案，建立安全管理体系。2、 由现场施工经理组织相关人员参加，组织员工进行技术交底，专业负责人对施工作业程序进行交底。3、

20、对施工人员进行安全技术交底，内容以危险分析为重点。4、 施工机械进场前对其性能指标进行检查，安装后进行调试。管理措施 1、 施工人员进场前必须安全教育合格。2、 特种作业人员进行资质审核，现场随时进行检查监督特种作业。PPE/工具1. 施工人员进入现场前进行安全教育，发放合格的劳保用品。2. 用电设备实行“一机、一闸、一保”制。步骤2:高空作业1) 人员坠落，高空作业没有系挂安全带，脚手架不符合要求，施工人员没有良好的工作空间，身体不好上高空作业。2) 物体坠落伤人，上下扔物，容易坠落的小物体没有摆放规范 。3) 施工人员从空中滑倒、跌落。工程技术措施1. 规范劳保着装，高空作业要系挂安全带，

21、脚手架使用要符合要求，要给施工人员提供良好的工作空间。2. 严禁上下扔物，容易坠落的小物体要摆放规范。3. 对搭设的脚手架进行安全检查，合格的脚手架经验收合格挂牌后方可使用4. 在雷电、暴雨、大雾天气时不得作业5. 高处作业有充足照明、安装临时灯、防爆灯6. 作业人员身体条件符合要求管理措施1. 未办理高处作业许可证严禁作业。2. 加强现场的监督检查工作3. 搭设脚手架区域拉有警戒线和挂有警戒标识，工作中安排监护人员。工具1. 劳保用品齐全，安全帽、劳保鞋、劳保手套齐全；2. 高空作业人员安全带必须正确佩戴安全带；3. 安装安全网。步骤3:受限空间作业1) 人员窒息2) 人员中毒事件3) 临时

22、用电4) 焊接粉尘5) 通风措施工程技术措施1. 作业人员严格按照施工程序及技术文件要求执行2. 对作业人员进行安全技术交底3. 要有通风措施，从人孔处往里用小型风扇往里送风4. 进入空间应进行氧气含量测量5. 塔体内部铺设塑料布、橡皮、木板等防止粉尘进入设备内部。6. 使用安全电压（12V）或防爆手电管理措施1. 加强进入受限空间的管理，进入空间必须配备测氧仪。2. 加强现场的监督检查工作，及时制止违章作业3. 进入受限空间，必须办理作业许可证4. 受限空间外应安排监控人员PPE/工具1. 施工人员应按规定配带合格的劳保用品，劳保靴要绝缘。2. 进入有毒空间，应佩戴防毒面具步骤4:试压作业1. 试压表损坏2. 未设置警戒区、隔离措施不完善3. 试压工作之前仪表的性能没有仔细检查。4. 在试压前或试压过程中，没有详细检查是否具备升压条件。5. 升压不严格按施工方法进行，随意升压，导致压力过高伤人。6. 试压用的法兰盖、盲板的螺栓不齐全、拧紧。7. 试压过程中发现泄露现象有带压紧固螺栓、补焊或修理违章行为。8. 在检查受压设备和管道时，在法兰、法兰盖和视镜的侧面和正面站人。9. 调节阀的开关状态无醒目标识，关键阀门手轮无上锁固定易造成管道超负荷或人员伤亡。10. 试压过程中管道有异常声响过大。11. 试压系统内