外墙保温施工方案

1、外墙保温施工方案本工程干挂石材幕墙、铝板幕墙外墙保温采用 50 厚聚苯板，外墙涂料部位 外墙保温采 30 厚聚苯乙烯挤塑板。7.1 施工准备1 施工材料 聚合物胶浆；标准耐碱玻纤网布；锚固件；伸缩缝塑料条、聚苯板( EPS )。2 施工准备(1) 与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸， 并与施工现场进行比 对，及时检查现场和图纸变更的情况。(2) 落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。(3) 检查吊篮或脚手架，不得有任何安全隐患。(4) 检查施工用水、电的情况。3施工条件(1) 按照 GB50210-2001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 普通抹 灰标准检查基层墙

2、体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直 线度等项目的允许偏差均不得大于 4mm 。(2) 施工期间及完工后的 24 小时内，环境和基层表面温度均应高 于 5 r ,风力不大于 5级。(3) 严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。(4) 夏季施工应做好防晒措施，抹面层和饰面层应避免阳光直射。7.2 施工工艺(1) 施工流程基层处理 - 弹线 - 调制聚合物胶浆 - 铺设翻包网布 - 铺设保 温板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布 - 涂抹面层 聚合物胶浆 - 验收(2) 施工要点 基层处理： 基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂

3、料、空鼓 及风化物等影响粘结强度的杂物。用 2 米 靠尺检查墙体的平整度，最大偏 差大于 4mm 时，应用 1 ：3 的水泥砂浆找平。若基层墙体不具备粘结条件，可采取直接用锚固件固定的方法， 固定件数量应视建筑物的高度及墙体性 质决定。弹线 ：按照图纸规定弹好散水水平线， 在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。 在阴阳角位置设置垂线， 在两个墙面弹出垂直线， 用此线检查保温板施工垂直度。(3) 调制聚合物胶浆使用干净的塑料桶倒入约 5.5kg 的净水，加入 25kg 的聚合物胶浆， 并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置 5 分钟。使用前再搅拌一次。 调好的胶浆宜在 2 小时内用完。(4)

4、 铺设翻包网裁剪翻包网布的宽度应为 200mm+ 保温板厚度的总合。 先在基层墙体上所 有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为 100mm ，厚 度为 2mm 。将裁剪好的网布一边 100mm 压入胶浆内，不允许有网眼外露， 将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。(5) 铺设保温板 保温板为挤塑板，则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放 置 20 分钟晾干后待用。保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设， 错缝宽 度为 1/2 板长，必 要时 进行 适当的裁剪， 尺寸 偏差 不得大于 1.5mm 。 将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度

5、为 50mm ，厚度 10mm ，并在板的一边留出 50mm 宽的排气孔， 中间部分 采用点粘 ，直 径为 100mm ，厚度 10mm ， 中心距 200mm ，对 于 1200mm x 600mm的标准板，中间涂 8 个点，对于非标准板，则应使 保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的 30% 。板的侧边不得涂胶。 基层墙体平整度良好时，亦可采用条粘法，条宽 10mm ，厚度 10mm ，条间 距 50mm 。 将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上， 滑动就位， 用 2 米 靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。板与板间之间要挤紧，板间 缝隙不得大于 2mm ，板间高差不得大于 1.5mm

6、，板间缝隙大于 2mm 时， 应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大 于 1.5mm 的部位应打磨平整。 在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝， 须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于 200mm 在所有阴阳角 拐角处，必须采用错缝粘贴的方法， 并按垂线用靠尺控制其偏差， 用 90 靠 尺检查。(6) 安装锚固件保温板粘贴完毕， 24 小时后方可进行锚固件的安装。 在每块保温板的四 周接缝及板中间， 用电锤打孔， 钻孔深度为基层内约 50mm ，锚固深度为基层 内约 45mm 。 锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳 角及窗洞周围，

7、锚固件的数量应适当增加， 锚固件的位置距窗洞口边缘， 混凝土 基层不小于 50mm ， 砌块基层不小于 100mm 。对于 保温板面积大 于 0.1m2 的板块， 中间须加锚固件固定， 面积小于 0.1m2 的板块， 如位于 基层边缘时也须加锚固件固定。 锚固件的头部要略低于保温板， 并及时用抹面聚 合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。(7) 分格缝的施工如图纸上设计有分格缝， 则应在设置分格缝处弹出分格线， 剔出分格缝， 宽 度为 15mm ，深度 10mm 或根据图纸而定。 裁剪宽度为 130mm + 分格 缝宽度的总和的网布，将分格缝隙及两边 65mm 宽的范围内涂抹聚合物胶浆， 厚度为 2m

8、m ，将网布中间部分压入分格缝，并压入塑料条，使塑料条的边沿 与保温板表面平齐。两边网布压入胶浆中，不允许有翘边、皱褶等。(8) 铺设网格布涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用 2 米靠尺检查平整度，偏 差应小于 4mm ，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂 抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为 2mm ，立即将网格 布按“ T ”字形顺序压入。同时应注意以下几点： 网格布应自上而下沿 外墙一圈一圈铺设。 不得有网线外露， 不得使网布皱褶、 空鼓、翘边。 当网格布需拼接时， 搭接宽度应不小于 100mm 。 在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于 20

9、0mm ，阴角处不小于 100mm 。 当遇到 门窗洞口时，应在洞口四角处沿 45方向补贴一块 200mm x 300mm的标准网格布， 以防止开裂 在分格缝处， 网布应相互搭接。 铺设网格布 时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水， 以免导致颜色变化。(9) 抹面层聚合物胶浆并找平待表面胶浆稍干可以碰触时， 立即用抹子涂抹第二道胶浆， 以找平墙面， 将 网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约 3-5mm 。7.3 质量检查验收(1) 保温工程验收资料准备保温工程验收前， 应做好资料的准备 : 建筑施工图、 设计变更资料、 保温施 工方案、材料出厂合格证、材料进场验收

10、纪录、材料进场复检报告(试验单位的 材料性能检测报告)、施工质量记录等。(2) 保温工程验收批外墙保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以500-1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处， 每处不得小于10 m2。窗、洞口以50个口为一检验批，抽查率不应小于 3%(3) 质量验收标准主控项目：a.本工程所有使用材料均应提供产品合格证及检测报告。b 保温层的厚度及构造做法应符合设计及建筑节能规范要求，平均厚度不 得有负偏差。c 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂 缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。一般项目：a

11、. 表面平整、洁净、线角和分格条(缝)应顺直、清晰b . 墙面所有门窗、孔洞、槽位置和尺寸正确，表面整齐洁净，暗管面层抹 面平整。c . 分格条(缝)的宽度和深度均匀一致， 平整光滑， 棱角整齐， 横平竖直， 通顺，滴水线槽应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。7.4 保温工程质量保证措施：建立质量保证组织机构， 定期开展质量统计分析， 掌握工程质量动态。 全面 控制各分项分部工程质量， 并严格执行相关的国家规范、 标准，按施工图和设计 要求进行控制施工。1 .建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班 组自检，互检的质量保证体系。2. 制定项目各级管理人员， 施工人员质

12、量管理责任制， 签订质量管理合同。 把每个工序， 每个部位的施工质量要求， 控制目标， 分解到每个管理人员和操作 人员。3. 建立全员质量意识， 贯彻谁管生产， 谁管质量， 谁管施工， 谁负责施工， 谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。4. 制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。5按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再 全面展开。6施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均 应进行验收 （隐藏验收） 不合格的坚决做到整改完善， 并经复验达优良方可进行 下道工序施工。7在施工过程中发现质量问题， 应及时查找原因， 对责任人进行教育处理， 并及时采取预防、纠正措施。8实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均 合格再报监理验收。9坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。10选用优质施工机具，减少施工误差